CN208083768U - 一种h型钢成型机 - Google Patents
一种h型钢成型机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208083768U CN208083768U CN201820386318.1U CN201820386318U CN208083768U CN 208083768 U CN208083768 U CN 208083768U CN 201820386318 U CN201820386318 U CN 201820386318U CN 208083768 U CN208083768 U CN 208083768U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil cylinder
- profile steel
- block
- molding machine
- holder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 41
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 41
- 238000000465 moulding Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 230000007306 turnover Effects 0.000 claims abstract description 22
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- CBVWMGCJNPPAAR-HJWRWDBZSA-N (nz)-n-(5-methylheptan-3-ylidene)hydroxylamine Chemical compound CCC(C)C\C(CC)=N/O CBVWMGCJNPPAAR-HJWRWDBZSA-N 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种H型钢成型机，包括底座，所述底座顶部设置有支架，所述支架内部设置有传送辊，所述支架底部一侧设置有第一油缸，所述第一油缸顶端设置有升降辊，所述第一油缸一侧设置有第二油缸，所述第二油缸顶部设置有支撑板。本实用新型通过设有翻转装置，第二油缸和支撑板，不利用链条的方式进行翻转，大大的提高了翻转装置的安全性能，并且节约了等待时间，大大的提高了翻转装置的工作效率，同时提高了成型机的工作效率，通过设有滑动块和滚珠，滑动块避免壳转动框脱离环形滑轨，同时滚珠能够大大的降低滑动块与环形滑轨之间的摩擦力，将滑动摩擦转变为滚动摩擦，延长了翻转装置的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及H型钢领域，特别涉及一种H型钢成型机。
背景技术
H型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材，因其断面与英文字母H相同而得名，H型钢的各个部位均以直角排布。传统的H型钢成型时，先将H型钢需要安装的钢板组立，组立完毕之后进行焊接，焊接一面之后需要利用翻转装置将H型钢翻转焊接另一面，现有的翻转装置利用链条的方式将H型钢进行翻转，在翻转的过程中不稳定，容易出现事故，同时在利用链条会出现链条晃动的情况，需要等待不晃动时才能将H型钢放置在传送辊上，大大的降低了成型机的工作效率，无法满足使用者的使用效果。
因此，发明一种H型钢成型机来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种H型钢成型机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种H型钢成型机，包括底座，所述底座顶部设置有支架，所述支架内部设置有传送辊，所述支架底部一侧设置有第一油缸，所述第一油缸顶端设置有升降辊，所述第一油缸一侧设置有第二油缸，所述第二油缸顶部设置有支撑板，所述支撑板顶部设置有翻转装置，所述第一油缸与第二油缸之间设置有焊接架，所述焊接架内腔两侧均设置有焊接机，所述支架前侧面和后侧面均设置有转动块，所述转动块一侧底部设置有连接块，所述连接块一侧设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端设置有固定块，所述固定块底部与底座顶部固定连接。
优选的，所述翻转装置包括固定框，所述固定框后侧面设置有电机，所述电机输出轴一端设置有齿轮，所述固定框内表面设置有环形滑轨，所述环形滑轨内部设置有连接杆，所述连接杆一端设置有转动框，所述转动框内腔顶部和底部均设置有液压杆，所述液压杆一端设置有夹紧块，所述液压杆后侧面设置有齿牙，所述齿牙与齿轮相匹配。
