CN110789931A - 一种灯具运输的间距链轮转倍速调控的差速链生产流水线 - Google Patents

一种灯具运输的间距链轮转倍速调控的差速链生产流水线 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种灯具运输的间距链轮转倍速调控的差速链生产流水线，其结构包括：链轮纠偏机箱、底架板座、横撑杆、差速链带、工作台托架、轴动电机、挡板壳架，本发明实现了运用链轮纠偏机箱与差速链带相配合，形成逐环调节纠偏效果，且形成双滚子轴承环的前后压贴倍速提升回转效果，让底侧单向位移链动形成梳理防紧绷的弹性舒展效果，规避棉套的摩擦性，实现杆短压出光滑端帽的效果，保障圆盘的垂径定理得到低位通过滚子球的锤头帽敲合，让偏移轨迹的链带可以逐环纠偏复位轨道，使整体灯具的传输不受干扰且达到间距链轮转倍速的小箱体调控效果，实现电位磁板推送轴承滚子提速回转效果，改善差速链的整体张紧力，提升链轮养护。

Description

一种灯具运输的间距链轮转倍速调控的差速链生产流水线
技术领域
本发明是一种灯具运输的间距链轮转倍速调控的差速链生产流水线，属于差速链流水线领域。
背景技术
差速链生产流水线是对逐个灯具装配加工台的固定位置移动效果，使工作人员或者机械手在流水线的各个节点完成单步装配工作，当整个流水线传输完成，则一体化装配成品输出，提高差速运动的慢速工作台装配和快速运输下一个工作台效果，目前技术公用的待优化的缺点有：
灯具运输过程中，易碎品的传动辊杆是运用海绵垫包裹缓冲操作实现防护，但海绵垫的粗糙面大，摩擦系数提升强，对辊杆的减速压差明显，使差速链的联动效率差，造成间距链的铰接力过硬，使链带弧度外撑，导致轮体与杆件对接发生端帽弯折现象，对杆件的损耗与轮体轴心的偏移影响大，且整体生产流水线会由于差速链的逐步工作台传输而形成灯具装配加工滞缓情况，影响差速链的变速传输效果，也致使工作台高频骤停整修链带现象。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种灯具运输的间距链轮转倍速调控的差速链生产流水线，以解决灯具运输过程中，易碎品的传动辊杆是运用海绵垫包裹缓冲操作实现防护，但海绵垫的粗糙面大，摩擦系数提升强，对辊杆的减速压差明显，使差速链的联动效率差，造成间距链的铰接力过硬，使链带弧度外撑，导致轮体与杆件对接发生端帽弯折现象，对杆件的损耗与轮体轴心的偏移影响大，且整体生产流水线会由于差速链的逐步工作台传输而形成灯具装配加工滞缓情况，影响差速链的变速传输效果，也致使工作台高频骤停整修链带现象的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种灯具运输的间距链轮转倍速调控的差速链生产流水线，其结构包括：链轮纠偏机箱、底架板座、横撑杆、差速链带、工作台托架、轴动电机、挡板壳架，所述链轮纠偏机箱与差速链带扣合在一起并且处于同一竖直面上，所述差速链带安装于底架板座的顶部上，所述底架板座与挡板壳架焊接成一体，所述挡板壳架设有两个并且分别嵌套于工作台托架的左右两侧，所述轴动电机与挡板壳架机械连接并且处于同一竖直面上，所述横撑杆与底架板座的顶部焊接成一体，所述链轮纠偏机箱安装于工作台托架的前侧，所述链轮纠偏机箱设有滑垫簧座、弧顶垫托座、滚珠体、滚子轴承环、磁板吊架、机箱壳体、链轮体、链带条，所述滑垫簧座设有两个并且分别安装于机箱壳体内部的左右下角，所述弧顶垫托座安设在机箱壳体的内部，所述滚珠体与链带条采用间隙配合，所述链轮体与链带条机械连接并且处于同一竖直面上，所述磁板吊架插嵌在机箱壳体的内部，所述滚子轴承环与磁板吊架机械连接，所述链带条与差速链带扣合在一起并且处于同一竖直面上。
