CN109716026B - 加热烹调器 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种能高效地对整个食品赋予水蒸气且能迅速烹调食品的加热烹调器。加热烹调器(1A)具有设于烹调室(10)内的烧烤网(16)、及设于烹调室(10)内的下部的下部加热器(17b),从设于烹调室(10)的至少一个侧壁的水蒸气吹出口(25),向烧烤网(16)与下部加热器(17b)之间吹出水蒸气。

Description

加热烹调器
技术领域
本发明涉及一种对食品进行加热烹调的加热烹调器。
背景技术
目前,烤炉等对配置在烹调室内的食品进行加热而加以烹调的加热烹调器广泛普及。
一般而言,烤炉的烹调室内具有加热器,通过该加热器对食品加热。当利用这种烤炉烤面包时,在除去水分从而已烤成的状态下,面包整体容易***。
作为防止此种情况的加热烹调器,已知如下类型,如专利文献1所揭示,利用加热器烤制面包,且对面包赋予水蒸气而将其加工成松软的。具体而言,在专利文献1所记载的结构中,将载置于托板上的面包向内设有加热器的加热板推压而进行烤制,当烤制面包时,由蒸气产生装置向加热板与托板之间供给水蒸气。之后,水蒸气通过加热板的下表面侧,从门下方的间隙流出到外部。由此,能防止在烤成状态下面包整体***。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本公开专利公报“特开平3-164125号公报(1991年7月16日公开)”
专利文献2:日本公开专利公报“特开2014-211246号公报(2014年11月13日公开)”
发明内容
本发明所要解决的技术问题
然而,在专利文献1所揭示的结构中,面包的紧贴加热板的面上未供给到水蒸气,只能对面包(食品)的一个面供给水蒸气。因此,无法使整个面包(食品)遍布水蒸气,从而存在无法在烤成状态下防止面包整体***的问题。
鉴于上文所述的目前的问题,本发明的目的在于提供一种能高效地对整个食品赋予水蒸气且能迅速烹调食品的加热烹调器。
解决问题的方法
为了解决所述问题,本发明的一态样中的加热烹调器具有:食品载置部,设在烹调室内;及下侧加热部件,设在所述烹调室内的下部,从下侧对载置于所述食品载置部的食品进行加热;该加热烹调器的特征在于:具有水蒸气产生装置,该水蒸气产生装置在所述烹调室的至少一个侧壁具有水蒸气吹出口,从所述水蒸气吹出口向所述食品载置部与所述下侧加热部件之间吹出水蒸气。
发明效果
根据本发明的一态样,可发挥能高效地对整个食品赋予水蒸气且能迅速烹调食品的效果。
附图说明
图1是表示本发明的实施方式一中的加热烹调器的概略结构的侧面剖视图。
图2(a)是概略性表示从后斜上方观察图1所示的加热烹调器时的内部构造的立体图,图2(b)是概略性表示所述加热烹调器的内部构造的后视图。
图3中表示图1所示的加热烹调器的内部构造,且是表示除去前门且未配置烧烤网的状态下的加热烹调器的立体图。
图4中表示图1所示的加热烹调器的变形例的内部构造,且是表示从斜前上方观察配置着载置有烧烤网的保持架体的状态下的加热烹调器时的内部构造的立体图。
图5(a)是表示本发明的实施方式二中的加热烹调器所具有的烹调网的整体结构的立体图,图5(b)是(a)的烹调网的角落部的放大图。
图6是用于说明求出图5所示的加热烹调器的烹调网上的格子形状部的开口率的计算公式的示意图。
图7是从斜前上方观察本发明的实施方式三中的加热烹调器时的立体图。
具体实施方式
[实施方式一]
以下,参照附图说明本发明的一实施方式。本实施方式中,例如,对于将本发明的加热烹调器应用于烤炉的示例进行说明。另外,为了容易了解加热烹调器的构造,图3中表示将加热烹调器的门及壳体等除去后的状态。
(加热烹调器的结构)
图1是表示本实施方式中的加热烹调器1A的概略结构的侧面剖视图。
如图1所示,加热烹调器1A具有作为对食品进行烹调的空间的烹调室10、产生水蒸气或过热水蒸气的水蒸气产生部23(水蒸气产生装置)、及收容它们的壳体30。所谓过热水蒸气,是指对水蒸气进一步加热后的高温的水蒸气。本说明书中记载的“水蒸气或过热水蒸气”可为水蒸气、过热水蒸气、及、水蒸气与过热水蒸气混合而成的蒸气中的任一种。
加热烹调器1A中,在构成壳体30的外壁31的内侧具有内壁32,内壁32的内部成为烹调室10。烹调室10的前表面部分是开口部11,可供取放食品。即,烹调室10由构成内壁32的左右的侧壁、后方的后壁、顶壁及底壁包围。
在加热烹调器1A的前表面部分,设有使该开口部11开闭的前门33(开闭门)。前门33例如以使下部作为中心而上下转动的方式安装,在闭状态下,使开口部11封闭。在前门33设有把手33a。而且,在前门33的例如中央部,也可利用耐热玻璃形成视窗。
在烹调室10的内部,设有用于载置烹调用食材、例如面包16a(食品)的烧烤网16(食品载置部)。在烧烤网16之上,能例如左右并排地配置两片面包16a。
在烹调室10的上部及下部(烧烤网16的上方位置及下方位置),分别设有两个上部加热器17a(上侧加热部件)及两个下部加热器17b(下侧加热部件)。以下,有时将上部加热器17a及下部加热器17b合并而简称为加热器。
