CN109983295A - 选择性射击的******及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明可提供一种选择性射击的***,其具有全自动开放式枪栓操作模式及半自动关闭式枪栓操作模式。所述***可包含具有扳机支柱的扳机群组,所述扳机支柱确保当在所述全自动开放式枪栓模式中释放所述扳机时,枪栓连动座在由开放式枪栓阻铁固持的开放式枪栓位置中停止。所述扳机支柱可包含足部,在所述全自动开放式枪栓模式中的第一扳机扣动之后,所述足部在所述扳机的后端下方滑动且在位置中支撑所述扳机的所述后端,所述位置允许所述开放式枪栓阻铁在释放且支撑所述扳机时卡住所述枪栓连动座但防止所述扳机阻铁接合击锤。
Description
优先权主张
本申请案是2016年9月23日申请的第15/275,253号美国专利申请案的接续申请案,所述申请案特此以全文引用方式并入。
技术领域
一或多个实施例大体上涉及***且更特定来说,涉及(例如)一种经配置用于全自动开放式枪栓或半自动关闭式枪栓射击的***。
背景技术
半自动及全自动***是众所周知的。半自动***在每次扣动扳机时射出一发子弹。只要扣动扳机且全自动***未用尽其弹药,全自动***就持续射击且通常能够具有相对高的射速(例如,循环射速)。举例来说,M16及M4具有每分钟700到950发子弹的标称循环射速。
由于全自动***能够具有此类高循环射速,所以其易于受多种问题影响。举例来说,持续全自动射击可导致枪管过热。当使用高容量弹匣(例如SureFire的60发子弹及100发子弹弹匣)时,枪管过热特别成问题。高容量弹匣允许较长周期的持续射击,这是因为需要较少弹匣更换来射击给定数目发子弹。较少弹匣更换提供较少时间供枪管冷却。因此,枪管以及***的其它部分可承受增加的热。
通常,保持射击的能力受限于枪管过热,枪管过热可导致***的故障。举例来说,尤其在关闭式枪栓***中,装填到过热枪管中的子弹可过早地***(例如,走火)。
如果不注意,全自动***(尤其具有关闭式枪栓半自动模式的选择性射击***的全自动模式)可在子弹装填在热枪管中的情况下在关闭式枪栓位置中停止射击。静置于关闭式枪栓位置中的全自动***可为有危险的,这是因为可发生走火。
归因于走火的子弹射击的可能性在战场及警察的情况中可具有灾难性后果。在此类例子中,弹药的不经意的***已导致伤害或生命损失。因此,将可期望提供用于促成改进的***功能的***及方法。
发明内容
根据本文中进一步描述的实施例,提供可有利地用于一或多个***设计中的特征。更具体来说,根据实施例,提供一种***,其从开放式枪栓位置全自动射击以防止走火且具有较大可控制性,且为了准确度从关闭式枪栓位置半自动射击。此外,根据实施例,提供一种用于***的操作模式(例如,半自动关闭式枪栓或全自动开放式枪栓)的选择的简单且可靠的选择器机构。根据实施例,具有全自动模式及半自动模式的选择性射击的***可具备具有扳机支柱的扳机群组,所述扳机支柱在自动模式中起作用以确保当在全自动射击之后释放所述扳机时,所述***将停止在开放式枪栓位置中射击。以此方式,可减小或消除归因于在全自动射击之后装填到热枪管中的子弹的走火的风险。
为了可控制的全自动,使用戴维斯(Davis)无后座力枪原理的变型,其在前侧发射子弹且在后侧发射沙袋,使得无论枪的重量为何,全部后座力在沙袋的重量中而不在枪中。取代沙袋,使用枪栓连动座群组及缓冲器的重量且取代将其投出背侧,给予其足够空间及弹簧力来在其击中后壁之前逐渐使其停止。因此,枪是非无后座力的,而是其递送在最长可能时间(一发与下一发之间的时间)内蔓延的最低可能后座力且枪的重量无关紧要。然而,需要每一循环相同且应在循环重量向后减速时递送一半的后座力冲击且当弹簧使重量向前加速时递送一半。如果从全自动点放(burst)的第一发省略第一循环的第二半程(如大多数突击步枪那样),那么点放的第一发具有高达后续发两倍的后座力冲击,此降低所述点放的全自动可控制性。
由于将选择器从关闭式枪栓半自动改变为开放式枪栓全自动不会使循环重量向后待发到开放式枪栓位置,所以扳机机构提供两个选项。用户可使用待发柄(cockinghandle)来使重量向后待发或通过立即射击而节约时间。其将接着仅从关闭式枪栓射击所述点放的第一发,但在开放式枪栓中停止射击且从开放式枪栓射击全部后续点放。
根据实施例,提供一种***,其包含枪栓连动座及扳机群组,所述扳机群组包含:扳机,其具有扳机阻铁;击锤,其具有经配置以当在所述***的半自动关闭式枪栓操作模式中释放所述扳机时由所述扳机阻铁接合以防止射击的凹口;及扳机支柱,其经配置以在全自动开放式枪栓操作模式中防止所述凹口由所述扳机阻铁接合。开放式枪栓阻铁可经提供且经配置以当在全自动开放式枪栓操作模式中释放所述扳机时阻挡所述枪栓连动座的运动以防止射击。
根据另一实施例,提供一种双用途扳机,其包含经配置以接合标准击锤的击锤凹口的扳机阻铁及经配置以接合轻扣(light pull)击锤的击锤柱的轻扣阻铁。
根据另一实施例,提供一种***,其包含拉柄、扳机及杠杆臂,其中基于所述拉柄的位置及所述***的操作模式,所述杠杆臂经配置以选择性地阻挡或允许所述扳机的扣动。
根据另一实施例,提供一种用于***的开放式枪栓阻铁组合件,其包含:开放式枪栓阻铁,其包含主体及耦合到所述主体的至少两个腿部;及阻铁臂,其经配置以与所述***的扳机相互作用。所述主体可具有接合枪栓连动座的配接面。此外,所述两个腿部可各自具有接合所述***的壁的接合表面。所述开放式枪栓阻铁组合件还可包含所述阻铁臂及开放式枪栓阻铁可分别绕其旋转的第一枢转点及第二枢转点。在(例如)AUTO OB操作模式期间,开放式枪栓阻铁组合件可用于***中。举例来说,开放式枪栓阻铁经配置以当在所述***的全自动开放式枪栓操作模式中释放所述***的所述扳机时阻挡枪栓连动座的运动以防止射击;且所述开放式枪栓阻铁经配置以当在所述全自动操作模式中扣动所述扳机时允许所述枪栓连动座的运动。
从结合附图在下文中陈述的实施例的详细描述将更容易明白本发明的这些及其它特征及优点。本发明的范围由以引用的方式并入此段落中的权利要求书定义。通过考虑一或多个实施例的以下详细描述,所属领域的技术人员将被赋予实施例以及其额外优点的实现的更完整理解。
附图说明
图1A及1B分别是根据本发明的一或多个实施例的具有附接到其的弹匣的选择性射击的***的左侧视图及右侧视图。
图2A是根据实施例的在全自动开放式枪栓模式中的图1的***的下机匣(receiver)组合件的横截面侧视图。
图2B是根据实施例的在全自动开放式枪栓模式中经实施为无扳机支柱的图1的***的下机匣组合件的横截面侧视图。
图3是根据实施例的在安全模式中的图1的***的下机匣组合件的横截面侧视图。
