CN210178617U - 一种防坠落工业吊扇 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于工业吊扇技术领域，特指一种防坠落工业吊扇，包括有永磁电机与扇叶，永磁电机包括芯轴、内定子以及外转子，外转子的上端口盖设有上端盖，且上端盖通过轴承与芯轴转动连接，包括有上端固定在建筑墙面上的悬架机构，悬架机构的下端固定有定位盘，芯轴的上端向上延伸贯穿定位盘、并与悬架机构固定连接，上端盖通过双头螺栓架设有位于定位盘的上方的防坠环。本实用新型当永磁电机的芯轴与悬架机构发生连接分离时，在重力的牵引下永磁电机带着防坠环一并下坠，而由于防坠环的内径小于定位盘的外径，定位盘的上端面将与防坠环的下端面相抵靠、进而阻止永磁电机与防坠环的下坠，有效消除安全隐患。

Description

一种防坠落工业吊扇

技术领域：

本实用新型属于工业吊扇技术领域，特指一种防坠落工业吊扇。

背景技术：

工业吊扇常用于大型厂房的降温，其具备覆盖范围大、使用舒适性好等优势，正得到快速推广。现有中国发明专利(申请号：201811386077.1)所公开的一种永磁工业吊扇***，该结构包括有电机转子，电机转子内侧面安装有永磁体，永磁体内侧设有电机定子，电机定子中心垂直方向安装有电机轴，电机转子顶部设有电机端盖，风扇扇叶固定于电机转子底部。其上述结构采用永磁电机作为工业吊扇的机头，用于驱动风扇扇叶的转动，相比传统的工业吊扇，其体积有所减小、重量有所减轻。

但是，为了使工业吊扇能够具备覆盖范围大、使用舒适性好等优点，风扇扇叶的长度需要长达3-4米，这也意味着风扇扇叶的重量较重，即工业吊扇的体型大、重量重的缺点是无法避免的。

因此，为了将工业吊扇通过悬架固定在建筑墙面上，工业吊扇与悬架之间的连接螺栓有着极高的要求。然而，连接螺栓在长时间受到工业吊扇工作所产生的振动下极易发生松动甚至是断裂，有着工业吊扇与悬架连接分离、工业吊扇下坠的可能性，存在严重的安全隐患。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种在工业吊扇与悬架发生连接分离后、防止工业吊扇下坠，有效消除安全隐患的防坠落工业吊扇。

本实用新型是这样实现的：

一种防坠落工业吊扇，包括有永磁电机与扇叶，所述永磁电机包括芯轴、套设在芯轴上的内定子、以及套设在内定子上的外转子，外转子的上端口盖设有上端盖，且上端盖通过轴承与芯轴转动连接，包括有上端固定在建筑墙面上的悬架机构，悬架机构的下端固定有定位盘，所述芯轴的上端向上延伸贯穿定位盘、并与悬架机构固定连接，所述上端盖通过双头螺栓架设有位于定位盘的上方的防坠环，且芯轴的轴线位于防坠环的内圈范围内，防坠环的内径小于定位盘的外径。

在上述的一种防坠落工业吊扇中，所述悬架机构包括有悬架杆与U形座，悬架杆的上端通过连接角板与建筑墙面固定连接、下端通过连接角板与定位盘固定连接，U形座的两侧端通过紧固件与悬架杆的下端连接，U形座的中部开设有通孔一，定位盘上开设有与连接通孔位置相对应的通孔二，所述芯轴的上端依次穿过通孔一与通孔二、并通过连接组件与U形座固定连接。

在上述的一种防坠落工业吊扇中，所述连接组件包括有设置在芯轴上端部的外螺纹，芯轴通过外螺纹螺接有紧固螺母与限位螺母，紧固螺母的下端面与U形座的上表面相抵触，限位螺母的上端面与U形座的底面相抵触。

在上述的一种防坠落工业吊扇中，所述芯轴的上端部沿其轴向开设有键槽，通孔一上开设有与键槽位置相对应的缺口，限位螺母的上端内壁上开设有与键槽位置相对应的限位开口槽，键槽与缺口以及限位开口槽之间设置有平键。