上部加热器17a从上侧对面包16a加热,下部加热器17b从下侧对面包16a加热。
两个上部加热器17a及两个下部加热器17b分别例如沿烹调室10的前后方向排列而设且并排配置,且沿加热烹调器1A的长度方向即横方向、也就是面包16a的排列方向延伸。
上部加热器17a及下部加热器17b是例如陶瓷系加热器。上部加热器17a及下部加热器17b也可为例如玻璃系或护套系加热器,加热器的种类及性能并无特别限制。而且,加热器的数量也无特别限制。
此处,也可以说,加热器露出在烹调室10内而设。加热器“露出在烹调室10内而设”是指这样的例如玻璃系或护套系加热器不被保护管等覆盖而以裸露状态设置在烹调室10内。也就是说,作为一态样,可构成为,在加热器与烧烤网16之间设置例如反射镜,用户无法看到加热器。
而且,在烹调室10的底壁形成有底壁开放部15a,在烹调室10的下方设有托盘状的食品碎屑承接部34。食品碎屑承接部34在收纳于烹调室10下方的状态下位于底壁开放部15a之下,例如,能向加热烹调器1A的前方拉出。
水蒸气产生部23设置于外壁31与内壁32之间的壁间区域,该区域是与烹调室10不同的另外的空间。图1的示例中,水蒸气产生部23在壁间区域内设在烹调室10后方的后壁,该后壁上形成有将水蒸气产生部23产生的水蒸气或过热水蒸气向烹调室10内吹出的水蒸气吹出口25。
水蒸气产生部23具有喷出水蒸气或过热水蒸气的水蒸气喷出口23a,水蒸气喷出口23a是以与水蒸气吹出口25一致的方式设置。
(水蒸气供给装置)
图2的(a)是概略性地表示从后斜上方观察本实施方式中的加热烹调器1A时的内部构造的立体图。图2的(b)是概略性地表示加热烹调器1A的内部构造的后视图。
如图2所示,加热烹调器1A中,将水蒸气或过热水蒸气供给到烹调室10的水蒸气供给装置20收容在外壁31与内壁32之间的壁间区域内。水蒸气供给装置20具有储存水的水箱21、从水箱21运送水的泵22、及使用运送来的水产生水蒸气或过热水蒸气的水蒸气产生部23。所述水箱21、泵22与水蒸气产生部23之间是利用内部有水通过的供给管24而连接。
水箱21是例如以向所述壁间区域内突出的方式嵌设在壳体30的上部而设置。具体而言,在壳体30的上部形成有凹部形状的水箱承托部,水箱21从上方***该水箱承托部。水箱21只要能供用户注入水并储存水即可,其设置态样及位置并无特别限制,当如此设置时,能使加热烹调器1A成为突起部少的形状。
在水箱21的上表面设有箱盖21a,用户能从水箱承托部拔出水箱21、卸下箱盖21a后向水箱21内注入水。水箱21内储存的水通过泵22的驱动而经过供给管24运送到水蒸气产生部23。
(烹调室)
图3中表示加热烹调器1A的内部构造,且是表示从斜前上方观察除去前门33且未配置烧烤网16的状态下的加热烹调器1A时的内部构造的立体图。图3中省略了泵22及供给管24的图式。
如图3所示,构成烹调室10的内壁32具有左右的侧壁12(至少一个侧壁)、顶壁13、后壁14(至少一个侧壁)、及底壁15。
在左右的侧壁12,设有沿前后方向延伸的导引槽12a,导引槽12a内可嵌合烧烤网16的横缘部。由此,烧烤网16由导引槽12a导引而向加热烹调器1A的前后方向自由移动。烧烤网16与前门33连接,可与前门33的开闭动作一体地从烹调室10内拉出、推回。也就是说,可具有随着前门33的开闭动作而使烧烤网16(食品载置部)移动的驱动机构(食品载置部驱动部)。此种结构的一例将作为本实施方式的变形例而在下文叙述。
水蒸气吹出口25例如以圆形孔的形式在烹调室10的后壁14设有四个。
(水蒸气吹出口)
以下,再次参照图1对水蒸气吹出口25进行说明。
本实施方式中的水蒸气吹出口25形成为将烹调室10内与水蒸气产生部23的水蒸气喷出口23a相互直接连通。也就是说,水蒸气产生部23的水蒸气喷出口23a是以与水蒸气吹出口25一致的方式设置。因此,水蒸气或过热水蒸气经过水蒸气吹出口25而从水蒸气产生部23直接向烹调室10内喷射。
水蒸气吹出口25设在烹调室10内的高度方向上的、下部加热器17b与烧烤网16之间的高度。并且,水蒸气吹出口25向下部加热器17b与烧烤网16之间吹出水蒸气或过热水蒸气。
而且,水蒸气吹出口25优选为,设在烹调室10内的高度方向上的、比下部加热器17b更靠近烧烤网16的高度。其原因在于,能进一步抑制对下部加热器17b的损坏,且对作为食品的例如面包16a更高效地供给水蒸气或过热水蒸气。
(加热烹调器的其他结构)
在烹调室10内的水蒸气吹出口25的下方,设有将从水蒸气吹出口25吹出后扩散并吹向下方的水蒸气或过热水蒸气导引到下部加热器17b与烧烤网16之间的水蒸气导引部15b。在图1的示例中,水蒸气导引部15b构成底壁15的一部分,且是从后壁14的下部向烹调室10内的前方水平地延伸的平面。水蒸气导引部15b从后壁14的下部起到下部加热器17b为止,形成为下部加热器17b与水蒸气吹出口25之间的高度。