图4是根据实施例的在半自动关闭式枪栓模式中的图1的***的下机匣组合件的横截面侧视图。
图5是根据实施例的图1的***的扳机支柱组合件的分解透视图。
图6A及6B是根据实施例的图1的***的扳机支柱组合件的组装视图。
图7A是根据实施例的包含双用途扳机的微力扳机组合件的侧视图。
图7B是根据实施例的包含双用途扳机的标准扣动扳机组合件的侧视图。
图8A展示根据实施例的图7B的标准扣动扳机组合件的透视图。
图8B展示根据实施例的图7A的微力扳机组合件的透视图。
图9是根据实施例的用于选择性射击的***的风险按钮组合件的分解前视透视图。
图10是根据实施例的图9的风险按钮组合件的分解后视透视图。
图11是根据实施例的具有风险按钮组合件的***的部分的透视图。
图12是根据实施例的风险按钮组合件的正视分解侧视图。
图13是根据实施例的图10的风险按钮组合件的限制运动盘的透视图。
图14是根据实施例的图10的风险按钮组合件的风险按钮柱塞的透视图。
图15是根据实施例的选择器的正向视图,其展示选择器的各种位置。
图16是根据实施例的在全自动开放式枪栓模式位置中的图10的风险按钮组合件的正向视图。
图17是根据实施例的在安全模式位置中的图10的风险按钮组合件的正向视图。
图18是根据实施例的在半自动开放式枪栓模式位置中的图10的风险按钮组合件的正向视图。
图19是根据实施例的在安全模式位置中的图10的风险按钮组合件的正向视图。
图20是根据实施例的***扳机的侧视图,其展示扳机的各种位置。
图21是根据实施例的具有杠杆臂的***的部分的透视剖视图。
图22及23是根据实施例的具有杠杆臂及拉柄的***的部分的俯视剖视图,其中拉柄在相应向前位置及向后位置中。
图24是根据实施例的***的向前辅助按钮的透视图。
图25是根据实施例的***的向前辅助按钮上的向前辅助盖的透视图。
图26是根据实施例的***的向前辅助按钮上的向前辅助盖的侧视图。
图27是根据实施例的用于***的向前辅助盖的透视图。
图28A及28B是根据实施例的分别与***的枪栓连动座群组接合及脱离的开放式枪栓阻铁的侧视图。
图29A到29D是根据实施例的开放式枪栓阻铁的各种视图。
通过参考以下详细描述而最佳理解本发明的实施例及其优点。应了解,使用相同元件符号来识别在一或多个图中说明的相同元件。
具体实施方式
根据一或多个实施例,改进的***具有提高其操作及使用的各种不同特征。举例来说,***的扳机群组可含有扳机支柱,所述扳机支柱在自动点放期间支撑扳机的后侧,使得当扳机被释放时,经支撑扳机使开放式枪栓阻铁升高以停止射击,但无法接合扳机群组的击锤(例如,可防止经支撑扳机与击锤上的击锤凹口进行接触)。以此方式,在全自动模式中,可确保枪栓连动座群组在停止射击期间静置于***的后侧处(例如,在开放式枪栓位置中)。通过防止枪栓连动座群组向前移动到关闭式枪栓位置且在全自动射击的点放之后将子弹装填到经加热枪管中,可防止子弹的可能走火。
扳机块(本文中也称作“扳机群组”)可经配置以在***从全自动模式改变为安全模式(例如,通过将选择器从全自动位置旋转到安全位置)时保持开放式枪栓阻铁升高,使得当***在安全模式中时枪栓连动座群组保持在开放式枪栓位置中。在安全模式中,扳机支柱可从扳机的后端下方回缩,使得扳机阻铁向上升高且接合击锤上的击锤凹口且自动阻铁可回缩,借此允许击锤静置于扳机阻铁上。
扳机块可经配置使得当***从安全模式改变为半自动模式时,可释放开放式枪栓阻铁,使得枪栓连动座群组向前移动到关闭式枪栓位置,从而将子弹从弹匣给弹到膛室而不射击它,直到再次扣动扳机。
选择器可经布置使得安全模式位置定位于全自动模式位置与半自动位置之间。由于当选择器从全自动模式位置移动通过安全模式位置到半自动模式位置时枪栓连动座向前移动,所以可提供选择器上的机构以在改变为半自动模式时进一步防止走火。举例来说,从安全模式改变为半自动模式可需要例如按下选择器上的按钮的额外步骤以便增加用户对走火的风险的意识,借此增加用户将考虑此改变是否恰当的可能性。
***上机匣可具有向前辅助,所述向前辅助用于在枪栓连动座组合件停止而不处于待发射状态的情况下迫使枪栓连动座组合件向前。可按下此向前辅助按钮,这迫使柱塞向前,所述柱塞接合在枪栓连动座上切割的凹口且迫使枪栓连动座向前。当***在全自动开放式枪栓操作中时,如果扳机被扣动且枪栓连动座组合件在射击一发子弹之前停止且操作者使用向前辅助来迫使枪栓连动座向前,那么一旦枪栓连动座组合件到达其锁定位置,所述发子弹便将射击,而无论扳机是否仍被扣动。一旦所述发子弹射击,枪栓连动座便将以高能量向后后座作用且迫使经按下向前辅助柱塞向后到操作者的手中,从而引起可能的伤害。
可提供防止操作者推动向前辅助按钮的用于向前辅助的盖,例如按扣式塑料盖。此类型的按扣式盖可在***的全自动开放式枪栓操作期间安装于向前辅助上以帮助防止伤害。按扣式盖可经配置以任选地使用且易于安装且仅在数秒内移除。
根据实施例,***可与大容量弹匣兼容。举例来说,***可与60及100发子弹弹匣相容。***可经配置以承受与持续的全自动射击相关联的热。确保在自动射击的点放之后,枪栓连动座群组静置于向后开放式枪栓位置中的能力是***可如何承受与持续的全自动射击相关联的热的一个方面。
在本文中作为实例论述一种类型的***,但本发明可应用到其它已知***。***可按任何所要口径制造。举例来说,每一类型的***可按5.56×45mm NATO或6.8×43mm制造。5.56×45mm NATO及6.8×43mm两者可共享组件。举例来说,5.56×45mm NATO及6.8×43mm两者可大体上共享全部组件,除了用于给定类型的***的枪管、枪栓及弹匣外。
图1展示根据实施例的***100。***100能够如由用户选择进行全自动(fullauto)及半自动(semi-auto)射击(例如,***100可为选择性射击的***)。如展示,***100可包含用于在全自动模式与半自动模式与其中防止***的射击的安全模式之间选择的选择机构121(例如,选择器)。
