CN109930307B - 一种贴袋缝纫机及贴袋模具 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种贴袋模具，包括用于折叠出口袋裁片翻边的折叠组件、用于转移服装裁片的移料组件及若干组具有不同规格且择一地设于折叠组件与移料组件之间的压模组件，每组压模组件包括用于支撑口袋裁片的支撑模板；可拆卸地固设于折叠组件底部以在折叠翻边之前随折叠组件压向支撑模板以挤压口袋裁片至与支撑模板相同形状的折叠凹模；与移料组件相配合以将具有翻边的口袋裁片压至服装裁片的按压模板。由于压模组件具有多种规格，每更换一种规格的口袋仅需一套压模组件即可，无需更换其他零部件，所需更换的零部件数量较少，更换时间较短，更换速度较快，因此能够在提升生产效率的同时降低生产成本。本发明还公开一种包含贴袋模具的贴袋缝纫机。

Description

一种贴袋缝纫机及贴袋模具

技术领域

本发明涉及服装设备领域，特别涉及一种贴袋模具。本发明还涉及一种包含贴袋模具的贴袋缝纫机。

背景技术

为满足服装设备自动化及智能化的发展需求，需不断对现有的服装设备进行结构改造或升级，但在改进及升级的过程中需同时兼顾服装设备的制造成本，以符合市场需求，增强市场竞争力。

在服装加工领域，大部分衬衣、外套及裤子等多离不开口袋，使得贴袋工艺成为服装加工的关键环节，通常情况下，这些口袋需利用贴袋缝纫机进行加工，从而通过自动贴袋提升服装加工效率。现有的贴袋缝纫机通常包括贴袋模具，由于现有衣服的口袋多式多样，甚至同一款式的服装可能因尺码的差异使得同款服装需配套多规格的贴袋模具，每套贴袋模具通常包括用于实现压膜、折边、固定裁片等功能的零部件。然而，现有的贴袋模具由于结构设计尚存在缺陷导致在每次更换口袋规格时需更换的零部件数量较多，使得更换时间较长，更换速度较慢，这样不仅严重影响生产效率，同时还因需投入大量的资金制造模具而使生产成本增高。

因此，如何在提升生产效率的同时降低生产成本是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种贴袋缝纫机及贴袋模具，每次需更换的零部件数量较少，更换时间缩短，更换速度较快，故能够在提升生产效率的同时降低生产成本。

其具体方案如下：

本发明提供一种贴袋模具，包括用于折叠出口袋裁片翻边的折叠组件、用于转移服装裁片的移料组件及若干组具有不同规格且择一地设于折叠组件与移料组件之间的压模组件，每组压模组件包括：

用于支撑口袋裁片的支撑模板；

可拆卸地固设于折叠组件底部、用于在折叠翻边之前随折叠组件压向支撑模板以挤压口袋裁片至与支撑模板相同形状的折叠凹模；

与移料组件相配合以将具有翻边的口袋裁片压至服装裁片的按压模板。

优选地，折叠组件包括凹模固定板，凹模固定板的底部具有用于固定折叠凹模的凹模固定槽，折叠组件还包括若干沿凹模固定板的侧沿设置并向凹模固定板的中心聚拢或分散以选择性折叠受挤压的口袋裁片的翻边驱动件。

优选地，凹模固定槽的槽沿与折叠凹模的底面齐平，若干翻边驱动件沿凹模固定槽的槽沿滑动。

优选地，支撑模板包括若干条首尾相互连接以形成所需口袋的口袋轮廓边，若干翻边驱动件具有与若干条口袋轮廓边相对应的翻边挤压板，还包括若干个与若干翻边驱动件对应相连且可转动地安装于凹模固定板以根据口袋轮廓边调节翻边挤压板角度的旋转驱动件。

优选地，还包括：

若干个对应设于若干翻边挤压板以检测翻边挤压板是否与对应的口袋轮廓边平行设置的角度检测件；

分别与若干角度检测装置和旋转驱动件相连以根据角度检测装置发送的信号控制对应的旋转驱动件旋转直至翻边挤压板与对应的口袋轮廓边平行的控制器。

优选地，按压模板的底部设有用于按压支撑模板的按压凹槽，移料组件包括移动压板，移动压板设有用于容纳按压模板的容纳槽，按压模板的外沿与容纳槽的槽沿之间设有相互配合以限定按压模板位置的限位凸起和限位凹槽。