为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：
作为本发明的进一步改进，所述弧顶垫托座由弧顶瓣板、折叠撑板块、柱脚弧托座组成，所述折叠撑板块安装于柱脚弧托座的内部并且相互贯通，所述弧顶瓣板嵌套于柱脚弧托座的顶部上并且轴心共线。
作为本发明的进一步改进，所述弧顶瓣板由橡胶球囊壳、双球杆垫、弧顶瓣槽组成，所述橡胶球囊壳设有三个并且均紧贴于双球杆垫中段的顶面上，所述双球杆垫插嵌在弧顶瓣槽的内部并且处于同一水平线上。
作为本发明的进一步改进，所述折叠撑板块由撑板槽块、束环框、丝线弯杆、翅片板组成，所述翅片板设有两个以上并且分别插嵌在撑板槽块内部的上下两侧，所述丝线弯杆与翅片板活动连接并且处于同一竖直面上，所述束环框与丝线弯杆扣合在一起并且相互垂直。
作为本发明的进一步改进，所述滚子轴承环由内垫环、滚子球、轴承外环组成，所述内垫环与滚子球采用间隙配合，所述内垫环安装于轴承外环的内部。
作为本发明的进一步改进，所述滚子球由短柱杆、球腔室、锤头帽、弹簧管组成，所述锤头帽嵌套于短柱杆的左侧，所述锤头帽与弹簧管活动连接，所述锤头帽安装于球腔室的内部。
作为本发明的进一步改进，所述磁板吊架由立杆、电磁板、横杆、垫护套筒、电控板组成，所述立杆与电磁板采用间隙配合，所述立杆插嵌在横杆的底面下，所述横杆与垫护套筒采用过盈配合，所述电控板紧贴于横杆的顶面上。
作为本发明的进一步改进，所述电磁板由弧槽磁铁、导线板、转子滑块、滑槽组成，所述弧槽磁铁设有两个并且均紧贴于导线板的右上角，所述转子滑块与滑槽活动连接，所述滑槽插嵌在导线板的内部并且处于同一竖直面上。
作为本发明的进一步改进，所述双球杆垫为左右带细短球杆插接的弧垫块结构，方便昨天形变限位顶压，然后中段垫护顶部球囊形成横杆水平架构效果，防护磁板下滑垫护。
作为本发明的进一步改进，所述丝线弯杆为左右带弯弧杆件中间螺旋丝线横穿的线杆架结构，方便上下剪力完全时形成弹性抗压，再配合左右弹性螺旋丝杆伸缩达到横推力的水平加持效果。
作为本发明的进一步改进，所述锤头帽为上窄下宽的圆台槽内嵌半椭球实心块的锤帽结构，实现实心锤击时的空间间隙预留效果，保障惯性作用力的缓冲，也顺着滚珠形成敲击操作纠偏链轮。
作为本发明的进一步改进，所述弧槽磁铁为上下宽中间窄且右侧凹弧的磁铁块结构，实现单侧球弧的压贴滚动吸附，实现电磁力推动链带倍速提升效果。
有益效果
本发明一种灯具运输的间距链轮转倍速调控的差速链生产流水线，工作人员在两个挡板壳架之间的工作台托架上组装灯具时，整个底架板座与横撑杆配合架构承接差速链带齿轮啮合轴动电机传动，让灯具配件逐个运输，期间通过链轮纠偏机箱的机箱壳体内链轮体与链带条压扣差速链带的逐个间距链板，形成滑垫簧座与弧顶垫托座交替配合承接的起伏式轨道托载检测效果，然后通过电控下放磁板吊架的电控板与横杆，再通过垫护套筒顶压滚子轴承环，期间电磁板顺着立杆上下升降，通过弧槽磁铁与转子滑块在导线板与滑槽内通电的情况下推动内垫环与轴承外环之间的滚子球，让短柱杆在球腔室内牵拉锤头帽顶压弹簧管回转敲击链板松弛，避免紧绷拉裂链带轴杆，通过滚珠体也颗粒配合窄距离的差速链带传输，形成间距防护效果，避免差速链带缠绕，接着通过电磁板下压弧顶瓣板的弧顶瓣槽，使橡胶球囊壳受重压推双球杆垫左右滑动，顺势承接链板替换，让下一节间距链板进行内拉效果，最后通过柱脚弧托座内的折叠撑板块通过撑板槽块与翅片板收叠顶压束环框与丝线弯杆形变弯曲，使辊杆棉套得到纵向压塌时的横向隔垫收缩效果，方便配合滚动裸露轴杆端，形成机械滚动系数摩擦，避免棉垫粗糙面摩擦系数损耗杆体光滑面，保障灯具运输的间距链轮转倍速调控，且自主能动性提高差速链流水线的逐个部件养护传动效果，保障变速效率。
