CN200952049Y - 轧花机皮辊快速更换机构 - Google Patents

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吴建峰
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Abstract

本实用新型涉及一种轧花机皮辊快速更换机构,由皮辊、传动轮、轴承、机架组成。皮辊中心轴的左右两端分别与一个联轴器的左半联轴器联接固定,两个左半联轴器对称固定于皮辊的左右两端,在左侧和右侧的左半联轴器外侧分别有一个与其相匹配的右半联轴器,两个左半联轴器分别通过半联轴器固定装置与左右两端的皮辊轴固定在一起,两个右半联轴器外侧均与一根半联轴器轴安装固定在一起,半联轴器轴安装固定于摆杆上部所安装的轴承的轴承孔内,左右两侧摆杆的下端分别套装固定在装于机架左侧的滑动轴和右侧的转轴上,在滑动轴上设置有摆杆定位销孔和限位销孔,定位销可分别插装于两销孔内。它是一种更换皮辊速度快,安装方便的皮辊快换机构。

Description

轧花机皮辊快速更换机构
一、技术领域
本实用新型涉及一种棉花加工机械中轧花机皮辊的快速更换机构,是一种可快速地将轧花皮辊从设备上拆下更换的机构。它适用于单皮辊或多皮辊轧花机的皮辊安装和更换。
二、背景技术
目前,普遍使用的皮辊轧花机均为皮辊轴与机架直接安装固定在一起,这种安装方式不便于皮辊的安装和拆卸,特别是在生产使用过程中,由于皮辊的磨损快,需要经常更换皮辊,采用这种安装形式更换皮辊时间长,严重影响轧花机的正常工作时间,降低了机组的加工效率,生产企业往往通过增加机组来提高加工速度,从而造成设备投资和使用成本的提高,以及人力和物力资源的浪费。
三、发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构简单、更换速度快的轧花机皮辊快速更换机构。
本实用新型的目的可以通过下述的技术方案来实现:轧花机皮辊快速更换机构,由皮辊、传动轮、轴承、机架组成。皮辊中心轴的左右两端分别与一个联轴器的左半联轴器联接固定,两个左半联轴器对称固定于皮辊的左右两端,在左侧和右侧的左半联轴器外侧分别有一个与其相匹配的右半联轴器,两个左半联轴器分别通过半联轴器固定装置与左右两端的皮辊轴固定在一起,两个右半联轴器外侧均与一根半联轴器轴安装固定在一起,半联轴器轴安装固定于摆杆上部所安装的轴承的轴承孔内,左右两侧摆杆的下端分别套装固定在装于机架左侧的滑动轴和右侧的转轴上,左侧的摆杆可在左侧的滑动轴上左右滑动,在滑动轴上设置有摆杆的定位销孔和限位销孔,定位销可分别插装于两销孔内。
本实用新型的目的还可以通过下述的技术方案来实现:联轴器为凸凹槽镶嵌式联轴器,或者是牙嵌式离合器,左半联轴器和右半联轴器分别为带凸台的半联轴器和带凹槽的半联轴器,半联轴器固定装置为圆锥销,两个左半联轴器通过贯穿于左半联轴器以及皮辊轴头的圆锥销和皮辊轴固定在一起。
联轴器为套筒联轴器,皮辊左右两侧的套筒联轴器通过贯穿于套筒和皮辊轴头的圆锥销与皮辊轴头固定在一起,半联轴器轴和左右两个半联轴器合为一体的整体形套筒。
联轴器为凸缘联轴器,或者是为滚子链式联轴器,半联轴器固定装置为键,两个左半联轴器通过键与皮辊轴固定联接。
联轴器为夹壳式联轴器,半联轴器固定装置为卡环,卡环将左半联轴器与皮辊轴固定在一起。
本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
1、更换皮辊速度快,半联轴器采用套筒、键、销等与皮辊轴头连接,当去掉联接件后皮辊即可与联轴器分离,可快速取出或安装皮辊,节约时间提高设备的有效工作时间。