水蒸气导引部15b只要能对扩散后吹向下方的水蒸气或过热水蒸气进行导引即可,其形状并无特别限制。水蒸气导引部15b例如可为从烹调室10内的前方(设有前门33的这一侧)向后方(后壁14侧)下降的倾斜平面,也可为从后壁14的下部向烧烤网16这一方弯曲的曲面。
(加热烹调器的动作)
关于所述结构,以下,将再参照图1对加热烹调器1A的动作进行说明。加热烹调器1A中,当对载置于烧烤网16上的面包16a进行双面烤制时,上部加热器17a、下部加热器17b、及水蒸气供给装置20运行。此情况下,由未图示的电源部向这些各部供给电力。
水蒸气供给装置20的水箱21中能储存例如40cc的水。加热烹调器1A每进行一次烹调使用20~40cc的水,用户每进行烹调时都对水箱21供水。此情况下,水箱21若仅储存一次烹调需使用的水,则能防止水长期残留在水箱21或供给管24中,卫生方面是理想的。
由水蒸气供给装置20的水蒸气产生部23所产生的水蒸气或过热水蒸气经过水蒸气吹出口25吹出到烹调室10内。
从水蒸气吹出口25吹出的水蒸气或过热水蒸气从烹调室10内的后方吹向前方,作为主气流AF1而流过下部加热器17b与烧烤网16之间。该主气流AF1因自发性的扩散、及比重小于空气所以产生朝向上方的气流。由此,产生副气流AF2。
副气流AF2还经过烧烤网16的格子状开口部而流向烧烤网16的上侧。该朝向上方的气流在烹调室10内受到下部加热器17b的加热从而进一步受到促进。
另一方面,到达前门33的主气流AF1受前门33导引而向烧烤网16的上侧回流,产生以包围面包16a的上表面及侧面的方式扩散的副气流AF3。
由此,面包16a被水蒸气或过热水蒸气包围,水蒸气或过热水蒸气高效地遍布整个面包16a。另外,从水蒸气吹出口25吹出的水蒸气或过热水蒸气除了产生主气流AF1、副气流AF2、及副气流AF3以外,还产生未图示的对流。
(加热烹调器的优点)
加热烹调器1A中,水蒸气产生部23从水蒸气吹出口25向烧烤网16与下部加热器17b之间吹出水蒸气或过热水蒸气,由此使水蒸气或过热水蒸气高效地遍布整个面包16a。
因此,加热烹调器1A使水蒸气或过热水蒸气高效地赋予整个食品,且从下部加热器17b赋予辐射热,从而能迅速地烹调食品。
而且,通过使用过热水蒸气,具有以下效果。即,过热水蒸气能利用冷凝传热而对被加热物赋予大量的热,能比热风的对流更快速地对被加热物进行加热。而且,过热水蒸气具有在低温部优先冷凝的特性,所以还具有可抑制加热不均的特长。
因此,加热烹调器1A通过从水蒸气吹出口25向烧烤网16与下部加热器17b之间吹出过热水蒸气,从而不仅有来自上部加热器17a及下部加热器17b的辐射热,还组合有来自过热水蒸气的冷凝热,能高效地对整个面包16a进行加热。进而,过热水蒸气进一步受来自加热器的热进一步加热,因此能更高效地对面包16a进行加热。
并且,使用过热水蒸气的被加热物的加热还具有如下性质。即,过热水蒸气在接触被加热物后立即冷凝,且冷凝水附着于被加热物。之后,在经过水分开始从被加热物的表面蒸发这一复原过程后,被加热物开始干燥。也就是说,通过使用过热水蒸气,能在被加热物的内部保有水分的状态下,将表面加工为较脆。
因此,在烤制面包16a期间,对整个面包16a的表面供给水,能防止面包16a内部的水分蒸发。
因此,加热烹调器1A能高效地对整个食品赋予水蒸气且能迅速烹调食品。即,加热烹调器1A能在短时间内将例如作为食品的面包16a烤制成其表面除去了水分且附烘烤色泽的状态、且内含水分并附有弹力的状态这样的良好的口感。换而言之,加热烹调器1A能在短时间内将面包16a烤制成表面部分口感松脆、喷香且内部口感松软而有弹性的状态。
而且,本实施方式的加热烹调器1A中,水蒸气或过热水蒸气不会直接朝着烹调室10内露出的下部加热器17b、及面包16a喷射。因此,能抑制温度高于水蒸气或过热水蒸气的例如玻璃系或护套系的上部加热器17a及下部加热器17b因水蒸气或过热水蒸气而局部发生温度变化从而发生断裂或腐蚀的情况。
而且,当吹出过热水蒸气时,能抑制过热水蒸气直接喷射到面包16a(食品)而使面包16a过加热而变焦。
而且,加热烹调器1A中,能利用水蒸气导引部15b将从水蒸气吹出口25吹出并吹向下方的水蒸气或过热水蒸气恰当地导引到烧烤网16与下部加热器17b之间。
而且,加热烹调器1A中,水蒸气产生部23设在后壁14的外表面,水蒸气或过热水蒸气经过形成于水蒸气喷出口23a的位置上的后壁14的水蒸气吹出口25而向烹调室10内吹出。即,水蒸气产生部23所产生的水蒸气或过热水蒸气并未经过供运送水蒸气或过热水蒸气的例如水蒸气供给管,而是以最短路径直接向烹调室10内喷射。结果,加热烹调器1A无需多余的构成部件,能降低水蒸气供给管等破损而令水蒸气或过热水蒸气漏出到电气部的风险。而且,能使加热烹调器的尺寸小型化。
而且,当水蒸气产生部23产生过热水蒸气时,在加热烹调器1A刚开始进行烹调后,过热水蒸气经过水蒸气供给管等时不会被冷却而成为水蒸气。因此,在加热烹调器1A进行烹调前无需对水蒸气供给管等进行加热,能缩短准备时间。并且,热能损耗少,能利用加热器以及过热水蒸气的加热而高效地使烹调室10内及食品的温度升高,从而迅速地烹调食品。