本发明操作后可达到的优点有：
运用链轮纠偏机箱与差速链带相配合，通过差速链带的间距链扣对接链轮体与链带条形成逐环调节纠偏效果，且叠压滚子轴承环形成双滚子轴承环的前后压贴倍速提升回转效果，让底侧单向位移链动形成梳理防紧绷的弹性舒展效果，规避棉套的摩擦性，实现杆短压出光滑端帽的效果，使端帽柱铰接链轮体的轮芯滑动使形成定型垂直操作，保障圆盘的垂径定理得到低位通过滚子球的锤头帽敲合，让偏移轨迹的链带可以逐环纠偏复位轨道，使整体灯具的传输不受干扰且达到间距链轮转倍速的小箱体调控效果，实现电位磁板推送轴承滚子提速回转效果，改善差速链的整体张紧力，提升链轮养护。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍，以此让本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种灯具运输的间距链轮转倍速调控的差速链生产流水线的结构示意图。
图2为本发明链轮纠偏机箱详细的剖面结构示意图。
图3为本发明弧顶垫托座、滚子轴承环、磁板吊架工作状态的剖视结构示意图。
图4为本发明弧顶瓣板工作状态的截面放大结构示意图。
图5为本发明折叠撑板块工作状态的截面内视结构示意图。
图6为本发明滚子球工作状态的立体透视结构示意图。
图7为本发明电磁板工作状态的截面放大结构示意图。
附图标记说明：链轮纠偏机箱-1、底架板座-2、横撑杆-3、差速链带-4、工作台托架-5、轴动电机-6、挡板壳架-7、滑垫簧座-1A、弧顶垫托座-1B、滚珠体-1C、滚子轴承环-1D、磁板吊架-1E、机箱壳体-1F、链轮体-1G、链带条-1H、弧顶瓣板-1B1、折叠撑板块-1B2、柱脚弧托座-1B3、橡胶球囊壳-1B11、双球杆垫-1B12、弧顶瓣槽-1B13、撑板槽块-1B21、束环框-1B22、丝线弯杆-1B23、翅片板-1B24、内垫环-1D1、滚子球-1D2、轴承外环-1D3、短柱杆-1D21、球腔室-1D22、锤头帽-1D23、弹簧管-1D24、立杆-1E1、电磁板-1E2、横杆-1E3、垫护套筒-1E4、电控板-1E5、弧槽磁铁-1E21、导线板-1E22、转子滑块-1E23、滑槽-1E24。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图7，本发明提供一种灯具运输的间距链轮转倍速调控的差速链生产流水线，其结构包括：链轮纠偏机箱1、底架板座2、横撑杆3、差速链带4、工作台托架5、轴动电机6、挡板壳架7，所述链轮纠偏机箱1与差速链带4扣合在一起并且处于同一竖直面上，所述差速链带4安装于底架板座2的顶部上，所述底架板座2与挡板壳架7焊接成一体，所述挡板壳架7设有两个并且分别嵌套于工作台托架5的左右两侧，所述轴动电机6与挡板壳架7机械连接并且处于同一竖直面上，所述横撑杆3与底架板座2的顶部焊接成一体，所述链轮纠偏机箱1安装于工作台托架5的前侧，所述链轮纠偏机箱1设有滑垫簧座1A、弧顶垫托座1B、滚珠体1C、滚子轴承环1D、磁板吊架1E、机箱壳体1F、链轮体1G、链带条1H，所述滑垫簧座1A设有两个并且分别安装于机箱壳体1F内部的左右下角，所述弧顶垫托座1B安设在机箱壳体1F的内部，所述滚珠体1C与链带条1H采用间隙配合，所述链轮体1G与链带条1H机械连接并且处于同一竖直面上，所述磁板吊架1E插嵌在机箱壳体1F的内部，所述滚子轴承环1D与磁板吊架1E机械连接，所述链带条1H与差速链带4扣合在一起并且处于同一竖直面上。
