CN110139949B - 小型零件的电镀装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种小型零件的电镀装置,包含一个或以上的电镀单元,每一个电镀单元具有一电镀滚筒、一电镀槽、一驱动器及一移动架;所述驱动器是设置在所述电镀槽内,用以带动所述电镀滚筒作间歇性旋转。所述移动架组合在所述电镀槽的一顶部,通过搬移所述移动架可将所述电镀滚筒自所述电镀槽抽离,并放置于另一电镀槽中,其中可扩充多个电镀槽,达成自动连续生产的目的。
Description
技术领域
本发明是涉及一种电镀装置,特别是关于一种小型零件的电镀装置。
背景技术
通常情况下电镀有两种方式,一种是挂镀,另一种是滚镀。挂镀是将零件装在挂具上进行镀层沈积处理的一种电镀方式,一般用于大尺寸零件的电镀。而对于因形状、大小等因素影响无法或不宜装挂的小零件,则一般采用滚镀。滚镀亦称滚筒电镀,它是将一定数量的小零件置于专用滚筒内、在滚动状态下以间接导电方式在零件表面沈积各种金属或合金镀层,以达到表面防护、装饰或功能性的目的。与挂镀相比,滚镀零件的受镀方式发生了较大改变,其中挂镀在零件单独分装的状态下进行,而滚镀在零件集中且时合时离的状态下进行,在这个过程中产生了零件的混合周期;另外,挂镀在零件完全暴露的状态下进行,而滚镀在封闭的(虽然壁板上有孔)、溶液浓度较低的滚筒内进行。零件受镀方式的改变给滚镀带来两个最主要缺陷,即混和周期带来的缺陷和滚镀的结构缺陷。上述的缺陷对滚镀生产效率和产品质量的提高造成严重影响,使滚镀的优越性不能得以充分发挥。
进一步来说,目前的滚镀技术是将滚筒连接于一驱动装置,当滚筒内加载待镀工件后,接着置于电镀槽内运转所述驱动装置,而使待镀工件翻转,促使其与电解液充分接触而产生电化学作用,由于许多针状或薄片状的微小电子产品零件的表面电镀,通常在电镀滚筒中进行,现有技术中有很多种电镀滚筒,大部分的电镀滚筒都是由水平的驱动装置进行驱动,这些电镀滚筒普遍存在结构复杂、溶液置换不易、电镀效率低及维护成本较高的问题。
另外,还一种电镀滚筒是设置在驱动轴的下端,用以使装设有阳极的电镀槽能够被旋转驱动,并且利用电镀滚筒旋转驱动时所作用的离心力,从电镀滚筒的内部流出到外部并且从外部流入到内部,但是所述电镀滚筒是固定在驱动轴的下端,无法被搬移抽换,因而无法达成自动搬移换槽的电镀流程。
因此,有必要提供改良的一种小型零件的电镀装置,以解决上述现有技术所存在的问题。
发明内容
有鉴于此,本发明的主要目的在于提供一种小型零件的电镀装置,利用将驱动器设置在电镀槽下,并且通过卡合部及驱动马达相卡合的方式带动电镀滚筒旋转,使电镀滚筒容易自一电镀槽移动至另一电镀槽来进行搬移抽换的换槽作业,并通过电镀滚筒底部强制性涡流叶片使电镀液交换快速,克服混和周期带来的缺陷及滚镀的结构缺陷,进而提升所述小型零件的电镀速度及效率。
为达上述的目的,本发明提供一种小型零件的电镀装置,包含至少一个电镀单元;每一个电镀单元包含一移动架、一电镀滚筒、一电镀槽及一驱动器;所述电镀滚筒具有一筒体、一转轴及一卡合部,其中所述转轴的一第一端设置在所述筒体上,所述卡合部设置在所述筒体的一底部;所述电镀槽容置一电镀液以浸泡所述电镀滚筒;所述驱动器设置在所述电镀槽内,用以驱动所述卡合部转动而带动所述电镀滚筒旋转而产生离心力。
在本发明的一实施例中,所述驱动器具有一驱动马达,用以与所述电镀滚筒的卡合部相卡合,而带动所述筒体旋转。
在本发明的一实施例中,所述移动架具有一固定板、二侧板、二辅助杆及一旋转接头,所述侧板组合在所述固定板的二侧,所述辅助杆设置在所述侧板之间,使所述筒***于所述辅助杆之上,所述旋转接头枢接所述固定板上,用以与所述转轴的第二端组合在一起。
在本发明的一实施例中,所述移动架另具有二阴极座,所述阴极座设置在所述固定板的一底部的二侧,用以与一阴极环电性连接。
在本发明的一实施例中,所述筒体具有一底座、一围绕壁及一上盖,所述底座与所述围绕壁相结合,所述围绕壁内形成所述阴极环,所述转轴自所述底座连接所述上盖并向外延伸。
在本发明的一实施例中,所述电镀装置另具有一漏接盘,设置在所述驱动马达上,用以承装由所述电镀槽漏出的液体。
如上所述,利用将所述驱动器设置在所述电镀槽下,并且通过所述卡合部及所述驱动马达相卡合的方式带动所述电镀滚筒旋转,不仅使所述电镀滚筒容易移动置换,也能够提升所述小型零件的电镀速度及效率,而且所述小型零件的电镀装置的结构简单,使得后续的维护成本较低。
附图说明