优选地，还包括：

设于任一组相互配合的支撑模板、折叠凹模与按压模板之间、用于防止三者错误装配的防错组件。

优选地，还包括用于安装支撑模板的模板支撑板和设于支撑模板与模板支撑板之间的模板夹紧组件，模板夹紧组件包括：

至少一组相互配合以夹紧或松开支撑模板的上夹臂和下夹臂；

分别与上夹臂和下夹臂相连、用于驱动上夹臂和下夹臂张开或闭合的夹紧驱动件；

安装于夹紧驱动件、用于控制夹紧驱动件启闭的控制按钮。

优选地，还包括分别固设于凹模固定槽与折叠凹模且极性相异的上磁块和下磁块，以及用于安装按压模板的按压支撑板和设于按压模板与按压支撑板之间的按压夹紧组件，按压夹紧组件的结构与模板夹紧组件的结构相同。

本发明还提供一种贴袋缝纫机，包括机针和如上任一项的贴袋模具，贴袋模具沿导向组件将口袋裁片和服装裁片同步移动至机针下方。

相对于背景技术，本发明所提供的贴袋模具包括折叠组件、移料组件和若干择一使用的压模组件。

缝制口袋裁片时，先将口袋裁片置于支撑模板上；然后再利用折叠组件带动折叠凹模压向支撑模板，使支撑模板上的口袋裁片形成所需的口袋形状；接着，启动折叠组件折叠出口袋裁片的翻边；再接着，利用按压模板将具有翻边的口袋裁片压至服装裁片；最后，利用移料组件转移服装裁片，以便后续将口袋裁片缝制到服装裁片上，这样便完成口袋裁片的缝制。

由于压模组件具有多种规格，可依据所需口袋形状择一选取其中一组压模组件，意味着每更换一种规格的口袋仅需一套压模组件即可，无需更换其他零部件，所需更换的零部件数量较少，更换时间较短，更换速度较快，因此本发明所提供的贴袋模具能够在提升生产效率的同时降低生产成本。

本发明还提供一种包含贴袋模具的贴袋缝纫机，具有相同的有益效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明一种具体实施例所提供贴袋模具的***结构图；

图2为图1中折叠组件的结构图；

图3为图2的俯视图；

图4为图1中折叠凹模的结构图；

图5为图1中支撑模板的结构图；

图6为图1中按压模板的结构图。

附图标记如下：

折叠组件1、移料组件2和压模组件3；

凹模固定板11、翻边驱动件12和翻边挤压板13；

凹模固定槽111；

移动压板21和容纳槽22；

限位凹槽211；

支撑模板31、折叠凹模32和按压模板33；

按压凹槽331和限位凸起332。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。

请参考图1至图6，图1为本发明一种具体实施例所提供贴袋模具的***结构图；图2为图1中折叠组件的结构图；图3为图2的俯视图；图4为图1中折叠凹模的结构图；图5为图1中支撑模板的结构图；图6为图1中按压模板的结构图。

本发明实施例公开了一种贴袋模具，包括折叠组件1、移料组件2和压模组件3。

其中，折叠组件1能够用于折叠出口袋裁片的翻边，以保证缝于服装裁片上的口袋裁片美观整齐。移料组件2能够用于转移服装裁片，使服装裁片能够抵达机针下方，为后续口袋裁片的缝制提供可能。压模组件3包括若干组，每组压模组件3的规格不相同，具体依据所需的口袋形状设定，使用时仅需择一地选择其中一组压模组件3置于折叠组件1和移料组件2之间即可。

