CN108775278A - 便携式制氧机用压缩机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种便携式制氧机用压缩机,属于空气压缩机。包括机体组件、缸体组件、电机、压缩组件、活塞组件、分子筛筒控制阀和排氮控制阀;机体组件由机体(12)和盖板(6)构成,该盖板上有吸气孔(7);缸体组件由缸体(18)和第一阀片(23)构成,缸体(18)上有第一气孔(21);压缩组件由电机轴、偏心轮(14)和连杆(15)构成,该连杆内有气道(5);活塞组件由活塞(16)和第二阀片(20)构成,活塞(16)上有第二气孔(19);分子筛筒控制阀(26)和排氮控制阀(22)通过支架(1)固定于缸体(18)上,排氮控制阀(22)与消音盒(11)连通。本发明体积小、重量轻、结构简单紧凑,是一种用于制氧机的空气压缩机。
Description
技术领域
本发明涉及一种空气压缩机,尤其涉及一种便携式制氧机用压缩机。
背景技术
空气压缩机是制氧机的核心部件。目前,制氧机用空气压缩机结构复杂,体积大、重量重;当其与制氧机进行集成时,空气压缩机与***零部件的连接大都需要软管连接。不仅管路复杂、结构松散、可靠性较差,而且不方便携带。
发明内容
针对现有技术中存在的上述缺陷,本发明旨在提供一种便携式制氧机用压缩机,与本发明集成的制氧机具有体积小、重量轻、结构简单紧凑、便于携带等优点。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:它包括机体组件、固定在该机体组件顶端的缸体组件、固定在所述机体组件上的电机、位于所述机体组件内部的压缩组件、位于所述缸体组件内部的活塞组件、通过支架固定在该缸体组件顶端的两个分子筛筒控制阀和两个排氮控制阀;所述机体组件由内部带有空腔的机体、固定在该机体上的盖板构成,该盖板上有与所述空腔连通的吸气孔;所述缸体组件由固定于机体顶端并将所述机体组件密闭的缸体、通过第一压块压紧在该缸体顶部的第一阀片构成,该第一阀片将位于缸体顶部的第一气孔封闭;所述压缩组件由伸入所述空腔中的电机轴、固定在该电机轴上的偏心轮、安装在该偏心轮上的连杆构成,该连杆的上端是伸入缸体内部且呈碗形结构的安装座,连杆内部有将缸体内部与所述空腔连通的气道;所述活塞组件由固定在安装座上的活塞、通过第二压块压紧在该活塞顶部的第二阀片构成,该第二阀片将位于活塞上的至少两个第二气孔封闭;支架密闭地固定于缸体的顶部,支架与缸体的顶部之间形成空隙,两个分子筛筒控制阀分别通过设于支架内部的通气道与该空隙连通;两个排氮控制阀分别通过排气管与固定在机体上的消音盒连通。
偏心轮上固定有配重块;在安装座与活塞之间夹持有呈皮碗状的膜片;盖板的表面有与吸气孔连通的吸气室,该吸气室中装填有过滤棉;消音盒中装填有消音棉。
与现有技术比较,本发明由于采用了上述技术方案,将进气过滤、排氮消音、输出气路以及气路换向切换等部件全部集成于压缩机上,因此压缩机空间利用率高,可有效减小制氧机整机外形尺寸。另外,由于气路集成于机体或支架内部,因此减少了压缩机与***零部件的软管连接,提高了压缩机与制氧机***部件气路连接的可靠性和结构紧凑性。与本发明集成的制氧机具有体积小、重量轻、结构简单紧凑、便于携带等优点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的外形结构立体示意图;
图3是图1的右视图。
图中:支架1、第二压块2、膜片3、安装座4、气道5、盖板6、吸气孔7、吸气室8、辅助定位轴承9、配重块10、消音盒11、机体12、轴承13、偏心轮14、连杆15、活塞16、电机17、缸体18、第二气孔19、第二阀片20、第一气孔21、排氮控制阀22、第一阀片23、第一压块24、空隙25、分子筛筒控制阀26、排气管27。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施例对本发明作进一步说明。
如图1~3所示:电机17固定在机体组件上,缸体组件固定在该机体组件的顶端;所述机体组件内部有压缩组件,所述缸体组件内部有活塞组件;两个分子筛筒控制阀26和两个排氮控制阀22共同通过支架1固定在缸体组件顶端。其中:
所述机体组件由内部带有空腔的机体12、固定在该机体上的盖板6构成,该盖板上有将所述空腔与外界连通的吸气孔7;
所述缸体组件由固定于机体12顶端并将所述机体组件密闭的缸体18、通过螺钉(图中未标示出)和第一压块24压紧在该缸体顶部的第一阀片23构成,该第一阀片将位于缸体18顶部的第一气孔21封闭;
