CN109396370B - 用于在连续铸造机中冷却金属线的喷射设备和方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于在连续铸造机中冷却金属线的喷射设备，其中提供了至少一个多喷嘴头和至少一个切换阀，其中多喷嘴头具有至少第一喷嘴和第二喷嘴，其中切换阀被布置在多喷嘴头的上游，并且其中切换阀流动连接到多喷嘴头中的所有第二喷嘴，以便启用或切断到所有第二喷嘴的喷射液体的供应。

Description

用于在连续铸造机中冷却金属线的喷射设备和方法
技术领域
本发明涉及喷射设备且涉及用于在连续铸造机中冷却金属线的方法。
背景技术
欧洲专利EP 2714304B1公开了一种用于在连续铸造机中冷却金属线的方法，其中借助于多个喷射喷嘴将喷射流施加到金属线。为了能够在尽可能宽的范围内使喷射液体量变化，喷射喷嘴被设计用于最大可排放水量，并且为了减少喷射液体量，喷射喷嘴借助于切换阀间歇地激活。为了设定低于最大可排放喷射液体量的预先确定的喷射液体量，因此总是间歇地操作喷射喷嘴。金属线上的间歇作用也不可避免地意味着后者不被连续冷却。
发明内容
本发明旨在改善用于在连续铸造机中冷却金属线的喷射设备和方法。
为了这个目的，本发明提供了一种用于在连续铸造机中冷却金属线的喷射设备，其中提供了至少一个多喷嘴头和至少一个切换阀，其中多喷嘴头具有至少第一喷嘴和第二喷嘴，并且其中切换阀被布置在多喷嘴头的上游，其中切换阀流动连接到多喷嘴头中的所有第二喷嘴，以便启用或切断到所有第二喷嘴的喷射液体的供应。优选地，提供多个多喷嘴头，并且优选地，多喷嘴头在三个维度上彼此间隔开。
因此，根据本发明的喷射设备凭借多喷嘴头中的喷嘴接通或断开实现所排放的喷射液体量的变化。然而，在预先确定的和恒定的喷射液体量的情况下，通过选择的喷射液体压力永久地而不是间歇地激活所选择的喷嘴。这使得可能实现喷嘴的连续操作，并且因此这也使得可能实现金属线的连续冷却。这里多喷嘴头中的喷嘴被设计和布置成使得每个喷嘴以其自身在金属线的宽度上引起喷射液体的均一分布且因而引起线的均匀冷却，并且喷嘴的任何期望的组合也在金属线的宽度上产生喷射液体的均一分布且因而引起线的均匀冷却。这尤其通过喷嘴的喷射流重叠来实现。这里例如以气动切换阀的形式设计切换阀且例如经由所供应的压缩空气的压力水平激活切换阀是可能的。如果例如在三个喷嘴存在于多喷嘴头中的每个情况下，然后存在的两个或三个切换阀可然后被设计成使得在例如6巴的第一压力下，仅第一喷嘴被供应有喷射液体。如果供应的压缩空气的压力然后降低到例如3巴，则切换阀不仅打开用于第一喷嘴，还用于第二喷嘴，并且因而喷射液体然后从第一喷嘴以及第二喷嘴被排放。如果供应的压缩空气的压力另外减少例如到0巴，则所有三个切换阀打开，并且因此喷射液体然后在多喷嘴头中通过第一喷嘴、通过第二喷嘴和第三喷嘴排放。作为另选方案，切换阀也可电气或电子地激活，使用的切换阀为例如电磁阀。同样可能将以压缩空气阀的形式设计的切换阀与电磁阀组合，这然后可选地使切换阀经受压缩空气的作用，以便变更其切换状态。根据本发明的喷射设备的很大优点是排放的喷射液体量可在很宽的范围内变化，然而喷射液体被连续排放。通过多喷嘴头中的喷嘴***物的直截的转换使得排放的喷射液体量变化也是可能。一方面，可经由供应的喷射液体的压力然后发生排放的喷射液体量的变化，并且另一方面，可经由多喷嘴头中的各个喷嘴接通或断开然后发生排放的喷射液体量的变化。这可实现例如1:15的喷射液体量的非常宽范围的变化。第一喷嘴永久地供应有喷射液体是可能的，或者第一喷嘴同样被分配切换阀是可能的。切换阀可被设计成使得喷射水的供应被切断的喷嘴被永久地冲洗通过，或在某种程度上用压缩的空气冲洗该喷嘴，这防止喷嘴和管道中的沉积物和污染物。为了这个目的，切换阀可设置有用于压缩空气的分支，并且可能地设置有用于分支中的压缩空气的节流阀。每个多喷嘴头被设置有一个或多个切换阀或者多个多喷嘴头被分配到一个或多个切换阀是可能的。
