KR101758748B1 - 오일미스트 생성 장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 오일미스트 생성 장치에 관한 것이다. 본 발명의 실시예에 의한 오일미스트 생성 장치의 일 양태는, 오일이 저장되는 오일 저장부; 상기 오일 저장부에 저장된 오일을 미스트화하는 다수개의 노즐; 상기 오일 저장부에 저장된 오일을 상기 노즐에 공급하는 오일 공급 라인; 상기 노즐에서 생성된 오일미스트가 저장되는 오일미스트 챔버; 상기 오일미스트 챔버에 저장된 오일미스트를 공급하는 적어도 1개의 오일미스트 배출 라인; 상기 노즐에 각각 공급하는 다수개의 주 공기 공급 라인 및 상기 오일미스트 챔버에 공기를 공급하는 적어도 1개의 보조 공기 공급 라인을 포함하는 공기 공급 라인; 상기 주 공기 공급 라인을 통한 공기의 공급을 각각 독립적으로 제어하는 다수개의 주 밸브를 포함하는 밸브; 상기 보조 공기 공급라인을 통하여 상기 오일미스트 챔버로 공급되는 공기의 제1압력(P1)을 감지하는 제1압력 센서; 상기 오일미스트 챔버의 내부의 제2압력(P2)을 감지하는 제2압력 센서; 및 상기 주 밸브가 개방 또는 차폐되거나 상기 제1 및 제2압력(P1)(P2)의 압력차(dP)에 따라서 개폐되도록 제어하여 공급되는 오일미스트의 크기 및 양 중 적어도 어느 하나를 조절하는 제어부; 를 포함한다.
Description
본 발명은 오일미스트 생성 장치에 관한 것이다.
일반적으로, 공작 기계로 금속 가공을 하는 경우 금속 가공을 용이하게 할 수 있도록 가공 부위에 윤활유를 공급한다. 이와 같은 윤활유의 공급을 위한 장치는 다양한 형태로 개시되어 있다. 선행특허문헌(대한민국공개특허공보 제2012-0049489호)에는, 종래 기술에 의한 윤활유를 오일미스트의 형태로 공급하는 오일미스트 생성기가 개시되어 있다.
선행특허문헌의 명세서 및 도면에 개시된 바와 같이, 선행특허문헌 1에서는, 오일분사노즐(10)에 고압의 공기가 공급되면, 벤츄리 효과에 의하여 오일탱크(101)의 내부에 저장된 오일이 오일분사노즐(10)에 의하여 분사되면서 오일미스트생성기(100)의 내부에서 미스트화되어 오일미스트가 생성된다. 그리고 선행특허문헌 1에서는, 상기 오일미스트생성기(100)의 내부 압력에 따라서 공급되는 에어를 제어한다.
그러나 이와 같은 종래 기술에 의한 오일미스트 생성 장치에는 다음과 같은 문제점이 발생된다.
일반적으로, 가공 기계의 종류나 가공물의 크기 등에 따라서 상이한 크기의 오일미스트가 요구된다. 그러나 종래에는 일정한 크기의 오일미스트만 생성되므로, 이와 같은 요구에 부합되지 못하는 단점이 발생된다.
본 발명은 상술한 바와 같은 종래 기술에 의한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 다양한 크기의 오일미스트를 생성할 수 있도록 구성되는 오일미스트 생성 장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 실시예에 의한 오일미스트 생성 장치의 일 양태는, 오일이 저장되는 오일 저장부; 상기 오일 저장부에 저장된 오일을 미스트화하는 다수개의 노즐; 상기 오일 저장부에 저장된 오일을 상기 노즐에 공급하는 오일 공급 라인; 상기 노즐에서 생성된 오일미스트가 저장되는 오일미스트 챔버; 상기 오일미스트 챔버에 저장된 오일미스트를 공급하는 적어도 1개의 오일미스트 배출 라인; 상기 노즐에 각각 공급하는 다수개의 주 공기 공급 라인 및 상기 오일미스트 챔버에 공기를 공급하는 적어도 1개의 보조 공기 공급 라인을 포함하는 공기 공급 라인; 상기 주 공기 공급 라인을 통한 공기의 공급을 각각 독립적으로 제어하는 다수개의 주 밸브를 포함하는 밸브; 상기 보조 공기 공급라인을 통하여 상기 오일미스트 챔버로 공급되는 공기의 제1압력(P1)을 감지하는 제1압력 센서; 상기 오일미스트 챔버의 내부의 제2압력(P2)을 감지하는 제2압력 센서; 및 상기 주 밸브가 개방 또는 차폐되거나 상기 제1 및 제2압력(P1)(P2)의 압력차(dP)에 따라서 개폐되도록 제어하여 공급되는 오일미스트의 크기 및 양 중 적어도 어느 하나를 조절하는 제어부; 를 포함한다.