所述压缩组件由伸入所述空腔中并通过辅助定位轴承9支承在盖板6上的电机轴(图中未标示出)、通过螺钉(图中未标示出)固定在该电机轴上的偏心轮14、通过轴承13安装在该偏心轮上的连杆15构成,该连杆的上端是伸入缸体18内部且呈碗形结构的安装座4(图中未标示出),连杆15内部有将缸体内部与所述空腔连通的气道5;
所述活塞组件由通过螺钉(图中未标示出)固定在安装座4顶部的活塞16、通过螺钉(图中未标示出)和第二压块2压紧在该活塞顶部的第二阀片20构成,该第二阀片将位于活塞16上的至少两个第二气孔19封闭,安装座4与活塞16之间形成碗形容腔;
支架1密闭地固定于缸体18的顶部,支架1与缸体18的顶部之间形成空隙25,两个分子筛筒控制阀26分别通过设于支架1内部的通气道(图中未标示出)与该空隙连通;两个排氮控制阀22分别通过排气管27与固定在机体12上的消音盒11连通。分子筛筒控制阀26、排氮控制阀22均为电磁阀。
为了减小振动,偏心轮14上有通过螺钉(图中未标示出)固定在其上的配重块10。
为了增强活塞的密闭性、提高其工作效率,在安装座4与活塞16之间夹持有呈皮碗状的膜片3。
为了保证压缩空气纯净,盖板6的表面开设有与吸气孔7连通的吸气室8,该吸气室中装填有过滤棉。
为了降低噪音,消音盒11中装填有消音棉。
工作原理:电机17通过偏心轮14带动连杆15作上下往复直线运动。当连杆15带动活塞16向上运动时,缸体18的无杆腔因容积变小而压缩空气;无杆腔内的空气达到一定压力后便会通过第一气孔21顶开第一阀片23,压缩空气进入空隙25、并经支架1内部的通气道、以及分子筛筒控制阀26进入制氧机的分子筛筒(图中未示出);两个分子筛筒控制阀26顺序切换导通,从而实现向制氧机提供交替供气的两路气源。在活塞16向上运动的过程中,第二阀片20因受压而始终将第二气孔19压紧封闭。
当连杆15带动活塞16向下运动时,缸体18的无杆腔的容积变大、压力减小,第一阀片23便会将第一气孔21压紧封闭、防止空气回流至缸体18内部;以此同时,外界空气便会经吸气孔7、气道5而进入所述碗形容腔,并通过第二气孔19顶开第二阀片20而进入无杆腔。
如此循环往复运动,便可向分子筛筒源源地不断提供压缩空气。
在分子筛筒制氧过程中,固定于支架1上的两个排氮控制阀22顺序切换导通,即可通过消音盒11排出残留在分子筛筒内的氮气。
Claims (5)
1.一种便携式制氧机用压缩机,包括机体组件、固定在该机体组件顶端的缸体组件、固定在所述机体组件上的电机、位于所述机体组件内部的压缩组件、位于所述缸体组件内部的活塞组件、通过支架固定在该缸体组件顶端的两个分子筛筒控制阀和两个排氮控制阀;其特征在于:
所述机体组件由内部带有空腔的机体(12)、固定在该机体上的盖板(6)构成,该盖板上有与所述空腔连通的吸气孔(7);
所述缸体组件由固定于机体(12)顶端并将所述机体组件密闭的缸体(18)、通过第一压块(24)压紧在该缸体顶部的第一阀片(23)构成,该第一阀片将位于缸体(18)顶部的第一气孔(21)封闭;
所述压缩组件由伸入所述空腔中的电机轴、固定在该电机轴上的偏心轮(14)、安装在该偏心轮上的连杆(15)构成,该连杆的上端是伸入缸体(18)内部且呈碗形结构的安装座(4),连杆(15)内部有将缸体内部与所述空腔连通的气道(5);
所述活塞组件由固定在安装座(4)上的活塞(16)、通过第二压块(2)压紧在该活塞顶部的第二阀片(20)构成,该第二阀片将位于活塞(16)上的至少两个第二气孔(19)封闭;
支架(1)密闭地固定于缸体(18)的顶部,支架(1)与缸体(18)的顶部之间形成空隙(25),两个分子筛筒控制阀(26)分别通过设于支架(1)内部的通气道与该空隙连通;两个排氮控制阀(22)分别通过排气管(27)与固定在机体(12)上的消音盒(11)连通。
2.根据权利要求1所述的便携式制氧机用压缩机,其特征在于:偏心轮(14)上固定有配重块(10)。
3.根据权利要求1所述的便携式制氧机用压缩机,其特征在于:在安装座(4)与活塞(16)之间夹持有呈皮碗状的膜片(3)。
4.根据权利要求1所述的便携式制氧机用压缩机,其特征在于:盖板(6)的表面有与吸气孔(7)连通的吸气室(8),该吸气室中装填有过滤棉。
5.根据权利要求1所述的便携式制氧机用压缩机,其特征在于:消音盒(11)中装填有消音棉。
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