2、当松开联轴器上的联接件后皮辊和摆杆即可随同各自的半联轴器分离,多个皮辊采用相同的联轴器后各轧花机之间的皮辊可互换,更换皮辊更快速,同时也实现标准化。
3、采用标准件联轴器将皮辊轴与轴承及摆杆联接,联接件成本低,互换性好。
4、摆杆绕转轴和滑动轴的转动可方便地使整个皮辊摆离工作位置,为皮辊提供较大的拆卸空间,摆杆沿滑动轴的轴向滑动可使皮辊与摆杆方便地脱离,快速的取出皮辊,在滑动轴上设置定位和限位孔,可方便地使皮辊通过定位销实现定位与限位。
四、附图说明
图1为凸凹形镶嵌式半联轴器式的轧花机皮辊快速更换机构的结构示意图的主视图。
图2为凸凹形镶嵌式半联轴器式的轧花机皮辊快速更换机构的结构示意图的侧视图。
图3为皮辊摆离工作位置的示意图(侧视)。
图4为定位销拔出,***限位孔的示意图。
图5为联轴器随摆杆水平向外平滑移动脱开皮辊的示意图。
图6为联轴器摆动脱开皮辊的主视图。
图7为联轴器摆动脱开皮辊示意图的侧视图。
图8为皮辊水平移动从另一端完全脱开的示意图。
图9为套筒式联轴器的轧花机皮辊快速更换机构的结构示意图。
图10为凸缘式联轴器的轧花机皮辊快速更换机构的结构示意图。
图11为滚子链式联轴器的轧花机皮辊快速更换机构的结构示意图。
图12为夹壳式联轴器的轧花机皮辊快速更换机构的结构示意图。
图13为牙嵌离合器式联轴器的轧花机皮辊快速更换机构的结构示意图。
五、具体实施方式
图1——图8所示:轧花机皮辊快速更换机构,由皮辊1、传动轮4、轴承6、机架12组成。皮辊1中心轴的左右两端分别与一个联轴器的左半联轴器2联接固定,两个左半联轴器2对称固定于皮辊1的左右两端,在左侧和右侧的左半联轴器2外侧分别有一个与其相匹配的右半联轴器5,两个左半联轴器2分别通过半联轴器固定装置3与左右两端的皮辊轴固定在一起,两个右半联轴器5外侧均与一根半联轴器轴安装固定在一起,半联轴器轴安装固定于摆杆7上部所安装的轴承6的轴承孔内,左右两侧摆杆7的下端分别套装固定在装于机架12左侧的滑动轴9和右侧的转轴8上,左侧的摆杆7可在左侧的滑动轴9上左右滑动,在滑动轴9上设置有摆杆7定位销孔和限位销孔,定位销10可分别插装于两销孔内。联轴器为凸凹槽镶嵌式联轴器,左半联轴器2和右半联轴器5分别为带凸台的半联轴器和带凹槽的半联轴器,半联轴器固定装置3为圆锥销,两个左半联轴器2通过贯穿于左半联轴器2以及皮辊轴头的圆锥销和皮辊轴固定在一起。
本实施例在机架12的左侧通过螺母11固定有滑动轴9,可绕滑动轴9和转轴8转动的左右两侧的摆杆7上部通过轴承所装的联轴器的半轴与皮辊轴成为同心轴,在右侧的半轴上装有传动轮4,在定位销10拔出后左侧的摆杆7可向左滑动并由***限位孔的定位销10限位,摆杆向左滑动后,左侧的两个半联轴器脱开,皮辊1向左平移从右侧的联轴器咬合处脱开,从而将皮辊1取出。
图9为套筒式联轴器的实施例,联轴器为套筒联轴器,皮辊1左右两侧的套筒联轴器通过贯穿于套筒和皮辊轴头的圆锥销与皮辊轴头固定在一起,半联轴器轴和左右两个半联轴器合为一体的整体形套筒。当拔出圆锥销式的半联轴器固定装置3后,通过平移摆杆7可将皮辊取出,本实施例中左右半联轴器和半联轴器轴为一体,它们合成为一个套筒。
图10为凸缘式联轴器的一个实施例,联轴器为凸缘联轴器,半联轴器固定装置3为键,两个左半联轴器2通过键与皮辊轴固定联接,即半联轴器固定装置为平键,左右两个半联轴器通过锁紧螺母固定联接。
图11为滚子链式的联轴器,左半联轴器2与皮辊轴的固定仍用平键,左右两个半联轴器用双排滚子链固定联接在一起。
图12联轴器为夹壳式联轴器,半联轴器固定装置3为卡环,卡环将左半联轴器2与皮辊轴固定在一起。当松开夹壳式联轴器上的联接螺栓\螺母后,分开两个夹壳,拆下卡环,皮辊轴与摆杆即可分离。
图13为牙嵌离合器式的联轴器,它的结构形式和原理与凸凹槽镶嵌式离合器相同。