***100可经配置以在自动射击期间从开放式枪栓位置射击且在半自动射击期间从关闭式枪栓位置射击。以此方式,可在半自动模式中增大***的准确度且可在全自动模式中减小走火的风险。
***可包含由枪管105、气体***、瞄准具组合件、护手及任选握柄106组成的上机匣群组103。***100的下机匣102可由扳机群组、握柄107及弹匣插口108组成。***100可具有枪托114,枪托114可含有后座力缓冲器的机匣延伸件、主(例如,缓冲器)弹簧及枪栓连动座群组。***100可具有附接到其的弹匣(例如,弹匣101)。弹匣101可为(例如)60发子弹或100发子弹弹匣,例如由加利福尼亚州芳泉谷市(Fountain Valley,California)的索菲尔有限公司(SureFire,LLC)出售的弹匣。
一或多个实施例提供大体上如下那样操作的弹匣给弹、气体操作的自动循环***。如同全部后膛连发枪,***必须在一发与下一发之间执行八个弹药处置功能。***可给弹、装填、锁定、射击、解锁、退壳、抛壳弹药子弹且使枪待发准备用于下一循环。在这些功能的全部八者中涉及枪栓群组。当主弹簧向前驱动枪栓群组时,枪栓群组通过从弹匣向上推出顶部子弹且使子弹前端沿着给弹坡道倾斜且进入枪管膛室而完成给弹。使用凸轮旋转枪栓头以将枪栓头及子弹锁定到枪管中,接着,连续地射击子弹且完成枪栓循环的向前移动半程。
当子弹移动通过枪管时,子弹通过在枪管壁中钻出的气口孔,高压气体穿过所述气口孔进入气缸且向后驱动活塞(或如果枪栓连动座含有气缸,那么气体直接作用在枪栓连动座上),因此将枪栓连动座向后猛然移动且压缩主弹簧。在枪栓连动座的首次向后运动期间,连动座中的螺旋凸轮旋转枪栓以使枪栓头从枪管解锁且接着针对组合向后循环的剩余部分向后拉动枪栓。枪栓头上的退壳钩(extractor claw)从枪管膛室拉动经射击子弹壳且抛壳顶(ejector)在与抛壳顶相对的子弹底上撞击或推动,使子弹绕退壳钩枢转且穿过枪结构中的抛壳口离开。组合枪栓头及枪栓连动座的持续向后运动揭开弹匣中的新顶部子弹,所述弹匣将其至少部分向上给弹到枪栓头的返回路径中同时向后移动的连动座及枪栓使弹簧加载射击击锤待发且移动超过枪栓止挡(的后方),所述枪栓止挡在最后的子弹已从弹匣给弹之后由弹匣从动件(follower)向上提升且向后卡住且固持枪栓及连动座群组,使得可接着移除空弹匣且使用满的弹匣替换所述空弹匣以恢复射击而不使用手使枪待发。可提供待发柄或拉柄以防不发弹或其它循环故障。
图2A是***100的机匣的部分的横截面侧视图。下机匣组合件102包含***100的扳机群组。扳机群组可包含具有扳机阻铁204的扳机202、扳机弹簧(未展示)、具有击锤凹口208的击锤206、击锤弹簧(未展示)、选择器机构210、自动阻铁212、扳机支柱214、自动阻铁弹簧(未展示)、断开件216及断开件弹簧218。在自动射击期间,扳机结合开放式枪栓阻铁臂220、开放式枪栓阻铁222及如本文中论述的其它个别组件工作。
根据实施例,扳机群组可为落入式扳机组合件。可在***100外部组装扳机块组合件。一旦被组装,扳机块组合件便可被落入到下机匣102中的适当位置中。
机匣组合件还容置枪栓连动座224及枪栓225、拉柄228以及在当代突击步枪机匣(例如(举例来说)步枪(AR)机匣)中发现的其它组件。在一个实施例中,拉柄228可能可滑动地安置于步枪的上机匣中以通过向后拉动枪栓连动座224而促成***100的待发。
在本发明的实施例中,将选择器旋转到AUTO OB位置不使循环重量(例如,枪栓连动座群组及/或缓冲器)向后待发到开放式枪栓位置;因此,用户可使用拉柄228来向后移动重量或立即射击,使得从关闭式枪栓位置射击第一发。举例来说,(例如,在于半自动模式中操作***之后)在于全自动开放式枪栓(AUTO OB)模式中射击第一发之前,可从关闭式枪栓位置射击第一发。在用于射击全自动点放的第一扳机扣动之后,扳机支柱弹簧可引起扳机支柱214的足部226在扳机202的后部分227下方向前摆动。足部226接着在防止扳机阻铁204接合/固持击锤凹口208/击锤206同时仍允许使自动阻铁212升高的位置处向上支撑扳机202的后侧。因此,当在全自动点放的结束时释放扳机202时,在开放式枪栓位置中,击锤206可由自动阻铁212固持且枪栓连动座224可由开放式枪栓阻铁222固持。因此,射击的第一点放可从关闭式枪栓位置开始且在开放式枪栓位置中停止,且射击的全部后续点放在开放式枪栓位置中开始及结束。因此,一种当在全自动开放式枪栓操作模式中时操作***的方法可包含:从关闭式枪栓配置射击第一全自动点放;在开放式枪栓配置中停止第一全自动点放;及从开放式枪栓配置射击后续全自动点放。
举例来说,针对从开放式枪栓位置射击的若干发,扳机202可由用户拉回,从而导致开放式枪栓阻铁臂220的升高,其降低开放式枪栓阻铁222。开放式枪栓阻铁222的此降低允许枪栓连动座224被释放且归因于缓冲器及缓冲器弹簧而向前移动。向前移动的枪栓从弹匣装填实弹且在自动阻铁212由枪栓连动座224的背侧拨动时枪管由枪栓锁定。当自动阻铁212被拨动时,击锤206由经拨动自动阻铁212释放且撞击枪栓225内部的撞针且因此射击一发子弹,枪管的凸耳及枪栓225被解锁,且枪栓连动座224跨骑在击锤206上方向后行进且使顶部击锤凹口与自动阻铁212重新接合。
当主弹簧再次向前推动枪栓连动座224时循环重复,除非扳机202被释放来升高开放式枪栓阻铁222以卡住枪栓连动座224或直到弹匣101为空。如果在射击中释放扳机202,那么允许开放式枪栓阻铁222升高且将枪栓连动座224固持到***100的后侧,同时扳机支柱足部226防止扳机被释放到其中扳机或断开件卡住击锤206的位置。以此方式,可确保始终在枪栓连动座由开放式枪栓阻铁卡住之前射击在全自动模式中的最后装填的所述发子弹。如所属领域的技术人员理解,弹壳的退壳及抛壳与由当代AR平台完成的相同。
图2B是***100的机匣的部分的横截面侧视图,其展示在一个实施例中可如何在无扳机支柱的情况下提供自动阻铁212及下机匣组合件102。
在本发明的实施例中,图3展示当选择器机构210(例如,图1的选择器121的内部结构)已从AUTO OB位置移动到安全模式或SAFE位置时,具有扳机支柱的***100的机匣组合件的横截面视图。如展示,选择器机构210可经配置使得当选择器从AUTO OB位置移动到SAFE位置时,选择器首先从扳机202的后部分227下方向后移动扳机支柱足部226,此允许扳机阻铁204向上升高且接合击锤凹口208。接着,选择器机构210使自动阻铁(auto sear)212回缩,其在全自动射击期间固持击锤206且允许击锤206静置于扳机阻铁204上。
一旦选择器在SAFE位置中,枪栓连动座224便仍在开放式枪栓位置中且选择器机构210可移回到开放式枪栓全自动位置或到关闭式枪栓半自动(SEMI CB)位置。如果选择器机构210旋转到SEMI CB位置,那么其释放开放式枪栓阻铁222,使得枪栓组合件向前移动,将子弹从弹匣给弹到膛室中而不射击它直到扳机202再次被扣动,从而射击半自动关闭式枪栓。