在本发明的发展中，每个多喷嘴头具有n个喷嘴，其中所有第二喷嘴以及可能地所有第三喷嘴、第四喷嘴到第n喷嘴每个流动连接到切换阀，以便启用或切断到所有第二喷嘴以及可能地所有第三喷嘴、第四喷嘴到第n喷嘴的喷射液体的供应，其中n是自然数，并且具有在2和10之间的值。
在多喷嘴头中基本上存在任何期望的数量的喷嘴，其中n有利地等于3，在这种情况下，三个喷嘴存在于每个多喷嘴头中，并且第一切换阀被分配给所有第一喷嘴，第二切换阀被分配给所有第二喷嘴，并且第三切换阀被分配给所有第三喷嘴。n的特别有利的值是在2和10之间。如果第一喷嘴永久地供应有喷射液体，则可省去第一切换阀。
在本发明的发展中，至少第一管道和第二管道被提供用于供应喷射液体，其中第一管道连接到所有第一喷嘴，并且第二管道连接到所有第二喷嘴。在多喷嘴头的上游，第一切换阀可设置在第一管道上，并且在多喷嘴头的上游，第二切换阀可设置在第二管道上。
可通过提供管道且通过经由联合第一管道供应多喷嘴头中的所有第一喷嘴以及经由联合第二管道供应多喷嘴头中的所有第二喷嘴实现根据本发明的喷射设备的高度节省空间构造。在连续铸造机中，用于冷却金属线的喷嘴通常必须布置在用于金属线的支撑辊之间，并且因而通常仅存在布置喷嘴的非常少量的空间。联合管道的另外的相当大的优点是每个管道在每种情况下不得不仅分配单个切换阀。因此，可将设计相关的费用减少到相当大的程度。第一管道被永久地供应有喷射液体是可能的，在这种情况下，可省去第一切换阀。如果n个喷嘴被设置在每个多喷嘴头中，则也存在n个管道，其中相应的管道被分配给所有第一、第二、第三和/或第n喷嘴。
在本发明的发展中，在多喷嘴头的上游，相应切换阀被设置在第二管道上以及可能地设置在第三、第四到第n上，其中n是自然数，并且具有2和10之间的值。在多喷嘴头的上游，切换阀被设置在第一管道上也是可能的。
例如，n等于3，在这种情况下，设置三个管道，并且在每种情况下，三个喷嘴被设置在所有多喷嘴头中。三个线中的至少两个分别分配切换阀，并且因此永久地启用或切断或借助于第一切换阀启用通过第一管道的喷射液体的供应是可能的，通过第二切换阀切断或启用通过第二管道喷射液体的供应是可能的，并且借助于第三切换阀切断或启用通过第三管道喷射液体的供应是可能的。如果切换阀存在于第一管道中，则因此以与多喷嘴头中的所有第二喷嘴和/或所有第三喷嘴相同的方式联合地接通或断开多喷嘴头中的所有第一喷嘴是可能的。n的特别有利的值是在2和10之间。
在本发明的发展中，至少一个多喷嘴头的喷嘴在喷射液体的预定压力下喷嘴每个排放不同量的喷射液体的程度上不同。
与具有相同的喷嘴的情况相比，多喷嘴头中的喷嘴尺寸的这样的分级可实现可通过根据本发明的喷射设备排放的喷射液体量的甚至更大的扩展。
在本发明的发展中，多喷嘴头的喷嘴关于排放的喷射液体量彼此协调，使得第一喷嘴在喷射液体的低压和高压之间的预定压力范围内排放第一量范围内的喷射液体量，并且使得由第一喷嘴和第二喷嘴在低压和高压之间排放的喷射液体量的总和组成的量范围与第一量范围重叠。
这使得可能覆盖非常宽范围的喷射液体量，而在该范围内不会不可能覆盖或排放某些值。换句话说，由第一喷嘴和第二喷嘴一起在低压和高压之间排放的喷射液体量限定的第二量范围与至少在高压下的第一量范围重叠。