Claims (5)

1、轧花机皮辊快速更换机构,由皮辊(1)、传动轮(4)、轴承(6)、机架(12)组成,其特征在于:皮辊(1)中心轴的左右两端分别与一个联轴器的左半联轴器(2)联接固定,两个左半联轴器(2)对称固定于皮辊(1)的左右两端,在左侧和右侧的左半联轴器(2)外侧分别有一个与其相匹配的右半联轴器(5),两个左半联轴器(2)分别通过半联轴器固定装置(3)与左右两端的皮辊轴固定在一起,两个右半联轴器(5)外侧均与一根半联轴器轴安装固定在一起,半联轴器轴安装固定于摆杆(7)上部所安装的轴承(6)的轴承孔内,左右两侧摆杆(7)的下端分别套装固定在装于机架(12)左侧的滑动轴(9)和右侧的转轴(8)上,左侧的摆杆(7)可在左侧的滑动轴(9)上左右滑动,在滑动轴(9)上设置有摆杆(7)的定位销孔和限位销孔,定位销(10)可分别插装于两销孔内。
2、根据权利要求1所述的轧花机皮辊快速更换机构,其特征在于:联轴器为凸凹槽镶嵌式联轴器,或者是牙嵌式离合器,左半联轴器(2)和右半联轴器(5)分别为带凸台的半联轴器和带凹槽的半联轴器,半联轴器固定装置(3)为圆锥销,两个左半联轴器(2)通过贯穿于左半联轴器(2)以及皮辊轴头的圆锥销和皮辊轴固定在一起。
3、根据权利要求1所述的轧花机皮辊快速更换机构,其特征在于:联轴器为套筒联轴器,皮辊(1)左右两侧的套筒联轴器通过贯穿于套筒和皮辊轴头的圆锥销与皮辊轴头固定在一起,半联轴器轴和左右两个半联轴器合为一体的整体形套筒。
4、根据权利要求1所述的轧花机皮辊快速更换机构,其特征在于:联轴器为凸缘联轴器,或者是为滚子链式联轴器,半联轴器固定装置(3)为键,两个左半联轴器(2)通过键与皮辊轴固定联接。
5、根据权利要求1所述的轧花机皮辊快速更换机构,其特征在于:联轴器为夹壳式联轴器,半联轴器固定装置(3)为卡环,卡环将左半联轴器(2)与皮辊轴固定在一起。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101905542A (zh) * 2010-07-23 2010-12-08 中冶赛迪工程技术股份有限公司 一种高温海绵铁压块装置
CN107961973A (zh) * 2017-12-27 2018-04-27 环创(厦门)科技股份有限公司 可快速拆卸更换的联接轴
CN108481130A (zh) * 2018-03-20 2018-09-04 昆山巨闳机械科技有限公司 钢板打磨机
IT201800003110A1 (it) * 2018-02-28 2019-08-28 Aletti Giovanni E Figli Srl Sistema di sostituzione rapida del cilindro trasportatore (1) nelle smerigliatrici a nastro per conceria e nuovo sistema di costruzione scomponibile del cilindro trasportatore (1) per smerigliatrici a nastro ed altri tipi di smerigliatrici per conceria.

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