본 발명의 실시예의 일 양태에서, 상기 제어부는, 상기 제1 및 제2압력(P1)(P2)의 압력차(dP)가 기설정된 제1기준 압력차(dP1) 이하인 경우에는, 상기 제1 및 제2압력(P1)(P2)의 압력차(dP)에 따라서 개폐되는 상기 주 밸브가 차폐되도록 제어하고, 상기 제1 및 제2압력(P1)(P2)의 압력차(dP)가 기설정된 제2기준 압력차(dP2) 이상인 경우에는, 상기 제1 및 제2압력(P1)(P2)의 압력차(dP)에 따라서 개폐되는 상기 주 밸브가 개방되도록 제어한다.
본 발명의 실시예의 일 양태에서, 상기 제2기준 압력차(dP2)는, 상기 제1기준 압력차(dP1) 이상의 값으로 설정된다.
본 발명의 실시예의 일 양태에서, 상기 오일 공급 라인을 통하여 오일을 각각 공급받는 다수개의 오일 공급관; 상기 주 공기 공급 라인을 통하여 공기를 각각 공급받는 다수개의 공기 공급관; 및 상기 공기 공급관을 통하여 공급된 공기에 의하여 상기 오일 공급관을 통하여 공급된 오일이 미스트화된 오일미스트가 토출되는 다수개의 오일미스트 토출관; 이 구비되고, 상기 오일 공급관 중 적어도 일부는, 서로 상이한 직경으로 설계된다.
본 발명의 실시예의 다른 양태는, 오일이 저장되는 오일 저장부; 상기 오일 저장부에 저장된 오일을 미스트화하는 노즐; 상기 오일 저장부에 저장된 오일을 상기 노즐에 공급하는 오일 공급 라인; 상기 노즐에서 생성된 오일미스트가 저장되는 오일미스트 챔버; 상기 오일미스트 챔버에 저장된 오일미스트를 공급하는 적어도 1개의 오일미스트 배출 라인; 상기 오일 공급 라인을 통하여 공급되는 오일의 미스트화를 위한 공기를 상기 노즐에 각각 공급하는 제1 내지 제N주 공기 공급 라인 및 오일미스트를 공급하기 위한 공기를 상기 오일미스트 챔버로 공급하는 적어도 1개의 보조 공기 공급라인을 포함하는 공기 공급 라인; 상기 제1 내지 제N주 공기 공급 라인 상에 각각 위치되고, 상기 제1 내지 제N주 공기 공급 라인을 통한 공기의 공급을 제어하기 위하여 독립적으로 개폐되는 제1 내지 제N주 밸브를 포함하는 밸브; 상기 보조 공기 공급라인을 통하여 상기 오일미스트 챔버로 공급되는 공기의 제1압력(P1)을 감지하는 제1압력 센서; 상기 오일미스트 챔버의 내부의 제2압력(P2)을 감지하는 제2압력 센서; 및 공급되는 오일미스트의 크기 및 양 중 적어도 어느 하나를 조절하기 위하여, 상기 제1 내지 제N주 밸브가 상기 제1 및 제2압력(P1)(P2)의 압력차(dP)와 무관하게 개방 또는 차폐된 상태를 유지하도록 제어하거나, 상기 제1 내지 제N주 밸브의 일부는 개방 또는 차폐된 상태를 유지하고 상기 제1 내지 제N주 밸브의 나머지는 상기 제1 및 제2압력(P1)(P2)의 압력차(dP)에 따라서 개폐를 반복하도록 제어하는 제어부; 를 포함한다.
