CN107613787B - 生鲜品的保管装置及保管方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种生鲜品的保管装置及保管方法。若干实施方式的生鲜品的保管装置包括：生鲜品保管库，可将生鲜品在冷冻状态以上的温度下保管；温度调整部，可将所述生鲜品保管库的库内温度调整为冷冻状态以上的温度；空气流产生部，在所述生鲜品保管库的库内形成空气流；照射部，对所述空气流照射紫外线而产生臭氧或自由基；以及断续照射控制部，可以对所述空气流断续地照射所述紫外线的方式来控制所述照射部。

Description

生鲜品的保管装置及保管方法
技术领域
本发明涉及一种用以利用真空紫外线来进行生鲜品的保管、冷藏或解冻时的杀菌的生鲜品的保管装置及保管方法。
背景技术
以前为了防止生鲜品的霉或细菌的繁殖而进行以下等方法：将紫外线灯设置于冰箱内，照射紫外线来将空气杀菌，或在加湿器的水槽或配管中设置紫外线灯，对加湿用水照射紫外线来杀菌。
除此以外，采用以下方法：使用等离子体式臭氧产生器来产生臭氧，在冰箱内散布臭氧水，或者在冰箱内散布次氯酸来杀菌。
专利文献1中公开了一种杀菌储存装置，其使储存食品暴露于包含对光电子材料照射紫外线而产生的氧离子自由基与水分的空气中。
专利文献2中公开了一种加湿装置，其使用紫外线灯，对加湿用水照射紫外线来杀菌，或者对所导入的空气照射紫外线而产生臭氧，将产生的臭氧从空气吹出口中释放出。
专利文献3中公开了在收纳食品的收纳库内点亮紫外线灯来进行食品的杀菌，并且使库内的冷气循环。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本专利特开2010-193829号公报
专利文献2：日本专利特开2013-155995号公报
专利文献3：日本专利特开2014-25613号公报
发明内容
发明所欲解决的课题
利用照射紫外线而产生的臭氧或自由基来获得保管食品的杀菌效果的方法中，由于臭氧或自由基的氧化作用，而存在保管食品产生氧化阻碍的问题。
专利文献1中，例如在段落[0042]中记载有通过使用将波长为240nm以下的紫外线截止的紫外线灯，来防止由臭氧引起的保管食品的氧化。但是，所述方法中存在以下问题：臭氧的产生效率下降，而且无法正确地控制臭氧产生量。
解决所述问题的手段也未记载于专利文献2及专利文献3中。
另外，使用水银灯的紫外线灯在10℃以下的低温下难以点亮，因此必须暂时使其升温来点亮，操作变得烦杂。使用等离子体式臭氧产生器的方法存在如下顾虑：生成空气中的氮与氧进行化学结合而成的氮氧化物，损及构成冰箱的机械材料或所保管的蔬果；而且对环境及作业者造成不良影响。
本发明鉴于所述课题，目的在于，不存在因通过紫外线的照射而产生的臭氧或自由基对保管于保管库内的生鲜品造成损伤的顾虑，且可效率良好地对生鲜品全体进行杀菌，借此可长期维持鲜度。
解决课题的手段
(1)若干实施方式的生鲜品的保管装置包括：
生鲜品保管库，可将生鲜品在冷冻状态以上的温度下保管；
温度调整部，可将所述生鲜品保管库的库内温度调整为冷冻状态以上的温度；
空气流产生部，在所述生鲜品保管库的库内形成空气流；
照射部，对所述空气流照射紫外线而产生臭氧或自由基；以及
断续照射控制部，可以对所述空气流断续地照射所述紫外线的方式来控制所述照射部。
所述构成中，通过由所述照射部对所述空气流照射紫外线，而在所述生鲜品的周围生成臭氧或OH自由基等自由基。所生成的臭氧或自由基随着所述空气流在生鲜品保管库的内部全部区域中扩散。利用扩散的臭氧或自由基对库内全部区域进行杀菌，抑制霉等微生物的繁殖，可抑制所保管的生鲜品的腐败。借此，可长期保持生鲜品的鲜度。