为顺利实现口袋的缝制，每组压模组件3包括支撑模板31、折叠凹模32和按压模板33。其中，支撑模板31用于支撑口袋裁片。为快速拆卸支撑模板31，在该具体实施例中，优选地，本发明还包括用于安装支撑模板31的模板支撑板和设于支撑模板31与模板支撑板之间的模板夹紧组件。具体地，模板夹紧组件包括上夹臂、下夹臂、夹紧驱动件和控制按钮。上夹臂和下夹臂包括至少一组，每组上夹臂和下夹紧相对设置，以便夹紧或松开支撑模板31。夹紧驱动件分别与上夹臂和下夹臂的一端相连，以便驱动上夹臂和下夹臂张开或闭合。夹紧驱动件可以是双活塞气缸，但不限于此。控制按钮安装于夹紧驱动件，用户可通过点触的方式控制夹紧驱动件启闭，进而控制上夹臂和下夹臂夹紧或松开支撑模板31。

当然，模板夹紧组件还可包括上夹臂、下夹臂、分别穿过上夹臂和下夹臂以转动连接二者的铰接转轴、套于铰接转轴且分别与上夹臂和下夹臂相抵的复位扭簧及设于上夹臂和下夹臂之间并在夹紧支撑模板31后锁定二者的锁定组件，锁定组件可以是快速夹具，在此不作限定。但是，模板夹紧组件的结构不限于上述两种结构，采用其他类似结构并不影响实现本发明的目的。

折叠凹模32可拆卸地固设于折叠组件1的底部，在利用折叠组件1折叠翻边之前，折叠凹模32能够随折叠组件1压向支撑模板31，以便折叠凹模32挤压置于支撑模板31上的口袋裁片，直至口袋裁片形成与支撑模板31相同的形状。折叠凹模32设有与支撑模板31相配合的凹模槽，以防在折叠翻边时口袋裁片发生移位或变形。

按压模板33与移料组件2相配合，以便将具有翻边的口袋裁片压至服装裁片的按压模板33。该具体实施例中，优选地，按压模板33的底部设有用于按压支撑模板31的按压凹槽331，从而利用按压凹槽331限定具有翻边的口袋裁片发生变形，进而提升口袋裁片的缝制质量。按压模板33的轮廓与支撑模板31的轮廓一致，以便充分压实口袋裁片。具体地，按压模板33设有用于供缝线缝制的走线槽，以便机针通过走线槽将口袋裁片缝于服装裁片上。移料组件2包括移动压板21，移动压板21设有用于容纳按压模板33的容纳槽22，按压模板33的外沿与容纳槽22的槽沿之间设有相互配合的限位凸起332和限位凹槽211，以便限定按压模板33的位置，从而保证口袋裁片准确压于服装裁片上。

缝制口袋裁片时，先将口袋裁片置于支撑模板31上；然后，再利用折叠组件1带动折叠凹模32压向支撑模板31，使支撑模板31上的口袋裁片形成所需的口袋形状；接着，启动折叠组件1折叠出口袋裁片的翻边；再接着，利用按压模板33将具有翻边的口袋裁片压至服装裁片；最后，利用移料组件2同时转移口袋裁片和服装裁片，以便后续将口袋裁片缝制到服装裁片上，这样便完成口袋裁片的缝制。

综上所述，由于压模组件3具有多种规格，每更换一种规格的口袋仅需一套压模组件3即可，无需更换其他零部件，所需更换的零部件数量较少，更换时间较短，更换速度较快，因此本发明所通过的贴袋模具能够在提升生产效率的同时降低生产成本。

优选地，在该具体实施例中，折叠组件1包括凹模固定板11，凹模固定板11的底部具有用于固定折叠凹模32的凹模固定槽111，以便限定折叠凹模32移动。为顺利实现折叠翻边，折叠组件1还包括若干个翻边驱动件12，若干翻边驱动件12沿凹模固定板11的侧沿设置，并能够向凹模固定板11的中心聚拢或分散，以便选择性地折叠位于支撑模板31上受挤压的口袋裁片。翻边驱动件12优速驱动气缸，当折叠翻边时，若干翻边驱动件12的活塞杆同时向凹模固定板11的中心伸出，以便将位于支撑模板31外沿的裁片推至与支撑模板31的底面相抵，从而形成翻边；当具有翻边的口袋裁片压于服装裁片上时，若干翻边驱动件12的活塞杆同时向远离凹模固定板11的中心收缩，以松开口袋裁片，方便机针缝制。

为提升口袋翻边的美观性，优选地，凹模固定槽111的槽沿与折叠凹模32的底面齐平，以便若干翻边驱动件12能够紧贴凹模固定槽111的槽沿滑动，防止翻边在缝制过程中发生变形。

