CN103666746A - 高效藤椒油加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高效藤椒油加工方法，包含备料、初级浸泡、微波加热浸淬、油渣分离、沉淀、过滤、包装等步骤，其中，微波加热浸淬步骤将植物油和藤椒果的混合物分层放入塑料或陶瓷容器内，每层混合物的厚度为8～10厘米，再将容器放入微波炉中，加热到120～130℃温度后静置降温至室内温度，如此反复加热和静置3次，此步骤让植物油和藤椒果的混合物在微波大约24.5亿次／秒的振动频率和低温下进行淬取。本发明淬取时间短，淬取温度低，淬取充分，淬取效率高，能够降低安全隐患，适用于所有藤椒油的生产。

Description

高效藤椒油加工方法

技术领域

本发明涉及一种加工方法，尤其是高效的藤椒油加工方法。 

背景技术

藤椒果皮具有浓郁的麻香味，是我国人民普遍食用的调味佳品。藤椒油是川菜调味中的必备调料，它由新鲜藤椒和菜籽油萃取提炼而成，色泽清澈，颜色黄绿，具有浓郁的藤椒清香，口感微麻。藤椒油特别适合制作川味凉拌菜。加入藤椒油的凉拌菜肴，香气扑鼻，令人食欲大振。传统的藤椒油加工包括这些步骤：备料、浸泡、高温浸淬、沉淀、过滤等步骤。加工过程中，存在藤椒浸淬时间长，浸淬不彻底，香麻成分提取不充分等现象，大大影响生产效率；浸淬温度太高容易带来安全隐患，造成火灾。 

中国专利CN1745653号所公开的“藤椒油及制备方法”专利(申请号：200510021894.3)，是以藤椒、植物油及其他调味品为原料制成的藤椒油，采用受当地自然条件限制的、稀有的藤椒为原料，将藤椒中的香麻成分提取到植物油中，方法是以加热温度为180～300℃的浸制和160～280℃熬制。中国专利CN101011137号所公开的“藤椒油(精)及其制作方法”专利(申请号：200710048448.0)，以鲜藤椒和精炼的植物油经高温浸淬，加适量的其它调味品调兑而成；藤椒和植物油的重量比为1：1.5和3：1，先将植物油加温至250—350℃时，提取投入待备的藤椒容器中，经浸制所限制的时间后，将油汁提取投入混合搅拌容器，投入适量的食用盐和除苦剂，除去异味，经超滤后而得成品。这两项项专利的不足之处在于：同样存在藤椒浸淬时间长，浸淬不彻底，香麻成分提取不充分等不足，影响生产效率和藤椒的利用率。 

人们通常使用的微波炉一般由微波发生装置、微波工作室、控制装置和型体结构四部分组成，主要用于食物的加工。其中，微波发生装置中的磁控管是微波炉的“心脏”，由它产生和发射微波，即将直流电能转换成微波震荡输出，它实际上是一个金属真空管；电源变压器是给磁控管提供电压的部件；微波工作室的侧壁或顶壁上有排汽孔，微波炉工作过程中产生的少量水汽可通过排汽孔排出机体外。微波炉的结构为已有技术。 

发明内容

本发明的目的就是要提供一种高效藤椒油加工方法，减少藤椒浸淬时间，降低浸淬温度，提高藤椒的利用率。 

为了达到上述目的，本发明提供的高效藤椒油加工方法包括如下步骤： 

①、备料：将新鲜的藤椒果去除杂质，再将植物油和藤椒果按照重量比3：1 配备。这种新鲜的藤椒果中麻香成分丰富，味道更自然；植物油和藤椒果的重量比例太大则降低麻香含量和口感，植物油和藤椒果的重量比例太小则降低藤椒果的利用率。 

②、初级浸泡：将3份重量的植物油加热熟化后加入1份重量的藤椒果，在自然条件下降温至室内温度，得到植物油和藤椒果的混合物。此步骤让植物油熟化，并利用余热去掉水分、进行初级浸泡和淬取； 

③、微波加热浸淬：将植物油和藤椒果的混合物分层放入塑料或陶瓷容器内，每层混合物的厚度为8～10厘米，再将容器放入微波炉中，加热到120～130℃温度后静置降温至室内温度，如此反复加热和静置3次。此步骤让植物油和藤椒果的混合物在微波大约24.5亿次／秒的振动频率和低温下进行淬取，淬取时间短，淬取温度低，淬取充分，淬取效率高。每层混合物的厚度小于8厘米或反复加热和静置大于3次则影响生产效率，每层混合物的厚度大于10厘米或反复加热和静置小于3次则淬取不充分；而加热到120～130℃温度的时间与混合物的总重量相关。微波炉的结构和使用为已有技术，这里不再赘述； 

④、油渣分离：将静置降温至室内温度的植物油和藤椒果混合物送入80～100目的滤网箱中进行初级分离，分离植物油和藤椒果，再将藤椒果放入离心机中，充分分离出藤椒果上的植物油。此步骤得到的植物油就是含有麻香成分的藤椒油。滤网箱目数小于80目则藤椒油中杂质含量较多，滤网箱目数大于100目则影响油渣分离效率； 

⑤、沉淀：将油渣分离得到的藤椒油静置600～650个小时，让藤椒油中的杂质和有机物沉淀到容器底部。此步骤藤椒油静置时间小于600小时则沉淀不充分，藤椒油静置时间大于650个小时则影响生产效率； 