请参阅图3，所述弧顶垫托座1B由弧顶瓣板1B1、折叠撑板块1B2、柱脚弧托座1B3组成，所述折叠撑板块1B2安装于柱脚弧托座1B3的内部并且相互贯通，所述弧顶瓣板1B1嵌套于柱脚弧托座1B3的顶部上并且轴心共线，所述滚子轴承环1D由内垫环1D1、滚子球1D2、轴承外环1D3组成，所述内垫环1D1与滚子球1D2采用间隙配合，所述内垫环1D1安装于轴承外环1D3的内部，所述磁板吊架1E由立杆1E1、电磁板1E2、横杆1E3、垫护套筒1E4、电控板1E5组成，所述立杆1E1与电磁板1E2采用间隙配合，所述立杆1E1插嵌在横杆1E3的底面下，所述横杆1E3与垫护套筒1E4采用过盈配合，所述电控板1E5紧贴于横杆1E3的顶面上，通过柱脚弧托座1B3对位电磁板1E2底部形成单侧受重效果，且让两个轴承外环1D3之间有凸弧顶压力，形成一个滚动起伏的承接效果，保障间距链带的连续性，也提升轮转倍速提升的流畅度。
请参阅图4，所述弧顶瓣板1B1由橡胶球囊壳1B11、双球杆垫1B12、弧顶瓣槽1B13组成，所述橡胶球囊壳1B11设有三个并且均紧贴于双球杆垫1B12中段的顶面上，所述双球杆垫1B12插嵌在弧顶瓣槽1B13的内部并且处于同一水平线上，所述双球杆垫1B12为左右带细短球杆插接的弧垫块结构，方便昨天形变限位顶压，然后中段垫护顶部球囊形成横杆水平架构效果，防护磁板下滑垫护，通过橡胶球囊壳1B11在顶部承压后半球凹瘪受力分给双球杆垫1B12形成横杆左右分力效果，时横向传输的托载达到底部滑拉支撑效果。
请参阅图5，所述折叠撑板块1B2由撑板槽块1B21、束环框1B22、丝线弯杆1B23、翅片板1B24组成，所述翅片板1B24设有两个以上并且分别插嵌在撑板槽块1B21内部的上下两侧，所述丝线弯杆1B23与翅片板1B24活动连接并且处于同一竖直面上，所述束环框1B22与丝线弯杆1B23扣合在一起并且相互垂直，所述丝线弯杆1B23为左右带弯弧杆件中间螺旋丝线横穿的线杆架结构，方便上下剪力完全时形成弹性抗压，再配合左右弹性螺旋丝杆伸缩达到横推力的水平加持效果，通过丝线弯杆1B23在束环框1B22内形成内弧弯矩张拉效果，保障横向束紧力的牵拉联动性强，提高上下磁板承压力。
请参阅图6，所述滚子球1D2由短柱杆1D21、球腔室1D22、锤头帽1D23、弹簧管1D24组成，所述锤头帽1D23嵌套于短柱杆1D21的左侧，所述锤头帽1D23与弹簧管1D24活动连接，所述锤头帽1D23安装于球腔室1D22的内部，所述锤头帽1D23为上窄下宽的圆台槽内嵌半椭球实心块的锤帽结构，实现实心锤击时的空间间隙预留效果，保障惯性作用力的缓冲，也顺着滚珠形成敲击操作纠偏链轮，通过锤头帽1D23弹性顶压弹簧管1D24形成旋转效果去撞击滚子压动的链带，保障整体偏移紧绷的链带得到敲击松垮养护校正效果。
请参阅图7，所述电磁板1E2由弧槽磁铁1E21、导线板1E22、转子滑块1E23、滑槽1E24组成，所述弧槽磁铁1E21设有两个并且均紧贴于导线板1E22的右上角，所述转子滑块1E23与滑槽1E24活动连接，所述滑槽1E24插嵌在导线板1E22的内部并且处于同一竖直面上，所述弧槽磁铁1E21为上下宽中间窄且右侧凹弧的磁铁块结构，实现单侧球弧的压贴滚动吸附，实现电磁力推动链带倍速提升效果，通过弧槽磁铁1E21配合电磁场压力对转子滑块1E23形成切割磁感线运动升降，保障滚子球面的压贴吸附力强，且磁悬浮推速提升便捷。
