CN216505914U - 一种具有清洁功能的混凝土砌块生产用搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土砌块生产技术领域的一种具有清洁功能的混凝土砌块生产用搅拌机，包括罐体，罐体的顶部连通有原料进料口，罐体的顶部连通有铝粉液进料口，罐体的顶部固定安装有支板，支板的顶部固定安装有支架，支架的内侧固定安装有电机，电机的输出端活动安装有搅拌轴，搅拌轴的外侧固定安装有枝杆。通过设置的增压泵，当需要清洗作业时，电机和增压泵启动，增压泵将水流输送至环管，并通过环管进入连接管，由连接管进入加压喷头的内部，并将水流导向到罐体内部和罐体顶部，罐体内部可以为原料加水稀释，而罐体顶部的水流配合刮板和矩刮框以及斜板将罐体内部清理干净，防止出现原料凝结，增加了使用效率。

Description

一种具有清洁功能的混凝土砌块生产用搅拌机

技术领域

本实用新型涉及混凝土砌块生产技术领域，特别是涉及一种具有清洁功能的混凝土砌块生产用搅拌机。

背景技术

加气混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料，早在三十年代初期，中国就开始生产这种产品，并广泛使用于高层框架结构建筑中，是一种优良的新型建筑材料，并且具有环保等优点，生产加气混凝土砌块时，浇注搅拌机是必不可少的设备，用于对按一定配比注入搅拌桶的料浆、水泥、生石灰、石膏及铝粉膏悬浮液体进行搅拌，使之均匀混合，充分反应，并及时将混合料浆注入模框内。

现有的混凝土砌块生产用的搅拌机，在长期对混凝土砌块原料搅拌时，而且大多数的搅拌罐体采用的是密封结构，因此在一定时间内部罐壁内残留的混凝土会凝结产生一定的混凝土凝固块，而传统的凝土砌块生产用搅拌装置不具备自我清洁，从而造成使用不便和影响寿命的问题，为此我们提出一种具有清洁功能的混凝土砌块生产用搅拌机。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种具有清洁功能的混凝土砌块生产用搅拌机，具有自我清洁功能，以及防止内部混凝土块凝结的优点。

本实用新型的技术方案是：

一种具有清洁功能的混凝土砌块生产用搅拌机，包括罐体，所述罐体的顶部连通有原料进料口，所述罐体的顶部连通有铝粉液进料口，所述罐体的顶部固定安装有支板，所述支板的顶部固定安装有支架，所述支架的内侧固定安装有电机，所述电机的输出端活动安装有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧固定安装有枝杆，所述枝杆的另一端固定安装有刮板，所述搅拌轴的外侧固定安装有两个矩刮框，所述搅拌轴的外侧固定安装有螺旋搅拌板，所述搅拌轴的外侧固定安装有斜板，所述罐体内腔的顶部固定安装有六个加压喷头，六个所述加压喷头的输入端均连通有连接管，所述连接管的另一端连通有环管，所述环管的输入端连通有增压泵，所述罐体的底端连通有出料口，所述罐体的一侧连通有蒸汽进口，所述罐体的内部设置有温度传感器。

上述技术方案的工作原理如下：

作业时，作业人员先将原料进料口和铝粉液进料口分别连接对应输送管路，并将出料口和蒸汽进口分别连接下游处理机构和蒸汽发生机构，并将增压泵的输入管连接水源，而后运行时电机启动，电机转动带动搅拌轴转动，搅拌轴转动分别带动枝杆、矩刮框和螺旋搅拌板转动，螺旋搅拌板和矩刮框的相互配合使得搅拌均匀，最后搅拌完成后通过出料口排出带下游机构，当需要清洗作业时，电机和增压泵启动，增压泵将水流输送至环管，并通过环管进入连接管，由连接管进入加压喷头的内部，并将水流导向到罐体内部和罐体顶部，罐体内部可以为原料加水稀释，而罐体顶部的水流配合刮板和矩刮框以及斜板将罐体内部清理干净，防止出现原料凝结，增加了使用效率。

