CN104761151B - 3d玻璃板材的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了3D玻璃板材的制作方法，先用耐腐蚀油墨保护玻璃板材上的小凸点的位置，再将玻璃板材用蚀刻液进行蚀刻，腐蚀掉小凸点周围的玻璃表面形成凹痕，再清洗掉玻璃表面覆盖的耐腐蚀油墨，最后用高温烘烤玻璃板材，使玻璃板材表面凸出的尖锐的棱角融化，凸出的小凸点则可变成圆润的小凸点分布在玻璃的表面。这样制作的小凸点与玻璃板材为同样材质的一体结构，长时间使用或遇水浸泡均不会掉落，结构坚固、使用寿命长。
Description
技术领域
本发明涉及一种玻璃板材的制作方法，特别涉及一种3D玻璃板材的制作方法。
背景技术
现有技术中的3D玻璃板材采用在透明玻璃板材的一侧表面设置小多个向外凸出的圆形小凸点，另一侧粘贴图案，通过透明的凸点层对光线的折射，人眼看到玻璃基板内表面的图案即可呈现出3D的视觉效果。而不同的观察角度所产生的视觉效果不同，因此，在改变观察角度的同时对玻璃板材进行观察，则会呈现出动态的效果。小凸点的制作则是将透明胶状液体丝印到玻璃板材的表面，再经过干燥固化即可。这样制作出的玻璃板材虽然3D动态的效果凸出，但由于玻璃板材和小凸点是两种不同材质，使用时间长了或遇水浸泡容易脱落，使用寿命不长。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可使3D玻璃板材的使用寿命更长，3D效果好的3D玻璃板材的制作方法。
根据本发明的一个方面，提供了3D玻璃板材的制作方法，包括如下步骤：
(1)选取透明及表面平整的玻璃板材，洗净；
(2)用耐腐蚀油墨在玻璃板材的一侧表面制作一层点状覆盖层，后进行干燥处理；
(3)将干燥后的玻璃板材覆盖有耐腐蚀油墨的表面以蚀刻液蚀刻15～20分钟；
(4)将蚀刻后的玻璃板材洗净，清洗掉蚀刻液及玻璃板材表面覆盖的耐腐蚀油墨；
(5)将洗净后的玻璃板材高温加热以去掉玻璃表面的棱角和杂质，并在玻璃表面形成圆润的小凸点。
本发明的有益效果是：先用耐腐蚀油墨保护玻璃板材上的小凸点的位置，再将玻璃板材用蚀刻液进行蚀刻，腐蚀掉小凸点周围的玻璃表面形成凹痕，再清洗掉玻璃表面覆盖的耐腐蚀油墨，最后用高温烘烤玻璃板材，使玻璃板材表面凸出的尖锐的棱角融化，凸出的小凸点则可变成圆润的小凸点分布在玻璃的表面。这样制作的小凸点与玻璃板材为同样材质的一体结构，长时间使用或遇水浸泡均不会掉落，结构坚固、使用寿命长。
在一些实施方式中，还包括步骤(6)将玻璃板材上与小凸点相对的另一侧面粘贴或印刷图案层制得成3D品玻璃板材。
在一些实施方式中，步骤(2)中的小圆点采用丝网印刷进行制作。由此，丝网印刷操作方便。
在一些实施方式中，步骤(2)中的干燥处理采用常温24小时自然干燥。由此，自然干燥方便易于实施。
在一些实施方式中，步骤(3)采用将玻璃板材的浸泡入蚀刻液进行蚀刻，在蚀刻过程中对浸泡玻璃板材的蚀刻液进行不断搅拌。也可采用在玻璃表面淋洒蚀刻液的方式进行蚀刻。由此，不断搅拌可加快蚀刻速度。
在一些实施方式中，步骤(4)中的玻璃板材先用碱水或清水浸泡，再用刷子刷洗。由此，碱水浸泡可洗掉玻璃表面的耐腐蚀油墨。
在一些实施方式中，步骤(5)中的的高温加热的温度为710～730℃，时间为40～60分钟。由此，可刚好烧化玻璃表面的尖锐棱角，又不会破坏玻璃表面的结构。
在一些实施方式中，步骤(5)中的的高温加热的温度为720℃，时间为50分钟。由此，可刚好烧化玻璃表面的尖锐棱角，又不会破坏玻璃表面的结构。
附图说明
图1为本发明一实施方式的3D玻璃板材。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对发明作进一步详细的说明。
本发明实施例使用的原材料如下：
耐腐蚀油墨：江门市万达富化工有限公司生产的编号NO-801A的玻璃抗酸油墨；
蚀刻液：佛山市精尔美玻璃材料有限公司生产，型号为GH-2
碱水：1：1的碳酸钠和碳酸钾以10克/升的比例溶于水
实施例1
3D玻璃板材的制作方法，包括如下步骤：
(1)选取透明及表面平整的玻璃板材，洗净；
(2)用耐腐蚀油墨在玻璃板材的一侧的表面丝印一层规则排列的点状覆盖层。即将洗干净的玻璃放置丝印台上，然后将网板覆盖在玻璃上，倒入耐腐蚀油墨到网板上，让丝网细小的格子渗透到玻璃上面，然后取下网板，耐腐蚀油墨由于自身的张力形成圆形的小点。多个小圆规则排列并均匀分布。后将玻璃板材在常温下然晾干24小时进行干燥处理；
(3)将干燥后的玻璃板材放入蚀刻液中浸泡20分钟进行蚀刻，在浸泡过程中对蚀刻液进行不断搅拌以加快蚀刻速度；