在本发明的发展中，每个多喷嘴头具有n个喷嘴，其中可能地第一喷嘴到第三喷嘴、第一喷嘴到第四喷嘴和/或第一喷嘴到第n喷嘴在喷射液体的低压和高压之间的预定压力范围内排放在第三量范围、第四量范围和/或第n量范围内的喷射液体量，并且所述量范围重叠。
这里也具有的情况是，n有利地等于3，n的另外有利的值在2和10之间。第二量范围和第三量范围因此重叠，对于第三量范围和第四量范围和/或第（n-1）量范围和第n量范围的情况也是如此。
在本发明的发展中，多喷嘴头沿着管道在三个维度上彼此间隔开。
这可实现根据本发明的喷射设备的紧凑、节省空间的构造。管道有利地彼此平行地延展。然后所需要的是短分支线以从平行管道延展到多喷嘴头的喷嘴。
在本发明的发展中，管道平行于连续铸造机的铸造方向延展，并且多喷嘴头在铸造方向上沿着管道布置成一个在另一个后面。
如果根据本发明的多个喷射设备在铸造方向上被布置成一个在另一个旁边，则凭借各个喷射设备断开可能使根据本发明的喷射设备作用在其上的、对应于刚铸造的金属线的宽度的宽度变化。
在本发明的发展中，横向于连续铸造机的铸造方向布置管道，并且多喷嘴头横向于铸造方向沿着管道布置成一个在另一个后面。
根据设想的应用情况，管道也可有利地横向于铸造方向铺设。这里铸造方向旨在意指金属线的前进方向。
在本发明的发展中，以压缩空气阀的形式设计切换阀，并且每个切换阀被分配电磁阀，用于启用或切断到相应切换阀的压缩空气的供应。
这使得可能实现布置，该布置初看似乎与高水平的设计相关的费用有关，但是在操作中该布置非常可靠。压缩空气阀也可在恶劣的环境条件下可靠地执行它们的功能。相比之下，电磁阀可容易地电子激活，并且也可直截地集成在更高水平的过程控制***中。可电子激活的电磁阀与压缩空气阀的组合因此确保根据本发明的喷射设备的易于集成且非常操作可靠的设计。
在本发明的发展中，多个电磁阀被组合在电磁阀岛中，其中电磁阀岛具有用于电磁阀的联合基部和联合电子控制装置。
这使得可能实现紧凑构造。电磁阀岛和/或电磁阀岛的联合电子控制装置可适合于连接到数据总线，并且因而也可能实现非常直截的电子布线。
在本发明的发展中，以具有至少一个中空室的轮廓件的形式设计管道中的至少一个，该至少一个中空室在轮廓件的纵向方向上是连续的。
例如可使用挤压轮廓件，该挤压轮廓件由例如铝、黄铜或也由钢（特别是不锈钢）构成。管道因此可具有非常稳定的设计，并且例如轮廓件可甚至提供用于多喷嘴头的紧固装置。
在本发明的发展中，借助于具有多个中空室的轮廓件形成多个管道，多个中空室在纵向方向上是连续的。
这使得可能实现根据本发明的喷射设备的非常紧凑的设计。
在本发明的发展中，多个轮廓件连接以形成支撑件。
在本发明的发展中，多喷嘴头被布置在轮廓件上或在具有多个轮廓件的支撑件上。
凭借形成支撑件，因此，同时以机械支撑零件的形式设计管道是可能的。
也通过一种用于借助于根据本发明的喷射设备在连续铸造机中冷却金属线的方法解决本发明基于的问题，其中该方法提供以下步骤：根据所需的喷射液体量，启用到多喷嘴头的所有第一喷嘴、所有第二喷嘴和/或所有第n喷嘴的喷射液体的供应，和/或断开到多喷嘴头的所有第一喷嘴、所有第二喷嘴和/或所有第n喷嘴的喷射液体的供应，其中仅当变更所需的喷射液体量时，执行启用和/或断开喷射液体的供应的操作。
借助于喷嘴排放的喷射液体量因此可通过根据本发明的方法非常宽泛地变化，其中同时，如果喷射液体量是恒定的，则喷射液体连续作用于金属线上，并且因此也实现连续冷却。仅当变更喷射液体量时，然后可接通或断开各个喷嘴。
附图说明