在进一步的技术方案中，所述罐体外侧的底部固定安装有伸缩支腿。

伸缩支腿的设置可以将装置的作业根据其他生产流程，调整生产的高度，便于适应不同的生产机构的调整，并且增加了站立的稳定性。

在进一步的技术方案中，所述刮板的规格尺寸与罐体顶部的规格尺寸相适配，两个所述矩刮框的规格尺寸与罐体中间部的规格尺寸相适配。

刮板在转动时，将罐体顶部的弧形残留的原料和液体进行刮去，矩刮框将罐体中间部的液体进行刮去，防止产生凝结核，并且该设计增加了出料的效率和利用率。

在进一步的技术方案中，所述罐体的内部固定安装有十字板，所述搅拌轴通过轴承活动贯穿支板和罐体并延伸至十字板的底部。

十字板的作用是为搅拌轴提供底部的支撑，运行稳定，使得力矩稳定，防止出现搅拌扭曲，增加了搅拌的效率。

在进一步的技术方案中，所述螺旋搅拌板位于矩刮框的相对侧，所述斜板呈螺旋均匀分布在搅拌轴的外侧，且斜板远离搅拌轴的一端固定安装有软条。

当斜板配合螺旋搅拌板在将螺旋搅拌力传递给搅拌液，使其发生上下传动配合电机的正转和反转使得出料和搅拌更具有效率，并且斜板外端安装有软条，可以使得其贴合罐体内部，将内部的液体被刮下，增加了清洁度。

在进一步的技术方案中，所述加压喷头的输出端设置有第一喷头，所述加压喷头的输出端设置有第二喷头。

连接管将水导入进加压喷头的内部时，第一喷头并将水流导向到罐体内腔顶部配合其的弧形顶部，将罐体内部清理干净，第二喷头将水流雾化喷洒在罐体内部，可以为原料加水稀释，增加了作业适应性，提示了不同的作用效果。

在进一步的技术方案中，所述罐体的正面活动安装有操控板，所述罐体的背面设置有观察窗。

观察窗可以帮助作业人员观看内部的作业情况，并且在自我清理时，可以观察作业效率，以便选择清理时间和强度，节省了资源，而操控板可以将内部的作业进行可视化处理，配合整体作业效果，增加了设备自我清理的自动化，减轻了作业人员的劳动强度。

本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的增压泵，当需要清洗作业时，电机和增压泵启动，增压泵将水流输送至环管，并通过环管进入连接管，由连接管进入加压喷头的内部，并将水流导向到罐体内部和罐体顶部，罐体内部可以为原料加水稀释，而罐体顶部的水流配合刮板和矩刮框以及斜板将罐体内部清理干净，防止出现原料凝结，增加了使用效率；

2、通过设置的伸缩支腿，伸缩支腿的设置可以将装置的作业根据其他生产流程，调整生产的高度，便于适应不同的生产机构的调整，并且增加了站立的稳定性；

3、通过设置的刮板，刮板在转动时，将罐体顶部的弧形残留的原料和液体进行刮去，矩刮框将罐体中间部的液体进行刮去，防止产生凝结核，并且该设计增加了出料的效率和利用率；

4、通过设置的十字板，十字板的作用是为搅拌轴提供底部的支撑，运行稳定，使得力矩稳定，防止出现搅拌扭曲，增加了搅拌的效率；

5、通过设置的软条，斜板外端安装有软条，可以使得其贴合罐体内部，将内部的液体被刮下，增加了清洁度；

6、通过设置的加压喷头，第一喷头并将水流导向到罐体内腔顶部配合其的弧形顶部，将罐体内部清理干净，第二喷头将水流雾化喷洒在罐体内部，可以为原料加水稀释，增加了作业适应性，提示了不同的作用效果；

7、通过设置的观察窗，观察窗可以帮助作业人员观看内部的作业情况，并且在自我清理时，可以观察作业效率，以便选择清理时间和强度，节省了资源，而操控板增加了设备自我清理的自动化，减轻了作业人员的劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型实施例前视外观立体的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例后视外观立体的结构示意图；