본 발명의 실시예의 다른 양태에서, 상기 제어부는, 상기 제1 내지 제N주 공기 공급 라인에 의한 공기의 공급이 개시되면, 상기 제1 내지 제N주 밸브가 개방 또는 차폐되도록 제어하고, 상기 제1 내지 제N주 공기 공급 라인을 통한 공기의 공급에 의하여 상기 오일미스트 챔버의 내부 압력이 증가되어 상기 제1 및 제2압력(P1)(P2)의 압력차(dP)가 기설정된 제1기준 압력차(dP1) 이하가 되면, 상기 제1 내지 제N주 밸브의 일부는 개방 또는 차폐된 상태를 유지하고 상기 제1 내지 제N주 밸브의 나머지는 개방된 상태에서 차폐되도록 제어하며, 상기 제1 내지 제N주 공기 공급 라인 중 일부를 통한 공기의 공급의 차단에 의하여 상기 오일미스트 챔버의 내부 압력이 감소되어 상기 제1 및 제2압력(P1)(P2)의 압력차(dP)가 제2기준 압력차(dP2) 이상이 되면, 상기 제1 내지 제N주 밸브의 일부는 개방 또는 차폐된 상태를 유지하고 상기 제1 내지 제N주 밸브의 나머지는 차폐된 상태에서 개방되도록 제어한다.
본 발명의 실시예의 다른 양태에서, 상기 제2기준 압력차(dP2)는, 상기 제1기준 압력차(dP1) 이상의 값으로 설정된다.
본 발명의 실시예의 다른 양태에서, 상기 오일 공급 라인을 통하여 오일을 각각 공급받는 다수개의 오일 공급관; 상기 제1 내지 제N주 공기 공급 라인을 통하여 공기를 각각 공급받는 다수개의 공기 공급관; 및 상기 공기 공급관을 통하여 공급된 공기에 의하여 상기 오일 공급관을 통하여 공급된 오일이 미스트화된 오일미스트가 토출되는 다수개의 오일미스트 토출관; 이 구비되고, 상기 오일 공급관 중 적어도 일부는, 서로 상이한 직경으로 설계된다.
본 발명의 실시예에 의한 오일미스트 생성 장치에서는, 공기의 공급을 제어하는 다수개의 밸브를 개방 또는 차폐된 상태를 유지하거나 오일미스트 챔버의 내부 압력(P1) 및 공급되는 공기의 압력(P2)의 압력차(dP)에 따라서 개폐되도록 제어함으로써, 공급되는 오일미스트의 크기 및 양 중 적어도 하나가 조절된다. 따라서 본 발명의 실시예에 의하면, 보다 정확하게 공급되는 오일미스트의 크기 및 양을 조절할 수 있는 효과를 기대할 수 있게 된다.
도 1은 본 발명의 실시예에 의한 오일미스트 생성 장치를 개략적인 보인 구성도.
도 2는 본 발명을 개략적으로 보인 구성도.
도 3은 본 발명의 실시예를 구성하는 노즐을 보인 단면도.
도 2는 본 발명을 개략적으로 보인 구성도.
도 3은 본 발명의 실시예를 구성하는 노즐을 보인 단면도.
이하에서는 본 발명에 의한 오일미스트 생성 장치의 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명한다.
도 1은 본 발명에 의한 오일미스트 생성 장치의 실시예를 개략적인 보인 구성도이고, 도 2는 본 발명을 개략적으로 보인 구성도이며, 도 3은 본 발명의 실시예를 구성하는 노즐을 보인 단면도이다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 실시예에 의한 오일미스트 생성 장치는, 오일이 저장되는 오일 저장부(100), 노즐(200), 오일 공급 라인(300), 오일미스트 챔버(400), 오일미스트 배출 라인(500), 공기 공급 라인(600), 밸브(700), 제1 및 제2압력 센서(810)(820) 및 제어부(900)를 포함한다.
보다 상세하게는, 상기 오일 저장부(100)에는, 오일미스트를 생성하기 위한 오일이 저장된다.
상기 노즐(200)은, 상기 공기 공급 라인(600)을 통하여 공급받은 공기가 고속으로 분사되면서 벤츄리 효과에 의하여 상기 오일 공급 라인(300)을 통하여 오일이 공급되면서 오일미스트가 생성되도록 한다. 도 2를 참조하면, 상기 노즐(200)에는, 오일 공급관(210), 공기 공급관(220), 및 오일미스트 토출관(230)이 구비된다. 상기 오일 공급관(210)은 상기 오일 공급 라인(300)을 통하여 오일을 공급받고, 상기 공기 공급관(220)은 상기 공기 공급 라인(600)을 통하여 공기를 공급받는다. 그리고 상기 오일미스트 토출관(230)은, 상기 공기 공급관(220)을 통하여 공급받은 공기에 의하여 상기 오일 공급관(210)을 통하여 공급된 오일이 미스트화된 오일미스트를 토출한다.