在上述的一种防坠落工业吊扇中，所述平键呈台阶结构、从上至下依次包括有薄部与厚部，薄部与厚部之间形成定位台阶，薄部位于键槽与紧固螺母的内壁之间，厚部位于键槽与缺口以及限位开口槽之间，定位台阶与紧固螺母的下端面相抵触。

在上述的一种防坠落工业吊扇中，所述定位盘通过通孔二套装在限位螺母的外侧壁上，限位螺母的外侧壁为多边形或圆缺形结构，且通孔二的孔形与限位螺母的外侧壁结构相适配。

在上述的一种防坠落工业吊扇中，位于所述悬架杆下端的连接角板上设置有吊环螺栓，吊环螺栓通过吊绳与建筑墙面固定连接。

在上述的一种防坠落工业吊扇中，所述扇叶沿芯轴的轴线周向均布有三个以上、且其内端与支撑杆的外端插设连接，支撑杆的内端通过紧固件与上端盖的上表面固定连接；支撑杆的内端通过紧固件与加强杆的内端固定连接，加强杆的外端通过紧固件贯穿扇叶、并与支撑杆的外端固定连接。

在上述的一种防坠落工业吊扇中，还包括有联动环，联动环通过紧固件与每一支撑杆的内端固定连接，且所述双头螺栓贯穿设置在联动环上。

在上述的一种防坠落工业吊扇中，相邻两所述扇叶之间通过紧固件连接有防坠杆。

本实用新型相比现有技术突出的优点是：

1、本实用新型采用永磁电机作为驱动装置，可有效减小工业吊扇的体型，减轻工业吊扇的重量，且具有噪音低、高效节能的特点；

2、本实用新型当永磁电机的芯轴与悬架机构发生连接分离时，在重力的牵引下永磁电机带着防坠环一并下坠，而由于防坠环的内径小于定位盘的外径，定位盘的上端面将与防坠环的下端面相抵靠、进而阻止永磁电机与防坠环的下坠，有效消除安全隐患；

3、本实用新型通过联动环将各个支撑杆形成一个整体，并借助双头螺栓贯穿联动环，进一步提高了本实用新型的整体性与稳定性。

附图说明：

图1是本实用新型的剖视图；

图2是图1的局部放大图A；

图3是本实用新型的定位板立体图；

图4是本实用新型的U形座与芯轴连接结构***图；

图5是本实用新型的立体图；

图6是图5的局部放大图B。

图中：1、扇叶；2、芯轴；3、内定子；4、钕铁硼磁铁；5、外转子；6、上端盖；7、定位盘；8、双头螺栓；9、防坠环；10、悬架杆；11、U形座；12、连接角板；13、通孔一；14、通孔二；15、外螺纹；16、紧固螺母；17、限定螺母；18、键槽；19、缺口；20、限位开口槽；21、平键；22、薄部；23、厚部；24、吊环螺栓；25、吊绳；26、支撑杆；27、加强杆；28、联动环；29、防坠杆。

具体实施方式：

下面以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1—6：

一种防坠落工业吊扇，包括有永磁电机与扇叶1，所述永磁电机包括芯轴2、套设在芯轴2上的内定子3、以及套设在内定子3上的外转子5，外转子5的上端口盖设有上端盖6，且上端盖6通过轴承与芯轴2转动连接，包括有上端固定在建筑墙面上的悬架机构，悬架机构的下端固定有定位盘7，所述芯轴2的上端向上延伸贯穿定位盘7、并与悬架机构固定连接，所述上端盖6通过双头螺栓8架设有位于定位盘7的上方的防坠环9，且芯轴2的轴线位于防坠环9的内圈范围内，防坠环9的内径小于定位盘7的外径。其中，内定子3与外转子5之间设置有钕铁硼磁铁4，同时，在本实施例中，定位盘7的轴线、防坠环9的轴线以及芯轴2的轴线均位于同一直线上。