另外，通过利用所述断续照射控制部来断续地照射紫外线，在生鲜品的周围产生的臭氧或自由基的浓度控制变得容易。通过进行随着断续照射而产生的臭氧或自由基的浓度控制，不仅可维持生鲜品的杀菌效果，而且可抑制由臭氧或自由基所覆盖的生鲜品的氧化阻碍。
此外，由于利用所述温度调整部，将生鲜品在冷冻状态以上的温度下保管，故而可抑制在生鲜品的细胞中形成冰晶。借此，可抑制由冰晶的形成所引起的细胞膜的损伤，可鲜度良好地保管生鲜品。
另外，通过利用所述温度调整部，将生鲜品保管库的内部调整为可进行冷藏、保温或解冻的生鲜品的适合温度，可将生鲜品保管库用于冷冻库、冰箱、保温库及解冻库等中。
(2)若干实施方式中，在所述(1)的构成中，
所述断续照射控制部是
基于所述生鲜品暴露于所述臭氧或自由基中的时间与所述臭氧或自由基的浓度的积来求出的累计浓度，断续照射所述紫外线。
本发明者等发现，对生鲜品带来杀菌效果的臭氧或自由基的氧化作用的程度是由所述累计浓度来决定。生鲜品暴露于臭氧或自由基中的时间可与实质上由所述照射部照射紫外线的时间置换。
紫外线的照射方法有连续照射与断续照射，连续照射能够以少的累计浓度来增大氧化作用，但若生鲜品的保管期变长，则存在氧化作用变得过于强而在生鲜品的表面出现氧化阻碍的顾虑。另一方面，断续照射可抑制臭氧或自由基的产生，因此即便生鲜品的保管期变长，也可进行杀菌而不损伤生鲜品的表面。
依据所述(2)的构成，通过基于所述累计浓度来断续照射紫外线，可正确地控制臭氧或自由基的产生量。因此，可正确地调整对于生鲜品的氧化作用的程度，因此可维持杀菌效果而不损伤生鲜品的表面。
(3)若干实施方式中，在所述(2)的构成中，
所述断续照射控制部是
在所述生鲜品保管库中的所述生鲜品的保管中断续照射所述紫外线，
以所述生鲜品的周围的所述累计浓度成为所述生鲜品的杀菌效果出现的下限值与在所述生鲜品的表面出现氧化阻碍的上限值之间的值的方式来控制。
依据所述(3)的构成，在生鲜品的保管期间，通过以使累计浓度成为所述下限值与所述上限值之间的值的方式来断续照射紫外线，可历经保管期间中的整个期间维持杀菌效果而不损伤生鲜品的表面。
(4)一实施方式中，在所述(1)～(3)的任一构成中，
所述照射部是由可放射出小于200nm的单一波长的真空紫外线的准分子灯或稀有气体萤光灯所构成。
通过使用所述准分子灯或所述稀有气体萤光灯，对空气照射由所述灯放射出的被空气中的氧强烈吸收的小于200nm的单一波长的真空紫外线，可由空气中的氧来效率良好地生成臭氧或自由基。另一方面，所述波长的真空紫外线不被空气中的N2吸收，不将N2分离，因此不产生NOX。因此，不存在损伤构成生鲜品保管库的保管空间的机械材料或所保管的生鲜品的顾虑。
另外，放射出波长小于200nm的真空紫外线的所述准分子灯或稀有气体萤光灯对温度及湿度的点亮依存性少，不仅可在农产品的保管温度即5℃以下的低温度带中迅速点亮，而且在高湿度环境下也可高效率地产生臭氧或自由基，因此在将生鲜品保管库用作解冻库的情况下，可将高湿度的库内空间迅速杀菌。
另外，在电力供给的同时迅速点亮而产生臭氧或自由基，且在电力停止的同时，这些臭氧或自由基的产生停止，因此容易控制臭氧或自由基的浓度。
(5)一实施方式中，在所述(1)～(4)的任一构成中，
所述温度调整部是
作为可将所述生鲜品加温至蛋白质凝固点以下的温度区域的加温部而构成。
依据所述(5)的构成，通过利用所述温度调整部，将生鲜品保管库内的生鲜品加温至蛋白质凝固点(例如72℃)以下的温度区域，可将生鲜品保管库作为解冻库而有效利用。另外，通过将加温的温度的上限设为蛋白质凝固点以下，则不存在使生鲜品f变质的顾虑。
(6)一实施方式中，在所述(1)～(4)的任一构成中，
所述温度调整部是
作为可将所述生鲜品在冷藏状态或者冷冻状态下保存的冷气产生部而构成。
此处，所谓“冷藏状态”是指保持在2℃、3℃～10℃的温度，所谓“冷冻状态”是指保持在-2℃、-3℃～5℃的温度。