본 실시예에서는, 상기 오일 공급관(210), 공기 공급관(220) 및 오일미스트 토출관(230)이 각각 6개로 구성된다. 다시 말하면, 상기 오일 공급관(210), 공기 공급관(220) 및 오일미스트 토출관(230)은, 각각 제1 내지 제6오일 공급관(210)(211)(212)(213)(214)(215)(216), 제1 내지 제6공기 공급관(221)(222)(223)(224)(225)(226) 및 제1 내지 제6오일미스트 토출관(231)(232)(233)(234)(235)(236)을 포함한다. 그러나 이는 예시적인 것이고, 상기 오일 공급관(210), 공기 공급관(220) 및 오일미스트 토출관(230)이 6개 미만 또는 6개 초과의 다수개로 구성될 수도 있을 것이다.
보다 상세하게는, 상기 오일 공급관(210)은, 상기 오일 공급 라인(300)으로부터 오일을 공급받는다. 실질적으로는, 상기 오일 공급관(210)은, 분지관의 형태로 형성되어 상기 오일 공급 라인(300)과 연결될 수 있을 것이다. 예를 들면, 상기 오일 공급관(210)은, 다면체 형상으로 형성되는 상기 노즐(200)의 저면에서 상기 노즐(200)의 내부로 연장될 수 있다. 본 실시예에서는, 상기 오일 공급관(210) 중 적어도 일부가 서로 상이한 직경, 즉 서로 상이한 오일의 유동단면적을 갖도록 설계된다. 예를 들면, 상기 오일 공급관(210)의 직경이 아래의 [표 1]과 같이 구분될 수 있다. 그러나 상기 오일 공급관(210)의 직경이 [표 1]과 같이 한정되는 것은 아니고, 다만, 적어도 일부는 상이한 직경을 갖을 것이다.
제N오일 공급관(N) | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
직경(mm) | 0.5 | 0.5 | 0.7 | 1.1 | 1.5 | 2.2 |
그리고 상기 공기 공급관(220)은, 상기 공기 공급 라인(600), 실질적으로 후술할 제1 내지 제6주 공기 공급 라인(611)(612)(613)(614)(615)(616)으로부터 각각 공기를 공급받는다. 예를 들면, 상기 공기 공급관(220)은, 상기 노즐(200)의 상부 경사면에서 상기 노즐(200)의 내부로 각각 연장될 수 있다.
한편 상기 오일미스트 토출관(230)은, 상기 오일 공급관(210) 및 공기 공급관(220)과 연결된다. 그리고 상기 오일미스트 토출관(230)은, 상기 오일미스트 챔버(400)와 연통된다. 따라서 상기 공기 공급관(220)에서 공기가 상기 오일미스트 토출관(230)으로 전달되면, 벤츄리 효과에 의하여 상기 오일 공급관(210)으로 오일이 배출되면서 공기와 혼합되면서 오일미스트가 생성된다. 그리고 이와 같이 상기 오일미스트 토출관(230)의 내부에서 생성된 오일은 상기 오일미스트 챔버(400)로 공급된다.
그리고 상기 오일 공급 라인(300)은, 상기 오일 저장부(100)에 저장된 오일을 상기 노즐(200), 실질적으로 상기 오일 공급관(210)으로 각각 공급하는 역할을 한다. 상기 오일 공급 라인(300)은, 상기 오일 저장부(100)에 연결되는 1개의 라인이 상기 노즐(200)의 개수에 대응하여 다수개로 분지되거나, 상기 노즐(200)의 개수에 대응하는 개수로 구성될 수 있다.
상기 오일미스트 챔버(400)는, 상기 노즐(200)에서 생성된 오일미스트를 공급받아서 저장되는 곳이다. 그리고 상기 오일미스트 배출 라인(500)은, 상기 오일미스트 챔버(400)의 내부에 저장된 오일미스트를 상기 공작 기계로 공급하는 역할을 한다.
상기 공기 공급 라인(600)은, 상기 노즐(200)에 공급된 오일을 벤츄리 효과에 의하여 오일미스트화하기 위한 공기 및 오일미스트를 공작 기계의 토출구로 공급하기 위한 공기를 공급한다. 본 실시예에서는, 상기 공기 공급 라인(600)이 다수개의 주 공기 공급 라인(610)과 적어도 1개의 보조 공기 공급 라인(620)을 포함한다.
