CN219445579U - 一种道桥施工水泥配料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水泥生产设备技术领域，具体的说是一种道桥施工水泥配料装置，包括罐体，所述罐体的底端卡接有固定架；搅拌机构，可以将原料均匀混合在一起且方便对罐体内壁进行清理的所述搅拌机构设置于罐体内；通过设置搅拌机构，电机通过第一锥齿轮与两个第二锥齿轮相配合带动两个转动杆转动实现同轴相反转动，第一转动杆与第二转动杆分别带动搅拌叶片与搅拌杆转动对罐体内的原料与石灰石进行搅拌，使其均匀混合，进水管将水流输送到喷头内，搅拌杆和罐体内壁紧密贴合与喷头相配合可以对罐体进行清洗，伸缩杆通过水压使其一端带动防护板向外移动，防护板带动喷头向外进行喷洒，可以使原料与石灰石均匀混合在一起，方便对配料装置进行清洗。

Description

一种道桥施工水泥配料装置

技术领域

本实用新型涉及水泥生产设备技术领域，特别的涉及一种道桥施工水泥配料装置。

背景技术

水泥：粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀，长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程，现有的水泥配料装置无法将原料与石灰石均匀混合在一起，影响成品质量，在使用后不方便对配料装置进行清洗，使用不方便。

因此，提出一种道桥施工水泥配料装置以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种道桥施工水泥配料装置，改善了无法将原料与石灰石均匀混合在一起，不方便对配料装置进行清洗的问题。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种道桥施工水泥配料装置，包括罐体，所述罐体的底端卡接有固定架；搅拌机构，可以将原料均匀混合在一起且方便对罐体内壁进行清理的所述搅拌机构设置于罐体内；配料机构，可以对原料进行精准配比提高水泥质量的所述配料机构设置于罐体的顶端。

优选的，所述搅拌机构包括第一转动杆，所述第一转动杆的内部转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆的两端均贯穿第一转动杆并延伸至第一转动杆的外部，所述第一转动杆与第二转动杆的一端均固定连接有第一锥齿轮，所述罐体顶部的一侧设置有电机，所述电机的输出轴固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，所述第一转动杆的表面固定连接有数个均匀分布的搅拌叶片，所述第二转动杆的另一端固定连接有数个均匀分布的搅拌杆，所述第一转动杆表面的一端设置有支撑环，所述搅拌杆的一端与支撑环固定连接。

优选的，所述第二转动杆的内壁开设有进水槽，所述搅拌杆内壁的两端均设置有导水管，所述导水管与进水槽相连通，所述导水管表面的两侧均连通有喷头，所述导水管的一端连通有伸缩杆，所述搅拌杆的两侧均卡接有防护板，所述防护板的一端与搅拌杆铰接，所述喷头与防护板的内壁固定连接，所述伸缩杆的一端与防护板另一端的内壁铰接，所述第二转动杆的一端转动连接有进水管。

优选的，所述配料机构包括设置于罐体顶端的两个配料筒，所述配料筒的顶端连通有进料管，所述配料筒的底端设置有测量秤，所述罐体的顶端开设有两个与配料筒相匹配的进料槽。

优选的，所述罐体的内顶壁固定连接有固定块，所述固定块内壁的一端设置有电动推杆，所述配料筒的内底壁转动连接有排料板，所述电动推杆的一端贯穿固定块并与排料板底部的一侧铰接，所述罐体的表面设置有控制板，所述控制板与电动推杆电性连接。

本实用新型的有益效果是：

1、通过设置搅拌机构，在工作人员需要对原料与石灰石进行搅拌时，电机通过第一锥齿轮与两个第二锥齿轮相配合带动两个转动杆转动，第二转动杆在第一转动杆内壁转动实现同轴相反转动，提高搅拌效果，第一转动杆与第二转动杆分别带动搅拌叶片与搅拌杆转动对罐体内的原料与石灰石进行搅拌，使其均匀的混合在一起，需要对罐体进行清洗时，进水管可以通过第二转动杆内的进水槽将水流输送到导水管内由喷头喷出对罐体进行清洗，搅拌杆和罐体内壁紧密贴合再与喷头相配合可以对罐体进行清洗，伸缩杆通过水压使其一端带动防护板向外移动，防护板带动喷头向外进行喷洒，可以使原料与石灰石均匀混合在一起，提高成品质量，方便对配料装置进行清洗，使用方便。