优选的，所述环形滑轨内部设置有滑动块，所述滑动块顶部与连接杆一端固定连接，所述滑动块顶部和底部均设置有滚珠，所述滚珠表面与环形滑轨内壁接触。
优选的，所述电机底部设置有支撑架，所述支撑架底部与支撑板顶部固定连接。
优选的，所述固定框底部两侧均设置有固定柱，所述固定柱底端与支撑板顶部固定连接。
优选的，所述固定块顶部设置有支撑块，所述支撑块与转动块底部一侧相匹配。
本实用新型的技术效果和优点：本实用新型通过设有翻转装置，第二油缸和支撑板，传送辊带动H型钢运输到两个翻转装置之间时，液压杆带动夹紧块向H型钢横板的方向运动，两个夹紧块配合使用将H型钢夹紧，利用第二油缸将支撑板、翻转装置和H型钢提升一段距离避免翻转时传送辊碰撞H型钢，电机带动齿轮转动，利用齿轮和齿牙的配合使用带动转动框、连接杆和滑动块在环形滑轨的导向下转动，转动一百八十度后，关闭电机，利用第二油缸将翻转完毕的H型钢放置在传送辊顶部，不利用链条的方式进行翻转，大大的提高了翻转装置的安全性能，并且节约了等待时间，大大的提高了翻转装置的工作效率，同时提高了成型机的工作效率，通过设有滑动块和滚珠，滑动块避免壳转动框脱离环形滑轨，同时滚珠能够大大的降低滑动块与环形滑轨之间的摩擦力，将滑动摩擦转变为滚动摩擦，延长了翻转装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的转动块的结构示意图；
图3为本实用新型焊接架的结构示意图；
图4为本实用新型翻转装置的结构示意图；
图5为本实用新型图4中A的放大图；
图6为本实用新型翻转装置的侧视图；
图中：1底座、2支架、3传送辊、4第一油缸、5升降辊、6第二油缸、7支撑板、8翻转装置、801固定框、802电机、803齿轮、804环形滑轨、805连接杆、806转动框、807液压杆、808夹紧块、809齿牙、810滑动块、811滚珠、812支撑架、813固定柱、9焊接架、10焊接机、11转动块、12连接块、13电动伸缩杆、14固定块、15支撑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-6所示的一种H型钢成型机，包括底座1，所述底座1顶部设置有支架2，支架2用于固定传送辊3，所述支架2内部设置有传送辊3，所述支架2底部一侧设置有第一油缸4，所述第一油缸4顶端设置有升降辊5，所述第一油缸4一侧设置有第二油缸6，所述第二油缸6顶部设置有支撑板7，所述支撑板7顶部设置有翻转装置8，所述第一油缸4与第二油缸6之间设置有焊接架9，所述焊接架9内腔两侧均设置有焊接机10，所述支架2前侧面和后侧面均设置有转动块11，所述转动块11一侧底部设置有连接块12，所述连接块12一侧设置有电动伸缩杆13，所述电动伸缩杆13一端设置有固定块14，所述固定块14底部与底座1顶部固定连接。
所述翻转装置8包括固定框801，所述固定框801后侧面设置有电机802，电机802为三相异步电动机，所述电机802输出轴一端设置有齿轮803，所述固定框801内表面设置有环形滑轨804，所述环形滑轨804内部设置有连接杆805，所述连接杆805一端设置有转动框806，所述转动框806内腔顶部和底部均设置有液压杆807，所述液压杆807一端设置有夹紧块808，所述液压杆807后侧面设置有齿牙809，所述齿牙809与齿轮803相匹配，所述环形滑轨804内部设置有滑动块810，所述滑动块810顶部与连接杆805一端固定连接，所述滑动块810顶部和底部均设置有滚珠811，所述滚珠811表面与环形滑轨804内壁接触，滚珠用于降低滑动块810与环形滑轨804之间的摩擦力，所述电机802底部设置有支撑架812，所述支撑架812底部与支撑板7顶部固定连接，支撑架812用于固定电机802的位置，所述固定框801底部两侧均设置有固定柱813，所述固定柱813底端与支撑板7顶部固定连接，固定柱813用于固定固定框801的位置，所述固定块14顶部设置有支撑块15，所述支撑块15与转动块11底部一侧相匹配，支撑块15用于限制转动块11的位置。
