CN220337026U - 一种新型立式电磁活塞压缩机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型立式电磁活塞压缩机，包括：电磁线圈、高磁活塞、垂直轨道管、支架、吸气装置、吸气管道、吸气阀、减震底座、排气阀、排气管道、排气装置、密封圈、电控装置和机体等组成。所述垂直轨道管上端开口与大气连通，下端密封。所述垂直轨道管上端部分由电磁线圈均匀缠绕，垂直轨道管下部两侧分别设有吸气装置与排气装置，高磁活塞置于轨道管中并利用密封圈进行密封，高磁活塞在磁力与重力的作用下往返运动压缩气体。吸气阀与吸气管道相连接，吸气阀在运行过程中依靠内外压差开启与关闭，排气阀门与排气管道相连接，排气阀在轨道管内部气体压力达到排气压力时开启，完成排气。本新型实用结构紧凑，便于控制，可以实现压缩机高效稳定运行。

Description

一种新型立式电磁活塞压缩机

技术领域

本实用新型属于压缩机技术领域，特别涉及一种利用高磁活塞同时受通有加载交流电流的电磁线圈产生的交变磁场的力和重力的作用下实现高磁活塞往返运动压缩气体的立式电磁活塞压缩机。

背景技术

目前往复式活塞压缩机的动力来源主要为燃油发动机和电机，通过连接机构将动力机械的旋转运动转变为活塞的往复运动，具有体积大、噪音大等问题。立式电磁活塞压缩机将动力源集成与缸体之内，极大的缩小了压缩机的体积。立式电磁活塞压缩机的压缩轨道管采用垂直布局，不仅减小了压缩机的占地面积，并且利用了高磁活塞的重力作用，提升了压缩机的出气压力。立式电磁活塞压缩机采用电控***，可以实现对力的精准控制，从而更好的控制噪音。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种新型立式电磁活塞压缩机，解决了当前往复式活塞压缩机结构复杂的问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种新型立式电磁活塞压缩机，包括垂直轨道管，其特征是：所述垂直轨道管一端开口与大气相通，另一端封闭，所述垂直轨道管上侧部分由电磁线圈均匀缠绕，所述垂直轨道管内部有一高磁活塞，所述垂直轨道管两侧设有支架，所述垂直轨道管下部两侧分别固定有吸气装置和排气装置，所述电磁线圈固定在机体内壁，所述机体上设有电控装置，进一步，所述立式电磁活塞压缩机，其特征在于：所述电磁线圈受电控装置控制产生交变磁场，所述高磁活塞受到电磁线圈产生的交变磁场中磁场力的作用，所述高磁活塞在磁场力与重力的共同作用下往复运动，高磁活塞上设置密封圈以保证密封性能。

进一步，所述立式电磁活塞压缩机，其特征是：所述高磁活塞与垂直轨道管下侧之间的密闭容积为压缩容积，所述高磁活塞在垂直轨道管内向下运动时，高磁活塞与垂直轨道管的密闭容积减小，气体被压缩。

进一步，所述立式电磁活塞压缩机，其特征是：电控装置通过控制电流的相位与频率使得电磁线圈产生对高磁活塞的不同方向与不同大小的磁场力。

进一步，所述立式电磁活塞压缩机，其特征是：所述吸气装置内部设有吸气阀和吸气管道，所述吸气阀与吸气管道相连，所述排气装置内部设有排气阀与排气管道，所述排气阀与排气管道相连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

(1)本实用新型立式电磁活塞压缩机，电控装置控制进入电磁线圈的交流电的频率与相位，使得电磁线圈产生对高磁活塞的磁场力，推动高磁活塞在垂直轨道管中向上部运动，当高磁活塞向上部运动时，由于密闭容积内压强小于外界气压，吸气阀内外压差的作用下，保持开启状态并持续进气，当高磁活塞运动到垂直轨道管最高点处时，吸气过程完成。电控装置通过调控交流电的频率与相位，使得电磁线圈产生对高磁活塞的磁场力，在重力与磁场力的共同作用下，高磁活塞向下部运动，当高磁活塞向下部运动时，气体在高磁活塞与垂直轨道管构成的密闭容积内被压缩，气体压力不断升高，当密闭容积内压强达到设定排气压力时，在内外压差的作用下，排气阀开启，完成排气过程。重复上述步骤，如此进行循环工作。

(2)本实用新型立式电磁活塞压缩机能够解决目前往复式活塞压缩机动力源需要外接燃油发动机或电机，占地面积大，运行噪音大的问题。电磁线圈由电控装置进行控制，具有运行稳定，控制精准的特点。本实用新型立式电磁活塞压缩机在压缩过程中利用了高磁活塞的重力作用，提升了压缩机的出气压力。本实用新型立式电磁活塞压缩机具有结构紧凑、控制简单、占地面积小、噪音小等优点。