可结合附图从权利要求且从本发明的优选实施例的以下描述收集本发明的其他特征和优点。在附图中示出且在描述中描述的本发明的不同实施例的各个特征可在这里以任何期望的方式彼此组合，而不脱离本发明的框架。在没有各个特征被一起描述或示出的任何另外特征的情况下，这也适用于各个特征的组合。在附图中：
图1示出根据本发明的喷射设备的第一实施例的示意图，
图2示出具有来自图1的喷射设备的多喷嘴头的多喷嘴单元的示意图，
图3示出用于解释可由来自图1的喷射设备覆盖的排放的喷射液体量的范围的目的的图表，
图4示出用于在根据本发明的喷射设备的情况下形成多个管道的轮廓件的示意图，以及
图5示出根据本发明的喷射设备的第二实施例的示意图。
具体实施方式
图1的图示出根据本发明的喷射设备10，喷射设备10被提供以便布置在连续铸造机中，在该连续铸造机中生成金属线。金属线的铸造方向由箭头12示出。铸造方向12对应于金属线的前进方向。例如，金属线由液态钢铸造，并且然后在箭头12的方向上在支撑辊之间向前输送。然后，根据本发明的喷射设备布置在金属线上面，并且根据本发明的另外的喷射设备10可布置在金属线下方，以便使金属线能够从上侧和下侧冷却。根据本发明的多个喷射设备10可布置成一个在另一个旁边，以便也可在其整个表面区域上冷却例如非常宽的金属线。
根据本发明的喷射设备10具有喷嘴支撑件14，喷嘴支撑件14平行于铸造方向12延伸。将在图2中更详细地解释的多个多喷嘴单元16布置在所述喷嘴支撑件14上。在所示实施例的情况下，总共五个多喷嘴单元16布置在喷嘴支撑件14上。本质上任何期望数量的多喷嘴单元16布置在喷嘴支撑件上，并且它们以本质上任何期望的方式被布置在喷嘴支撑件14上。在所示实施例的情况下，三个多喷嘴单元16布置在喷嘴支撑件14的右手侧上，并且两个多喷嘴单元16布置在喷嘴支撑件14的左手侧。仅以示例的方式提供该布置，并且可本质上根据需要选择该布置。多喷嘴单元16永久地连接到支撑件14或以可释放的方式连接到支撑件14是可能的。
喷嘴支撑件14布置在连续铸造机中，在用于金属线的支撑辊上面。多喷嘴单元16然后从喷嘴支撑件14向下延伸离开，也就是说到图1的绘图平面中，并且因而喷射喷嘴可然后例如布置在用于金属线的支撑辊之间。
喷嘴支撑件14在其内包含第一管道18a、第二管道20a和第三管道22a，管道彼此平行地延展且平行于喷嘴支撑件14地延展。借助于实线示出第一管道18a，借助于虚线示出第二管道20a，并且借助于点划线示出第三管道22a。这仅用于说明的目的且用于区分三个管道18a、20a、22a。
每个多喷嘴单元16具有三个喷射喷嘴，每个喷射喷嘴由单独的喷嘴水管激活。为了能够在图1的示意图中示出此，已经在每个多喷嘴单元16中示出了三个喷嘴水管18b、20b和22b。所有多喷嘴单元16的喷嘴水管18b经由短分支线连接到管道18a。所有多喷嘴单元16的喷嘴水管20b经由短分支线连接到第二管道20a，并且所有多喷嘴单元16的喷嘴水管22b经由短分支线连接到第三管道22a。如果管道18a、20a、22a和支撑件14以合适的方式设计，则可能省去分支线。
在多喷嘴单元16的上游提供具有总共三个切换值26、28和30的喷嘴阀块24。第一切换阀26连接到第一管道18a，第二切换阀28连接到第二管道20a，并且第三切换阀30连接到第三管道22a。三个切换阀26、28和30可启用或切断到管道18a、20a、22a的喷射液体的供应，例如由箭头32表示的水的供应。这里，以气动激活的夹管阀的形式有利地设计切换阀26、28和30。借助于相应的电磁阀气动地激活切换阀26、28和30，电磁阀布置在电磁阀岛34中，该电磁阀岛34示出在喷嘴阀块24上面。该电磁阀岛34被供应有压缩空气，如借助于箭头36表示的。还有，电磁阀岛34具有联合电子控制装置，联合电子控制装置可连接到数据总线。这样的数据总线且因此电信号的供应借助于箭头38表示。在本发明的框架内，如果意图是第一管道18a，则可省去第一切换阀26，并且因此多喷嘴单元16的所有第一喷嘴永久地供应有喷射液体。当然，仍然可能提供更高水平的装置，用于整体上为喷射设备10接通和断开喷射水的供应。