工作流程：工作人员在两个挡板壳架7之间的工作台托架5上组装灯具时，整个底架板座2与横撑杆3配合架构承接差速链带4齿轮啮合轴动电机6传动，让灯具配件逐个运输，期间通过链轮纠偏机箱1的机箱壳体1F内链轮体1G与链带条1H压扣差速链带4的逐个间距链板，形成滑垫簧座1A与弧顶垫托座1B交替配合承接的起伏式轨道托载检测效果，然后通过电控下放磁板吊架1E的电控板1E5与横杆1E3，再通过垫护套筒1E4顶压滚子轴承环1D，期间电磁板1E2顺着立杆1E1上下升降，通过弧槽磁铁1E21与转子滑块1E23在导线板1E22与滑槽1E24内通电的情况下推动内垫环1D1与轴承外环1D3之间的滚子球1D2，让短柱杆1D21在球腔室1D22内牵拉锤头帽1D23顶压弹簧管1D24回转敲击链板松弛，避免紧绷拉裂链带轴杆，通过滚珠体1C也颗粒配合窄距离的差速链带4传输，形成间距防护效果，避免差速链带4缠绕，接着通过电磁板1E2下压弧顶瓣板1B1的弧顶瓣槽1B13，使橡胶球囊壳1B11受重压推双球杆垫1B12左右滑动，顺势承接链板替换，让下一节间距链板进行内拉效果，最后通过柱脚弧托座1B3内的折叠撑板块1B2通过撑板槽块1B21与翅片板1B24收叠顶压束环框1B22与丝线弯杆1B23形变弯曲，使辊杆棉套得到纵向压塌时的横向隔垫收缩效果，方便配合滚动裸露轴杆端，形成机械滚动系数摩擦，避免棉垫粗糙面摩擦系数损耗杆体光滑面，保障灯具运输的间距链轮转倍速调控，且自主能动性提高差速链流水线的逐个部件养护传动效果，保障变速效率。
本发明通过上述部件的互相组合，达到运用链轮纠偏机箱1与差速链带4相配合，通过差速链带4的间距链扣对接链轮体1G与链带条1H形成逐环调节纠偏效果，且叠压滚子轴承环1D形成双滚子轴承环1D的前后压贴倍速提升回转效果，让底侧单向位移链动形成梳理防紧绷的弹性舒展效果，规避棉套的摩擦性，实现杆短压出光滑端帽的效果，使端帽柱铰接链轮体1G的轮芯滑动使形成定型垂直操作，保障圆盘的垂径定理得到低位通过滚子球1D2的锤头帽1D23敲合，让偏移轨迹的链带可以逐环纠偏复位轨道，使整体灯具的传输不受干扰且达到间距链轮转倍速的小箱体调控效果，实现电位磁板推送轴承滚子提速回转效果，改善差速链的整体张紧力，提升链轮养护，以此来解决灯具运输过程中，易碎品的传动辊杆是运用海绵垫包裹缓冲操作实现防护，但海绵垫的粗糙面大，摩擦系数提升强，对辊杆的减速压差明显，使差速链的联动效率差，造成间距链的铰接力过硬，使链带弧度外撑，导致轮体与杆件对接发生端帽弯折现象，对杆件的损耗与轮体轴心的偏移影响大，且整体生产流水线会由于差速链的逐步工作台传输而形成灯具装配加工滞缓情况，影响差速链的变速传输效果，也致使工作台高频骤停整修链带现象的问题。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (8)

1.一种灯具运输的间距链轮转倍速调控的差速链生产流水线，其结构包括：链轮纠偏机箱(1)、底架板座(2)、横撑杆(3)、差速链带(4)、工作台托架(5)、轴动电机(6)、挡板壳架(7)，其特征在于：
所述链轮纠偏机箱(1)与差速链带(4)扣合在一起，所述差速链带(4)安装于底架板座(2)的顶部上，所述底架板座(2)与挡板壳架(7)焊接成一体，所述挡板壳架(7)设有两个并且分别嵌套于工作台托架(5)的左右两侧，所述轴动电机(6)与挡板壳架(7)机械连接，所述横撑杆(3)与底架板座(2)的顶部焊接成一体，所述链轮纠偏机箱(1)安装于工作台托架(5)的前侧；