상기 주 공기 공급 라인(610)은, 실질적으로 오일미스트의 생성을 위한 공기를 공급한다. 본 실시예에서는, 상기 주 공기 공급 라인(610)이 상기 오일 공급관(210)의 개수에 대응하여 제1 내지 제6주 공기 공급 라인(611)(612)(613)(614)(615)(616)을 포함한다. 따라서 상기 공기 공급관(220)의 개수에 따라서, 상기 주 공기 공급 라인(610)이 6개 미만 또는 6개 초과의 다수개로 구성될 수도 있을 것이다. 상기 제1 내지 제6주 공기 공급 라인(611)(612)(613)(614)(615)(616)은 공기의 공급을 위한 공기 공급 포트(미도시)에 연결되는 1개의 라인에서 분지되거나, 상기 공기 공급 포트에 각각 연결될 수 있다.
그리고 상기 보조 공기 공급 라인(620)은, 오일미스트를 상기 공작 기계로 공급하기 위한 공기를 공급한다. 실질적으로 상기 보조 공기 공급 라인(620)은, 오일미스트 챔버(400)로 공기를 공급한다. 상기 보조 공기 공급 라인(620)은, 상기 주 공기 공급 라인(610)과 함께 상기 공기 공급 포트에 연결되는 1개의 라인에서 분지되거나, 상기 공기 공급 포트에 각각 연결될 수 있다.
상기 밸브(700)는, 상기 공기 공급 라인(600), 실질적으로 제1 내지 제6주 공기 공급 라인(611)(612)(613)(614)(615)(616) 및 상기 보조 공기 공급 라인(620)을 통한 공기의 공급을 제어한다. 이를 위하여 상기 밸브(700)는, 주 밸브(710) 및 보조 밸브(720)를 포함한다. 그리고 상기 주 밸브(710)는 제1 내지 제6주 밸브(711)(712)(713)(714)(715)(716)를 포함한다. 즉, 상기 제1 내지 제6주 밸브(711)(712)(713)(714)(715)(716)는, 제1 내지 제6주 공기 공급 라인(611)(612)(613)(614)(615)(616) 상에 설치되어 상기 제1 내지 제6주 공기 공급 라인(611)(612)(613)(614)(615)(616)을 통한 공기의 공급을 제어하기 위하여 선택적으로 개폐된다. 그리고 상기 보조 밸브(720)는 상기 보조 공기 공급 라인(620) 상에 설치되어 상기 보조 공기 공급 라인(620)을 통한 공기의 공급을 제어하기 위하여 선택적으로 개폐된다.
상기 제1압력 센서(810)는, 상기 보조 공기 공급 라인(620)을 통하여 상기 오일미스트 챔버(400)로 공급되는 공기을 감지한다. 그리고 상기 제2압력 센서(820)는, 상기 오일미스트 챔버(400)의 내부의 압력의 압력을 감지한다. 이하에서는, 상기 제1압력 센서(810)가 감지하는 상기 보조 공기 공급 라인(620)을 통하여 상기 오일미스트 챔버(400)로 공급되는 공기의 압력을 제1압력(P1), 상기 제2압력 센서(820)가 감지하는 상기 오일미스트 챔버(400)의 내부의 압력을 제2압력(P2)이라 칭한다.
한편 상기 제어부(900)는, 오일미스트의 제조를 위하여 오일미스트 생성 장치의 동작을 제어한다. 특히, 본 실시예에서는, 상기 제어부(900)가 상기 노즐(200)의 개폐를 독립적으로 제어함으로써, 상기 공작 기계의 토출구의 크기에 따라서 공급되는 오일미스트의 크기 및 양을 보다 정밀하게 조절할 수 있다.