因而，根据如何激活电磁阀岛34中的电磁阀，所述阀启用到切换阀26、28、30的压缩空气的供应或切断压缩空气的供应，并且作为结果，然后也可选地启用或切断到管道18a、20a、22a的喷射液体的供应。
图2示出了多喷嘴单元16的示意图。每个多喷嘴单元16具有安装块40，其中布置喷嘴水管18b、20b和22b中的每个的起始。喷嘴水管18b、20b和22b然后通过支撑件42引导到多喷嘴头44。该多喷嘴头44包含三个喷嘴46、48、50，喷嘴46、48、50可每个生成图2中示意性指示的喷射流。如果所有三个喷嘴46、48、50在操作中，则喷嘴46、48、50的喷射流重叠。不管仅喷嘴46、48、50中的一个在操作中还是喷嘴46、48、50的任何期望的组合在操作中，总是实现喷射液体的均匀分布，正如金属线的整个宽度的均匀冷却。多喷嘴单元16经过安装块40以永久或可释放的方式连接到支撑件14。
这里多喷嘴头44具有这样的紧凑设计，使得该多喷嘴头可布置在用于金属线的两个支撑辊之间。多喷嘴头44总是被设计和布置成使得由喷嘴46、48、50生成的喷射流可在没有阻碍的情况下在支撑辊之间穿过。
第一喷嘴46借助于第一喷嘴水管18b供应有喷射液体，第二喷嘴48借助于第二喷嘴水管20b供应有喷射液体，并且第三喷嘴50借助于第三喷嘴水管22b供应有喷射液体。最终，因此，多喷嘴单元16中的所有第一喷嘴46流动连接到第一管道18a，但是不是所有第一喷嘴46流动连接到第二管道20a和第三管道22a的情况。以相同的方式，多喷嘴单元16的所有第二喷嘴48唯一流动连接到第二管道20a。多喷嘴单元16的所有第三喷嘴50唯一流动连接到第三管道22a。
借助于第一切换阀26，因而可能启用或切断到多喷嘴单元16中的所有第一喷嘴46的喷射液体的供应。借助于第二切换阀28，可能启用或切断到多喷嘴单元16中的所有第二喷嘴48的喷射液体的供应。借助于第三切换阀30，可能启用或切断到多喷嘴单元16的所有第三喷嘴50的喷射液体的供应。
如果它因而是仅需要相对小的喷射液体量以便冷却金属线的情况，则仅使用永久供应有喷射液体的喷嘴或更高水平的控制装置（未示出）例如仅经由切换阀26启用到第一管道18a中的喷射液体的供应，然而借助于切换阀28、30切断到第二管道20a和第三管道22a中的喷射液体的供应。作为结果，仅第一喷嘴46将排放喷射流。这里通过第一喷嘴46连续且在没有中断的情况下排放喷射流。仅当所需的喷射液体量变更时，一方面，可能使用未示出的装置变更所供应的喷射液体的压力。另一方面，例如经由第二切换阀28接通所有第二喷嘴48是可能的。如果需要甚至更多的喷射液体，则例如经由第三切换阀30接通所有第三喷嘴50是可能的。
一方面，凭借变更供应的喷射液体的压力，并且另一方面，凭借喷嘴46、48、50被接通或断开，可因而变更所排放的喷射液体量。如果预先确定的喷射液体量是恒定的，则喷嘴46、48、50生成连续且不间断的喷射流。因而，连续且在不中断的情况下冷却金属线也是可能的。