图1及2是根据本发明小型零件的电镀装置的一第一较佳实施例的局部结构的一示意图。
图3是根据本发明小型零件的电镀装置的一第二较佳实施例的局部结构的一立体图。
图4是根据图3的A-A切线的一剖视图。
图5是根据本发明小型零件的电镀装置的一第二较佳实施例显示二电镀槽的一示意图。
具体实施方式
以下各实施例的说明是参考附加的图式,用以例示本发明可用以实施的特定实施例。再者,本发明所提到的方向用语,例如上、下、顶、底、前、后、左、右、内、外、侧面、周围、中央、水平、横s向、垂直、纵向、轴向、径向、最上层或最下层等,仅是参考附加图式的方向。因此,使用的方向用语是用以说明及理解本发明,而非用以限制本发明。
请参照图1及2所示,为本发明一种小型零件的电镀装置的一第一较佳实施例,用以电镀或化学镀多个小型零件,例如:芯片型电阻、电感、电容、连接器、精密零件等。其中所述小型零件的电镀装置包含一座体101及至少一个或以上的电镀单元102。本发明将于下文详细说明各组件的细部构造、组装关系及其运作原理。
续参照图1及2所示,所述小型零件的电镀装置是将一个电镀单元102设置在所述座体101上,而且每一个电镀单元102包含一电镀滚筒2、一电镀槽3、一驱动器4及一移动架5。要说明的是,在其他实施例中,也可以设置在一座体101上设置有多个电镀单元102,并不以本实施例为限。
续参照图1及2所示,所述电镀滚筒2具有一筒体21、一转轴22、一卡合部23及一电流传输层24,其中所述转轴22的一第一端221设置在所述筒体21上,所述卡合部23设置在所述筒体21的一底部。进一步来说,所述筒体21具有一底座211、一围绕壁212及一上盖213,所述底座211的凸垣与所述围绕壁212相卡合,所述围绕壁212内形成一阴极环210,而且所述上盖213覆盖在所述围绕壁212而界定一内部空间(未标示),而且所述电流传输层24设置在所述筒体21的底座211上,而且所述转轴22自所述底座211连接至所述上盖213并向外延伸。
续参照图1及2所示,所述电镀槽3为一矩形容器,其中设置一隔板103,所述隔板103上方用以容置一电镀液,所述电镀滚筒2可被浸泡在所述电镀槽3中,而且所述电镀槽3内可浸泡一个或多个阳极篮103’。
续参照图1及2所示,所述驱动器4设置在所述电镀槽3的底部的下方,用以驱动所述卡合部23转动而带动所述电镀滚筒2旋转;且所述驱动器4具有一驱动马达41及一电极接头42,所述驱动马达41为直流驱动马达,用以与所述电镀滚筒2的卡合部23相卡合,进而使所述筒体21被所述卡合部23带动而旋转,例如:所述卡合部23的一夹爪与所述驱动马达41的一凹槽相卡合;所述电极接头42是设置在所述驱动马达41上,用以与一阴极电性连接。又,所述电镀滚筒2另具有一阴极导体25,所述阴极导体25设置在所述卡合部23内,用以与所述电极接头42电性接触。
续参照图1及2所示,所述移动架5组合在所述座体101上,并用以在所述座体101上移动,而且位于所述电镀槽3的一顶部,而且通过移动所述移动架5可将所述电镀滚筒2自所述电镀槽3抽离,并放置于另一电镀槽(未绘示)中;另外,所述转轴22的一第二端222枢接在所述移动架5上,而且所述卡合部23位于所述第一端221的下方。进一步说明的是,所述移动架5具有一固定板51、二侧板52、二对位块53、二辅助杆54及一盖体55,其中所述固定板51用以供所述转轴22的第二端222枢接,所述两侧板52组合在所述固定板51的二侧,所述两对位块53设置在所述固定板51的二侧,而且位于所述两侧板52外,所述两对位块53是分别用以对位固定在所述侧板52上;所述两辅助杆54设置在所述侧板52之间,使所述筒体21位于所述辅助杆54之上,所述盖体55用以与所述转轴22的第一端221螺合在一起而固定在所述固定板51上。
续参照图1及2所示,所述座体101具有一升降座7,其中所述移动架5设置在所述升降座7上,而且所述移动架5受所述升降座7带动而在靠近所述电镀槽3的一浸泡位置及远离所述电镀槽3的一准备位置之间移动。
进一步说明的是,所述电镀滚筒2的筒体21的围绕壁212的一内壁可装设有所述阴极环210,所述阴极环210可连接至所述卡合部23内的一阴极导体25,而与所述电极接头42电性连接,并且利用所述电镀滚筒2在旋转时的离心力,使所述筒体21中的所述小型零件被带动至所述阴极环表面上。
要说明的是,所述电流传输层24是由钛金属或镀钛、喷钛物质所制成,所述筒体21是由塑料类材质所制成,所述电流传输层24及所述筒体21之间设置一中间层(未绘示),所述中间层由塑料类材质所制成。