보다 상세하게는, 상기 제어부(900)는, 상기 제1 내지 제6주 밸브(711)(712)(713)(714)(715)(716)의 일부는 상기 제1 및 제2압력(P1)(P2)의 압력차(dP)와 무관하게 개방 또는 차폐된 상태를 유지하고, 상기 제1 내지 제6주 밸브(711)(712)(713)(714)(715)(716)의 나머지는 상기 제1 및 제2압력(P1)(P2)의 압력차(dP)에 따라서 개폐되도록 제어함으로써, 공급되는 오일미스트의 크기 및 양 중 적어도 어느 하나를 조절한다. 이때 상기 제어부(900)는, 상기 제1 및 제2압력(P1)(P2)의 압력차(dP)가 기설정된 제1기준 압력차(dP1) 이하인 경우에는, 상기 제1 및 제2압력(P1)(P2)의 압력차(dP)에 따라서 개폐되도록 제어되는 상기 주 밸브(710)의 나머지가 차폐되도록 제어한다. 그리고 상기 제어부(900)는, 상기 제1 및 제2압력(P1)(P2)의 압력차(dP)가 기설정된 제2기준 압력차(dP2) 이상인 경우에는, 상기 제1 및 제2압력(P1)(P2)의 압력차(dP)에 따라서 개폐되도록 제어되는 상기 주 밸브(710)의 나머지가 개방되도록 제어한다.
여기서 상기 제2기준 압력차(dP2)는, 상기 제1기준 압력차(dP1) 이상의 값으로 설정된다. 실질적으로 상기 제1기준 압력차(dP1)는, 상기 주 밸브(710)가 차폐되는 제1 및 제2압력(P1)(P2)의 차이값이고, 상기 제2기준 압력차(dP2)는 상기 주 밸브(710)가 개방되는 제1 및 제2압력(P1)(P2)의 차이값이다. 예를 들면, 상기 제1기준 압력차(dP1)에 대하여 소정의 값을 더하여 상기 제2기준 압력값(dP2)을 설정할 수 있다.
이와 같은 상기 제어부(900)에 의한 상기 주 밸브(710)의 제어는, 기설정된 테이블에 따라서 이루어질 수 있다. 아래의 [표 2]는, 상기 주 밸브(710)의 제어를 위하여 본 발명의 발명자가 실험에 의하여 작성한 테이블 중 일부이다. [표 2]에서는, 상기 공작 기계의 토출구의 직경에 따라서 상기 주 밸브(710)를 제어함으로써 얻을 수 있는 오일미스트의 공급량을 기재한 테이블 중 일부이다.
D(mm) | V1 | V2 | V3 | V4 | V5 | V6 | dP1 (bar) |
dP2 (bar) |
Q (Nl/min) |
|
1.0 | 1 | 1 | T | 0 | 0 | 0 | 1.50 | 1.62 | 25~35 | |
1.5 | 1 | 0 | 0 | 0 | T | 0 | 3.00 | 3.12 | 45~65 | |
2.0 | 0 | 0 | 1 | 0 | 0 | T | 3.00 | 3.12 | 85~110 |
여기서 D는 공작 기계의 토출구의 직경이고, V1 내지 V6는 각각 상기 제1 내지 제6주 밸브(711)(712)(713)(714)(715)(716)이며, dP1 및 dP2는 제1 및 제2기준 압력차이고, Q는 오일미스트 공급량이며, 1과 0은 각각 밸브가 개방 또는 차폐된 상태이고, T는 제1 및 제2압력의 압력차에 따라서 밸브가 제어되는 경우이다. 따라서 [표 2]에 기재된 바와 같이, 상기 토출구의 직경에 따라서 상기 제1 내지 제6주 밸브(711)(712)(713)(714)(715)(716)를 개방 또는 차폐된 상태를 유지하거나, 상기 제1 및 제2압력(P1)(P2)의 압력차에 따라서 개폐를 반복하도록 유지함으로써, 최종적으로 상기 토출구로 토출되는 오일미스트의 양을 조절할 수 있게 된다. 그리고 [표 2]에 기재된 경우와 상이한 방법으로 상기 제1 내지 제6주 밸브(711)(712)(713)(714)(715)(716)를 제어하는 경우에는, 동일한 직경의 상기 토출구에 대하여 상이한 양의 오일미스트를 공급할 수도 있을 것이다.
이와 같은 본 발명의 기본적인 기술적 사상의 범주 내에서 당업계의 통상의 지식을 가진 자에게 있어서는 다른 많은 변형이 가능함은 물론이고, 본 발명의 권리범위는 첨부한 특허청구범위에 기초하여 해석되어야 할 것이다.
