CN108728243A - 一种藤椒油的萃取方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种藤椒油的萃取方法，包括将鲜藤椒存入气调库，气调库内包括体积配比为5％～10％的02、体积配比为5％～10％的C02及体积配比为80％～90％的N2，气调库内的气温为2℃～4℃；在鲜藤椒存入气调库不超过8个小时后，将鲜藤椒从气调库中取出；将从气调库取出的鲜藤椒放入螺旋传输机的一端，将温度为200℃～260℃的植物油放入螺旋传输机的另一端，使植物油与鲜藤椒以相对的方向流动，植物油对鲜藤椒的呈味成分逆流萃取10～30分钟后，得到萃取后的藤椒油。该萃取方法可以提高藤椒油中呈味成分的含量，进而提高藤椒油的风味和麻味，提升藤椒油的品质，提高鲜藤椒利用率。

Description

一种藤椒油的萃取方法
技术领域
本发明属于萃取工艺的技术领域，具体地说，涉及一种藤椒油的萃取方法。
背景技术
花椒是我国传统的“八大调味品”之一，具有麻辣芳香气味，能镇膻解腥，是烹饪海味、腥味、肉食及凉拌食品不可或缺的佐料。藤椒作为花椒的一个独特的品种，不仅是理想的调味品，还具备杀虫、止痛、止痒、除风祛毒、开胃健脾等药用价值。采摘的新鲜藤椒香味浓郁、色泽鲜亮而深受消费者的青睐，但由于藤椒鲜果组织非常柔嫩，表面没有明显的保护结构，采摘后常温下三至五天内，就会开始老化，香味变淡，色泽变深，风味劣变，导致难以作为鲜藤椒商品出售。因此，除藤椒采摘期有少量鲜藤椒面市外，通常的处理方式就是将其加工成藤椒油。但由于鲜藤椒自身风味物质及麻味物质含量的原因及萃取工艺方面上的原因(目前风味及麻味物质理论最高萃取率仅为50％)，由鲜藤椒萃取成的藤椒油的风味和麻味不足，藤椒油的品质低下，同时也造成鲜藤椒的材料浪费。
发明内容
针对现有技术中上述的不足，本发明提供一种藤椒油的萃取方法，能够提高藤椒油的风味和麻味，提高藤椒油品质，减少鲜藤椒的材料浪费。
为了达到上述目的，本发明采用的解决方案是：
本发明提供一种藤椒油的萃取方法，包括以下步骤：
将鲜藤椒存入气调库，所述气调库内包括体积配比为5％～10％的O2、体积配比为5％～10％的CO2及体积配比为80％～90％的N2，所述气调库内的气温为2℃～4℃；
在所述鲜藤椒存入所述气调库不超过8个小时后，将所述鲜藤椒从所述气调库中取出；
将从所述气调库取出的所述鲜藤椒放入螺旋传输机的一端，将温度为200℃～260℃的植物油放入所述螺旋传输机的另一端，使所述植物油与所述鲜藤椒以相对的方向流动，所述植物油对所述鲜藤椒的呈味成分逆流萃取10～30分钟后，得到萃取后的藤椒油。
进一步地，所述方法还包括：
通过离心机将所述萃取后的藤椒油中的杂质分离。
进一步地，所述植物油的质量为所述鲜藤椒质量的1.5倍至3倍。
进一步地，所述螺旋传输机用于放入所述植物油的一端高于所述螺旋传输机用于放入所述鲜藤椒的一端。
进一步地，所述植物油的质量为所述鲜藤椒质量的2倍，所述植物油的温度为220℃，对所述鲜藤椒萃取的时间为25分钟。
进一步地，所述呈味成分包括花椒酰胺。
进一步地，所述从气调库取出的鲜藤椒通过传输装置及振动筛放入所述螺旋传输机的一端。
本发明的有益效果是，该萃取方法先对鲜藤椒进行催熟，使得鲜藤椒含有的风味物质及麻味物质最大化，再使用加热后的植物油对鲜藤椒的风味物质及麻味物质进行逆流萃取，逆流萃取可以将鲜藤椒内的呈味成分的理论最高萃取率提升至75％，提高藤椒油中呈味成分的含量，进而提高藤椒油的风味和麻味，提升藤椒油的品质，提高鲜藤椒利用率。