这里，每个多喷嘴头44中的第一喷嘴46、第二喷嘴48和第三喷嘴50为相同的或被设计成使得它们在相同喷射液体压力下排放不同的喷射液体量是可能的。例如，第一喷嘴46在预先确定的喷射液体压力下排放第一喷射液体量，第二喷嘴48在相同的喷射液体压力下排放更大的喷射液体量，并且第三喷嘴50在相同的喷射液体压力下排放甚至更大的喷射液体量。
这意味着相对于三个相同设计的喷嘴46、48、50，可排放喷射液体量的扩展可增加到相当大的程度。
喷嘴46、48、50可例如以喷嘴***物的形式形成在多喷嘴块44中，并且因此这些喷嘴***物可快速且直截地转换。如果喷嘴46、48、50由于磨损不得不更换，而且也是为了适应所排放的喷射液体量的目的，这是有利的。
图3示出了其中在喷射液体的水压上以升每分钟为单位绘制所排放的喷射液体量的图表。设置有圆圈的第一线示出在水压上绘制的由第一喷嘴46排放的喷射液体量。设置有十字的第二线示出由第一喷嘴46和第二喷嘴48排放的喷射液体量的总和。设置有正方形的第三线示出了由所有三个喷嘴46、48、50排放的喷射液体量的总和。
可看到，第一喷嘴46在1巴的喷射液体压力下排放仅约1升/分钟的喷射液体量。然后，在12巴的喷射液体压力下排放约3升/分钟的喷射液体量。
如果所排放的喷射液体量被增加到高于3升/分钟，则第二喷嘴48被接通。同时，喷射液体压力被再次减少到1巴。
从设置有十字的线可看到，由第一喷嘴46和第二喷嘴48排放的喷射液体量的总和在1巴的喷射液体压力下为约2升/分钟。因此，该值低于由第一喷嘴46独自在12巴的喷射液体压力下排放的喷射液体量。因此，由第一喷嘴46独自排放的喷射液体量的量范围与由第一喷嘴46和第二喷嘴48一起排放的喷射液体量的量范围重叠。这使得可能凭借喷射液体压力变化且凭借各个喷嘴46、48、50被接通或断开实现所排放的喷射液体量的非常精确的设定。
第一喷嘴46和第二喷嘴48一起在12巴的喷射液体压力下排放约7.5升/分钟的喷射液体，如可在设置有十字的线的最右侧上看到的。如果然后意图是另外增加喷射液体量，则所有三个喷嘴46、48、50被供应有喷射液体，并且同时，喷射液体压力被再次减少到1巴。如参考图3中设置有正方形的线可看到的，所有三个喷嘴46、48、50一起在1巴的喷射液体压力下排放约6升/分钟的喷射液体量。这里也一样，因此，由第一喷嘴46和第二喷嘴48一起排放的喷射液体量的量范围与由所有三个喷嘴46、48、50一起排放的喷射液体量的量范围重叠。当然，不仅可以所描述的方式增加喷射液体量；相反，喷嘴在不同喷射液体压力下接通或断开也是可能的，使得可能在图3的图表内设定期望的喷射量。
因此，多喷嘴头44的喷嘴46、48、50关于所排放的喷射液体量彼此协调，使得第一喷嘴在喷射液体的低压和高压之间的预定压力范围内排放第一量范围内的喷射液体量，并且使得由第一喷嘴和第二喷嘴在低压下排放的喷射液体量的总和低于由第一喷嘴在高压下排放的喷射液体量。因此，一方面由第一喷嘴排放的喷射液体量的量范围与另一方面由第一喷嘴和第二喷嘴一起排放的喷射液体量的量范围重叠。类似地，对于由第一喷嘴和第二喷嘴在高压下排放的喷射液体量的总和与由第一喷嘴、第二喷嘴和第三喷嘴一起在低压下排放的喷射液体量的总和也是如此。这可参考图3中设置有正方形的线看到。所排放的喷射液体量的该协调可通过三个相同喷嘴46、48、50且通过关于所排放的喷射液体量不同的三个喷嘴46、48、50实现。
图4示意性地示出来自图1的支撑件14的前视图。支撑件14由轮廓件52形成，轮廓件52具有在纵向方向上连续的三个中空室。这三个中空室形成管道18a、20a和22a，如已经解释的，然后到多喷嘴单元16的分支线连接到或多喷嘴单元16直接连接到管道18a、20a和22a。