另外,本发明的一态样中的加热烹调器中,上部加热器17a并非必要结构。
而且,水蒸气产生部23也可设置于左右的侧壁12的外侧。水蒸气产生部23也可设置于与后壁14、或者左或右的侧壁12相离的位置。此情况下,只要在水蒸气喷出口23a与水蒸气吹出口25之间设置水蒸气供给管即可。而且,水蒸气吹出口25也可形成在左右的侧壁12中的任一者上,只要设在至少一个侧壁即可。而且,也可设置从水蒸气吹出口25向烹调室10内略微突出的吹出管。
而且,本实施方式中,加热烹调器1A是以具有烧烤网16作为食品载置部的状态表示,但食品载置部也可构成为将烧烤网16配置在保持架体之上。
而且,加热烹调器1A不仅能烤制作为食品的面包16a,而且,能用于煎炸食品的烹调、天妇罗的重新加热等其他食品的烹调。
尤其是过热水蒸气能向食品内部高效地传热。因此,对于现有的仅具有加热器的烤炉会花费较长时间、不适宜烹调的食品,本实施方式的加热烹调器1A也能在短时间内进行烹调。而且,还能一边解冻食品一面在短时间内进行烹调。
[变形例]
以下,参照附图说明本发明的变形例。图4表示本变形例中的加热烹调器的内部构造,且是表示从斜前上方观察配置着载置有烧烤网的保持架体的状态下的加热烹调器时的内部构造的立体图。另外,图4中,示出除去外壁31、内壁32的近前侧的侧壁12、及顶壁13后的状态。
本变形例中,加热烹调器1A具有驱动机构40(食品载置部驱动部),该驱动机构40随着前门33的开闭动作而使食品载置部以从烹调室10内拉出或推回的方式移动。另外,驱动机构40为一例,加热烹调器1A也可具有使食品载置部移动的其他驱动机构。
如图4所示,本变形例的加热烹调器1A具有驱动机构40、以及作为食品载置部的长方形的保持架体16b及配置在保持架体16b上的烧烤网16。保持架体16b在被导引槽12a导引的状态下受驱动机构40驱动,且向加热烹调器1A的前后方向移动。
驱动机构40具有L形杆41、卡合部件42、直杆43、连结杆44及螺旋弹簧46。
L形杆41分别沿左右的侧壁12的内面而设,且可自由转动地固定在导引槽12a的后部的上方位置。具体而言,L形杆41是以设定在上部的转动中心41a为转动轴而转动。而且,L形杆41的下部相对于上部向前方弯折而成为L形,其下部形成有沿下部的长度方向延伸的长孔41b。
卡合部件42在保持架体16b的后缘部的左右两侧向保持架体16b的后方突出,且具有向侧壁12也就是与L形杆41对向的方向突出的卡合凸部(未图示)。该卡合凸部***至L形杆41的长孔41b。长孔41b形成为通过使L形杆41从下方向前方转动而向前方推压所述卡合凸部,且相反,通过使L形杆41从前方向下方转动而向后方推压所述卡合凸部。
直杆43沿左右的侧壁12的外表面而设在隔着侧壁12而与L形杆41对向的位置。直杆43的设定于上部的转动中心43a与L形杆41的转动中心41a一致,两者的转动中心43a、41a例如由螺栓螺母而固定。因此,直杆43与L形杆41以转动中心43a、41a为中心而一体转动。
连结杆44是以沿左右的侧壁12的外表面在前后方向延伸的方式设置。连结杆44的前端部贯穿前架部45且可自由转动地连结于前门33,后端部可在连结部44a自由转动地连结于直杆43的下端部。连结杆44对前架部45的贯穿部分是连结杆贯穿孔45a,该连结杆贯穿孔45a在前门33的闭状态下被前门33封闭。
螺旋弹簧46设在连结杆44的后方位置,前端部与连结杆44的后端部连结,后端部连结于例如加热烹调器1的外壁的后壁部分。
当使前门33成为开状态时,通过前门33向开状态的转动而使连结杆44拉伸并向前方移动,从而螺旋弹簧46伸长。当连结杆44向前方移动时,下部与连结杆44连结的直杆43向前方转动,L形杆41与直杆43一同向前方转动。由此,因受L形杆41(长孔41b的端缘部)推压,卡合部件42的所述卡合凸部、也就是保持架体16b向前方移动。因此,保持架体16b从烹调室10内经过前架部45的开口部45b而向前方前进。此时,保持架体16b的移动受到导引槽12a的导引。
这样,保持架体16b及保持架体16b上的烧烤网16(食品载置部)向前方前进。此状态下,容易进行在保持架体16b上配置烧烤网16、取下烧烤网16、及在烧烤网16上载置食品。
接着,当使前门33从开状态变为闭状态时,通过前门33向闭状态的转动而推压连结杆44向后方移动,螺旋弹簧46收缩。当连结杆44向后方移动时,直杆43向后方转动,L形杆41与直杆43一同向后方转动。由此,因受L形杆41(长孔41b的端缘部)推压,卡合部件42的所述卡合凸部、也就是保持架体16b向后方移动,且向烹调室10内后退。
[实施方式二]
以下,根据附图说明本发明的其他实施方式。另外,为便于说明,对于具有与所述实施方式中所说明的部件相同的功能的部件,标注相同附图标记,并省略其说明。
目前,利用过热水蒸气对食品进行烹调的加热设备的烧烤网仅由纵条或横条中的任一种形成。其原因在于,食品的烧烤网侧稍稍多地接触过热水蒸气,利用过热水蒸气来高效地进行加热,使其附着烧烤色。这种烧烤网设计为,使形成网格的格子条的数量尽量少,极力扩大格子条的间距。