附图说明
图1为本发明提供的藤椒油的萃取方法的步骤示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
以下结合附图对本发明作进一步描述：
参照附图1，本发明提供一种藤椒油的萃取方法，包括以下步骤：
S101：将鲜藤椒存入气调库，气调库内包括体积配比为5％～10％的O2、体积配比为5％～10％的CO2及体积配比为80％～90％的N2，气调库内的气温为2℃～4℃。具体地，鲜藤椒存入气调库后，气调库的供气设备按比例向气调库内同时输送O2、CO2及N2，气调库的通风设备也开始工作，一段时间后，气调库内气体的体积配比固定；
S102：在鲜藤椒存入气调库不超过8个小时后，将鲜藤椒从气调库中取出；
S103：将从气调库取出的鲜藤椒放入螺旋传输机的一端，将温度为200℃～260℃的植物油放入螺旋传输机的另一端，使植物油与鲜藤椒以相对的方向流动，植物油对鲜藤椒的呈味成分逆流萃取10～30分钟后，得到萃取后的藤椒油。逆流萃取技术，是将固体物料和萃取液分别从萃取装置的两端连续加入，固体物料由螺旋推进器通过萃取段从另一端输出，而萃取液与固体物料逆向流动通过萃取段从固体物料加入端输出，本实施例中的植物油为菜籽油。
藤椒系芸香科花椒属植物，藤椒果实内含有挥发油(Volatileoils)等活性物质及花椒酰胺，挥发油又称精油(Essentialoils)，是一类具有挥发性可随水蒸汽蒸馏出来的油状液体，具有香气，使藤椒具有提香提味的功效；花椒酰胺又称崖椒酰胺、花椒麻素，具有麻醉、兴奋、抑菌、祛风除湿、杀虫、镇痛等功效，是花椒呈麻味的主要成分，也就是说，藤椒内含的花椒酰胺及挥发油就是藤椒的主要风味物质及麻味物质，即所需萃取的呈味成分包括藤椒内的花椒酰胺和挥发油。
本发明实施例中，通过调节气调库内的气体成分及温度，可以控制藤椒产生的乙烯量，对藤椒的后熟作用进行加快，以加快藤椒果实中的挥发油含量及花椒酰胺含量的增长，进而提升鲜藤椒内的风味成分和麻味成分。
以下结合控制气调库内气体温度为2℃，O2的体积配比为5％，CO2的体积配比为10％，N2的体积配比为85％的实验数据进行说明：
时间 0h 1h 2h 3h 4h 5h 6h 7h 8h 9h 10h
挥发油，％ 1.9 2.1 2.3 2.6 3 3.6 3.8 4 4.1 4 3.8
花椒酰胺，mg/g 37.1 37.3 37.8 38.5 39.1 41.5 45.1 47.5 48.2 48 45.3
由上表可知，在上述各气体配比与气体温度下，鲜藤椒在存入气调库8小时后，鲜藤椒内的挥发油含量及花椒酰胺的含量达到最大化，并在8小时之后逐步递减。因此，在本实施例中，在鲜藤椒存入气调库8个小时时，将鲜藤椒从气调库中取出，此时对贮存后的鲜藤椒进行加工，可以使鲜藤椒的加工产品中藤椒的风味和麻味最大化。
进一步地，该萃取方法还包括：
将萃取后的藤椒油放入离心机中，通过离心机将藤椒油中的杂质分离，再分离出藤椒油中的水分，得到纯净的藤椒油，此后可以向藤椒油加入香料等，或者再对该藤椒油做保鲜处理。
由于鲜藤椒和植物油中有效成分的浓度差是影响萃取过程的主要因素之一，浓度差越大，则浸出传质的推动力越大。传质的速度就越快，有效成分的浸出率越大。浓度差愈大，有效成分的扩散速率也就越快。因此，有效地增大浓度差可以提高萃取效率。对于连续动态逆流萃取来说，连续进液和连续出液的过程中溶剂中存在连续的浓度梯度，从而使萃取液可以获得比较快的浸出速度，也可以获得比较高的萃取液浓度，本实施例的螺旋传输机用于放入植物油的一端高于螺旋传输机用于放入鲜藤椒的一端，可以有效地增大浓度差，提高萃取效率，并且有利于植物油与鲜藤椒的逆向流动。