优选地，在该具体实施例中，支撑模板31包括若干条首尾相互连接的口袋轮廓边，以形成所需口袋。口袋可以是斜角口袋、圆形口袋和直角口袋等，在该具体实施例中，优选口袋为斜角口袋，斜角口袋包括相对于设置的第一轮廓边和第二轮廓边，还包括分别与第一轮廓边和第二轮廓相连且夹角呈钝角的第三轮廓边和第四轮廓边。相应地，若干翻边驱动件12具有与若干条口袋轮廓边相对应的翻边挤压板13，每块翻边挤压板13包括平行于凹模固定板11的底面设置的推挤板和连接于推挤板与翻边驱动件12之间的连接板，推挤板和连接板垂直相连。具体地，翻边挤压板13包括分别与第一轮廓边、第二轮廓边、第三轮廓边和第四轮廓边对应设置的第一翻边挤压板、第二翻边挤压板、第三翻边挤压板和第四翻边挤压板，同样地，翻边驱动件12包括第一翻边驱动件、第二翻边驱动件、第三翻边驱动件和第四翻边驱动件。

为使翻边挤压板13适应口袋形状，本发明还包括若干个与若干翻边驱动件12对应相连且可转动地安装于凹模固定板11的旋转驱动件，以便根据口袋轮廓边调节翻边挤压板13的角度，从而使翻边挤压板13适应于不同规格及不同形状的口袋，有利于提升适应性，生产成本自然有所降低。旋转驱动件优选驱动气缸，但不限于此。

为提升生产效率及生产质量，在该具体实施例中，本发明还包括角度检测件和控制器，其中，角度检测件包括若干个，且若干个角度检测件对应设于若干翻边挤压板13上，以便逐一检测对应翻边挤压板13是否与对应的口袋轮廓边平行设置。优选地，角度检测件优选红外探测器或障碍物检测传感器等，在此不作限定。控制器分别与若干角度检测装置和旋转驱动件相连，以便控制器根据角度检测装置发送的信号控制对应的旋转驱动件旋转。当某一角度检测件检测到翻边挤压板13与对应的口袋轮廓不平行，角度检测件发送信号至控制器，控制器控制对应的旋转驱动件旋转，直至旋转驱动件驱动翻边挤压板13旋转至与对应的口袋轮廓边相平行，从而使翻边挤压板13根据口袋形状进行调整，以适应不同形状的口袋形状，应用范围进一步变广，适应性自然有所增加，用于更换压模组件3的频率减少，且使翻边形状更接近于口袋形状，使生产效率及生产质量均有所提升。

本发明还包括设于任一组压模组件3的防错组件，也即每组支撑模板31、折叠凹模32与按压模板33之间设于相互配合的防错组件，以防利用不配套的压模组件3缝制口袋裁片。优选地，防错组件可以是设于相接触二者的接触面且相互配合的识别凸起和识别凹槽，同一组压模组件3的识别凸起和识别凹槽相同，不同组压模组件3的识别凸起和识别凹槽的结构不同，以便用户直观且快速地判断所安装的压模组件3是否配套，有利于降低故障率和废品率。当然，防错组件的结构及防错方式不限于此。

为实现快速拆卸压模组件3，本发明还包括分别固设于凹模固定槽111与折叠凹模32且极性相异的上磁块和下磁块，以便利用磁力固定折叠凹模32，方便快速装卸折叠凹模32。进一步地，本发明还包括用于安装按压模板33的按压支撑板和设于按压模板33与按压支撑板之间的按压夹紧组件，按压夹紧组件的结构与模板夹紧组件的结构相同，在此不再详述。

本发明还提供一种贴袋缝纫机，包括机针和如上所述的贴袋模具，贴袋模具沿导向组件将口袋裁片和服装裁片同步移动至机针下方，因此具有与贴袋模具相同的有益效果。

以上对本发明所提供的贴袋缝纫机及贴袋模具进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (9)

1.一种贴袋模具，其特征在于，包括用于折叠出口袋裁片翻边的折叠组件（1）、用于转移服装裁片的移料组件（2）及若干组具有不同规格且择一地设于所述折叠组件（1）与所述移料组件（2）之间的压模组件（3），每组所述压模组件（3）包括：