另一方面,现有的烤炉可对整个面包均匀地烤制。相对于此,面包的烧烤网侧的表面上形成有规则的浓淡(烧烤程度的变化),从而能提高烤成的美观度,提升食品品质。
当使用加热器、及水蒸气或过热水蒸气对食品进行加热时,为了使食品的烧烤网侧稍稍多地接触水蒸气或过热水蒸气,且使水蒸气或过热水蒸气遍布整个食品,要求尽量扩大载置食品的烧烤网的格子间距。
然而,格子间距大时,整体会成为相同的烧烤色,无法在面包的表面形成浓淡。
鉴于上文所述的问题,本实施方式的目的在于提供一种能一方面高效地对整个食品赋予水蒸气,一方面使用加热器高效地对面包加热,且具有使面包的表面形成美观的规则的浓淡的烹调网(烧烤网)的加热烹调器。
(发明者的观点)
本发明者经过悉心研究后发现,在使用加热器及水蒸气或过热水蒸气对食品进行加热的加热烹调器中,烹调网的热容量会影响烤成的面包表面的浓淡(烧烤色),并且,还会影响面包的口感。
也就是说,得出如下观点:(i)若烹调网的网孔细小,则烤成的面包的内部的松软口感减少,若烹调网的网孔过粗大,则烤成的面包表面的会明显烤焦;及(ii)若烹调网的热容量大,则烧烤色会变淡,而若烹调网的热容量小,则烧烤色会变浓。
烹调网的热容量主要取决于形成烹调网的金属线的材质、线径、及格子间距。根据所述观点,将这些参数作为开口率,完成本实施方式的加热烹调器1B所具有的烹调网50。
(烹调网的结构)
图5的(a)是表示本实施方式的加热烹调器1B所具有的烹调网50的整体结构的立体图。图5的(b)是图5的(a)的烹调网50的角落部的放大图。
图1所示的加热烹调器1A具有作为食品载置部的烧烤网16。与此相对,本实施方式的加热烹调器1B具有烹调网50作为食品载置部。
如图5的(a)及(b)所示,烹调网50具有:支持架体51,形成为4角落具有弧度的矩形状且由一根金属粗线构成;第一金属线群52,排列有多个第一金属线52a;及第二金属线群53,以与第一金属线群52交叉的方式排列有多个第二金属线53a。第一金属线群52与第二金属线群53形成格子形状部54。
此处,为便于说明,将支持架体51的面方向设为水平方向,将与支持架体51的面垂直的方向设为上下方向。而且,将朝向附图中的近前侧的方向设为上方向,而将相反侧设为下方向。
第一金属线群52及第二金属线群53所含的多个金属线各自的两端例如以焊接的方式固定在作为支持架体51的所述金属粗线的下侧。
本实施方式中的第一金属线52a及第二金属线53a的材质是经过镀铬处理后的铁。第一金属线52a及第二金属线53a的材质并不限于此。
第一金属线52a的两端部即第一金属线端52b向支持架体51的下方略微倾斜,且以相当于第二金属线53a的直径的大小而比第二金属线53a更向下方下降。也就是说,格子形状部54形成为,第二金属线53a以始终位于第一金属线52a上侧的方式排列,且第一金属线52a与第二金属线53a在平面上交叉。
换而言之,第一金属线52a与第二金属线53a的上下方向上的位置关系始终不变(第二金属线53a始终位于第一金属线52a的上侧),而不会形成为在上下方向上的位置关系彼此调换而弯折地交错。
而且,第一金属线群52及第二金属线群53分别沿与支持架体51的边交叉的方向上排列形成。由此,格子形状部54形成有大致菱形的网格。
(格子形状部的结构)
图6是用于说明求出格子形状部54的开口率的计算公式的示意图。
如图6所示,当将开口的直径设为W1,将开口间的骨架的宽度设为W2时,开口的间距C以C=W1+W2表示。
此时,以F=100×W12/C2求出开口率F(%)。
能使用该开口率的计算公式,以如下方式求出格子形状部54的开口率。
当将构成第一金属线群52及第二金属线群53的金属线的线径的平均设为A(mm),将第一金属线群52的格子间距及第二金属线群53的格子间距的平均设为B(mm),格子形状部54的开口率F(%)以下式(1)表示。
F=100×(B-A)2/B2···(1)
本实施方式的烹调网50上的格子形状部54成为开口率F为70%以上80%以下这样的平均线径A及平均格子间距B。在此开口率F的范围内,烤成的面包的烧烤色及口感良好。
平均格子间距B优选为10~20mm。此情况下,能使烤成的面包的外观更佳。
(其他结构)
在烹调网50的、格子形状部54的面方向的外侧及支持架体51的角落部,设有以向下方突出的方式形成的下凸金属线。作为该下凸金属线,烹调网50含有两根第一下凸金属线62及两根第二下凸金属线63。第一下凸金属线62分别设在支持架体51的两条对角线中的一条对角线上的两个角落部,第二下凸金属线63分别设在另一条对角线上的两个角落部。
第一下凸金属线62成为如下形状,与平行并排排列的第一金属线52a同样地排列的两条金属线以向下方突出的方式弯折。
如图5的(b)所示,第二下凸金属线63的两端部即第二下凸金属线端63a与平行并排排列的第二金属线53a同样地在第一金属线群52的上侧由支持架体51固定。第二下凸金属线63的形状成为:从一条第二下凸金属线端63a经过某一根第一金属线52a的上侧而与该第一金属线52a交叉后成为向下侧的弯折。并且,第二下凸金属线63的形状成为:向下侧弯折后,经过某两根第一金属线52a的下方并与该第一金属线52a交叉后,朝上弯折,经过某一根第一金属线52a的上侧并与该第一金属线52a交叉,到达另一条第二下凸金属线端63a。