附图说明

本申请将以实施例的方式进一步说明，这些实施例将通过附图进行详细描述。这些实施例并非限制性的，在这些实施例中，相同的编号表示相同的结构，其中：

图1是根据本申请一些实施例所示的一种新型立式电磁活塞压缩机结构示意图；

图2是根据本申请一些实施例所示的一种新型立式电磁活塞压缩机吸气过程示意图；

图3是根据本申请一些实施例所示的一种新型立式电磁活塞压缩机压缩过程示意图；

图4是根据本申请一些实施例所示的一种新型立式电磁活塞压缩机排气过程示意图；

其中：电磁线圈1，高磁活塞2，垂直轨道管3，支架4，吸气装置5，吸气管道6，吸气阀7，减震底座8，排气阀9，排气管道10，排气装置11，机体12，密封圈13，电控装置14。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例以实用新型技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

本实用新型请参阅图1-4：

如图1所示，一种新型立式电磁活塞压缩机，包括垂直轨道管3，所述垂直轨道管3一段开口与大气相通，另一端封闭。所述垂直轨道管3上侧部分由电磁线圈1均匀缠绕，所述垂直轨道管3内部有一高磁活塞2，所述垂直轨道管3两侧有与减震底座8相连接的支架4，所述垂直轨道管3下部两侧分别固定有吸气装置5和排气装置11。所述机体12上设有电控装置14。所述电磁线圈1受电控装置14控制产生交变磁场，所述高磁活塞2受到电磁线圈1产生的交变磁场中磁场力的作用，所述高磁活塞2在磁场力与重力的共同作用下往复运动，高磁活塞2上设置密封圈13以保证密封性能。所述高磁活塞2在垂直轨道管3内向下运动时，高磁活塞2与垂直轨道管3的密闭容积减小，气体被压缩。所述电控装置14与电磁线圈1相连接，电控装置14通过控制交流电的频率与相位使得电磁线圈1产生对高磁活塞2的不同方向与不同大小的磁场力。所述吸气装置5内部有设吸气阀7和吸气管道6，所述吸气阀7与吸气管道6相连接，所述排气装置11内部设有排气阀9与排气管道10，所述排气阀9与排气管道10相连接。

本实用新型立式电磁活塞压缩机工作原理以及过程：对于本实用新型利用电磁线圈1产生的磁场与高磁活塞2之间的产生的磁场力和高磁活塞2自身所受的重力，驱动高磁活塞2往复加速运动从而实现对气体的压缩。

如图2所示，利用电控装置14控制电磁线圈1的电流频率和相位，进而控制电磁线圈1对高磁活塞2的磁力作用，电磁线圈1对高磁活塞2产生吸引的磁力作用，使得高磁活塞2在垂直轨道管3向上部运动。此时，排气阀9处于关闭状态，吸气阀7处于开启状态。

如图3所示，利用电控装置14控制电磁线圈1的电流频率和相位，进而控制电磁线圈1对高磁活塞2的磁力作用，电磁线圈1对高磁活塞2产生排斥的磁力作用，同时在重力的作用下，高磁活塞2在垂直轨道管3内向下部运动。此时，吸气阀7与排气阀9都处于关闭状态，气体在高磁活塞2与垂直轨道管3构成的密闭容积内被压缩。

如图4所示，高磁活塞2与垂直轨道管3构成的密闭容积逐渐变小，内部压力逐步升高，当内部气体压力达到设定的排气压力时，排气阀9开启，完成排气过程。此时，电控装置14控制进入电磁线圈1的电流频率与相位进而使得电磁线圈1对高磁活塞2产生吸引的磁力作用，从而使高磁活塞2在垂直轨道管3内向上部运动，排气阀9关闭，进气阀7开启，重复上述步骤，进行循环工作。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新型立式电磁活塞压缩机，包括垂直轨道管(3)，其特征是：所述垂直轨道管(3)一端开口与大气相通，另一端封闭，所述垂直轨道管(3)上侧部分由电磁线圈(1)均匀缠绕，所述垂直轨道管(3)内部有一高磁活塞(2)，所述垂直轨道管(3)两侧设有支架(4)，所述垂直轨道管(3)下部两侧分别固定有吸气装置(5)和排气装置(11)，所述电磁线圈(1)固定在机体(12)内壁，所述机体(12)上设有电控装置(14)。

2.根据权利要求1所述的立式电磁活塞压缩机，其特征是：所述电磁线圈(1)受电控装置(14)控制产生交变磁场，所述高磁活塞(2)在交变磁场中磁场力与重力的共同作用下往复运动，高磁活塞(2)上设置密封圈(13)以保证密封性能。

3.根据权利要求1所述的立式电磁活塞压缩机，其特征是：所述高磁活塞(2)与垂直轨道管(3)下侧之间的密闭容积为压缩容积，所述高磁活塞(2)在垂直轨道管(3)内向下运动时，高磁活塞(2)与垂直轨道管(3)的密闭容积减小，气体被压缩。

4.根据权利要求1所述的立式电磁活塞压缩机，其特征是：所述电控装置(14)通过控制电流的相位与频率使得电磁线圈(1)产生对高磁活塞(2)的不同方向与不同大小的磁场力。

5.根据权利要求1所述的立式电磁活塞压缩机，其特征是：所述吸气装置(5)包括吸气阀(7)和吸气管道(6)，所述吸气阀(7)与吸气管道(6)相连，所述排气装置(11)包括有排气阀(9)与排气管道(10)，所述排气阀(9)与排气管道(10)相连接。