本实用新型采用永磁电机作为驱动装置，可有效减小工业吊扇的体型，减轻工业吊扇的重量，且具有噪音低、高效节能的特点；当永磁电机的芯轴2与悬架机构之间的发生连接分离时，永磁电机带着防坠环9在重力牵引下一并下坠，而由于防坠环9的内径小于定位盘7的外径，定位盘7的上端面将与防坠环9的下端面相抵靠、进而阻止永磁电机与防坠环9的下坠，有效消除安全隐患。

更进一步，本实用新型的悬架机构具体结构为：所述悬架机构包括有悬架杆10与U形座11，悬架杆10的上端通过连接角板12与建筑墙面固定连接、下端通过连接角板12与定位盘7固定连接，U形座11的两侧端通过紧固件与悬架杆10的下端连接，U形座11的中部开设有通孔一13，定位盘7上开设有与连接通孔位置相对应的通孔二14，所述芯轴2的上端依次穿过通孔一13与通孔二14、并通过连接组件与U形座11固定连接。

连接组件的一种实施方式：所述连接组件包括有连接螺栓，连接螺栓横向依次贯穿U形座11的一侧端、芯轴2、U形座11的另一侧端并通过螺母固定。

而在本实施例中，为了使芯轴2与U形座11之间具有较高的连接稳定性与牢固性，连接组件采用另一种实施方式：所述连接组件包括有设置在芯轴2上端部的外螺纹15，芯轴2通过外螺纹15螺接有紧固螺母16与限位螺母17，紧固螺母16的下端面与U形座11的上表面相抵触，限位螺母17的上端面与U形座11的底面相抵触。

而为了避免芯轴2与U形座11之间发生周向转动、对本实用新型的工作稳定性造成影响，所述芯轴2的上端部沿其轴向开设有键槽18，通孔一13上开设有与键槽18位置相对应的缺口19，限位螺母17的上端内壁上开设有与键槽18位置相对应的限位开口槽20，键槽18与缺口19以及限位开口槽20之间设置有平键21。

更进一步，为了提高平键21在键槽18与缺口19以及限位开口槽20之间的稳定性，同时为了提高平键21的拆装便利性，所述平键21呈台阶结构、从上至下依次包括有薄部22与厚部23，薄部22与厚部23之间形成定位台阶，薄部22位于键槽18与紧固螺母16的内壁之间，厚部23位于键槽18与缺口19以及限位开口槽20之间，定位台阶与紧固螺母16的下端面相抵触，即限位开口槽20的槽底面与紧固螺母16的下端面之间形成平键21厚部23的限位空间。

同时，为了增加本实用新型的整体稳定性，所述定位盘7通过通孔二14套装在限位螺母17的外侧壁上，限位螺母17的外侧壁为多边形或圆缺形结构，且通孔二14的孔形与限位螺母17的外侧壁结构相适配。其中，本实施例中的限位螺母17的外侧壁为圆缺形结构，则通孔二14的孔形为圆缺形孔。

此外，考虑到当悬架杆10的上端与建筑墙面发生分离时，为了避免悬架机构以及永磁电机发生下坠，位于所述悬架杆10下端的连接角板12上设置有吊环螺栓24，吊环螺栓24通过吊绳25与建筑墙面固定连接。

本实用新型的扇叶1具体设置方式为：所述扇叶1沿芯轴2的轴线周向均布有三个以上、且其内端与支撑杆26的外端插设连接，支撑杆26的内端通过紧固件与上端盖6的上表面固定连接；支撑杆26的内端通过紧固件与加强杆27的内端固定连接，加强杆27的外端通过紧固件贯穿扇叶1、并与支撑杆26的外端固定连接，而在本实施例中扇叶1设置有六个。

其中，为了避免支撑杆26与上端盖6之间的连接分离、导致扇叶1发生坠落，还包括有联动环28，联动环28通过紧固件与每一支撑杆26的内端固定连接，从而使得每一支撑杆26能够形成一个整体；同时，为了更进一步提高本实用新型的整体性，所述双头螺栓8贯穿设置在联动环28上。