第一下凸金属线62及第二下凸金属线63具有如下作用,即,当例如将烹调网50作为食品载置部配置在保持架体之上使用时,能将烹调网50稳定地配置在该保持架体之上。而且,当从烹调室10内取出烹调网50而放在例如桌子等上时,格子形状部54的下侧不会接触桌子等。
(烹调网的优点)
如上所述,加热烹调器1B所具有的烹调网50具有第一金属线群52、及设在第一金属线群52之上的第二金属线群53,第一金属线52a与第二金属线53a形成格子形状部54。
由此,第一金属线群52与第二金属线群53彼此并不交错而是分别排列在下部及上部,所以清扫性良好。
而且,格子形状部54的开口率F为70%以上80%以下。
由此,在设有将水蒸气或过热水蒸气供给到烹调室内并使用加热器及水蒸气或过热水蒸气对面包进行加热的功能的加热烹调器1B中,能使面包的表面形成美观的规则的浓淡,从而具有突出了口感的烧烤花纹。而且,当使用过热水蒸气时,能提高过热水蒸气的冷凝热所带来的加热效果,且能形成所述烧烤花纹。
而且,通过具有烹调网50的加热烹调器1B,能将面包烤制成其表面除去了水分且附烘烤色泽的状态、且内含水分并附有弹力的状态,这两种口感都良好。
(确认实验)
使用本实施方式中的具有烹调网50的加热烹调器1B,对面包进行烹调后,对于面包的烧烤色及口感进行确认实验,以下将说明其结果。
表1表示使用通过将烹调网的格子间距设为10~20mm而使开口率F分别为50%、60%、70%、80%、90%的烹调网烤制出的面包的烧烤色及口感的调查结果。烹调网的材质是经过镀铬处理的铁。作为两根上部加热器及两根下部加热器,使用每根的输出为350W的陶瓷系加热器。由水蒸气产生部23产生温度为120℃~130℃的过热水蒸气。利用加热器及过热水蒸气对面包分别进行约3分钟烹调。将使用所述开口率F的烹调网分别进行烹调后的面包的烧烤色及口感示于表1。
[表1]
Figure BDA0001780359150000181
Figure BDA0001780359150000191
针对面包的烹调网侧的表面的烧烤色(规则的浓淡),按照以下标准进行评价,当判定为合格时评价为○。
○:浓淡良好
△:淡的部分或浓的部分稍微明显
×:淡的部分明显。
当烹调网的开口率为60%时,面包的烹调网侧的表面的淡的部分稍微明显,当烹调网的开口率为90%时,面包的烹调网侧的表面的浓的部分稍微明显。
而且,使用所述开口率F的烹调网分别进行烹调后,针对面包的口感按以下标准进行评价,当判定为合格时评价为○。
○:面包的表面口感松脆、喷香且内部口感附有弹性
△:面包表面的松脆感稍弱
×:面包表面的松脆感弱。
如表1所示,在开口率F为70%以上80%以下的实施例中,可确认,面包的烧烤色、口感均良好。
另外,面包的表面口感松脆、喷香是指,面包表面的水分适当去除(蒸发),面包的表面部的咀嚼感较轻松的状态。而且,面包内部口感附有弹性是指,面包在烹调前后,适当保持了面包中的水分,而使面包内部的口感柔软,且咀嚼感具有弹力的状态。
此处,一般而言,并不容易使用例如测量装置来以数值(客观地)评价烧烤色及口感。因此,如上所述,从视觉上对面包的烧烤色进行了评价,还从味觉上对面包的口感进行了评价。其原因在于,人的视觉及味觉能充分地评价面包的烧烤色的浓淡、及口感。
[实施方式三]
以下,依据附图说明本发明的又一实施方式。另外,为便于说明,对于具有与所述实施方式中所说明的部件相同的功能的部件,标注相同附图标记,并省略其说明。
一般而言,烹调室内充满蒸气的加热烹调器具有强制排气机构(例如,专利文献2中记载的高频加热装置)。此种加热烹调器中,烹调室内充满的蒸气是通过排气路径而向箱外排出。然而,因设置强制排气机构,导致加热烹调器的制造成本上升,且使加热烹调器大型化。
另一方面,不具有强制排气机构的加热烹调器的构造为,蒸气从门或加热室的间隙泄露。此情况下,用户难以一下子判断加热烹调器所产生的白色的烟是正常运转状态下从加热室内泄露的蒸气、还是因加热烹调器故障而产生的。而且,加热室内充满的蒸气会导致加热室内的气压升高,而使蒸汽从微小的间隙侵入电气部。
鉴于上文所述的问题,本实施方式的目的在于提供一种加热烹调器,其不具有强制排气机构,能降低用户误会设备状态的可能性、防止蒸气侵入电气部。
图7是从斜前上方观察本实施方式的加热烹调器1C时的立体图。图7中,以二点锁线表示前门33为开状态的情况。
如图7所示,前门33的烹调室10侧的面33c上,且在前门33的上部具有排出水蒸气或过热水蒸气的排出部70。该排出部70形成为比面33c的其他部分稍微更加凹陷的凹状。此处,将壳体30的、在前门33为闭状态时与前门33的上部抵接的部分称为前门抵接部。
因该排出部70,在前门33的闭状态下,在前门33与所述前门抵接部之间形成间隙。因此,烹调室10内的水蒸气或过热水蒸气优先从该排出部70排出。也就是说,能限定水蒸气或过热水蒸气的排出场所,从而能降低用户误会设备状态的可能性。
