CN108747836A - 曲面盖板纹理加工方法、带纹理的曲面盖板及终端设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种曲面盖板纹理加工方法、带纹理的曲面盖板及终端设备，其中该方法包括：对待处理的终端设备的曲面盖板进行清洗；在曲面盖板的表面进行喷砂，以在曲面盖板的表面形成纹理。本申请公开的上述技术方案，先将终端设备的曲面盖板清洗干净，然后再在曲面盖板的表面进行喷砂，以在曲面盖板的表面形成纹理，从而使曲面盖板具有防滑的作用，同时曲面盖板表面所形成的纹理还可以提升曲面盖板的美观度，满足用户对终端设备的需求。

Description

曲面盖板纹理加工方法、带纹理的曲面盖板及终端设备

技术领域

本发明涉及电子产品技术领域，更具体地说，涉及一种曲面盖板纹理加工方法、带纹理的曲面盖板及终端设备。

背景技术

随着科技的发展，各式各样的电子产品逐渐成为人们日常生活中不可缺少的消费品之一。

以手机为例，目前，大多数的手机后壳均是由金属材料制成的。虽然手感比较好，但是金属材料会对手机信号产生一定的屏蔽，因此，则需要在金属后盖上设计注塑天线带，以保障手机的正常通讯，而这会对手机后盖的一体性产生一定的影响。另外，由于金属材料硬度比较低、不耐磨，用户在使用的过程中可能会造成表面刮花，从而影响整体的美观度。相对于金属材料，玻璃材质不会对信号产生屏蔽，同时，磨砂玻璃在使用的过程中不容易被刮花，而且在使用过程中可以有效避免指纹残留。因此，在对通讯速率要求越来越快的情况下，将磨砂玻璃作为手机的曲面盖板有着非常广阔的应用场景。但是，如何在曲面盖板上实现纹理以起到防滑的作用，同时提升曲面盖板的美观度一直是本领域的技术难题。

综上所述，如何在曲面盖板上实现纹理效果是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种曲面盖板纹理加工方法、带纹理的曲面盖板及终端设备，以在曲面盖板上实现纹理效果，从而使曲面盖板具有防滑的作用，并且曲面盖板表面的纹理还可以同时提升曲面盖板的美观度。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种曲面盖板纹理加工方法，包括：

对待处理的终端设备的曲面盖板进行清洗；

在所述曲面盖板的表面进行喷砂，以在所述曲面盖板的表面形成纹理。

优选的，在所述曲面盖板的表面进行喷砂之前，还包括：

在所述曲面盖板表面涂覆保护层，并对所述保护层进行固化；

利用激光去除预设位置处的所述保护层；

在所述曲面盖板的表面进行喷砂之后，还包括：

去除所述曲面盖板表面的所述保护层。

优选的，所述保护层具体为保护油墨。

优选的，对所述保护油墨进行固化的温度为150-230℃，时间为30-60min。

优选的，去除所述曲面盖板表面的所述保护层，包括：

利用碱溶液去除所述保护油墨。

优选的，所述碱溶液为质量百分浓度为5％-30％的氢氧化钾，去除时的温度为60-80℃，时间为10-30min。

优选的，喷砂所用原料的粒径为1-15μm。

优选的，喷砂所用的原料为二氧化钛、二氧化硅、碳化硅中的任意一种或任意多种的组合。

一种带纹理的曲面盖板，所述带纹理的曲面盖板为利用上述任一项所述的曲面盖板纹理加工方法制备成的。

一种终端设备，包括如上述所述的带纹理的曲面盖板。

本发明提供了一种曲面盖板纹理加工方法、带纹理的曲面盖板及终端设备，其中该方法包括：对待处理的终端设备的曲面盖板进行清洗；在曲面盖板的表面进行喷砂，以在曲面盖板的表面形成纹理。本申请公开的上述技术方案，先将终端设备的曲面盖板清洗干净，然后再在曲面盖板的表面进行喷砂，以在曲面盖板的表面形成纹理，从而使曲面盖板具有防滑的作用，同时曲面盖板表面所形成的纹理还可以提升曲面盖板的美观度，满足用户对终端设备的需求。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一种曲面盖板纹理加工方法的流程图；

图2为本发明实施例提供的在曲面盖板上涂覆保护层的加工示意图；

图3为本发明实施例提供的在保护层上进行激光雕刻的加工示意图；

图4为本发明实施例提供的对曲面盖板进行喷砂处理的加工示意图；

图5为本发明实施例提供的去除保护层后所得到的曲面盖板的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参见图1，其示出了本发明实施例提供的一种曲面盖板纹理加工方法的流程图，可以包括：