图4说明在SEMI CB模式中的***100。在半自动射击模式中,***100可与从关闭式枪栓半自动射击的常规AR相同地操作。举例来说,当选择器机构210从AUTO OB移动通过SAFE到SEMI CB(半自动关闭式枪栓)时,选择器机构210脱离扳机支柱214、自动阻铁212及开放式枪栓阻铁222,且允许断开件216如由所属领域的技术人员将理解那样操作。举例来说,在射击每一发子弹之后,断开件216接合击锤206的下侧,且一旦扳机202被释放且扳机阻铁204接合击锤凹口208,便可释放击锤206。图4展示当在待发射状态中且凸耳被锁定以提供关闭式后膛及经上膛膛室时的枪栓225。如图4中展示,击锤206由扳机202接合。当扳机202被扣动时,击锤206被释放且可行进穿过枪栓连动座中的开口以撞击撞针的背侧,因此射击一发子弹。接着,枪栓连动座可向后行进,压缩主弹簧402且推动缓冲器404。弹簧402及缓冲器404的力可接着再次向前推动枪栓连动座群组,装填新的一发子弹且静置于关闭式枪栓位置中。如图4中展示,在SEMI CB模式中,开放式枪栓阻铁222被向下固持且不影响枪栓连动座224的运动。在射击最后一发子弹之后,枪栓卡榫400可固持枪栓225。
击锤可为具有钢面的铝击锤。击锤可全部为钢。击锤可由铝、钛、钢或其任何组合构成。击锤可由任何所要材料制成。击锤可经硬质阳极化,其中枪栓连动座抵于击锤滑动。可如期望那样硬化或处理击锤,其中枪栓连动座抵于击锤或在其任何其它部分或表面上滑动。
图5展示根据实施例的用于***100的包含扳机支柱214及自动阻铁212的扳机支柱组合件600的分解视图。如图5中展示,扳机支柱组合件600可包含扳机支柱214及自动阻铁组合件501。如展示,自动阻铁组合件501可包含自动阻铁212、轴件500及销502。如图5中展示,扳机支柱214可具有如本文中描述那样基于选择器121的位置将扳机支柱214偏置到各种位置的扳机支柱弹簧606。自动阻铁212可包含如本文中描述那样基于选择器121(选择器机构210)的位置将自动阻铁212偏置到各种位置的自动阻铁弹簧604。
图6A展示在经组装配置中的扳机支柱组合件600的透视图。如图6A中展示,当扳机支柱组合件600经组装时,轴件500可延伸穿过自动阻铁212、扳机支柱214、自动阻铁弹簧604及扳机支柱弹簧606中的开口,使得自动阻铁212及扳机支柱214可绕轴件500被独立或联合地偏置。如展示,扳机支柱足部226可延伸超过自动阻铁212的延伸腿部602。以此方式,扳机支柱组合件600可经配置使得当选择器121从AUTO OB位置移动到SAFE位置时,扳机支柱足部226可从扳机下方向后移动且接着可使自动阻铁212回缩。
图6B展示扳机支柱组合件600的俯视图,其展示销502可如何从扳机支柱组合件600的相对侧延伸(例如,用于将组合件600安装于***100的扳机块内)。在图6B的实例中可见,绕轴件500缠绕的扳机支柱214的部分610可使扳机支柱弹簧606与自动阻铁弹簧604分离。
根据本发明的一或多个实施例,可通过更换结合扳机使用的击锤而提供可用作标准扳机或轻扣扳机(有时称为微力扳机或扳机)的用于***(例如***100)的扳机。图7A展示根据实施例的经配置以与多个击锤一起使用的双用途扳机的实例。
如图7A中展示,双用途扳机(例如扳机702)可包含扳机阻铁708(标准扣动)及轻扣阻铁710两者。在图7A的实例中,使用轻扣击锤700实施扳机702以形成轻扣扳机组合件。轻扣击锤700可具有与双用途扳机702的轻扣阻铁710接合的击锤柱704。轻扣击锤700的击锤柱704可经定位为比标准击锤凹口的位置更远离击锤枢轴722,借此增大扳机702的力矩臂且减小释放击锤700所需的表面726上的力的量,因此,产生较轻扳机扣动。
轻扣击锤700可包含提供间隙720的切除部分706,其中扳机阻铁708在其中标准击锤凹口将经定位以防止扳机阻铁708接合击锤700的位置处。在各种实施例中,扳机702可实施于具有在全自动模式中支撑扳机702的后部分728的扳机支柱的***中或可实施于任何其它适合***中。轻扣击锤700可包含延伸部分730,延伸部分730具有经配置以在一些操作模式中接合自动阻铁的凹口732,如由所属领域的技术人员将理解。击锤柱704可经配置以在击锤柱的第一侧上接合扳机702的轻扣阻铁710且在一些操作模式中,在击锤柱的第二相对侧734上接合断开件。
如图7B中展示,可替代地使用标准击锤740实施双用途扳机702,标准击锤740具有在比轻扣阻铁710相对地更接近其击锤枢轴742的位置处接合扳机阻铁708的击锤凹口744。标准击锤740可包含具有用于在一些操作模式中接合自动阻铁的凹口748的延伸部分746,且可包含用于在一些操作模式中接合断开件的部分750。
图8A是图7B中展示的组合件的透视图,其展示标准击锤740的部分750如何不接合扳机702的轻扣阻铁710,借此在扣动扳机702时,允许扳机阻铁708及击锤凹口744控制击锤740的释放。图8B是图8A的组合件的透视图,其展示击锤700的击锤柱704如何在扳机702的轻扣阻铁710下方延伸以接合轻扣阻铁710且控制击锤700的释放。
可如用户期望那样将击锤740交换成击锤700以允许更轻扳机扣动。由于扳机702经配置以与击锤700及740两者一起操作,所以可通过仅替换击锤而将包含扳机702的***从标准扣动重量转换为轻扣重量,且可能无其它零件需要更改及/或移除来更换击锤(不同于扳机待更换的情况)且因此,可使用(例如)标准子弹作为工具而更换扣动重量。
如本文中论述,根据实施例,可使用选择器机构来在***(例如***100)的操作模式之间选择(例如,在AUTO OB模式、SAFE模式与SEMI CB模式之间选择)。选择器可为按钮、滑动件、旋转件、开关及/或其它机构,如所属领域的技术人员将理解。
选择器机构可经配置使得在AUTO OB模式、SAFE模式及/或SEMI CB模式之间改变选择仅涉及移动选择器杠杆。然而,在一些实施例中,选择器机构可经配置使得将选择从开放式枪栓(例如,AUTO OB)改变为关闭式枪栓(例如,SEMI CB)需要额外步骤。举例来说,将选择从开放式枪栓改变为关闭式枪栓可需要按下按钮。按钮可为选择器开关的部分或可从其分离。举例来说,按钮可在选择器开关的中间。
需要执行额外步骤以便从开放式枪栓操作改变为关闭式枪栓操作有助于确保给出关于此改变的合宜性的适当考虑。如所属领域的技术人员将了解,如果在膛室热时装填一发子弹,那么从开放式枪栓操作改变为关闭式枪栓操作可导致危险的走火。举例来说,如果在***的持续快速射击后膛室已充分冷却之前装填一发子弹,那么可发生走火。走火在开放式枪栓操作期间不大可能发生,这是因为一旦子弹被装填其便被射击。因此,当从开放式枪栓操作改变为关闭式枪栓操作时的此额外步骤是可期望的安全性特征。所述额外步骤可引起用户更仔细地考虑膛室是否具有充分时间来冷却。