结果,能防止水蒸气或过热水蒸气从烹调室10与前门33之间、底壁开放部15a等各种间隙排出,从而能避免蒸气侵入电气部。
因此,在不具有强制排气机构的加热烹调器1C中,能降低用户误会设备状态的可能性,且能防止蒸气侵入电气部。
而且,无需设置专利文献2中记载的强制排气机构,能避免加热烹调器的制造成本的上升或大型化。
而且,因在前门33设有排出部70,所以减少用户的不适感。
排出部70只要使加热烹调器1C的前门33的内面与烹调室的前表面部中的至少一方成为凹状而形成即可。另外,在加热烹调器1C的、从前方观察时为右侧的前表面,设有对加热烹调器1C进行操作的操作部71。在前门33形成有供操作部71***的孔部。排出部70优选为,以前门33的左右方向的中心为分界,设在远离操作部71的区域。在加热烹调器1C的设有操作部71的这一侧的壁间区域,具有设置有各种电子零件的电气部。此情况下,能使排出部70远离所述电气部。因此,能进一步防止蒸气侵入电气部。
[总结]
本发明的态样一中的加热烹调器构成为,具有设于烹调室10内的食品载置部(烧烤网16)、及设于所述烹调室10内的下部且从下侧对载置于所述食品载置部的食品(面包16a)进行加热的下侧加热部件(下部加热器17b),该加热烹调器具有水蒸气产生装置(水蒸气产生部23),该水蒸气产生装置在所述烹调室10的至少一个侧壁(左右的侧壁12、后壁14)具有水蒸气吹出口25,从所述水蒸气吹出口25向所述食品载置部(烧烤网16)与所述下侧加热部件(下部加热器17b)之间吹出水蒸气。
根据所述结构,在烹调室内的下部设有下侧加热部件。并且,水蒸气产生装置从水蒸气吹出口向食品载置部与下侧加热部件之间吹出水蒸气。
水蒸气是以经过食品的下方即食品载置部与下侧加热部件之间且在烹调室内扩散及对流从而包围食品的方式流动。由此,不仅有来自下侧加热部件的辐射热,而且还组合有来自包围周围的水蒸气的冷凝热,能高效地对食品载置部上载置的食品进行加热。
并且,在对食品加热期间,从包围周围的水蒸气向食品的整体的表面供给水,防止食品内部的水分蒸发。
因此,能高效地对整个食品赋予水蒸气且能迅速烹调食品。能在短时间内将例如作为食品的面包烤制成其表面除去了水分且附烘烤色泽的状态、且内含水分并附有弹力的状态这样的良好的口感。
而且,水蒸气吹出到食品载置部与下侧加热部件之间,因此,水蒸气不会直接喷射到烹调室内的下侧加热部件及食品。因此,不会因水蒸气使下侧加热部件局部产生温度变化而导致损坏。并且,例如当作为水蒸气吹出过热水蒸气时,能抑制过热水蒸气直接喷射到食品而使食品过加热并烤焦。
根据所述态样一,本发明的态样二中的加热烹调器可构成为,具有水蒸气导引部15b,该水蒸气导引部15b设在所述水蒸气吹出口25的下方位置,将从所述水蒸气吹出口25吹出后吹向下方的水蒸气导引到所述食品载置部(烧烤网16)与所述下侧加热部件(下部加热器17b)之间。
根据所述结构,水蒸气导引部能将从水蒸气吹出口吹出并吹向下方的水蒸气导引到食品载置部与下侧加热部件之间。因此,能抑制水蒸气接触下侧加热部件,且能向食品更高效地供给水蒸气。
根据所述态样一或二,本发明的态样三中的加热烹调器也可构成为,所述水蒸气产生装置(水蒸气产生部23)中,与所述水蒸气吹出口25一致地设置有将所产生的水蒸气向装置外部喷出的水蒸气喷出口23a。
根据所述结构,水蒸气产生部产生的水蒸气不会通过运送水蒸气的例如水蒸气供给管,而是通过水蒸气吹出口直接喷射到烹调室内。因此,加热烹调器不需要多余的构成部件,且能降低水蒸气供给管等破损而令水蒸气泄露到电气部的风险。而且,能使加热烹调器的尺寸小型化。
根据所述态样一至三中的任一态样,本发明的态样四中的加热烹调器也可构成为,所述食品载置部具有载置食品的烹调网50,所述烹调网50具有多个第一金属线52a排列而成的第一金属线群52、及设在所述第一金属线群52之上且由多个第二金属线53a排列而成的第二金属线群53,所述第一金属线群52与所述第二金属线群53形成格子形状部54,所述格子形状部54的以下式(1)表示的开口率F为70%以上80%以下。
F=100×(B-A)2/B2···(1)
(此处,A:构成第一金属线群及第二金属线群的金属线的线径的平均B:第一金属线群的格子间距与第二金属线群的格子间距的平均)
根据所述结构,格子形状部的开口率为70%以上80%以下。由此,在具备将水蒸气供给到烹调室内并利用下侧加热部件与水蒸气对食品进行加热的功能的加热烹调器中,能高效地对整个食品赋予水蒸气,且在作为食品的面包的表面形成美观的规则的浓淡,从而具有突出了了口感的烧烤花纹。而且,当使用过热水蒸气,利用过热水蒸气的冷凝热而提高了加热效果,从而能更高效地对食品进行加热。
而且,因第一金属线群与第二金属线群并未交错,而是分别排列在下部及上部,所以清扫性良好。
根据所述态样一至四中的任一态样,本发明的态样五中的加热烹调器也可构成为,具有使所述烹调室10开闭的开闭门(前门33),在所述开闭门(前门33)与所述烹调室10的前表面部之间的上部位置,具有排出水蒸气的排出部70,所述排出部70是由所述开闭门(前门33)的内面与所述烹调室10的前表面部中的至少一方成为凹状而形成。