图3是本实用新型实施例前视剖视的结构示意图；

图4是本实用新型实施例右视剖视的结构示意图；

图5是本实用新型实施例图3中A处放大的结构示意图。

附图标记说明：

1、罐体；2、伸缩支腿；3、第一喷头；4、出料口；5、加压喷头；6、操控板；7、第二喷头；8、支板；9、连接管；10、原料进料口；11、支架；12、电机；13、环管；14、增压泵；15、铝粉液进料口；16、观察窗；17、蒸汽进口；18、刮板；19、枝杆；20、矩刮框；21、搅拌轴；22、十字板；23、斜板；24、温度传感器；25、螺旋搅拌板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。

实施例：

如图1－图5所示，包括罐体1，罐体1的顶部连通有原料进料口10，罐体1的顶部连通有铝粉液进料口15，罐体1的顶部固定安装有支板8，支板8的顶部固定安装有支架11，支架11的内侧固定安装有电机12，电机12的输出端活动安装有搅拌轴21，搅拌轴21的外侧固定安装有枝杆19，枝杆19的另一端固定安装有刮板18，搅拌轴21的外侧固定安装有两个矩刮框20，搅拌轴21的外侧固定安装有螺旋搅拌板25，搅拌轴21的外侧固定安装有斜板23，罐体1内腔的顶部固定安装有六个加压喷头5，六个加压喷头5的输入端均连通有连接管9，连接管9的另一端连通有环管13，环管13的输入端连通有增压泵14，罐体1的底端连通有出料口4，罐体1的一侧连通有蒸汽进口17，罐体1的内部设置有温度传感器24。

上述技术方案的工作原理如下：

作业时，作业人员先将原料进料口10和铝粉液进料口15分别连接对应输送管路，并将出料口4和蒸汽进口17分别连接下游处理机构和蒸汽发生机构，并将增压泵14的输入管连接水源，而后运行时电机12启动，电机12转动带动搅拌轴21转动，搅拌轴21转动分别带动枝杆19转动，枝杆19带动刮板18将罐体1顶部残留的原料进行刮下，接着搅拌轴21带动矩刮框20和螺旋搅拌板25转动，螺旋搅拌板25和矩刮框20的相互配合使得原料搅拌均匀，并且螺旋搅拌板25可以将罐体1内部的液体进行扰动，增加了搅拌效率，其次搅拌轴21带动斜板23转动，斜板23将底部罐体1的液体相上扰流，随着搅拌地进行蒸汽导入内部，使得原料初步成型，并根据温度传感器24反应的数值调整蒸汽的进入量和温度，最后搅拌完成后通过出料口4排出带下游机构，当需要清洗作业时，电机12和增压泵启动14，增压泵14将水流输送至环管13，并通过环管13进入连接管9，由连接管9进入加压喷头5的内部，并将水流导向到罐体1内部和罐体1顶部，罐体1内部可以为原料加水稀释，而罐体1顶部的水流配合刮板18和矩刮框20以及斜板23将罐体1内部清理干净，防止出现原料凝结，增加了使用效率。

在另外一个实施例中，如图1－图4所示，罐体1外侧的底部固定安装有伸缩支腿2。

伸缩支腿2的设置可以将装置的作业根据其他生产流程，调整生产的高度，便于适应不同的生产机构的调整，并且增加了站立的稳定性。

在另外一个实施例中，如图3和图4所示，刮板18的规格尺寸与罐体1顶部的规格尺寸相适配，两个矩刮框20的规格尺寸与罐体1中间部的规格尺寸相适配。

刮板18在随着搅拌轴21转动时，将罐体1顶部的弧形残留的原料和液体进行刮去，矩刮框20将罐体1中间部的液体进行刮去，防止产生凝结核，并且该设计增加了出料的效率和利用率。

在另外一个实施例中，如图3和图4所示，罐体1的内部固定安装有十字板22，搅拌轴21通过轴承活动贯穿支板8和罐体1并延伸至十字板22的底部。

十字板22的作用是为搅拌轴21提供底部的支撑，使得搅拌轴21在罐体1内部，运行稳定，使得力矩稳定，防止出现搅拌扭曲，增加了搅拌的效率。

在另外一个实施例中，如图3和图4所示，螺旋搅拌板25位于矩刮框20的相对侧，斜板23呈螺旋均匀分布在搅拌轴21的外侧，且斜板23远离搅拌轴21的一端固定安装有软条。