图9展示需要激活器(例如按钮)以从AUTO OB模式改变为SEMI CB模式的选择器的前视分解透视图。图9中说明的示范性激活器是风险按钮组合件,其可包含紧固件902、双手通用选择器904、限制运动盘906、风险按钮柱塞908、选择器部件910及机匣突部912。风险按钮组合件还可包含偏置弹簧(未展示)。图10展示紧固件902、双手通用选择器904、限制运动盘906、风险按钮柱塞908、选择器部件910及具有瓣914的机匣突部912的后视分解透视图。图11是使用具有经组装风险按钮组合件的选择器121实施的机匣102的透视图且其展示风险按钮柱塞908可如何在双手通用选择器904内中心安置。双手通用选择器上的旋钮1100可由用户推动或扣动以在***的AUTO OB、SAFE与SEMI CB操作模式之间切换。然而,风险按钮组合件可经配置使得为了将选择器121从图11中展示的SAFE模式位置移动到SEMI CB模式,如果选择器先前在AUTO OB位置处或附近,那么必须(例如,使用用户的手指、子弹或磁体)推动风险按钮柱塞908。风险按钮组合件可经配置使得风险按钮不阻止操作者在射击模式或SAFE之间来回,其也不防止操作者从半自动进入全自动,而仅引起操作者决定是否冒半自动走火的风险。
图12是风险按钮组合件的正视分解视图,其展示选择器部件910形成其的部分,且延伸到机匣102中以针对如本文中描述的各种操作模式布置扳机、断开件、自动阻铁、开放式枪栓阻铁及击锤的选择器机构1202的额外部分。图12展示可安置于选择器机构1202与柱塞908之间以向外偏置柱塞908且允许柱塞908的压缩以移动到关闭式枪栓操作模式的风险按钮弹簧1220。
图13是限制运动盘906的透视图。如图13中展示,限制运动盘906可为对称的且可含有一组限制旋转轨道1300及限制旋转挡块1302。图14是风险按钮柱塞908的透视图。如图14中展示,风险按钮柱塞可包含从中心按钮部分向外延伸且在限制运动盘906上导引的两个突片1400。每一突片1400可包含在一个侧上的斜坡1401及在相对侧上的垂直面1402(有时称为“挡块”)。当将选择器从SEMI CB朝向SAFE旋转时,风险按钮柱塞908上的斜坡1401接合限制运动盘906上的限制旋转挡块1302且开始按下风险按钮柱塞908。当选择器在SAFE位置中时,可在无柱塞908的推动的情况下,将选择器移回到SEMI CB。然而,如果选择器进一步朝向AUTO OB移动,那么其将通过限制运动盘906上的限制旋转挡块1302且将必须按下风险按钮柱塞908以返回到SEMI CB位置。
当选择器在AUTO OB位置中且被旋转到SAFE位置时,风险按钮柱塞908上的挡块1402接合限制旋转挡块1302且开始旋转限制运动盘906直到其到达SAFE位置。从SAFE位置,如果操作者尝试继续将选择器朝向SEMI CB位置旋转,那么限制运动盘906上的限制旋转轨道1300将接合机匣突部912上的瓣914且将防止选择器的任何进一步旋转直到按下风险按钮柱塞908以使风险按钮柱塞908上的挡块1402从限制运动盘906上的限制旋转挡块1302脱离。
以此方式,斜坡1401及挡块1402可允许选择器在一个方向上旋转但阻挡其在另一方向上旋转,而限制旋转轨道1300允许选择器从射击模式移动到SAFE位置且返回到选择器来自其的射击模式而不需要按下柱塞908。
在一些实施例中,组合件可具有扭力弹簧(未展示),所述扭力弹簧在顺时针方向(例如,如由图10的箭头913指示)上偏置限制运动盘以方便风险按钮的操作,使得当按下风险按钮柱塞时,不需要同时旋转选择器。
图15展示选择器121,选择器121具有与全自动开放式枪栓(AUTO OB)模式相关联的第一位置1500、与安全(SAFE)模式相关联的第二位置1502及与半自动关闭式枪栓(SEMICB)操作模式相关联的第三位置1504。风险按钮组合件可经配置以除非压紧按钮,否则防止选择器从第一位置1500转动通过第二位置1502到第三位置1504,及在无需按钮的压紧的情况下,允许选择器从第三位置1504转动通过第二位置1502到第一位置1500。
图16是使用风险按钮实施的选择器121的正向视图,其中选择器在AUTO OB位置中。在此实施方案中,如果选择器121移动到如图17中展示的SAFE位置,那么当柱塞908的挡块1402与限制运动盘906的挡块1302接合时,必须按下风险按钮柱塞908以将选择器121移动到SEMI CB位置中。
图18是使用风险按钮实施的选择器121的正向视图,其中选择器在SEMI CB位置中。在此实施方案中,如果选择器121(从图18的SEMI CB位置)移动到如图19中展示的SAFE位置,那么风险按钮柱塞908将开始如展示在限制运动盘906上方倾斜。如果选择器121进一步朝向AUTO OB位置移动,那么其将通过限制运动盘906上的挡块1302且将必须按下风险按钮柱塞908以返回到SEMI CB位置。如所属领域的技术人员理解,风险按钮组合件可在选择器上或独立地定位于***的机匣上且与选择器相互作用。此外,风险按钮组合件及选择器可(例如)分别作为旋转件、滑动件、按钮及/或开关/杠杆旋转、滑动、推动及/或切换以选择所要操作模式。
士兵的常见训练是在更换弹匣且枪栓连动座由最后一发子弹停止向后固持之后松开枪栓向前,此实践使武器准备射击而不产生许多噪音。为了松开枪栓向前,用户必须将拉柄拉回直到其将枪栓连动座拉离开放式枪栓阻铁且由拉柄扣住。接着扣动扳机以降低开放式枪栓阻铁,使得连动座可由操作者将拉柄缓慢向前移动的同时向前行进。
然而,针对已在全自动开放式枪栓模式中操作且因此具有加热枪管的***,如果用户试图松开枪栓向前到关闭式枪栓位置,那么当将所述发子弹装填到热枪管中时,枪将出乎意料地射击。当***已在半自动模式中操作时,此松开程序仍为安全且可接受的实践,这是因为在半自动模式中,当松开枪栓向前时,经装填的所述发子弹不会意外地射击。然而,重要的是操作者不需要记住此,尤其在战斗情境中。因此,在一些实施例中,***100可具备机构,所述机构阻挡在全自动操作之后扣动扳机且在其它案例中允许扳机的扣动用于松开枪栓向前。
基于***的操作模式及操作,选择性射击的***中的扳机可具有各种位置。举例来说,如图20中展示,扳机200(例如,如本文中描述的适用于***100中的扳机)可具有分别用于半自动操作模式及全自动操作模式的向前位置2002及2006。由于用于全自动模式的向前位置2006比用于半自动模式的向前位置2002更往回,所以全自动模式的扣动位置2008(例如,在AUTO OB模式中释放开放式枪栓阻铁的位置)比半自动模式的扣动位置2004(例如,从扳机阻铁释放击锤的位置)更向后。