(4)将浸泡后的玻璃板材先用碱水浸泡5分钟，再用刷子进行刷洗以清洗掉蚀刻液及玻璃板材表面覆盖的耐腐蚀油墨，将洗净后的玻璃进行烘干；
(5)将洗净后的玻璃板材放入窑炉，在温度为720℃下，加热50分钟，高温下融化去掉玻璃表面的棱角，使小凸点的外表面变得圆润，同时烧掉玻璃表面的杂质制得表面如图1的3D品玻璃板材。
(6)将高温处理后玻璃板材进行降温，在玻璃板材上与小凸点相对的另一侧面印刷图案层制得成3D品玻璃板材。图案层的图案由圆点组成，该圆点与玻璃板材上与小凸点一一对应。
实施例2
3D玻璃板材的制作方法，包括如下步骤：
(1)选取透明及表面平整的玻璃板材，洗净；
(2)用耐腐蚀油墨在玻璃板材的一侧的表面丝印一层规则排列的点状覆盖层。即将洗干净的玻璃放置丝印台上，然后将网板覆盖在玻璃上，倒入耐腐蚀油墨到网板上，让丝网细小的格子渗透到玻璃上面，然后取下网板，耐腐蚀油墨由于自身的张力形成圆形的小点。多个小圆规则排列并均匀分布。后将玻璃板材在常温下然晾干24小时进行干燥处理；
(3)将干燥后的玻璃板材放入蚀刻液中浸泡15分钟进行蚀刻，在浸泡过程中对蚀刻液进行不断搅拌以加快蚀刻速度；
(4)将浸泡后的玻璃板材先用碱水浸泡5分钟，再用刷子进行刷洗以清洗掉蚀刻液及玻璃板材表面覆盖的耐腐蚀油墨，将洗净后的玻璃进行烘干；
(5)将洗净后的玻璃板材放入窑炉，在温度为710℃下，加热60分钟，高温下融化去掉玻璃表面的棱角，使小凸点的外表面变得圆润，同时烧掉玻璃表面的杂质。
(6)将高温处理后玻璃板材进行降温，在玻璃板材上与小凸点相对的另一侧面印刷图案层制得成3D品玻璃板材。图案层的图案由圆点组成，该圆点与玻璃板材上与小凸点一一对应。
实施例3
3D玻璃板材的制作方法，包括如下步骤：
(1)选取透明及表面平整的玻璃板材，洗净；
(2)用耐腐蚀油墨在玻璃板材的一侧的表面丝印一层规则排列的点状覆盖层。即将洗干净的玻璃放置丝印台上，然后将网板覆盖在玻璃上，倒入耐腐蚀油墨到网板上，让丝网细小的格子渗透到玻璃上面，然后取下网板，耐腐蚀油墨由于自身的张力形成圆形的小点。多个小圆规则排列并均匀分布。后将玻璃板材在常温下然晾干24小时进行干燥处理；
(3)将干燥后的玻璃板材放入蚀刻液中浸泡18分钟进行蚀刻，在浸泡过程中对蚀刻液进行不断搅拌以加快蚀刻速度；
(4)将浸泡后的玻璃板材先用清水浸泡5分钟，再用刷子进行刷洗以清洗掉蚀刻液及玻璃板材表面覆盖的耐腐蚀油墨，将洗净后的玻璃进行烘干；
(5)将洗净后的玻璃板材放入窑炉，在温度为730℃下，加热40分钟，高温下融化去掉玻璃表面的棱角，使小凸点的外表面变得圆润，同时烧掉玻璃表面的杂质。
(6)将高温处理后玻璃板材进行降温，在玻璃板材上与小凸点相对的另一侧面粘贴图案层制得成3D品玻璃板材。图案层的图案由圆点组成，该圆点与玻璃板材上与小凸点一一对应。
上述方法制作出的3D品玻璃板材，玻璃板材表面的小凸点与基板为一体结构，小凸点均匀且表面圆润，长时间使用或遇水浸泡均不会掉落，结构坚固、使用寿命长。
以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于发明的保护范围。
Claims (6)
1.3D玻璃板材的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)选取透明及表面平整的玻璃板材，洗净；
(2)用耐腐蚀油墨在玻璃板材的一侧表面制作一层点状覆盖层，后进行干燥处理；
(3)将干燥后的玻璃板材覆盖有耐腐蚀油墨的表面以蚀刻液蚀刻15～20分钟；
(4)将蚀刻后的玻璃板材先用碱水浸泡，再用刷子刷洗，清洗掉蚀刻液及玻璃板材表面覆盖的耐腐蚀油墨；
(5)将洗净后的玻璃板材高温加热以去掉玻璃表面的棱角和杂质，并在玻璃表面形成圆润的小凸点；
(6)在玻璃板材上与小凸点相对的另一侧面粘贴或印刷图案层制得成3D品玻璃板材。
2.根据权利要求1所述的3D玻璃板材的制作方法，其特征在于，所述步骤(2)中的点状覆盖层点采用丝网印刷进行制作。
3.根据权利要求1所述的3D玻璃板材的制作方法，其特征在于，所述步骤(2)中的干燥处理采用常温24小时自然干燥。
4.根据权利要求1所述的3D玻璃板材的制作方法，其特征在于，所述步骤(3)采用将玻璃板材浸泡入蚀刻液进行蚀刻，在蚀刻过程中对浸泡玻璃板材的蚀刻液进行不断搅拌。
5.根据权利要求1所述的3D玻璃板材的制作方法，其特征在于，所述步骤(5)中的高温加热的温度为710～730℃，时间为40～60分钟。
6.根据权利要求5所述的3D玻璃板材的制作方法，其特征在于，所述步骤(5)中的高温加热的温度为720℃，时间为50分钟。
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