100: 오일 저장부 200: 노즐
210: 오일 공급관 220: 공기 공급관
230: 오일미스트 토출관 300: 오일 공급 라인
400: 오일미스트 챔버 500: 오일미스트 토출 라인
600: 공기 공급 라인 610: 주 공기 공급 라인
620: 보조 공기 공급 라인 700: 밸브
710: 주 밸브 720: 보조 밸브
810: 제1압력 센서 820: 제2압력 센서
900: 제어부
210: 오일 공급관 220: 공기 공급관
230: 오일미스트 토출관 300: 오일 공급 라인
400: 오일미스트 챔버 500: 오일미스트 토출 라인
600: 공기 공급 라인 610: 주 공기 공급 라인
620: 보조 공기 공급 라인 700: 밸브
710: 주 밸브 720: 보조 밸브
810: 제1압력 센서 820: 제2압력 센서
900: 제어부
Claims (8)
- 오일이 저장되는 오일 저장부(100);
상기 오일 저장부(100)에 저장된 오일을 미스트화하는 노즐(200);
상기 오일 저장부(100)에 저장된 오일을 상기 노즐(200)에 공급하는 오일 공급 라인(300);
상기 노즐(200)에서 생성된 오일미스트가 저장되는 오일미스트 챔버(400);
상기 오일미스트 챔버(400)에 저장된 오일미스트를 공급하는 적어도 1개의 오일미스트 배출 라인(500);
상기 노즐(200)에 각각 공급하는 다수개의 주 공기 공급 라인(610) 및 상기 오일미스트 챔버(400)에 공기를 공급하는 적어도 1개의 보조 공기 공급 라인(620)을 포함하는 공기 공급 라인(600);
상기 주 공기 공급 라인(610)을 통한 공기의 공급을 각각 독립적으로 제어하는 다수개의 주 밸브(710)를 포함하는 밸브(700);
상기 보조 공기 공급 라인(620)을 통하여 상기 오일미스트 챔버(400)로 공급되는 공기의 제1압력(P1)을 감지하는 제1압력 센서(810);
상기 오일미스트 챔버(400)의 내부의 제2압력(P2)을 감지하는 제2압력 센서(820); 및
상기 제1 및 제2압력(P1)(P2)의 압력차(dP)에 따라서 상기 주 밸브(710)를 독립적으로 개방 또는 차폐하는 제어부(900); 를 포함하고,
상기 노즐(200)에는, 적어도 일부가 서로 상이한 직경으로 설계되고, 상기 오일 공급 라인(300)을 통하여 오일을 각각 공급받는 다수개의 오일 공급관(210)이 구비되고,
상기 제어부(900)는, 상기 노즐(200)에 의하여 미스트화되는 오일미스트의 크기 및 양 중 적어도 어느 하나를 조절하기 위하여 상기 주 밸브(710)의 일부는 개방 또는 차폐된 상태를 유지하고 상기 주 밸브(710)의 나머지는 상기 제1 및 제2압력(P1)(P2)의 압력차(dP)에 따라서 개폐되도록 제어하는 오일미스트 생성 장치.
- 제 1 항에 있어서,
상기 제어부(900)는,
상기 제1 및 제2압력(P1)(P2)의 압력차(dP)가 기설정된 제1기준 압력차(dP1) 이하인 경우에는, 상기 제1 및 제2압력(P1)(P2)의 압력차(dP)에 따라서 개폐되도록 제어되는 상기 주 밸브(710)의 나머지가 차폐되도록 제어하고,
상기 제1 및 제2압력(P1)(P2)의 압력차(dP)가 기설정된 제2기준 압력차(dP2) 이상인 경우에는, 상기 제1 및 제2압력(P1)(P2)의 압력차(dP)에 따라서 개폐되도록 제어되는 상기 주 밸브(710)의 나머지가 개방되도록 제어하는 오일미스트 생성 장치.
- 제 2 항에 있어서,
상기 제2기준 압력차(dP2)는, 상기 제1기준 압력차(dP1) 이상의 값으로 설정되는 오일미스트 생성 장치.
- 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 노즐(200)에는,
상기 주 공기 공급 라인(610)을 통하여 공기를 각각 공급받는 다수개의 공기 공급관(220); 및
상기 공기 공급관(220)을 통하여 공급된 공기에 의하여 상기 오일 공급관(210)을 통하여 공급된 오일이 미스트화된 오일미스트가 토출되는 다수개의 오일미스트 토출관(230); 이 구비되는 오일미스트 생성 장치.
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JP2007210055A (ja) * | 2006-02-08 | 2007-08-23 | Ebara Ecomist Co Ltd | ミスト生成装置 |
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