CN217494724U - 一种高效加气混凝土砌块混合料预拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高效加气混凝土砌块混合料预拌装置。所述高效加气混凝土砌块混合料预拌装置包括搅拌桶；搅拌杆，所述搅拌杆转动安装在所述搅拌桶的顶部内壁上；多个搅拌叶片，多个所述搅拌叶片均设置在所述搅拌杆上；伺服电机，所述伺服电机固定安装在所述搅拌桶的顶部，所述伺服电机的输出轴与所述搅拌杆固定连接；三个支撑腿，三个所述支撑腿均固定安装在所述搅拌桶的底部；两个支撑机构，两个所述支撑机构均设置在所述搅拌桶上；两个投料机构，两个所述投料机构分别设置在两个所述支撑机构上。本实用新型提供的高效加气混凝土砌块混合料预拌装置具有混合效率较高、清洗较为方便、具有原料称重功能的优点。

Description

一种高效加气混凝土砌块混合料预拌装置

技术领域

本实用新型涉及加气混凝土加工技术领域，尤其涉及一种高效加气混凝土砌块混合料预拌装置。

背景技术

加气混凝土是以硅质材料（砂、粉煤灰及含硅尾矿等）和钙质材料（石灰、水泥）为主要原料，掺加发气剂（铝粉），通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品。在加气混凝土砌块时需要将多种原料加水混合搅拌。

但是，现有的混合料预拌装置往往是用水管直接将水注入搅拌桶内，因此进入搅拌桶内的水无法直接均匀的喷洒在原料上，因此可能会导致混合效率较低的问题，同时现有的混合料预拌装置往往还存在清洗较为不便的问题。

因此，有必要提供一种高效加气混凝土砌块混合料预拌装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种混合效率较高、清洗较为方便、具有原料称重功能的高效加气混凝土砌块混合料预拌装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的高效加气混凝土砌块混合料预拌装置包括：搅拌桶；搅拌杆，所述搅拌杆转动安装在所述搅拌桶的顶部内壁上；多个搅拌叶片，多个所述搅拌叶片均设置在所述搅拌杆上；伺服电机，所述伺服电机固定安装在所述搅拌桶的顶部，所述伺服电机的输出轴与所述搅拌杆固定连接；三个支撑腿，三个所述支撑腿均固定安装在所述搅拌桶的底部；两个支撑机构，两个所述支撑机构均设置在所述搅拌桶上；两个投料机构，两个所述投料机构分别设置在两个所述支撑机构上；喷洒机构，所述喷洒机构设置在所述搅拌桶的顶部内壁上；取料机构，所述取料机构设置在所述搅拌桶的底部。

优选的，所述支撑机构包括斜杆和支撑板，所述斜杆固定安装在所述搅拌桶上，所述支撑板固定安装在所述搅拌桶上，所述支撑板与所述斜杆固定连接。

优选的，所述投料机构包括投料斗、三个支撑杆和三个称重传感器，所述投料斗设置在所述支撑板的顶部，所述投料斗的底部设置有下料管，所述下料管的一端延伸至所述搅拌桶的内部，所述下料管上设置有投料阀，三个所述支撑杆均固定安装在所述投料斗的底部，三个所述称重传感器分别设置在三个所述支撑杆的底端，三个所述称重传感器均与所述支撑板固定连接。

优选的，所述搅拌桶的顶部设置有称重控制器，所述称重控制器与三个所述称重传感器电性连接。

优选的，所述喷洒机构包括环形管、多个喷头、注水管、流量阀和流量计，所述环形管固定安装在所述搅拌桶的顶部内壁上，多个所述喷头均设置在所述环形管上，所述注水管设置在所述环形管上，所述注水管的一端延伸至所述搅拌桶的外部，所述流量阀设置在所述注水管上，所述流量计设置在所述注水管上。

