CN211681306U - 不锈钢拉丝加工前的板材去毛刺打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了不锈钢拉丝加工前的板材去毛刺打磨装置，包括工作台，所述工作台的底端靠近四角处外表面均设置有支撑板，所述工作台前端外表面设置有控制面板，所述工作台的上端外表面固定安装有支撑架，所述支撑架的上端内侧外表面固定安装有连接板，所述连接板的下端外表面设置有连接杆，所述工作台的上端中间靠近一侧外表面固定安装有除刺器，所述工作台的上端中间处外表面设置有传送带，所述除刺器的内侧外表面设置有转动轴。本实用新型所述的不锈钢拉丝加工前的板材去毛刺打磨装置，设有除刺器、伸缩轴与传送带，能够同时对板材进行除刺与打磨，提高工作效率，便于板材的输送，节省人力，带来更好的使用前景。

Description

不锈钢拉丝加工前的板材去毛刺打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨装置领域，特别涉及不锈钢拉丝加工前的板材去毛刺打磨装置。

背景技术

打磨装置是一种用于车间生产或加工中，对零件进行打磨抛光的装置，随着社会的发展和科技的进步，现有的打磨装置已经不能够满足人们的需要，人们需要一种能够同时对板材进行除刺与打磨，提高工作效率，便于板材的输送，节省人力的打磨装置；现有的打磨装置在使用时存在一定的弊端，首先，在打磨时必须提前进行除刺处理，不能够同时进行，降低了工作效率，其次，打磨多靠人工移动板材，使其产生相对位移，产生摩擦，浪费人力，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出不锈钢拉丝加工前的板材去毛刺打磨装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供不锈钢拉丝加工前的板材去毛刺打磨装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

不锈钢拉丝加工前的板材去毛刺打磨装置，包括工作台，所述工作台的底端靠近四角处外表面均设置有支撑板，所述工作台前端外表面设置有控制面板，所述工作台的上端外表面固定安装有支撑架，所述支撑架的上端内侧外表面固定安装有连接板，所述连接板的下端外表面设置有连接杆，所述工作台的上端中间靠近一侧外表面固定安装有除刺器，所述工作台的上端中间处外表面设置有传送带，所述除刺器的内侧外表面设置有转动轴，所述转动轴的一侧外表面设置有除刺锟，所述除刺器的内侧靠近中间处外表面固定安装有限位板，所述连接杆的下端外表面固定安装有固定板，所述固定板的下端内侧外表面镶嵌有打磨板，所述连接板的下端内侧设置有滑槽，所述滑槽的内侧外表面设置有滑板，所述连接杆的中间处外表面设置有伸缩轴。

优选的，所述工作台的底端外表面设置有电动机，所述传送带的内部两侧外表面设置有转动锟，电动机与转动锟之间通过皮带轮连接。

优选的，所述控制面板的前端外表面设置有启动按钮与急停按钮，电动机与控制面板之间电性连接。

优选的，所述传送带的表面设置有摩擦条纹。

优选的，所述转动轴的另一侧外表面设置有电机，且控制面板与电机电性连接。

优选的，所述工作台的内部设置有气泵，且滑槽与滑板之间设置有滑轨，所述滑板与气泵之间通过电气连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该不锈钢拉丝加工前的板材去毛刺打磨装置，通过设置有除刺器，工作人员将需要加工的板材放进除刺器内，通过限位板的的限位，能够防止板材脱落，除刺器内部的除刺锟能够进行除刺，较为方便，然后通过设置的传送带，能够将板材输送到打磨板的下方，打磨板上的滑板在滑槽内运动，使到打磨板与板材发生相对位移，从而进行打磨，节省人力，整个不锈钢拉丝加工前的板材去毛刺打磨装置，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型不锈钢拉丝加工前的板材去毛刺打磨装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型不锈钢拉丝加工前的板材去毛刺打磨装置除刺器的整体结构示意图；

图3为本实用新型不锈钢拉丝加工前的板材去毛刺打磨装置连接杆的截面图。

图中：1、工作台；2、支撑板；3、控制面板；4、支撑架；5、连接板；6、连接杆；7、除刺器；8、传送带；9、转动轴；10、除刺锟；11、限位板；12、固定板；13、打磨板；14、滑槽；15、滑板；16、伸缩轴。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，不锈钢拉丝加工前的板材去毛刺打磨装置，包括工作台1，工作台1的底端靠近四角处外表面均设置有支撑板2，工作台1前端外表面设置有控制面板3，工作台1的上端外表面固定安装有支撑架4，支撑架4的上端内侧外表面固定安装有连接板5，连接板5的下端外表面设置有连接杆6，工作台1的上端中间靠近一侧外表面固定安装有除刺器7，工作台1的上端中间处外表面设置有传送带8，除刺器7的内侧外表面设置有转动轴9，转动轴9的一侧外表面设置有除刺锟10，除刺器7的内侧靠近中间处外表面固定安装有限位板11，连接杆6的下端外表面固定安装有固定板12，固定板12的下端内侧外表面镶嵌有打磨板13，连接板5的下端内侧设置有滑槽14，滑槽14的内侧外表面设置有滑板15，连接杆6的中间处外表面设置有伸缩轴16；