2、通过设置配料机构，在需要对水泥原料进行精准配比时，将原料通过进料输送到配料筒内，测量称设置于配料筒的底端可以对配料筒内壁的原料继续精准配比，控制板可以在原料达到配比要求时带动电动推杆向上移动带动排料板的一侧向上移动，排料板的一端呈倾斜状将配料筒内的原料排到罐体内，可以对原料的配比进行精准配比，提高成品的质量。

附图说明

图1为本实用新型的外观结构示意图；

图2为本实用新型的搅拌机构结构示意图；

图3为本实用新型的搅拌机构局部结构示意图；

图4为本实用新型的配料机构结构示意图。

图中：1、罐体；2、固定架；3、搅拌机构；301、第一转动杆；302、第二转动杆；303、进水管；304、第一锥齿轮；305、电机；306、第二锥齿轮；307、搅拌叶片；308、搅拌杆；309、支撑环；310、进水槽；311、导水管；312、喷头；313、伸缩杆；314、防护板；4、配料机构；401、配料筒；402、进料管；403、排料板；404、测量秤；405、固定块；406、电动推杆；407、控制板；408、进料槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

具体实施时：如图1-4所示，一种道桥施工水泥配料装置，罐体1，罐体1的底端卡接有固定架2；搅拌机构3，可以将原料均匀混合在一起且方便对罐体1内壁进行清理的搅拌机构3设置于罐体1内；配料机构4，可以对原料进行精准配比提高水泥质量的配料机构4设置于罐体1的顶端。

如图2和图3所示，搅拌机构3包括第一转动杆301，第一转动杆301的内部转动连接有第二转动杆302，第二转动杆302的两端均贯穿第一转动杆301并延伸至第一转动杆301的外部，第一转动杆301与第二转动杆302的一端均固定连接有第一锥齿轮304，罐体1顶部的一侧设置有电机305，电机305的输出轴固定连接有第二锥齿轮306，第一锥齿轮304与第二锥齿轮306啮合连接，第一转动杆301的表面固定连接有数个均匀分布的搅拌叶片307，第二转动杆302的另一端固定连接有数个均匀分布的搅拌杆308，第一转动杆301表面的一端设置有支撑环309，搅拌杆308的一端与支撑环309固定连接，第二转动杆302的内壁开设有进水槽310，搅拌杆308内壁的两端均设置有导水管311，导水管311与进水槽310相连通，导水管311表面的两侧均连通有喷头312，导水管311的一端连通有伸缩杆313，搅拌杆308的两侧卡接有防护板314，防护板314的一端与搅拌杆308铰接，喷头312与防护板314的内壁固定连接，伸缩杆313的一端与防护板314另一端的内壁铰接，第二转动杆302的一端转动连接有进水管303，电机305带动第二锥齿轮306转动，第二锥齿轮306通过与两个第一锥齿轮304啮合连接带动第一转动杆301与第二转动杆302同轴相反转动，第一转动杆301与第二转动杆302分别带动搅拌叶片307和搅拌杆308进行转动对罐体1内的原料进行搅拌，在清洗时，进水管303通过第二转动杆302内壁的进水槽310将水流输送到导水管311内，导水管311将水流分别输送到喷头312与是伸缩杆313内，伸缩杆313的一端通过水压带动防护板314的一端向外打开，防护板314向外打开的同时带动喷头312向外移动与搅拌杆308对罐体1进行清洗，可以使原料与石灰石均匀混合在一起，提高成品质量，方便对配料装置进行清洗，使用方便。

如图4所示，配料机构4包括设置于罐体1顶端的两个配料筒401，配料筒401的顶端连通有进料管402，配料筒401的底端设置有测量秤404，罐体1的顶端开设有两个与配料筒401相匹配的进料槽408，罐体1的内顶壁固定连接有固定块405，固定块405内壁的一端设置有电动推杆406，配料筒401的内底壁转动连接有排料板403，电动推杆406的一端贯穿固定块405并与排料板403底部的一侧铰接，罐体1的表面设置有控制板407，控制板407与电动推杆406电性连接，进料管402将原料输送到配料筒401内，测量秤404对配料筒401内的原料进行称重，达到配比标准后，控制板407控制电动推杆406的一端向上移动，电动推杆406的一端带动排料板403的一侧向上移动，排料板403呈倾斜状将原料从配料筒401内输送到罐体1内，可以对原料的配比进行精准配比，提高成品的质量。