⑥、过滤：除掉沉淀在容器底部的杂质和有机物，将藤椒油送入350～500目的滤网箱中进行过滤。此步骤获得清澈透明的藤椒油。滤网箱目数小于350目则藤椒油还是比较浑浊，滤网箱目数大于500目则影响过滤效率； 

⑦、包装：将过滤后的藤椒油注入包装袋或包装瓶，完成加工。此步骤为现有技术，无需赘述。 

本发明提供的高效藤椒油加工方法具有积极的效果：包含备料、初级浸泡、微波加热浸淬、油渣分离、沉淀、过滤、包装等步骤，其中，微波加热浸淬步骤将植物油和藤椒果的混合物分层放入塑料或陶瓷容器内，每层混合物的厚度为8～10厘米，再将容器放入微波炉中，加热到120～130℃温度后静置降温至室内 温度，如此反复加热和静置3次，此步骤让植物油和藤椒果的混合物在微波大约24.5亿次/秒的振动频率和低温下进行淬取，淬取时间短，淬取温度低，淬取充分，淬取效率高，降低安全隐患，适用于所有藤椒油的生产。 

附图说明

本发明将结合附图作进一步的说明，请参看附图： 

附图1表示本发明的示意图。 

附图1所示的结构包括：植物油1，容器2，藤椒果3，微波炉4。 

具体实施方式

本发明提供的高效藤椒油加工方法包括如下步骤： 

①、备料：将新鲜的藤椒果3去除杂质，再将植物油1和藤椒果3按照重量比3：1配备。这种新鲜的藤椒果3中麻香成分丰富，味道更自然；植物油1和藤椒果3的重量比例太大则降低麻香含量和口感，植物油1和藤椒果3的重量比例太小则降低藤椒果3的利用率。 

②、初级浸泡：将3份重量的植物油1加热熟化后加入1份重量的藤椒果3，在自然条件下降温至室内温度，得到植物油1和藤椒果3的混合物。此步骤让植物油1熟化，并利用余热去掉水分、进行初级浸泡和淬取； 

③、微波加热浸淬：将植物油1和藤椒果3的混合物分层放入塑料或陶瓷容器2内，每层混合物的厚度为8～10厘米，再将容器2放入微波炉4中，加热到120～130℃温度后静置降温至室内温度，如此反复加热和静置3次。此步骤让植物油1和藤椒果3的混合物在微波大约24.5亿次／秒的振动频率和低温下进行淬取，淬取时间短，淬取温度低，淬取充分，淬取效率高。每层混合物的厚度小于8厘米或反复加热和静置大于3次则影响生产效率，每层混合物的厚度大于10厘米或反复加热和静置小于3次则淬取不充分；而加热到120～130℃温度的时间与混合物的总重量相关； 

④、油渣分离：将静置降温至室内温度的植物油1和藤椒果3混合物送入80～100目的滤网箱中进行初级分离，分离植物油1和藤椒果3，再将藤椒果3放入离心机中，充分分离出藤椒果3上的植物油1。此步骤得到的植物油1就是含有麻香成分的藤椒油。滤网箱目数小于80目则藤椒油中杂质含量较多，滤网箱目数大于100目则影响油渣分离效率； 

⑤、沉淀：将油渣分离得到的藤椒油静置600～650个小时，让藤椒油中的杂质和有机物沉淀到容器2底部。此步骤藤椒油静置时间小于600小时则沉淀不充分，藤椒油静置时间大于650个小时则影响生产效率； 

⑥、过滤：除掉沉淀在容器2底部的杂质和有机物，将藤椒油送入350～500 目的滤网箱中进行过滤。此步骤获得清澈透明的藤椒油。滤网箱目数小于350目则藤椒油还是比较浑浊，滤网箱目数大于500目则影响过滤效率； 

⑦、包装：将过滤后的藤椒油注入包装袋或包装瓶，完成加工。此步骤为现有技术，无需赘述。 

本发明保护范围涉及上面所述的所有变化形式。 

Claims (1)

1.一种高效藤椒油加工方法，其特征在于：包括如下步骤：

①、备料：将新鲜的藤椒果(3)去除杂质，再将植物油(1)和藤椒果(3)按照重量比3：1配备；

②、初级浸泡：将3份重量的植物油(1)加热熟化后加入1份重量的藤椒果(3)，在自然条件下降温至室内温度，得到植物油(1)和藤椒果(3)的混合物；

③、微波加热浸淬：将植物油(1)和藤椒果(3)的混合物分层放入塑料或陶瓷容器(2)内，每层混合物的厚度为8～10厘米，再将容器(2)放入微波炉(4)中，加热到120～130℃温度后静置降温至室内温度，如此反复加热和静置3次；

④、油渣分离：将静置降温至室内温度的植物油(1)和藤椒果(3)混合物送入80～100目的滤网箱中进行初级分离，分离植物油(1)和藤椒果(3)，再将藤椒果(3)放入离心机中，充分分离出藤椒果(3)上的植物油(1)；

⑤、沉淀：将油渣分离得到的藤椒油静置600～650个小时，让藤椒油中的杂质和有机物沉淀到容器(2)底部；

⑥、过滤：除掉沉淀在容器(2)底部的杂质和有机物，将藤椒油送入350～500目的滤网箱中进行过滤；

⑦、包装：将过滤后的藤椒油注入包装袋或包装瓶，完成加工。

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