为了使得各个扇叶1能够形成一个整体，在其中一个扇叶1与永磁电机发生分离时能够阻止该扇叶1的坠落，相邻两所述扇叶1之间通过紧固件连接有防坠杆29。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例之一，并非以此限制本实用新型的实施范围，故：凡依本实用新型的形状、结构、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种防坠落工业吊扇，包括有永磁电机与扇叶(1)，所述永磁电机包括芯轴(2)、套设在芯轴(2)上的内定子(3)、以及套设在内定子(3)上的外转子(5)，外转子(5)的上端口盖设有上端盖(6)，且上端盖(6)通过轴承与芯轴(2)转动连接，其特征在于：包括有上端固定在建筑墙面上的悬架机构，悬架机构的下端固定有定位盘(7)，所述芯轴(2)的上端向上延伸贯穿定位盘(7)、并与悬架机构固定连接，所述上端盖(6)通过双头螺栓(8)架设有位于定位盘(7)的上方的防坠环(9)，且芯轴(2)的轴线位于防坠环(9)的内圈范围内，防坠环(9)的内径小于定位盘(7)的外径。

2.根据权利要求1所述的一种防坠落工业吊扇，其特征在于：所述悬架机构包括有悬架杆(10)与U形座(11)，悬架杆(10)的上端通过连接角板(12)与建筑墙面固定连接、下端通过连接角板(12)与定位盘(7)固定连接，U形座(11)的两侧端通过紧固件与悬架杆(10)的下端连接，U形座(11)的中部开设有通孔一(13)，定位盘(7)上开设有与连接通孔位置相对应的通孔二(14)，所述芯轴(2)的上端依次穿过通孔一(13)与通孔二(14)、并通过连接组件与U形座(11)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种防坠落工业吊扇，其特征在于：所述连接组件包括有设置在芯轴(2)上端部的外螺纹(15)，芯轴(2)通过外螺纹(15)螺接有紧固螺母(16)与限位螺母(17)，紧固螺母(16)的下端面与U形座(11)的上表面相抵触，限位螺母(17)的上端面与U形座(11)的底面相抵触。

4.根据权利要求3所述的一种防坠落工业吊扇，其特征在于：所述芯轴(2)的上端部沿其轴向开设有键槽(18)，通孔一(13)上开设有与键槽(18)位置相对应的缺口(19)，限位螺母(17)的上端内壁上开设有与键槽(18)位置相对应的限位开口槽(20)，键槽(18)与缺口(19)以及限位开口槽(20)之间设置有平键(21)。

5.根据权利要求4所述的一种防坠落工业吊扇，其特征在于：所述平键(21)呈台阶结构、从上至下依次包括有薄部(22)与厚部(23)，薄部(22)与厚部(23)之间形成定位台阶，薄部(22)位于键槽(18)与紧固螺母(16)的内壁之间，厚部(23)位于键槽(18)与缺口(19)以及限位开口槽(20)之间，定位台阶与紧固螺母(16)的下端面相抵触。

6.根据权利要求3所述的一种防坠落工业吊扇，其特征在于：所述定位盘(7)通过通孔二(14)套装在限位螺母(17)的外侧壁上，限位螺母(17)的外侧壁为多边形或圆缺形结构，且通孔二(14)的孔形与限位螺母(17)的外侧壁结构相适配。

7.根据权利要求2所述的一种防坠落工业吊扇，其特征在于：位于所述悬架杆(10)下端的连接角板(12)上设置有吊环螺栓(24)，吊环螺栓(24)通过吊绳(25)与建筑墙面固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种防坠落工业吊扇，其特征在于：所述扇叶(1)沿芯轴(2)的轴线周向均布有三个以上、且其内端与支撑杆(26)的外端插设连接，支撑杆(26)的内端通过紧固件与上端盖(6)的上表面固定连接；支撑杆(26)的内端通过紧固件与加强杆(27)的内端固定连接，加强杆(27)的外端通过紧固件贯穿扇叶(1)、并与支撑杆(26)的外端固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种防坠落工业吊扇，其特征在于：还包括有联动环(28)，联动环(28)通过紧固件与每一支撑杆(26)的内端固定连接，且所述双头螺栓(8)贯穿设置在联动环(28)上。

10.根据权利要求8所述的一种防坠落工业吊扇，其特征在于：相邻两所述扇叶(1)之间通过紧固件连接有防坠杆(29)。

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