本实用工作原理：将H型钢的横板放置在传送辊3顶部，并利用第一油缸4将升降辊5提升到传送辊3顶部，升降辊5带动横板上升到合适的位置，将H型钢的竖板放置在转动块11上，电动伸缩杆13收缩拉动连接块12底部向固定块14方向转动，连接块12顶部带动转动块11转动，将竖板中部接触横板，传送辊3带动组立完毕的H型钢运输到焊接架9底部，在运输的时候焊接机10将H型钢一面的横板和竖板的连接处焊接完毕，传送辊3带动H型钢运输到两个翻转装置8之间，液压杆807带动夹紧块808向H型钢横板的方向运动，两个夹紧块808配合使用将H型钢夹紧，利用第二油缸6将支撑板7、翻转装置8和H型钢提升一段距离避免翻转时传送辊3碰撞H型钢，电机802带动齿轮803转动，利用齿轮803和齿牙809的配合使用带动转动框806、连接杆805和滑动块810在环形滑轨804的导向下转动，转动一百八十度后，关闭电机802，利用第二油缸6将翻转完毕的H型钢放置在传送辊3顶部，运输到焊接架9底部将H型钢另一面横板和竖板的连接处焊接，H型钢成型完毕。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种H型钢成型机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部设置有支架(2)，所述支架(2)内部设置有传送辊(3)，所述支架(2)底部一侧设置有第一油缸(4)，所述第一油缸(4)顶端设置有升降辊(5)，所述第一油缸(4)一侧设置有第二油缸(6)，所述第二油缸(6)顶部设置有支撑板(7)，所述支撑板(7)顶部设置有翻转装置(8)，所述第一油缸(4)与第二油缸(6)之间设置有焊接架(9)，所述焊接架(9)内腔两侧均设置有焊接机(10)，所述支架(2)前侧面和后侧面均设置有转动块(11)，所述转动块(11)一侧底部设置有连接块(12)，所述连接块(12)一侧设置有电动伸缩杆(13)，所述电动伸缩杆(13)一端设置有固定块(14)，所述固定块(14)底部与底座(1)顶部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种H型钢成型机，其特征在于：所述翻转装置(8)包括固定框(801)，所述固定框(801)后侧面设置有电机(802)，所述电机(802)输出轴一端设置有齿轮(803)，所述固定框(801)内表面设置有环形滑轨(804)，所述环形滑轨(804)内部设置有连接杆(805)，所述连接杆(805)一端设置有转动框(806)，所述转动框(806)内腔顶部和底部均设置有液压杆(807)，所述液压杆(807)一端设置有夹紧块(808)，所述液压杆(807)后侧面设置有齿牙(809)，所述齿牙(809)与齿轮(803)相匹配。
3.根据权利要求2所述的一种H型钢成型机，其特征在于：所述环形滑轨(804)内部设置有滑动块(810)，所述滑动块(810)顶部与连接杆(805)一端固定连接，所述滑动块(810)顶部和底部均设置有滚珠(811)，所述滚珠(811)表面与环形滑轨(804)内壁接触。
4.根据权利要求2所述的一种H型钢成型机，其特征在于：所述电机(802)底部设置有支撑架(812)，所述支撑架(812)底部与支撑板(7)顶部固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种H型钢成型机，其特征在于：所述固定框(801)底部两侧均设置有固定柱(813)，所述固定柱(813)底端与支撑板(7)顶部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种H型钢成型机，其特征在于：所述固定块(14)顶部设置有支撑块(15)，所述支撑块(15)与转动块(11)底部一侧相匹配。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820386318.1U CN208083768U (zh) | 2018-03-21 | 2018-03-21 | 一种h型钢成型机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820386318.1U CN208083768U (zh) | 2018-03-21 | 2018-03-21 | 一种h型钢成型机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208083768U true CN208083768U (zh) | 2018-11-13 |
Family
ID=64059852
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820386318.1U Expired - Fee Related CN208083768U (zh) | 2018-03-21 | 2018-03-21 | 一种h型钢成型机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208083768U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110039248A (zh) * | 2019-04-28 | 2019-07-23 | 宁波梦创知识产权服务有限公司 | 一种用于工字钢生产的成型焊接设备 |