S11：对待处理的终端设备的曲面盖板进行清洗。

可以利用稀碱水溶液或者洗涤剂来对待处理的用于终端设备的曲面盖板进行清洗，以将曲面盖板表面的灰尘等脏物清洗掉，从而保证曲面盖板的清洁度。当然，也可以根据曲面盖板的情况而直接利用水进行清洗或者利用毛巾进行擦拭等，这里对曲面盖板所进行的清洗的方式以及清洗所用的溶液不做任何限定。

S12：在曲面盖板的表面进行喷砂，以在曲面盖板的表面形成纹理。

在对曲面盖板清洗完之后，待曲面盖板表面干燥，则可以在曲面盖板的表面进行喷砂，从而在曲面盖板的表面形成纹理，其中，这里所提及的表面可以为曲面盖板的整个表面，也可以为曲面盖板的部分表面。曲面盖板表面所形成的纹理不仅可以起到防滑的作用，还可以对终端设备起到装饰的作用，从而增加曲面盖板的美观度。

本申请公开的上述技术方案，先将终端设备的曲面盖板清洗干净，然后再在曲面盖板的表面进行喷砂，以在曲面盖板的表面形成纹理，从而使曲面盖板具有防滑的作用，同时曲面盖板表面所形成的纹理还可以提升曲面盖板的美观度，满足用户对终端设备的需求。

本发明实施例提供的一种曲面盖板纹理加工方法，在曲面盖板的表面进行喷砂之前，还可以包括：

在曲面盖板表面涂覆保护层，并对保护层进行固化；

利用激光去除预设位置处的保护层；

在曲面盖板的表面进行喷砂之后，还可以包括：

去除曲面盖板表面的保护层。

在对曲面盖板进行喷砂时，可以根据用户的需求或者实际需要等在曲面盖板表面的部分位置喷砂，也即在曲面盖板的部分位置形成纹理。具体的实现过程可以为：

步骤S1：涂覆保护层。

具体可以参见图2，其示出了本发明实施例提供的在曲面盖板上涂覆保护层的加工示意图。在曲面盖板11的表面涂覆保护层12，为了增加保护层12在曲面盖板11上的附着力，以使保护层12可以对曲面盖板11起到更好的保护的作用，则对所涂覆的保护层12进行固化。需要说明的是，可以利用旋涂或者其他方式来将保护层12涂覆在曲面盖板11上，这里对涂覆保护层12的方式不做限定。

步骤S2：激光雕刻。

具体可以参见图3，其示出了本发明实施例提供的在保护层上进行激光雕刻的加工示意图。固化之后，可以利用激光去除曲面盖板11上预设位置处的保护层12，以便于在对曲面盖板11进行喷砂的过程中，只在曲面盖板11的预设位置处形成纹理。其中，预设位置即为预先根据用户的需求或者实际需要等在曲面盖板11表面所设定的位置。

步骤S3：喷砂处理。

具体可以参见图4，其示出了本发明实施例提供的对曲面盖板进行喷砂处理的加工示意图。激光雕刻之后，则可以对曲面盖板11进行喷砂处理，由于预设位置处的保护层12已被去除而使曲面盖板11裸露出来，至于预设位置之外的位置，因仍覆盖有保护层12而未使曲面盖板11裸露出来。因此，在喷砂的过程中，裸露出来的位置表面则会有砂料存在，从而在曲面盖板11表面的部分位置形成纹理。

步骤S4：去除保护层。

具体可以参见图5，其示出了本发明实施例提供的去除保护层后所得到的曲面盖板的结构示意图。在曲面盖板11的表面进行喷砂之后，则需要去除曲面盖板11表面的保护层12，最终得到满足需求的表面带有纹理的曲面盖板11。

这种在曲面盖板11表面实现纹理的方式不仅工艺简单，而且还可以根据用户需求而设计纹理的形状，从而实现曲面盖板11的多样化，并增加曲面盖板11的美观度。

本发明实施例提供的一种曲面盖板纹理加工方法，保护层具体可以为保护油墨。

采用保护油墨作为曲面盖板的保护层具有操作简单、涂膜表面均匀、硬化速度快、具有良好的附着力等特点。其中，保护油墨是可以在玻璃上进行印刷并经过处理可以牢固附着的油墨，并且可以按不同的分类标准分为不同的油墨，例如：按调墨溶剂分为油性油墨和水性油墨，按环保标准分为含铅油墨和无铅环保油墨，这里可以根据实际需要选择合适的油墨作为曲面盖板的保护层。