图21展示具有机构的***100的透视剖视图,所述机构用于允许将扳机扣动到位置2004且在拉动***的拉柄时防止将扳机扣动到位置2008(其将释放开放式枪栓阻铁)两者,借此防止操作者在全自动模式中释放枪栓向前超过开放式枪栓阻铁且减小或消除武器的意外射击的风险。如图21中展示,可提供杠杆臂,例如扳机块杠杆臂2104。
杠杆臂2104可具有第一端部2106及相对第二端部2108。当如图21的配置中将拉柄2100拉回时,归因于第一端部2106与拉柄2100之间的相互作用,第二端部2108可在扳机2000的后部分2102上方延伸。在图22及23的顶部剖视图中说明第一端部2106与拉柄2100之间的相互作用。
如图22中展示,当拉柄2100在向前位置中(例如,未被拉回)时,杠杆臂2104的第一端部2106可被分离而不与拉柄2100接触且弹簧2202可将第二端部2108偏置远离扳机2000的后部分2102,从而防止第二端部2108影响扳机2000的操作。当向后(例如,在方向2204上)拉动拉柄2100时,拉柄2100上的凸轮表面2200可接触第一端部2106,从而将第一端部2106向外(例如,在方向2206上)推动。
如图23中展示,当通过凸轮表面2200将第一端部2106向外推动时,弹簧2202可被压缩且第二端部2108可在相反方向2300上从第一位置移动远离扳机2000(见图22)到后部分2102(见图23)上方的第二位置中,使得在全自动模式中,第二端部2108可防止扳机2000被扣动到图20的位置2008同时允许扳机2000被扣动到位置2004。
以此方式,可提供扳机块杠杆臂,其在拉柄上的凸轮表面上牵引,使得当拉柄被拉回时,杠杆臂被枢转,因此其阻挡扳机被扣动,使得操作者无法松开枪栓超过开放式枪栓阻铁且由于全自动扳机扣动超过半自动扳机扣动,所以杠杆臂仅在***在全自动模式中而非其在半自动模式中时阻挡扳机被扣动。
在一或多个实施例中,***100的上机匣可具有如图24中展示的向前辅助按钮2400,向前辅助按钮2400可用于在组合件停止而不处于待发射状态的情况下迫使枪栓连动座组合件向前。按钮2400可由操作者按下,其迫使柱塞向前,所述柱塞接合在枪栓连动座上切割的凹口且迫使枪栓连动座向前。然而,当***在全自动开放式枪栓操作模式中时,如果扳机被扣动且枪栓连动座组合件在射击一发子弹之前停止且操作者使用向前辅助来迫使枪栓连动座向前,那么一旦枪栓连动座组合件到达其锁定位置,所述发子弹便可射击,而无论扳机是否仍被扣动。一旦所述发子弹射击,枪栓连动座便将以高能量向后后座作用且迫使经按下向前辅助柱塞向后到操作者的手中,从而引起可能的伤害。
可提供用于向前辅助按钮2400的任选盖(例如图25的盖2500),当所述盖安装于按钮2400上时,防止操作者推动向前辅助按钮。盖2500可经配置以在不使用专用工具的情况下易于安装及从按钮2400移除且可具有毗连上机匣的部分2502的外表面以防止按钮2400被推动的表面。举例来说,当在全自动开放式枪栓模式中使用***时,***100的操作者可将盖2500安装于按钮2400上(例如,通过将盖按扣到按钮上)。图26展示***100的侧视图,其中盖2500安装于向前辅助按钮2400上。
图27展示盖2500的透视图。如图27中展示,盖2500可由结构2701形成,所述结构2701界定经配置以接纳向前辅助按钮2400的腔2700。结构2701可由塑料、橡胶、金属、陶瓷或其它适合材料形成。在一个适合实例中,结构2701可为模制塑料结构。结构2701可包含在一个侧上的开口2702且可由弹性材料形成,所述弹性材料允许经由开口2702将按钮2400推动到盖2500中且一旦按钮2400在腔2700内,便按扣到按钮2400上。结构2701可具备额外特征,例如槽2704及/或开口2706。槽2704可促成盖2500伸展到按钮2400上(例如,通过减小在盖2500的安装期间伸展开口2702所需的力且减小在安装及/或移除期间使盖2500破裂的风险)。
根据本发明的一或多个实施例,可提供可用于通过防止可能的不发弹而增加***的可靠性的***(例如***100)的开放式枪栓阻铁组合件。举例来说,图28A及28B展示根据实施例的分别与枪栓连动座接合及脱离的开放式枪栓阻铁组合件的示范性配置。
开放式枪栓阻铁组合件的开放式枪栓阻铁可允许维持所要性能方面,同时保持下机匣与当代突击步枪(例如,常规军用AR)兼容。举例来说,开放式枪栓阻铁臂的枢转位置提供充分阻铁接合与扳机扣动行进之间的平衡,如本文中进一步论述。
图28A展示根据实施例的与枪栓连动座224接合的开放式枪栓阻铁组合件2800。当选择器(例如,选择器121)在AUTO OB模式中时可使用开放式枪栓阻铁组合件2800(本文中也称为“双枢轴开放式枪栓阻铁”或“双阻铁枢轴”)。如图28B中展示,开放式枪栓阻铁组合件2800包含开放式枪栓阻铁2802、具有第一端2822及第二端2828的阻铁臂2830及如本文中论述的其它个别组件。开放式枪栓阻铁组合件2800说明双枢轴开放式枪栓阻铁,使得(例如)开放式枪栓阻铁组合件具有两个枢转位置:阻铁臂枢轴2808;及开放式枪栓阻铁枢轴2816。为了易于制造,阻铁臂2830可制造为可(例如,在阻铁臂枢轴2808)处耦合在一起的两个单独阻铁臂,例如阻铁臂2804及2806。在一或多个实施例中,一旦被耦合,阻铁臂2804及2806便可作为单个阻铁臂操作且一致地绕阻铁臂枢轴2808枢转。在另一实施例中,阻铁臂2830可制造为单个单体阻铁臂。
在本发明的一或多个实施例中,可在当代***(例如M16或M4突击步枪)及/或其它***(例如(举例来说)***100)中使用开放式枪栓阻铁组合件2800。在本发明的实施例中,在各种情况下,开放式枪栓阻铁组合件2800允许开放式枪栓阻铁2802维持与枪栓连动座224的充分阻铁接合。更具体来说,使用开放式枪栓阻铁组合件2800的***可通过可能以其它方式引起***出乎意料地射出(例如,猛击走火)的坠落测试或实质影响***。
起因于坠落或震动***的不发弹的可能性可能无法在不导致扳机扣动阻力的实质增加的情况下由例如更强主弹簧的特征解决。然而,双阻铁枢轴2800可在不基本上增加扳机扣动阻力的情况下防止不发弹。