| CN111571073A (zh) * | 2020-06-01 | 2020-08-25 | 福州市长乐区艾德利电子科技有限公司 | 一种便携式工字钢焊接喷涂设备 |
| CN112059456A (zh) * | 2020-08-31 | 2020-12-11 | 浙江省建工集团有限责任公司 | 一种h型钢翻转焊接成型装置 |
| CN114273842A (zh) * | 2021-12-21 | 2022-04-05 | 江苏跃发建设工程有限公司 | 一种免矫形自动成型组立一体机、组立方法及生产线 |
-
2018
- 2018-03-21 CN CN201820386318.1U patent/CN208083768U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110039248A (zh) * | 2019-04-28 | 2019-07-23 | 宁波梦创知识产权服务有限公司 | 一种用于工字钢生产的成型焊接设备 |
| CN110039248B (zh) * | 2019-04-28 | 2021-02-05 | 山东华泰钢结构工程有限公司 | 一种用于工字钢生产的成型焊接设备 |
| CN111571073A (zh) * | 2020-06-01 | 2020-08-25 | 福州市长乐区艾德利电子科技有限公司 | 一种便携式工字钢焊接喷涂设备 |
| CN112059456A (zh) * | 2020-08-31 | 2020-12-11 | 浙江省建工集团有限责任公司 | 一种h型钢翻转焊接成型装置 |
| CN114273842A (zh) * | 2021-12-21 | 2022-04-05 | 江苏跃发建设工程有限公司 | 一种免矫形自动成型组立一体机、组立方法及生产线 |
| CN114273842B (zh) * | 2021-12-21 | 2023-11-24 | 江苏跃发建设工程有限公司 | 一种免矫形自动成型组立一体机、组立方法及生产线 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208083768U (zh) | 一种h型钢成型机 | |
| CN203246871U (zh) | 大冷柜放底托升降装置 | |
| CN107061227A (zh) | 一种便于移动的制冷压缩机 | |
| CN206382878U (zh) | 一种可旋转的金属制品加工用夹具 | |
| CN212558388U (zh) | 一种上料用全自动多层周转料架 | |
| CN208150412U (zh) | 一种密封圈翻转移动机构 | |
| CN209633011U (zh) | 一种便于取放的自动机械工件存放架 | |
| CN206457224U (zh) | 一种稳定叉车用油桶夹具 | |
| CN207293472U (zh) | 一种阳极碳块翻转装置 | |
| CN109822310A (zh) | 一种换衬机械手桥架结构 | |
| CN111922907B (zh) | 一种铸造球打磨夹具 | |
| CN211107619U (zh) | 一种用于手套生产的成品转运装置 | |
| CN208981793U (zh) | 一种钢筋预应力张拉装置 | |
| CN202377938U (zh) | 一种挂车车架拼装工装 | |
| CN207078613U (zh) | 一种耐高温链条输送机 | |
| CN207955112U (zh) | 一种移动无缝黑板 | |
| CN210388469U (zh) | 一种螺杆换向机构 | |
| CN211915705U (zh) | 一种10m以上超大规格高强度的锚栓生产线 | |
| CN216592728U (zh) | 一种容纳量高的梭式窑 | |
| CN211387197U (zh) | 一种管桁架构件生产用相贯线切割机 | |
| CN212100778U (zh) | 一种双柱停止器 | |
| CN210233015U (zh) | 一种具有可靠导轨性能的桁架式机器人 | |
| CN213230118U (zh) | 一种物流仓储用分拣装置 | |
| CN208530638U (zh) | 一种便于装载的转速机用运输设备 | |
| CN218861369U (zh) | 一种桥梁加固用连接栏杆 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20181113 |