还有的情况是，相应的底切槽54、56布置在三个中空室或管道18a、20a和22a的侧面。这些底切槽54、56可使用以便将例如多喷嘴单元16安装在支撑件14上。来自图2的将三个喷嘴水管18b、20b、22b组合的支撑件42可以具有多个中空室的轮廓件52的形式以相同或类似的方式设计。
图5示出了根据本发明的喷射设备60的另外的实施例的示意图。
喷射设备60具有多喷嘴单元16，如已经参考图2描述的。因而，将不重新描述多喷嘴单元16。
与来自图2的多喷嘴单元16对比，具有总共三个切换阀26、28和30的喷嘴阀块24被布置在多喷嘴单元16的安装块40上，已经参考来自图1的喷射设备解释了所述喷嘴阀块。
第一切换阀26被分配给第一喷嘴水管18b，第二切换阀28被分配给第二喷嘴水管20b，并且第三切换阀30被分配给第三喷嘴水管22b。可因此经由切换阀26、28、30启用或断开到喷嘴水管18b、20b、22b且因而到多喷嘴头44中的喷嘴46、48和/或50的喷射水的供应。
为了清楚起见，图5中未示出到喷嘴阀块24的喷射液体的供应、到喷嘴阀块24和可能地更高水平的电磁阀岛的压缩空气的供应，但是已经以与图1中的相同的方式提供且已经结合图1描述这些供应。
因此，根据本发明的图5的喷射设备60仅具有一个多喷嘴单元16。当然，在本发明的框架内，然而也可能将多个喷射设备60组合在类似于图1的布置中。然后，多个喷射设备60被提供用于冷却金属线。与来自图1的喷射设备10对比，然后如果提供根据图5的多个喷射设备60，则彼此单独激活各个多喷嘴单元16是可能的。

Claims (22)

1.一种用于在连续铸造机中冷却金属线的喷射设备，其特征在于提供了至少一个多喷嘴头和至少一个切换阀，其中每个多喷嘴头具有至少第一喷嘴和第二喷嘴，其中所述至少一个切换阀被布置在所述多喷嘴头的上游，并且其中所述切换阀流动连接到所述多喷嘴头中的所有所述第二喷嘴，以便启用或切断到所有所述第二喷嘴的喷射液体的供应，其中，所述喷射设备具有喷嘴支撑件以及以可释放的方式连接至所述喷嘴支撑件的至少一个多喷嘴单元，所述喷嘴支撑件在其内包含至少两个管道，每个多喷嘴单元具有安装块，其中，布置喷嘴水管的起始，然后喷嘴水管引导到多喷嘴头，其中多喷嘴单元通过安装块以可释放的方式连接到喷嘴支撑件。
2.如权利要求1所述的喷射设备，其特征在于，提供多个多喷嘴头，其中所述多喷嘴头在三个维度上彼此间隔开。
3.如权利要求1或2所述的喷射设备，其特征在于，每个多喷嘴头具有n个喷嘴，其中所有所述第二喷嘴以及可能地所有第三喷嘴、第四喷嘴到第n喷嘴每个流动连接到切换阀，以便启用或切断到所有所述第二喷嘴以及可能地到所有所述第三喷嘴、所述第四喷嘴和/或所述第n喷嘴的喷射液体的供应，其中n是自然数，并且具有在2和10之间的值。
4.如权利要求1或2所述的喷射设备，其特征在于，提供至少第一切换阀和第二切换阀，其中所述第一切换阀流动连接到所述多喷嘴头中的所有所述第一喷嘴，以便启用或切断到所有所述第一喷嘴的喷射液体的供应，并且其中所述第二切换阀流动连接到所述多喷嘴头中的所有所述第二喷嘴，以便启用或切断到所有所述第二喷嘴的喷射液体的供应。
5.如权利要求1或2所述的喷射设备，其特征在于，至少第一管道和第二管道被提供用于供应喷射液体，其中所述第一管道连接到所有所述第一喷嘴，并且所述第二管道连接到所有所述第二喷嘴。
6.如权利要求1或2所述的喷射设备，其特征在于，提供了n个管道，其中第一管道连接到所有第一喷嘴，第二管道连接到所有第二喷嘴，并且可能地第三管道、第四管道到第n管道连接到所有第三喷嘴、第四喷嘴和/或第n喷嘴，其中n是自然数，并且具有2和10之间的值。