依据上述的结构,利用将所述驱动器4设置在所述电镀槽3的底部下方,而通过所述卡合部23及所述驱动马达41相卡合的方式带动所述电镀滚筒2作间歇性旋转,并通过所述阴极环表面可电性连接至所述电极接头42,同时利用所述电镀滚筒2在旋转时的离心力,使所述筒体21中的所述小型零件被带动至所述阴极环表面上,而达到所述小型零件的表面均匀电镀的效果。
如上所述,利用将所述驱动器4设置在所述电镀槽3中,并且通过所述卡合部23及所述驱动马达41相卡合的方式带动所述电镀滚筒2旋转,不仅使所述电镀滚筒2容易移动置换,也能够提升所述小型零件的电镀速度及效率,而且所述小型零件的电镀装置的结构简单,使得后续的维护成本较低。
请参照图3、4及5所示,为本发明小型零件的电镀装置的一第二较佳实施例,并大致沿用上述较佳实施例相同组件名称及图号,但两者间差异之特征在于:所述移动架5可通过外部装置,例如:机械手臂来进行搬移,使所述电镀滚筒2可其中一电镀槽3被移动至另一电镀槽3’;再者,所述电镀滚筒2另具有一电力线导环26,设置在所述筒体21内且与所述围绕壁212相间隔;所述移动架5系具有一固定板51、二侧板52、二辅助杆54、二握持件56、一旋转接头57及二阴极座58,其中所述侧板52组合在所述固定板51的二侧,所述辅助杆54设置在所述侧板52之间,使所述筒体21位于所述辅助杆54之上,所述握持件56分别间隔设置在所述固定板51的一顶面的二侧,所述旋转接头57枢接所述固定板51上,用以与所述转轴22的第二端222组合在一起,所述阴极座58设置在所述固定板51的一底部的二侧,用以通过一阴极导线59经所述转轴22而与所述阴极环210电性连接。另外,所述筒体21的底部具有强制性涡流叶片,可使其中的电镀液交换快速,所述驱动马达41是设置在所述电镀槽3的底部的下方,而且所述电镀装置另具有一漏接盘43,设置在所述驱动马达41及所述电镀槽3的底部之间,用以承装由所述电镀槽3漏出的液体。
依据上述的结构,松开所述旋转接头57可以使所述筒体21与所述转轴22一并脱离所述移动架5,所述固定板51的底部的二侧的所述阴极座58在电接触时能够与所述阴极环210电性连接,当所述固定板51搬离时形成断电。另外,当所述阴极环210旋转加速至一指定转速时,所述筒体21内的所述小型零件(被镀物)因离心力紧贴于所述阴极环210,并且供电进行电镀,在一段时间后断电并使所述阴极环210减速至一低转速,所述筒体21内的所述小型零件(被镀物)因重力落于所述筒体21底部而进行混合,接着所述小型零件(被镀物)混合之后再将所述阴极环210旋转加速至指定转速,如此间歇进行所述小型零件(被镀物)低速混合及加速电镀,再低速混合及加速电镀,进而使所述小型零件(被镀物)的表面能够有更均匀的电镀效果。
本发明已由上述相关实施例加以描述,然而上述实施例仅为实施本发明的范例。必需指出的是,已公开的实施例并未限制本发明的范围。相反的,包含于权利要求书的精神及范围的修改及均等设置均包括于本发明的范围内。
Claims (5)
1.一种小型零件的电镀装置,其特征在于:所述电镀装置包含:
至少一个电镀单元,每一个电镀单元包含:
一移动架;
一电镀滚筒,具有一筒体、一转轴及一卡合部,其中所述转轴的一第一端设置在所述筒体上,所述卡合部设置在所述筒体的一底部;
一电镀槽,容置一电镀液以浸泡所述电镀滚筒;及
一驱动器,用以驱动所述卡合部转动而带动所述电镀滚筒旋转;
其中所述移动架具有:一固定板;二侧板,组合在所述固定板的二侧;
二辅助杆,设置在所述侧板之间,使所述筒***于所述辅助杆之上;及一旋转接头,枢接所述固定板上,用以与所述转轴的一第二端组合在一起。
2.如权利要求1所述的小型零件的电镀装置,其特征在于:所述驱动器具有一驱动马达,用以与所述电镀滚筒的卡合部相卡合,而带动所述筒体间歇地旋转。
3.如权利要求1所述的小型零件的电镀装置,其特征在于:所述移动架另具有二阴极座,设置在所述固定板的一底部的二侧,用以与一阴极环电性连接。
4.如权利要求3所述的小型零件的电镀装置,其特征在于:所述筒体具有一底座、一围绕壁及一上盖,所述底座与所述围绕壁相结合,所述围绕壁内形成所述阴极环,所述转轴自所述底座连接所述上盖并向外延伸。
5.如权利要求2所述的小型零件的电镀装置,其特征在于:所述电镀装置另具有一漏接盘,设置在所述驱动马达上,用以承装由所述电镀槽漏出的液体。
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