开放式枪栓阻铁组合件2800可在枪栓连动座群组(BCG)(例如,枪栓连动座224及枪栓225)与开放式枪栓阻铁2802接合时将所述枪栓连动座群组(BCG)固持于适当位置中而不导致基本上高扳机扣动阻力(即,扳机扣动重量)。开放式枪栓阻铁臂的枢转位置提供实质阻铁接合与扳机扣动行进之间的平衡。举例来说,开放式枪栓阻铁2802从开放式枪栓阻铁臂枢轴2808位置的行进路径2812说明开放式枪栓阻铁2802必须如何迫使枪栓连动座224向后(例如,朝向***枪托)且在其释放枪栓连动座224之前压缩主驱动弹簧402。迫使枪栓连动座224向后所需的额外阻力显著升高扳机扣动重量。然而,开放式枪栓阻铁组合件2800提供与枪栓连动座224与开放式枪栓阻铁2802之间的接触点2818相对地成一直线的第二枢转点:开放式枪栓阻铁枢轴2816。因此,枢转点2816产生枪栓阻铁2802的更垂直行进路径(由路径2810表示)且减小枪栓连动座224的向后行进、主驱动弹簧402的压缩及因此扳机扣动的重量。此外,2816处的相对成一直线枢转位置减少小矩臂,其减小开放式枪栓阻铁2802上的力及应力,从而增加***的可靠性。
图28B展示根据本发明的一或多个实施例的从***的枪栓连动座224脱离的开放式枪栓阻铁组合件2800。可(例如)通过用户扣动扳机2814(例如,扳机2814的后部分2820可接合或提升阻铁臂2830的第一端2822)而使开放式枪栓阻铁组合件从枪栓连动座224脱离。如所属领域的技术人员理解,各种扳机(例如扳机202及702)也可与开放式枪栓阻铁组合件2800一起使用。在脱离配置中,通过阻铁臂2830在开放式枪栓阻铁2802上向下拉动,导致开放式枪栓阻铁2802在开放式枪栓阻铁枢轴2816处枢转而使开放式枪栓阻铁2802从枪栓连动座224脱离。可通过腿部2900的接合表面2901(见图29A到D)接触下机匣(例如***100的下机匣102)的相对内表面而提供开放式枪栓阻铁枢轴2816。因此,接合表面2901毗连下机匣的内表面且开放式枪栓阻铁2802固定地楔入***的相对内表面之间。槽2904可接纳阻铁臂2830的部分以耦合开放式枪栓阻铁2802与阻铁臂2830。
举例来说,当扳机2814由用户扣动时,阻铁臂2830在枢轴2808处旋转(如由指向箭头3004及3006指示)且在由箭头3000指示的方向上扣动开放式枪栓阻铁2802的本体2908(例如,相对向下或远离枪栓连动座群组),从而使枪栓连动座224与开放式枪栓阻铁2802脱离。因而,通过主弹簧402在由箭头3002指示的方向上(例如,向前或朝向枪管)迫使枪栓连动座224。在于AUTO OB模式中扳机2814由用户固持的持续时间期间,枪栓连动座群组循环且***如本文中先前描述那样操作。一旦释放扳机2814,便通过(例如)弹簧使阻铁臂2830旋转(例如,端2828及2822分别在箭头3004及3006的相对相反方向上移动)。由于阻铁臂2830的旋转,开放式枪栓阻铁2802在箭头3000的相反方向上被相对向上推动且至少部分到枪栓连动座224的行进路径中。接着如本文中提及,通过开放式枪栓阻铁组合件2800使枪栓连动座224停止且全自动射击停止直到再次扣动扳机2814。
图29A到D展示根据本发明的一或多个实施例的开放式枪栓阻铁2802的各种视图。开放式枪栓阻铁2802具有弹性叉骨设计(例如,由本体2908及腿部2900形成的基本上Y型框2910)。更具体来说,开放式枪栓阻铁2802如同弹簧那样作用且阻尼来自枪栓连动座224的冲击力以防止不发弹。
当代全自动AR射速的范围可为(例如)每分钟循环750到1200发子弹;枪栓连动座在每一循环内来回行进。在本发明的一或多个实施例中,当在射击中释放扳机时,开放式枪栓阻铁组合件2800经弹簧加载以移动到枪栓连动座的行进路径中且阻挡枪栓连动座向前循环。枪栓连动座可以大量动量及力冲击开放式枪栓阻铁2802。枪栓连动座在冲击表面(例如,配接面2902)上冲击开放式枪栓阻铁2802。叉骨设计允许腿部2900在冲击期间向外挠曲(如由图29A的箭头2906指示),因此,在更多时间内分散冲击力,此减小峰值力及应力。因此,将力引导到机匣(例如,***100的下机匣102)而非使负载通过固定/枢转销或在常规开放式枪栓阻铁组合件中使用的其它零件。如果未阻尼由枪栓连动座在开放式枪栓阻铁上施加的力及应力,那么开放式枪栓阻铁与枪栓连动座的接触可引起开放式枪栓阻铁振荡,其可导致枪栓连动座通过且跨骑在开放式枪栓阻铁上方且可能射击一或多发子弹。
本文中论述的各种实施例可提供***(尤其具有全自动开放式枪栓操作模式及半自动关闭式枪栓操作模式的选择性射击的***)的安全及有效使用的各种优点。
虽然已结合仅有限数目个实施例详细描述本发明,但应容易理解,本发明不限于此类所揭示实施例。而是,可修改本发明以并入在此之前未描述但与本发明的精神及范围相符的任何数目个变化、更改、取代或等效布置。另外,虽然已描述本发明的各种实施例,但应理解,本发明的方面可仅包含所描述实施例的一些。因此,本发明不被视为由前述描述限制,而仅由所附权利要求书的范围限制。
可在本文中描述的任何所要类型的***中移除、停用或不使用特征。因此,结合每一类型的***描述的特征可视需要被混合及匹配且仅通过实例且非通过限制。
上文描述的实施例说明(但不限制)本发明。还应理解,多种修改及变化根据本发明的原理是可能的。因此,本发明的范围仅由所附权利要求书定义。
Claims (32)
1.一种***,其包括:
枪栓连动座;
扳机群组,其包括:
扳机,其具有扳机阻铁,
击锤,其具有经配置以当在所述***的半自动关闭式枪栓操作模式中释放所述扳机时由所述扳机接合的凹口,
扳机支柱,其经配置以在全自动开放式枪栓操作模式中防止所述凹口由所述扳机阻铁接合;及
开放式枪栓阻铁,其经配置以当在所述***的所述全自动开放式枪栓操作模式中释放所述扳机时阻挡所述枪栓连动座的运动以防止射击。
2.根据权利要求1所述的***,其中:
所述扳机具有后部分;
所述扳机支柱具有足部;且
所述足部经配置以在所述全自动开放式枪栓操作模式中支撑所述扳机的所述后部分以防止所述凹口由所述扳机阻铁接合。
3.根据权利要求2所述的***,其进一步包括经配置以在所述全自动开放式枪栓操作模式中在第一扳机扣动之后引起所述扳机支柱足部在所述扳机的所述后部分下方摆动的扳机支柱弹簧。
4.根据权利要求3所述的***,其进一步包括:
自动阻铁;
自动阻铁弹簧;及
轴件,其延伸穿过所述自动阻铁、所述自动阻铁弹簧、所述扳机支柱及所述扳机支柱弹簧。
5.根据权利要求4所述的***,其进一步包括可操作以选择所述***的所述全自动开放式枪栓操作模式、所述半自动关闭式枪栓操作模式或安全模式的选择器。
6.根据权利要求5所述的***,其中所述选择器从与所述全自动开放式枪栓操作模式相关联的第一位置到与所述安全模式相关联的第二位置的选择引起所述选择器:
将所述足部从所述扳机的所述后部分下方向后移动,使得所述扳机阻铁接合所述凹口;且
使所述自动阻铁回缩,使得所述击锤静置于所述扳机阻铁上。
7.根据权利要求6所述的***,其中所述选择器从所述第二位置到与所述半自动关闭式枪栓操作模式相关联的第三位置的后续选择引起所述选择器释放所述开放式枪栓阻铁,使得所述枪栓连动座向前移动到关闭式枪栓位置中。