7.如权利要求5所述的喷射设备，其特征在于，在所述多喷嘴头的上游，相应切换阀被设置在所述第二管道上以及可能地在第三管道、第四管道到第n管道上，其中n是自然数，并且具有2和10之间的值。
8.如权利要求5所述的喷射设备，其特征在于，在所述多喷嘴头的上游，切换阀被设置在所述第一管道上。
9.如权利要求1或2所述的喷射设备，其特征在于，所述至少一个多喷嘴头的所述喷嘴在如下程度不同，即在所述喷射液体的预定压力下所述喷嘴每个排放不同量的喷射液体。
10.如权利要求1或2所述的喷射设备，其特征在于，所述多喷嘴头的喷嘴关于排放的喷射液体量彼此协调，使得第一喷嘴在所述喷射液体的低压和高压之间的预定压力范围内排放第一量范围内的喷射液体量，并且使得由第一喷嘴和第二喷嘴在所述低压和所述高压之间排放的所述喷射液体量的总和组成的第二量范围与所述第一量范围重叠。
11.如权利要求10所述的喷射设备，其特征在于，每个多喷嘴头具有n个喷嘴，其中可能地所述第一喷嘴到第三喷嘴、所述第一喷嘴到第四喷嘴和/或所述第一喷嘴到所述第n喷嘴在所述喷射液体的低压和高压之间的预定压力范围内排放在第三量范围、第四量范围和/或第n量范围内的喷射液体量，并且其特征在于，上述量范围重叠，其中n是自然数，并且具有2和10之间的值。
12.如权利要求1或2所述的喷射设备，其特征在于，所述多喷嘴头沿着所述管道在三个维度上彼此间隔开。
13.如权利要求1或2所述的喷射设备，其特征在于，所述管道平行于所述连续铸造机的铸造方向延展，并且所述多喷嘴头在所述铸造方向上沿着所述管道布置成一个在另一个后面。
14.如权利要求1或2所述的喷射设备，其特征在于，横向于所述连续铸造机的铸造方向布置所述管道，并且所述多喷嘴头横向于所述铸造方向沿着所述管道布置成一个在另一个后面。
15.如权利要求1或2所述的喷射设备，其特征在于，以压缩空气阀的形式设计所述切换阀，每个切换阀被分配电磁阀，用于启用或切断到相应切换阀的压缩空气的供应。
16.如权利要求15所述的喷射设备，其特征在于，多个电磁阀被组合在电磁阀岛中，其中所述电磁阀岛具有用于所述电磁阀的联合基部和联合电子控制装置。
17.如权利要求1或2所述的喷射设备，其特征在于，以具有至少一个中空室的轮廓件的形式设计所述管道中的至少一个，所述至少一个中空室在所述轮廓件的纵向方向上是连续的。
18.如权利要求17所述的喷射设备，其特征在于，借助于具有多个中空室的轮廓件形成多个管道，所述多个中空室在纵向方向上是连续的。
19.如权利要求17所述的喷射设备，其特征在于，多个轮廓件连接以形成支撑件。
20.如权利要求17所述的喷射设备，其特征在于，所述多喷嘴头被布置在所述轮廓件上或在具有多个轮廓件的所述支撑件上。
21.一种用于借助于根据前述权利要求中的任一项所述的喷射设备在连续铸造机中冷却金属线的方法，所述方法具有以下步骤：根据所需的喷射液体量，启用到所述多喷嘴头的所有第二喷嘴和/或所有第n喷嘴的喷射液体的供应，和/或断开到所述多喷嘴头的所有所述第二喷嘴和/或所有所述第n喷嘴的喷射液体的供应，其中仅当变更所需的喷射液体量时，执行启用和/或断开所述喷射液体的供应的操作。
22.如权利要求21所述的方法，其特征在于，根据所需的喷射液体量，启用到所述多喷嘴头的所有第一喷嘴的喷射液体的供应，或断开到所述多喷嘴头的所有所述第一喷嘴的喷射液体的供应，其中仅当变更所需的喷射液体量时，执行启用和/或断开所述喷射液体的供应的所述操作。
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