工作台1的底端外表面设置有电动机，传送带8的内部两侧外表面设置有转动锟，电动机与转动锟之间通过皮带轮连接，能够给传送带8提供动力。

控制面板3的前端外表面设置有启动按钮与急停按钮，电动机与控制面板3之间电性连接，便于工作人员对装置的控制。

传送带8的表面设置有摩擦条纹，便于对板材的输送。

转动轴9的另一侧外表面设置有电机，且控制面板3与电机电性连接，能够给转动轴9提供动力。

工作台1的内部设置有气泵，且滑槽14与滑板15之间设置有滑轨，滑板15与气泵之间通过电气连接，便于给滑板15提供动力。

需要说明的是，本实用新型为不锈钢拉丝加工前的板材去毛刺打磨装置，在使用时，工作人员通过控制面板3启动装置，然后工作人员将板材放进除刺器7内，通过限位板11的限制，不便于板材脱落，传送带8运动将板材输送到工作台1上，电机工作带动转动轴9，转动轴9工作带动除刺锟10，使得除刺锟10高速运转，除刺锟10高速转动能够将板材上的刺去除，然后传送带8继续将除刺后的板材运送到打磨板13的下方，伸缩轴16开始伸出，将打磨板13移动到板材的表面，滑板15在连接板5上的滑槽14内运动，滑板15运动带动连接杆6运动，从而带动固定板12上的打磨板13，使打磨板13与板材之间发生相对移动，从而对板材进行打磨，滑板15在滑槽14的内部进行往返运动，从而使打磨板13在板材上进行多次打磨，提高打磨的质量，通过设置有支撑板2，能够提高装置的稳定性，通过设置有支撑架4，便于打磨机构的安装，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.不锈钢拉丝加工前的板材去毛刺打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底端靠近四角处外表面均设置有支撑板(2)，所述工作台(1)前端外表面设置有控制面板(3)，所述工作台(1)的上端外表面固定安装有支撑架(4)，所述支撑架(4)的上端内侧外表面固定安装有连接板(5)，所述连接板(5)的下端外表面设置有连接杆(6)，所述工作台(1)的上端中间靠近一侧外表面固定安装有除刺器(7)，所述工作台(1)的上端中间处外表面设置有传送带(8)，所述除刺器(7)的内侧外表面设置有转动轴(9)，所述转动轴(9)的一侧外表面设置有除刺锟(10)，所述除刺器(7)的内侧靠近中间处外表面固定安装有限位板(11)，所述连接杆(6)的下端外表面固定安装有固定板(12)，所述固定板(12)的下端内侧外表面镶嵌有打磨板(13)，所述连接板(5)的下端内侧设置有滑槽(14)，所述滑槽(14)的内侧外表面设置有滑板(15)，所述连接杆(6)的中间处外表面设置有伸缩轴(16)。

2.根据权利要求1所述的不锈钢拉丝加工前的板材去毛刺打磨装置，其特征在于：所述工作台(1)的底端外表面设置有电动机，所述传送带(8)的内部两侧外表面设置有转动锟，电动机与转动锟之间通过皮带轮连接。

3.根据权利要求1所述的不锈钢拉丝加工前的板材去毛刺打磨装置，其特征在于：所述控制面板(3)的前端外表面设置有启动按钮与急停按钮，电动机与控制面板(3)之间电性连接。

4.根据权利要求1所述的不锈钢拉丝加工前的板材去毛刺打磨装置，其特征在于：所述传送带(8)的表面设置有摩擦条纹。

5.根据权利要求1所述的不锈钢拉丝加工前的板材去毛刺打磨装置，其特征在于：所述转动轴(9)的另一侧外表面设置有电机，且控制面板(3)与电机电性连接。

6.根据权利要求1所述的不锈钢拉丝加工前的板材去毛刺打磨装置，其特征在于：所述工作台(1)的内部设置有气泵，且滑槽(14)与滑板(15)之间设置有滑轨，所述滑板(15)与气泵之间通过电气连接。

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