当搅拌轴21带动矩刮框20和螺旋搅拌板25转动，螺旋搅拌板25和矩刮框20的相互配合使得搅拌均匀，并且螺旋搅拌板25可以将罐体1内部的液体进行扰动，进一步增加了搅拌效率，并且斜板23配合螺旋搅拌板25在将螺旋搅拌力传递给搅拌液，使其发生上下传动配合电机12的正转和反转使得出料和搅拌更具有效率，并且斜板23外端安装有软条，可以使得其贴合罐体1内部，将内部的液体被刮下，增加了清洁度。

在另外一个实施例中，如图5所示，加压喷头5的输出端设置有第一喷头3，加压喷头5的输出端设置有第二喷头7。

连接管9将水导入进加压喷头5的内部时，第一喷头3并将水流导向到罐体1内腔顶部配合其的弧形顶部，罐体1的水流配合刮板18和矩刮框20以及斜板23将罐体1内部清理干净，第二喷头7将水流雾化喷洒在罐体1内部，使得均匀喷洒在罐体1内部需要加水的原料内，可以为原料加水稀释，增加了作业适应性，提示了不同的作用效。

在另外一个实施例中，如图1和图2所示，罐体1的正面活动安装有操控板6，罐体1的背面设置有观察窗16。

观察窗16可以帮助作业人员观看内部的作业情况，并且在自我清理时，可以观察作业效率，以便选择清理时间和强度，节省了资源，操控板6的输出端通过导线与电机12和增压泵14的输入端电性连接，操控板6的输入端通过导线与温度传感器24的输出端电性连接，便于观察温度，而操控板6可以将内部的作业通过显示屏进行可视化供作业人员观察，配合整体作业效果，增加了设备自我清理的自动化，减轻了作业人员的劳动强度。

以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种具有清洁功能的混凝土砌块生产用搅拌机，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的顶部连通有原料进料口(10)，所述罐体(1)的顶部连通有铝粉液进料口(15)，所述罐体(1)的顶部固定安装有支板(8)，所述支板(8)的顶部固定安装有支架(11)，所述支架(11)的内侧固定安装有电机(12)，所述电机(12)的输出端活动安装有搅拌轴(21)，所述搅拌轴(21)的外侧固定安装有枝杆(19)，所述枝杆(19)的另一端固定安装有刮板(18)，所述搅拌轴(21)的外侧固定安装有两个矩刮框(20)，所述搅拌轴(21)的外侧固定安装有螺旋搅拌板(25)，所述搅拌轴(21)的外侧固定安装有斜板(23)，所述罐体(1)内腔的顶部固定安装有六个加压喷头(5)，六个所述加压喷头(5)的输入端均连通有连接管(9)，所述连接管(9)的另一端连通有环管(13)，所述环管(13)的输入端连通有增压泵(14)，所述罐体(1)的底端连通有出料口(4)，所述罐体(1)的一侧连通有蒸汽进口(17)，所述罐体(1)的内部设置有温度传感器(24)。

2.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的混凝土砌块生产用搅拌机，其特征在于：所述罐体(1)外侧的底部固定安装有伸缩支腿(2)。

3.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的混凝土砌块生产用搅拌机，其特征在于：所述刮板(18)的规格尺寸与罐体(1)顶部的规格尺寸相适配，两个所述矩刮框(20)的规格尺寸与罐体(1)中间部的规格尺寸相适配。

4.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的混凝土砌块生产用搅拌机，其特征在于：所述罐体(1)的内部固定安装有十字板(22)，所述搅拌轴(21)通过轴承活动贯穿支板(8)和罐体(1)并延伸至十字板(22)的底部。

5.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的混凝土砌块生产用搅拌机，其特征在于：所述螺旋搅拌板(25)位于矩刮框(20)的相对侧，所述斜板(23)呈螺旋均匀分布在搅拌轴(21)的外侧，且斜板(23)远离搅拌轴(21)的一端固定安装有软条。

6.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的混凝土砌块生产用搅拌机，其特征在于：所述加压喷头(5)的输出端设置有第一喷头(3)，所述加压喷头(5)的输出端设置有第二喷头(7)。

7.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的混凝土砌块生产用搅拌机，其特征在于：所述罐体(1)的正面活动安装有操控板(6)，所述罐体(1)的背面设置有观察窗(16)。

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