8.根据权利要求7所述的***,其进一步包括安置于所述选择器上的激活器,其中所述激活器经配置以除非激活所述激活器,否则防止所述选择器从所述第一位置通过所述第二位置到所述第三位置的选择。
9.根据权利要求8所述的***,其中所述激活器经配置以在不激活所述激活器的情况下允许所述选择器从所述第三位置通过所述第二位置到所述第一位置的选择。
10.根据权利要求9所述的***,其中所述激活器是包括以下项的按钮:
限制运动盘,其具有限制旋转轨道及限制旋转挡块;
柱塞,其具有各自具有斜坡及挡块的突片;及
机匣突部,其具有至少一个瓣,其中所述限制旋转轨道、所述限制旋转挡块、所述斜坡、所述挡块及至少一个瓣经配置以协作以除非压紧所述按钮,否则防止所述选择器从所述第一位置转动通过所述第二位置到所述第三位置且在不压紧所述按钮的情况下允许所述选择器从所述第三位置转动通过所述第二位置到所述第一位置。
11.根据权利要求1所述的***,其进一步包括:
向前辅助按钮;及
按扣式盖,其可释放地附接到所述向前辅助按钮且经配置以防止所述向前辅助按钮的操作。
12.一种制造根据权利要求1所述的***的方法,所述方法包括:
组装扳机群组;及
将所述扳机群组***到所述***的下机匣中。
13.一种操作根据权利要求1所述的***的方法,所述方法包括当在半自动关闭式枪栓操作模式中且将选择器从半自动移动到全自动时:
从关闭式枪栓配置射击第一全自动点放;
在开放式枪栓配置中停止所述第一全自动点放;及
从所述开放式枪栓配置射击后续全自动点放。
14.一种双用途扳机,其包括:
扳机阻铁,其经配置以接合标准击锤的击锤凹口;及
轻扣阻铁,其经配置以接合轻扣击锤的击锤柱。
15.一种包括根据权利要求14所述的双用途扳机及标准击锤的扳机群组,其中所述标准击锤无接合轻扣阻铁的特征,且其中所述标准击锤包括经配置以接合断开件的部分及具有经配置以接合自动阻铁的凹口的延伸部分。
16.一种包括根据权利要求14所述的双用途扳机及轻扣击锤的扳机群组,其中击锤柱经配置以在第一侧上接合轻扣阻铁且在相对第二侧上接合断开件。
17.一种包括根据权利要求14所述的双用途扳机且经配置以接纳标准击锤或轻扣击锤的***。
18.一种***,其包括:
拉柄;
扳机;及
杠杆臂,其中基于所述拉柄的位置及所述***的操作模式,所述杠杆臂经配置以选择性地阻挡或允许扳机的扣动。
19.根据权利要求18所述的***,其中:
所述***包括全自动开放式枪栓操作模式及半自动关闭式枪栓操作模式;
所述拉柄具有向前位置及向后位置;
所述杠杆臂经配置以当所述拉柄在所述向后位置中时,在所述全自动开放式枪栓操作模式中阻挡所述扳机的所述扣动;且
所述杠杆臂经配置以当所述拉柄在所述向后位置中时,在所述半自动关闭式枪栓操作模式中允许所述扳机的所述扣动。
20.根据权利要求19所述的***,其中所述杠杆臂包括第一端部及相对第二端部且其中所述第二端部经配置以响应于所述第一端部通过所述拉柄的移动而在所述全自动开放式枪栓操作模式中阻挡所述扳机的所述扣动。
21.根据权利要求20所述的***,其中所述拉柄包括在所述拉柄朝向所述向后位置移动时移动所述杠杆臂的所述第一端部的凸轮表面。
22.根据权利要求21所述的***,其中所述第一端部在第一方向上通过所述拉柄的所述凸轮表面的运动在与所述第一方向相反的第二方向上将所述第二端部从第一位置移动到第二位置,且其中在所述第二位置中,所述第二端部经定位以在所述全自动开放式枪栓操作模式中阻挡所述扳机的所述扣动且在所述半自动关闭式枪栓操作模式中允许所述扳机的所述扣动。
23.一种用于***的开放式枪栓阻铁组合件,其包括:
阻铁臂,其具有第一枢转点;及
开放式枪栓阻铁,其包括基本上Y型框,所述基本上Y型框包括主体及从其延伸的两个腿部,所述腿部中的每一者包括接合表面,使得所述接合表面毗连所述***的相对内表面以提供第二枢转点;
其中所述阻铁臂经配置以由所述***的扳机接合且耦合到所述开放式枪栓阻铁;
其中所述开放式枪栓阻铁经配置以当在所述***的全自动开放式枪栓操作模式中释放所述***的所述扳机时朝向枪栓连动座枢转且阻挡所述枪栓连动座的运动以防止射击;且
其中所述开放式枪栓阻铁经配置以当在所述全自动操作模式中扣动所述扳机时枢转远离所述枪栓连动座且允许所述枪栓连动座的运动。
24.根据权利要求23所述的开放式枪栓阻铁组合件,其中所述开放式枪栓阻铁包括经配置以在释放所述扳机时接合所述枪栓连动座的配接面。
25.根据权利要求24所述的开放式枪栓阻铁组合件,其中所述枪栓阻铁经配置以是弹性的且将力从冲击所述配接面的所述枪栓连动座分散到所述相对内表面中。
26.一种包括根据权利要求23所述的开放式枪栓阻铁组合件的***。
27.一种制造根据权利要求26所述的***的方法,所述方法包括:
组装所述开放式枪栓阻铁组合件;及
将所述开放式枪栓阻铁组合件***到所述***的下机匣中。
28.一种操作根据权利要求23所述的开放式枪栓阻铁组合件的方法,所述方法包括:
当扣动***的扳机时使阻铁臂的第一端与所述扳机的后部分接合;
使所述阻铁臂绕第一枢转点枢转;
通过所述阻铁臂的第二端使所述开放式枪栓阻铁的主体移动远离枪栓连动座,使得所述阻铁臂绕第二枢转点枢转开放式枪栓阻铁且使所述开放式枪栓阻铁的所述主体移动远离所述枪栓连动座,其中所述主体的所述移动释放所述枪栓连动座且允许所述枪栓连动座的运动;及
允许所述阻铁臂绕所述第一枢转点相反地枢转,使得当释放所述扳机时所述开放式枪栓阻铁绕所述第二枢转点相反地枢转,其中所述开放式枪栓阻铁的本体朝向所述枪栓连动座移动且阻挡所述枪栓连动座的所述运动。
29.根据权利要求28所述的方法,其进一步包括当释放所述扳机时所述开放式枪栓阻铁的配接面接合所述枪栓连动座。
30.一种***,其包括:
枪栓连动座;
扳机群组,其包括:
扳机,其具有扳机阻铁,
击锤,其具有经配置以当在所述***的半自动关闭式枪栓操作模式中释放所述扳机时由所述扳机接合的凹口,
选择器;及
激活器,其经配置以与所述选择器协作,使得所述激活器经配置以除非激活所述激活器,否则防止所述选择器从第一位置到第二位置到第三位置的移动;及
开放式枪栓阻铁,其经配置以当在所述***的全自动开放式枪栓操作模式中释放所述扳机时阻挡所述枪栓连动座的运动以防止射击。
31.根据权利要求30所述的***,其中所述激活包括所述激活器的切换、滑动、旋转及/或推动。
32.根据权利要求30所述的***,其中:
所述第一位置与所述全自动开放式枪栓操作模式相关联;
所述第二位置与安全模式相关联;且
所述第三位置与所述半自动关闭式枪栓操作模式相关联。
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