本实用新型在使用时，进料管402将原料输送到配料筒401内，测量秤404对配料筒401内的原料进行称重，达到配比标准后，控制板407控制电动推杆406的一端向上移动，电动推杆406的一端带动排料板403的一侧向上移动，排料板403呈倾斜状将原料从配料筒401内输送到罐体1内，电机305带动第二锥齿轮306转动，第二锥齿轮306通过与两个第一锥齿轮304啮合连接带动第一转动杆301与第二转动杆302同轴相反转动，第一转动杆301与第二转动杆302分别带动搅拌叶片307和搅拌杆308进行转动对罐体1内的原料进行搅拌，在清洗时，进水管303通过第二转动杆302内壁的进水槽310将水流输送到导水管311内，导水管311将水流分别输送到喷头312与是伸缩杆313内，伸缩杆313的一端通过水压带动防护板314的一端向外打开，防护板314向外打开的同时带动喷头312向外移动与搅拌杆308对罐体1进行清洗。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种道桥施工水泥配料装置，其特征在于，包括：

罐体(1)，所述罐体(1)的底端卡接有固定架(2)；

搅拌机构(3)，可以将原料均匀混合在一起且方便对罐体(1)内壁进行清理的所述搅拌机构(3)设置于罐体(1)内；

配料机构(4)，可以对原料进行精准配比提高水泥质量的所述配料机构(4)设置于罐体(1)的顶端。

2.根据权利要求1所述的一种道桥施工水泥配料装置，其特征在于：所述搅拌机构(3)包括第一转动杆(301)，所述第一转动杆(301)的内部转动连接有第二转动杆(302)，所述第二转动杆(302)的两端均贯穿第一转动杆(301)并延伸至第一转动杆(301)的外部，所述第一转动杆(301)与第二转动杆(302)的一端均固定连接有第一锥齿轮(304)，所述罐体(1)顶部的一侧设置有电机(305)，所述电机(305)的输出轴固定连接有第二锥齿轮(306)，所述第一锥齿轮(304)与第二锥齿轮(306)啮合连接，所述第一转动杆(301)的表面固定连接有数个均匀分布的搅拌叶片(307)，所述第二转动杆(302)的另一端固定连接有数个均匀分布的搅拌杆(308)，所述第一转动杆(301)表面的一端设置有支撑环(309)，所述搅拌杆(308)的一端与支撑环(309)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种道桥施工水泥配料装置，其特征在于：所述第二转动杆(302)的内壁开设有进水槽(310)，所述搅拌杆(308)内壁的两端均设置有导水管(311)，所述导水管(311)与进水槽(310)相连通，所述导水管(311)表面的两侧均连通有喷头(312)，所述导水管(311)的一端连通有伸缩杆(313)，所述搅拌杆(308)的两侧均卡接有防护板(314)，所述防护板(314)的一端与搅拌杆(308)铰接，所述喷头(312)与防护板(314)的内壁固定连接，所述伸缩杆(313)的一端与防护板(314)另一端的内壁铰接，所述第二转动杆(302)的一端转动连接有进水管(303)。

4.根据权利要求1所述的一种道桥施工水泥配料装置，其特征在于：所述配料机构(4)包括设置于罐体(1)顶端的两个配料筒(401)，所述配料筒(401)的顶端连通有进料管(402)，所述配料筒(401)的底端设置有测量秤(404)，所述罐体(1)的顶端开设有两个与配料筒(401)相匹配的进料槽(408)。

5.根据权利要求4所述的一种道桥施工水泥配料装置，其特征在于：所述罐体(1)的内顶壁固定连接有固定块(405)，所述固定块(405)内壁的一端设置有电动推杆(406)，所述配料筒(401)的内底壁转动连接有排料板(403)，所述电动推杆(406)的一端贯穿固定块(405)并与排料板(403)底部的一侧铰接，所述罐体(1)的表面设置有控制板(407)，所述控制板(407)与电动推杆(406)电性连接。