优选的，所述取料机构包括出料管和物料阀，所述出料管设置在所述搅拌桶的底部，所述物料阀设置在所述出料管上。

与相关技术相比较，本实用新型提供的高效加气混凝土砌块混合料预拌装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种高效加气混凝土砌块混合料预拌装置，通过搅拌杆、多个搅拌叶片和伺服电机可以对投入搅拌桶内的原料进行混合，通过两个支撑机构可以对两个投料机构进行支撑，通过两个投料机构不仅可以向搅拌桶内投入多个原料，并且便于对原料进行称重，从而对原料的比例进行控制，通过喷洒机构不仅可以较为均匀的将水喷洒在搅拌桶内的原料上，并且可以对搅拌桶的内壁进行清洗，通过取料机构可以较为方便的取出混合后的原料。

附图说明

图1为本实用新型提供的高效加气混凝土砌块混合料预拌装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1中所示的A部分放大示意图；

图3为图1中所示的B部分放大示意图。

图中标号：1、搅拌桶；2、搅拌杆；3、搅拌叶片；4、伺服电机；5、支撑腿；6、斜杆；7、支撑板；8、投料斗；9、支撑杆；10、称重传感器；11、称重控制器；12、环形管；13、喷头；14、注水管；15、流量阀；16、流量计；17、出料管；18、物料阀。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-3，其中，图1为本实用新型提供的高效加气混凝土砌块混合料预拌装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1中所示的A部分放大示意图；图3为图1中所示的B部分放大示意图。高效加气混凝土砌块混合料预拌装置包括：搅拌桶1；搅拌杆2，所述搅拌杆2转动安装在所述搅拌桶1的顶部内壁上；多个搅拌叶片3，多个所述搅拌叶片3均设置在所述搅拌杆2上；伺服电机4，所述伺服电机4固定安装在所述搅拌桶1的顶部，所述伺服电机4的输出轴与所述搅拌杆2固定连接；三个支撑腿5，三个所述支撑腿5均固定安装在所述搅拌桶1的底部；两个支撑机构，两个所述支撑机构均设置在所述搅拌桶1上；两个投料机构，两个所述投料机构分别设置在两个所述支撑机构上；喷洒机构，所述喷洒机构设置在所述搅拌桶1的顶部内壁上；取料机构，所述取料机构设置在所述搅拌桶1的底部。

所述支撑机构包括斜杆6和支撑板7，所述斜杆6固定安装在所述搅拌桶1上，所述支撑板7固定安装在所述搅拌桶1上，所述支撑板7与所述斜杆6固定连接，通过两个支撑机构可以对两个投料机构进行支撑。

所述投料机构包括投料斗8、三个支撑杆9和三个称重传感器10，所述投料斗8设置在所述支撑板7的顶部，所述投料斗8的底部设置有下料管，所述下料管的一端延伸至所述搅拌桶1的内部，所述下料管上设置有投料阀，三个所述支撑杆9均固定安装在所述投料斗8的底部，三个所述称重传感器10分别设置在三个所述支撑杆9的底端，三个所述称重传感器10均与所述支撑板7固定连接，通过两个投料机构不仅可以向搅拌桶1内投入多个原料，并且便于对原料进行称重，从而对原料的比例进行控制。

所述搅拌桶1的顶部设置有称重控制器11，所述称重控制器11与三个所述称重传感器10电性连接。

所述喷洒机构包括环形管12、多个喷头13、注水管14、流量阀15和流量计16，所述环形管12固定安装在所述搅拌桶1的顶部内壁上，多个所述喷头13均设置在所述环形管12上，所述注水管14设置在所述环形管12上，所述注水管14的一端延伸至所述搅拌桶1的外部，所述流量阀15设置在所述注水管14上，所述流量计16设置在所述注水管14上，通过喷洒机构不仅可以较为均匀的将水喷洒在搅拌桶1内的原料上，并且可以对搅拌桶1的内壁进行清洗。

所述取料机构包括出料管17和物料阀18，所述出料管17设置在所述搅拌桶1的底部，所述物料阀18设置在所述出料管17上，通过取料机构可以较为方便的取出混合后的原料。