所述链轮纠偏机箱(1)设有滑垫簧座(1A)、弧顶垫托座(1B)、滚珠体(1C)、滚子轴承环(1D)、磁板吊架(1E)、机箱壳体(1F)、链轮体(1G)、链带条(1H)；
所述滑垫簧座(1A)设有两个并且分别安装于机箱壳体(1F)内部的左右下角，所述弧顶垫托座(1B)安设在机箱壳体(1F)的内部，所述滚珠体(1C)与链带条(1H)相配合，所述链轮体(1G)与链带条(1H)机械连接，所述磁板吊架(1E)插嵌在机箱壳体(1F)的内部，所述滚子轴承环(1D)与磁板吊架(1E)机械连接，所述链带条(1H)与差速链带(4)扣合在一起。
2.根据权利要求1所述的一种灯具运输的间距链轮转倍速调控的差速链生产流水线，其特征在于：所述弧顶垫托座(1B)由弧顶瓣板(1B1)、折叠撑板块(1B2)、柱脚弧托座(1B3)组成，所述折叠撑板块(1B2)安装于柱脚弧托座(1B3)的内部，所述弧顶瓣板(1B1)嵌套于柱脚弧托座(1B3)的顶部上。
3.根据权利要求2所述的一种灯具运输的间距链轮转倍速调控的差速链生产流水线，其特征在于：所述弧顶瓣板(1B1)由橡胶球囊壳(1B11)、双球杆垫(1B12)、弧顶瓣槽(1B13)组成，所述橡胶球囊壳(1B11)设有三个并且均紧贴于双球杆垫(1B12)中段的顶面上，所述双球杆垫(1B12)插嵌在弧顶瓣槽(1B13)的内部。
4.根据权利要求2所述的一种灯具运输的间距链轮转倍速调控的差速链生产流水线，其特征在于：所述折叠撑板块(1B2)由撑板槽块(1B21)、束环框(1B22)、丝线弯杆(1B23)、翅片板(1B24)组成，所述翅片板(1B24)设有两个以上并且分别插嵌在撑板槽块(1B21)内部的上下两侧，所述丝线弯杆(1B23)与翅片板(1B24)活动连接，所述束环框(1B22)与丝线弯杆(1B23)扣合在一起。
5.根据权利要求1所述的一种灯具运输的间距链轮转倍速调控的差速链生产流水线，其特征在于：所述滚子轴承环(1D)由内垫环(1D1)、滚子球(1D2)、轴承外环(1D3)组成，所述内垫环(1D1)与滚子球(1D2)相配合，所述内垫环(1D1)安装于轴承外环(1D3)的内部。
6.根据权利要求5所述的一种灯具运输的间距链轮转倍速调控的差速链生产流水线，其特征在于：所述滚子球(1D2)由短柱杆(1D21)、球腔室(1D22)、锤头帽(1D23)、弹簧管(1D24)组成，所述锤头帽(1D23)嵌套于短柱杆(1D21)的左侧，所述锤头帽(1D23)与弹簧管(1D24)活动连接，所述锤头帽(1D23)安装于球腔室(1D22)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种灯具运输的间距链轮转倍速调控的差速链生产流水线，其特征在于：所述磁板吊架(1E)由立杆(1E1)、电磁板(1E2)、横杆(1E3)、垫护套筒(1E4)、电控板(1E5)组成，所述立杆(1E1)与电磁板(1E2)相配合，所述立杆(1E1)插嵌在横杆(1E3)的底面下，所述横杆(1E3)与垫护套筒(1E4)相配合，所述电控板(1E5)紧贴于横杆(1E3)的顶面上。
8.根据权利要求7所述的一种灯具运输的间距链轮转倍速调控的差速链生产流水线，其特征在于：所述电磁板(1E2)由弧槽磁铁(1E21)、导线板(1E22)、转子滑块(1E23)、滑槽(1E24)组成，所述弧槽磁铁(1E21)设有两个并且均紧贴于导线板(1E22)的右上角，所述转子滑块(1E23)与滑槽(1E24)活动连接，所述滑槽(1E24)插嵌在导线板(1E22)的内部。
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