本发明实施例提供的一种曲面盖板纹理加工方法，对保护油墨进行固化的温度为150-230℃，时间为30-60min。

在对保护油墨进行固化的过程中，固化所采用的温度范围在150-230℃内，固化时长在30-60min范围内，从而使保护油墨可以更好的附着在曲面盖板上，以对曲面盖板起到保护的作用。当然，也可以根据实际需求而设置其他的固化温度和固化时间，这些具体参数均在本发明的保护范围之内。

本发明实施例提供的一种曲面盖板纹理加工方法，去除曲面盖板表面的保护层，可以包括：

利用碱溶液去除保护油墨。

可以利用碱溶液去除曲面盖板表面所涂覆的保护油墨。这种去除方式不仅可以将保护油墨去除干净，还可以减少在去除过程中对曲面盖板以及对曲面盖板表面形成的纹理所造成的损伤。

本发明实施例提供的一种曲面盖板纹理加工方法，碱溶液为质量百分浓度为5％-30％的氢氧化钾，去除时的温度为60-80℃，时间为10-30min。

可以采用质量百分浓度为5％-30％的氢氧化钾去除曲面盖板表面的保护油墨。另外，为了达到较好的去除效果，则去除时所采用的温度具体可以在60-80℃范围内，时间具体可以在10-30min范围内。当然，也可以根据实际需要而采用其他的碱溶液，如氢氧化钠溶液，并设置其他的温度以及时间参数，这些均在本发明的保护范围之内。

本发明实施例提供的一种曲面盖板纹理加工方法，喷砂所用原料的粒径为1-15μm。

在对终端设备的曲面盖板进行喷砂时，所用原料的粒径可以为1-15μm，以增加曲面盖板的防滑性，同时增加用户使用时的体验度。

本发明实施例提供的一种曲面盖板纹理加工方法，喷砂所用的原料为二氧化钛、二氧化硅、碳化硅中的任意一种或任意多种的组合。

喷砂所用的原料可以为二氧化钛、二氧化硅、碳化硅中的任意一种，也可以为任意多种的组合，从而提高喷砂的效果，并延长曲面盖板的使用寿命。当然，也可以根据实际需要采用其他的原料作为喷砂所用的原料，例如氧化铝等。

本发明实施例还提供了一种带纹理的曲面盖板，带纹理的曲面盖板为利用上述任一种曲面盖板纹理加工方法制备成的。

利用上述任一种曲面盖板纹理加工方法所制备出的带纹理的曲面盖板可以起到防滑的作用，同时还可以增加曲面盖板的美观度。

另外，本发明实施例还提供了一种终端设备，包括上述带纹理的曲面盖板。

上述所提及的终端设备具体可以为手机、平板电脑等，也即可以将带纹理的曲面盖板用于手机、平板电脑等终端设备中，以提高终端设备的防滑性，并同时提高终端设备的美观度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。另外，本发明实施例提供的上述技术方案中与现有技术中对应技术方案实现原理一致的部分并未详细说明，以免过多赘述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种曲面盖板纹理加工方法，其特征在于，包括：

对待处理的终端设备的曲面盖板进行清洗；

在所述曲面盖板的表面进行喷砂，以在所述曲面盖板的表面形成纹理。

2.根据权利要求1所述的曲面盖板纹理加工方法，其特征在于，在所述曲面盖板的表面进行喷砂之前，还包括：

在所述曲面盖板表面涂覆保护层，并对所述保护层进行固化；

利用激光去除预设位置处的所述保护层；

在所述曲面盖板的表面进行喷砂之后，还包括：

去除所述曲面盖板表面的所述保护层。

3.根据权利要求2所述的曲面盖板纹理加工方法，其特征在于，所述保护层具体为保护油墨。

4.根据权利要求3所述的曲面盖板纹理加工方法，其特征在于，对所述保护油墨进行固化的温度为150-230℃，时间为30-60min。

5.根据权利要求3所述的曲面盖板纹理加工方法，其特征在于，去除所述曲面盖板表面的所述保护层，包括：

利用碱溶液去除所述保护油墨。

6.根据权利要求5所述的曲面盖板纹理加工方法，其特征在于，所述碱溶液为质量百分浓度为5％-30％的氢氧化钾，去除时的温度为60-80℃，时间为10-30min。

7.根据权利要求1所述的曲面盖板纹理加工方法，其特征在于，喷砂所用原料的粒径为1-15μm。

8.根据权利要求7所述的曲面盖板纹理加工方法，其特征在于，喷砂所用的原料为二氧化钛、二氧化硅、碳化硅中的任意一种或任意多种的组合。

9.一种带纹理的曲面盖板，其特征在于，所述带纹理的曲面盖板为利用权利要求1-8任一项所述的曲面盖板纹理加工方法制备成的。

10.一种终端设备，其特征在于，包括如权利要求9所述的带纹理的曲面盖板。