根据所述结构,利用排出部,在开闭门的闭状态下,在开闭门与烹调室的前表面部之间的上部位置形成间隙。因此,烹调室内的水蒸气优先从排出部排出。也就是说,能限定水蒸气的排出场所,从而能降低用户误会设备状态的可能性。
结果,能防止水蒸气从烹调室与开闭门之间等各种间隙排出。并且,能防止烹调室内充满的水蒸气使烹调室内的气压升高,从而使水蒸气从微小的间隙侵入电气部。
因此,能提供一种加热烹调器,其不具有强制排气机构,能降低用户误会设备状态的可能性,并且能防止蒸气侵入电气部。
根据所述态样五,本发明的态样六中的加热烹调器也可构成为,在所述加热烹调器的前表面的所述开闭门(前门33)的侧方具有操作部71,所述排出部70以所述开闭门(前门33)的左右方向的中心为分界而设在远离所述操作部71的区域。
根据所述结构,能使排出部远离设在设有操作部的这一侧的壁间区域的电气部。因此,能进一步防止蒸气侵入电气部。
根据所述态样六,本发明的态样七中的加热烹调器也可构成为,具有使所述烹调室10开闭的开闭门(前门33),且具有食品载置部驱动部(驱动机构40),该食品载置部驱动部使所述食品载置部(烧烤网16、保持架体16b、烹调网50)以随着该开闭门(前门33)的开动作而从所述烹调室10内拉出、随着闭动作而返回到所述烹调室10内的方式移动。
根据所述结构,利用食品载置部驱动部,能使食品载置部前后移动。因此,在开闭门的开状态下,食品载置部向前方前进。结果,向食品载置部上载置食品、更换食品载置部等动作变得容易。
本发明并不限于上文所述的各实施方式,可在权利要求书所示的范围内进行各种变更,由不同实施方式中分别揭示的技术方法适当组合而得的实施方式也属于本发明的技术范围。而且,通过将各实施方式中分别揭示的技术方法加以组合,能形成新的技术特征。
附图标记说明
1A~1C 加热烹调器
10 烹调室
12 侧壁(至少一个侧壁)
14 后壁(至少一个侧壁)
15b 水蒸气导引部
16 烧烤网(食品载置部)
16a 面包(食品)
16b 保持架体(食品载置部)
17a 上部加热器(上侧加热部件)
17b 下部加热器(下侧加热部件)
23 水蒸气产生部(水蒸气产生装置)
23a 水蒸气喷出口
25 水蒸气吹出口
33 前门(开闭门)
40 驱动机构(食品载置部驱动部)
50 烹调网
52 第一金属线群
52a 第一金属线
53 第二金属线群
53a 第二金属线
54 格子形状部
70 排出部
71 操作部

Claims (6)

1.一种加热烹调器,具有:
食品载置部,设在烹调室内;及
下侧加热部件,设在所述烹调室内的下部,从下侧对载置于所述食品载置部的食品进行加热;其特征在于,具有:
水蒸气产生装置,所述水蒸气产生装置在所述烹调室的至少一个侧壁具有水蒸气吹出口,从所述水蒸气吹出口向所述食品载置部与所述下侧加热部件之间吹出水蒸气;以及
水蒸气导引部,所述水蒸气导引部设在所述水蒸气吹出口的下方位置,将从所述水蒸气吹出口吹出后吹向下方的水蒸气导引到所述食品载置部与所述下侧加热部件之间,
所述水蒸气导引部与所述烹调室的底壁一体成型,且所述水蒸气导引部形成为从所述烹调室的后壁的下部向所述烹调室内的前方水平延伸的平面,并且,形成在所述下侧加热部件和所述水蒸气吹出口之间的高度处。
2.根据权利要求1所述的加热烹调器,其特征在于:
所述水蒸气产生装置中,与所述水蒸气吹出口一致地设置有将所产生的水蒸气向装置外部喷出的水蒸气喷出口。
3.根据权利要求1或2所述的加热烹调器,其特征在于:
所述食品载置部具有载置食品的烹调网,
所述烹调网具有多个第一金属线排列而成的第一金属线群、及设在所述第一金属线群之上且由多个第二金属线排列而成的第二金属线群,所述第一金属线群与所述第二金属线群形成格子形状部,
所述格子形状部的以下式(1)表示的开口率F为70%以上80%以下,
F=100×(B-A)2/B2(1)
此处,
A:构成第一金属线群及第二金属线群的金属线的线径的平均
B:第一金属线群的格子间距与第二金属线群的格子间距的平均。
4.根据权利要求1或2所述的加热烹调器,其特征在于:
具有使所述烹调室开闭的开闭门,
在所述烹调室的底壁形成有底壁开放部,
在所述开闭门与所述烹调室的前表面部之间的上部位置,具有排出水蒸气的排出部,
所述排出部是由所述开闭门的内面与所述烹调室的前表面部中的至少一方成为凹状而形成。
5.根据权利要求4所述的加热烹调器,其特征在于:
在所述加热烹调器的前表面的所述开闭门的侧方具有操作部,
所述排出部是以所述开闭门的左右方向的中心为分界而设在远离所述操作部的这一方区域。
6.根据权利要求1、2、5中任一项所述的加热烹调器,其特征在于:
具有使所述烹调室开闭的开闭门,且具有食品载置部驱动部,该食品载置部驱动部使所述食品载置部以随着该开闭门的开动作而从所述烹调室内拉出、随着闭动作而返回到所述烹调室内的方式移动。
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