CN201972889U - 一种氧气机用压缩机排氮消音结构 - Google Patents

一种氧气机用压缩机排氮消音结构 Download PDF

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吴全
邓志文
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Abstract

本实用新型公开了一种氧气机用压缩机排氮消音结构，包括压缩机壳体、分子筛板和消音棉，分子筛板设置有排氮孔，其特征在于，所述压缩机壳体设置配备有排氮孔的排氮容腔，消音棉装嵌于排氮容腔内并通过分子筛板封装固定。本实用新型减少了缓冲罐的安装位置和装配难度，大大提高了安装效率和节省了空间，具有良好的推广价值。

Description

一种氧气机用压缩机排氮消音结构
技术领域
本实用新型涉及压缩机技术领域，具体的说是一种压缩机排氮消音结构。
背景技术
传统的氧气机排氮方式是由分子筛将氮气分离出来后，经过分子筛板的排氮出口接上排氮气管，气管将氮气排入一个装有消音棉的缓冲罐内，通过罐内的消音后通过接管将氮气排出。该种结构增加了缓冲罐的安装位置，而且接管困难，增加了安装难度。
发明内容
本实用新型的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种不仅结构简单，减少了缓冲罐的安装位置和装配难度，而且能大大提高了安装效率和节省了空间的氧气机用压缩机排氮消音的结构。
本实用新型是采用如下技术解决方案来实现上述目的：一种氧气机用压缩机排氮消音结构，包括压缩机壳体、分子筛板和消音棉，分子筛板设置有排氮孔，其特征在于，所述压缩机壳体设置配备有排氮孔的排氮容腔，消音棉装嵌于排氮容腔内并通过分子筛板封装固定。
作为上述方案的进一步说明，所述排氮容腔的邻侧设置有进气容腔，进气容腔的侧面设置有多个壳体进气孔，壳体进气孔外罩有消音棉。
所述排氮容腔的端面设置有螺纹孔，分子筛板上设置有与螺纹孔对应的螺钉。
所述分子筛板的两侧与压缩机之间连接有隔套，隔套的两端与分子筛 板、压缩机连接位置设置密封圈。
本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：
本实用新型是将分子筛工作时所分离出来的氮气通过分子筛板的排氮口直接排入压缩机壳体的排氮容腔内，压缩机的排氮容腔内装有排氮消音棉，达到消音的效果，氮气通过压缩机壳体的排氮孔排出，与现有技术相比，减少了缓冲罐的安装位置和装配难度，大大提高了安装效率和节省了空间。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的分解结构示意图；
图3为本实用新型的分解结构示意图。
附图标记说明：1、压缩机壳体  2、分子筛板  3、消音棉  4、排氮孔  5、排氮孔  6、排氮容腔  7、螺纹孔  8、进气容腔  9、壳体进气孔  10、消音棉  11、隔套  12、密封圈
具体实施方式
如图1、图2和图3所示，本实用新型一种氧气机用压缩机排氮消音结构，包括压缩机壳体1、分子筛板2和消音棉3，分子筛板2设置有排氮孔4，压缩机壳体1设置配备有排氮孔5的排氮容腔6，消音棉3装嵌于排氮容腔6内并通过分子筛板2封装固定。排氮容腔6的端面设置有螺纹孔7，分子筛板上设置有与螺纹孔对应的螺钉。排氮容腔的邻侧设置有进气容腔8，进气容腔的侧面设置有多个壳体进气孔9，壳体进气孔外罩有消音棉10。分子筛板的两侧与压缩机之间连接有隔套11，隔套11的两端与分子筛板、压缩机连接位置设置密封圈12。
使用过程中，分子筛工作时所分离出来的氮气通过分子筛板的排氮口直接排入压缩机壳体的排氮容腔内，压缩机的排氮容腔内装有排氮消音棉，达到消音的效果，氮气通过压缩机壳体的排氮孔排出。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种氧气机用压缩机排氮消音结构，包括压缩机壳体、分子筛板和消音棉，分子筛板设置有排氮孔，其特征在于，所述压缩机壳体设置配备有排氮孔的排氮容腔，消音棉装嵌于排氮容腔内并通过分子筛板封装固定。
2.根据要求1所述的氧气机用压缩机排氮消音的结构，其特征在于，所述排氮容腔的邻侧设置有进气容腔，进气容腔的侧面设置有多个壳体进气孔，壳体进气孔外罩有消音棉。
3.根据要求1所述的氧气机用压缩机排氮消音的结构，其特征在于，所述排氮容腔的端面设置有螺纹孔，分子筛板上设置有与螺纹孔对应的螺钉。
4.根据要求1所述的氧气机用压缩机排氮消音的结构，其特征在于，所述分子筛板的两侧与压缩机之间连接有隔套，隔套的两端与分子筛板、压缩机连接位置设置密封圈。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108775278A (zh) * 2018-04-23 2018-11-09 贵州华烽汽车零部件有限公司 便携式制氧机用压缩机

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