本实用新型提供的高效加气混凝土砌块混合料预拌装置的工作原理如下：

使用时，将注水管14外接供水管路，然后将需要混合的原料分别倒入两个投料斗8内，通过投料斗8底部的三个称重传感器10对投料斗8内原料进行称重，并将重量数据显示在称重控制器11上，通过对投入搅拌桶1内的原料进行称重可以对原料的比例进行控制，称重完成后打开投料阀，投料斗8内的原料沿下料管滑入至搅拌桶1内，然后打开流量阀15，水通过注水管14流入至环形管12内，通过环形管12上的多个喷头13将水较为均匀的喷向搅拌桶1内的原料上，通过流量计16可以对流入搅拌桶1内水的体积进行监控，从而便于对进入搅拌桶1内的水量进行控制，然后启动伺服电机4，伺服电机4带动搅拌杆2转动，搅拌杆2带动多个搅拌叶片3旋转，通过多个搅拌叶片3在搅拌桶1的内部旋转可以对搅拌桶1内的原料和水进行混合搅拌，混合完成后打开物料阀18，然后通过出料管17来取用搅拌桶1内混合后的原料，需要对搅拌桶1的内壁进行清洗时同样可以打开流量阀15，进而通过多个喷头13喷出的水对搅拌桶1的内壁进行清洗。

与相关技术相比较，本实用新型提供的高效加气混凝土砌块混合料预拌装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种高效加气混凝土砌块混合料预拌装置，通过搅拌杆2、多个搅拌叶片3和伺服电机4可以对投入搅拌桶1内的原料进行混合，通过两个支撑机构可以对两个投料机构进行支撑，通过两个投料机构不仅可以向搅拌桶1内投入多个原料，并且便于对原料进行称重，从而对原料的比例进行控制，通过喷洒机构不仅可以较为均匀的将水喷洒在搅拌桶1内的原料上，并且可以对搅拌桶1的内壁进行清洗，通过取料机构可以较为方便的取出混合后的原料。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种高效加气混凝土砌块混合料预拌装置，其特征在于，包括：

搅拌桶；

搅拌杆，所述搅拌杆转动安装在所述搅拌桶的顶部内壁上；

多个搅拌叶片，多个所述搅拌叶片均设置在所述搅拌杆上；

伺服电机，所述伺服电机固定安装在所述搅拌桶的顶部，所述伺服电机的输出轴与所述搅拌杆固定连接；

三个支撑腿，三个所述支撑腿均固定安装在所述搅拌桶的底部；

两个支撑机构，两个所述支撑机构均设置在所述搅拌桶上；

两个投料机构，两个所述投料机构分别设置在两个所述支撑机构上；

喷洒机构，所述喷洒机构设置在所述搅拌桶的顶部内壁上；

取料机构，所述取料机构设置在所述搅拌桶的底部。

2.根据权利要求1所述的高效加气混凝土砌块混合料预拌装置，其特征在于，所述支撑机构包括斜杆和支撑板，所述斜杆固定安装在所述搅拌桶上，所述支撑板固定安装在所述搅拌桶上，所述支撑板与所述斜杆固定连接。

3.根据权利要求2所述的高效加气混凝土砌块混合料预拌装置，其特征在于，所述投料机构包括投料斗、三个支撑杆和三个称重传感器，所述投料斗设置在所述支撑板的顶部，所述投料斗的底部设置有下料管，所述下料管的一端延伸至所述搅拌桶的内部，所述下料管上设置有投料阀，三个所述支撑杆均固定安装在所述投料斗的底部，三个所述称重传感器分别设置在三个所述支撑杆的底端，三个所述称重传感器均与所述支撑板固定连接。

4.根据权利要求3所述的高效加气混凝土砌块混合料预拌装置，其特征在于，所述搅拌桶的顶部设置有称重控制器，所述称重控制器与三个所述称重传感器电性连接。

5.根据权利要求1所述的高效加气混凝土砌块混合料预拌装置，其特征在于，所述喷洒机构包括环形管、多个喷头、注水管、流量阀和流量计，所述环形管固定安装在所述搅拌桶的顶部内壁上，多个所述喷头均设置在所述环形管上，所述注水管设置在所述环形管上，所述注水管的一端延伸至所述搅拌桶的外部，所述流量阀设置在所述注水管上，所述流量计设置在所述注水管上。

6.根据权利要求1所述的高效加气混凝土砌块混合料预拌装置，其特征在于，所述取料机构包括出料管和物料阀，所述出料管设置在所述搅拌桶的底部，所述物料阀设置在所述出料管上。

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