用于支撑口袋裁片的支撑模板（31）；

可拆卸地固设于所述折叠组件（1）底部、用于在折叠翻边之前随所述折叠组件（1）压向所述支撑模板（31）以挤压口袋裁片至与所述支撑模板（31）相同形状的折叠凹模（32），所述折叠凹模（32）设有与所述支撑模板（31）相配合的凹模槽；

与所述移料组件（2）相配合以将具有翻边的口袋裁片压至服装裁片的按压模板（33），所述按压模板（33）设有用于供缝线缝制的走线槽；所述按压模板（33）的底部设有用于按压所述支撑模板（31）的按压凹槽（331），所述移料组件（2）包括移动压板（21），所述移动压板（21）设有用于容纳所述按压模板（33）的容纳槽（22），所述按压模板（33）的外沿与所述容纳槽（22）的槽沿之间设有相互配合以限定所述按压模板（33）位置的限位凸起（332）和限位凹槽（211）。

2.根据权利要求1所述的贴袋模具，其特征在于，所述折叠组件（1）包括凹模固定板（11），所述凹模固定板（11）的底部具有用于固定所述折叠凹模（32）的凹模固定槽（111），所述折叠组件（1）还包括若干沿所述凹模固定板（11）的侧沿设置并向所述凹模固定板（11）的中心聚拢或分散以选择性折叠受挤压的口袋裁片的翻边驱动件（12）。

3.根据权利要求2所述的贴袋模具，其特征在于，所述凹模固定槽（111）的槽沿与所述折叠凹模（32）的底面齐平，若干所述翻边驱动件（12）沿所述凹模固定槽（111）的槽沿滑动。

4.根据权利要求3所述的贴袋模具，其特征在于，所述支撑模板（31）包括若干条首尾相互连接以形成所需口袋的口袋轮廓边，若干所述翻边驱动件（12）具有与若干条所述口袋轮廓边相对应的翻边挤压板（13），还包括若干个与若干所述翻边驱动件（12）对应相连且可转动地安装于所述凹模固定板（11）以根据所述口袋轮廓边调节所述翻边挤压板（13）角度的旋转驱动件。

5.根据权利要求4所述的贴袋模具，其特征在于，还包括：

若干个对应设于若干所述翻边挤压板（13）以检测所述翻边挤压板（13）是否与对应的所述口袋轮廓边平行设置的角度检测件；

分别与若干所述角度检测件和所述旋转驱动件相连以根据所述角度检测件发送的信号控制对应的所述旋转驱动件旋转直至所述翻边挤压板（13）与对应的所述口袋轮廓边平行的控制器。

6.根据权利要求2所述的贴袋模具，其特征在于，还包括：

设于任一组相互配合的所述支撑模板（31）、所述折叠凹模（32）与所述按压模板（33）之间、用于防止三者错误装配的防错组件。

7.根据权利要求2至6任一项所述的贴袋模具，其特征在于，还包括用于安装所述支撑模板（31）的模板支撑板和设于所述支撑模板（31）与所述模板支撑板之间的模板夹紧组件，所述模板夹紧组件包括：

至少一组相互配合以夹紧或松开所述支撑模板（31）的上夹臂和下夹臂；

分别与所述上夹臂和所述下夹臂相连、用于驱动所述上夹臂和所述下夹臂张开或闭合的夹紧驱动件；

安装于所述夹紧驱动件、用于控制所述夹紧驱动件启闭的控制按钮。

8.根据权利要求7所述的贴袋模具，其特征在于，还包括分别固设于所述凹模固定槽（111）与所述折叠凹模（32）且极性相异的上磁块和下磁块，以及用于安装所述按压模板（33）的按压支撑板和设于所述按压模板（33）与所述按压支撑板之间的按压夹紧组件，所述按压夹紧组件的结构与所述模板夹紧组件的结构相同。

9.一种贴袋缝纫机，其特征在于，包括机针和如权利要求1至8任一项所述的贴袋模具，所述贴袋模具沿导向组件将口袋裁片和服装裁片同步移动至所述机针下方。

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