进一步地，从气调库取出的鲜藤椒通过传输装置及振动筛放入螺旋传输机的一端，具体地，向传输装置不断供给鲜藤椒，传输装置把鲜藤椒运送至振动筛上，振动筛通过自身的复旋型振动将鲜藤椒均匀、定时、定量、连续地从螺旋传输机的一端放入；同时振动筛还可以将鲜藤椒进行粗筛分。
以下为分别以鲜藤椒与植物油质量之比、植物油温度及萃取时间为变量的实验数据：
由由上表可知，在所有萃取条件完全相同时，对鲜藤椒逆流萃取相比对顺流萃取得到的花椒酰胺含量可提升29％以上。同时，在其他萃取条件相同时，植物油的温度在200℃～260℃内温度越高，提取的花椒酰胺含量越高；在其他萃取条件相同时，对鲜藤椒的萃取时间在10～30分钟内时间越长，提取的花椒酰胺含量越高。
本实施例中，植物油的质量为鲜藤椒质量的1.5倍至3倍，但本发明不限于此，在其它实施例中，植物油与鲜藤椒的质量之比可以根据藤椒油实际所需要的花椒酰胺浓度进行调整。
进一步地，植物油的质量为鲜藤椒质量的2倍，植物油的温度为220℃，对鲜藤椒萃取的时间为25分钟，可以得到在鲜藤椒与菜籽油的比例较小的情况下，得到花椒酰胺浓度较高的藤椒油，节省鲜藤椒的成本。
本发明提供的藤椒油的萃取方法先对鲜藤椒进行催熟，使得鲜藤椒含有的风味物质及麻味物质最大化，再使用加热后的植物油对鲜藤椒的风味物质及麻味物质进行逆流萃取，逆流萃取可以将鲜藤椒内的呈味成分的理论最高萃取率提升至75％，提高藤椒油中呈味成分的含量，进而提高藤椒油的风味和麻味，提升藤椒油的品质，提高鲜藤椒利用率。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种藤椒油的萃取方法，其特征在于，包括以下步骤：
将鲜藤椒存入气调库，所述气调库内包括体积配比为5％～10％的02、体积配比为5％～10％的C02及体积配比为80％～90％的N2，所述气调库内的气温为2℃～4℃；
在所述鲜藤椒存入所述气调库不超过8个小时后，将所述鲜藤椒从所述气调库中取出；
将从所述气调库取出的所述鲜藤椒放入螺旋传输机的一端，将温度为200℃～260℃的植物油放入所述螺旋传输机的另一端，使所述植物油与所述鲜藤椒以相对的方向流动，所述植物油对所述鲜藤椒的呈味成分逆流萃取10～30分钟后，得到萃取后的藤椒油。
2.根据权利要求1所述的藤椒油的萃取方法，其特征在于，所述方法还包括：
通过离心机将所述萃取后的藤椒油中的杂质分离。
3.根据权利要求1所述的藤椒油的萃取方法，其特征在于，所述植物油的质量为所述鲜藤椒质量的1.5倍至3倍。
4.根据权利要求1所述的藤椒油的萃取方法，其特征在于，所述螺旋传输机用于放入所述植物油的一端高于所述螺旋传输机用于放入所述鲜藤椒的一端。
5.根据权利要求1所述的藤椒油的萃取方法，其特征在于，所述植物油的质量为所述鲜藤椒质量的2倍，所述植物油的温度为220℃，对所述鲜藤椒萃取的时间为25分钟。
6.根据权利要求1所述的藤椒油的萃取方法，其特征在于，所述呈味成分包括花椒酰胺。
7.根据权利要求1所述的藤椒油的萃取方法，其特征在于，所述从气调库取出的鲜藤椒通过传输装置及振动筛放入所述螺旋传输机的一端。
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