依据所述(6)的构成，通过将生鲜品在冷藏状态或者冷冻状态下保存，可将生鲜品保管库作为冰箱、保温库而有效利用。
(7)一实施方式中，在所述(1)～(6)的任一构成中，
更包括用以将所述生鲜品的周围的所述空气流进行加湿的加湿部。
在所述生鲜品为例如食用肉、鱼、蔬果等的情况下，若将它们在低温状态下保存，则存在干燥而劣化的顾虑，因此通过设置所述加湿部，可抑制所保管的生鲜品的干燥。
进而，作为一实施方式，即便在使用如冷库之类的连续式的冷冻装置来冷冻生鲜品的情况下，通过将连续式冷冻装置设置于生鲜品保管库内的经杀菌的环境中，则在冷库的运转结束后，也可防止由生鲜品残渣引起的机械材料的污染于未然。
(8)若干实施方式的保管方法包括：
生鲜品保管步骤，在保管库内将生鲜品在冷冻状态以上的温度下保管；
空气流形成步骤，在所述生鲜品的周围形成空气流；以及
紫外线照射步骤，对所述空气流断续地照射紫外线而生成臭氧或自由基，并且使所述臭氧或自由基随着所述空气流在所述保管库的库内全部区域中扩散。
在所述紫外线照射步骤中，通过在所述保管库内对空气流照射紫外线，而在所述生鲜品的周围生成臭氧或OH自由基等自由基，所生成的臭氧或自由基随着所述空气流而在生鲜品保管库的内部全部区域中扩散。利用扩散的臭氧或自由基，库内全部区域被杀菌，抑制霉等微生物的繁殖，可抑制所保管的生鲜品的腐败。借此，可长期保持生鲜品的鲜度。
另外，在所述紫外线照射步骤中，通过断续地照射紫外线，则在生鲜品的周围产生的臭氧或自由基的浓度控制变得容易。通过进行对由断续照射而产生的臭氧或自由基的浓度控制，不仅可维持生鲜品的杀菌效果，而且可抑制由臭氧或自由基所覆盖的生鲜品的氧化阻碍。
此外，在生鲜品保管步骤中，由于将生鲜品在冷冻状态以上的温度下保管，故而可抑制在生鲜品的细胞中形成冰晶，借此，可抑制由冰晶的形成所引起的细胞膜的损伤，可鲜度良好地保管生鲜品。
(9)一实施方式中，在所述(8)的方法中，
所述紫外线照射步骤是
基于由所述紫外线的照射时间与所述臭氧或自由基的浓度的积来求出的累计浓度，断续照射所述紫外线。
依据所述(9)的方法，通过基于所述累计浓度来断续照射紫外线，可将对于生鲜品的臭氧或自由基的产生量控制在可维持杀菌效果而不会损伤生鲜品的表面的适量。
(10)一实施方式中，在所述(9)的方法中，
所述紫外线照射步骤是
在所述生鲜品保管步骤中断续照射所述紫外线，以所述生鲜品的周围的所述累计浓度成为所述生鲜品的杀菌效果出现的下限值、与在所述生鲜品的表面出现氧化阻碍的上限值之间的值的方式来控制。
依据所述(10)的方法，通过以使累计浓度成为所述下限值与所述上限值之间的值的方式，断续照射紫外线，可在保管期间中的整个期间维持杀菌效果而不损伤生鲜品的表面。
(11)一实施方式中，在所述(8)～(10)的任一方法中，
所述紫外线为具有小于200nm的波长区域的真空紫外线。
依据所述(11)的方法，通过对空气照射被空气中的氧强烈吸收的小于200nm的单一波长的真空紫外线，可效率良好地生成臭氧或自由基。另一方面，所述波长的真空紫外线不被空气中的N2吸收，不将N2分离，因此不产生NOX。因此，不存在损伤构成生鲜品保管库的保管空间的机械材料或所保管的生鲜品的顾虑。
此外，保管于保管库中的生鲜品例如为收获后未经烹调的生的蔬果、肉、鱼类，或者将它们至少部分性地切断的切块。具有切断面(切口)的切块特别容易因臭氧或自由基而受到氧化阻碍。
依据所述若干实施方式，不会使这些生鲜品受到由臭氧或自由基引起的氧化阻碍，且可在维持鲜度的状态下长期保存。
发明的效果
依据本发明，可效率良好地将所保管的生鲜品全体进行杀菌，借此，不仅可抑制微生物的繁殖而抑制生鲜品的腐败，长期保持生鲜品的鲜度，而且可抑制在生鲜品的表面产生氧化阻碍。
附图说明
图1为一实施方式的保管装置的构成图。
图2为一实施方式的保管装置的构成图。
图3为一实施方式的保管装置的构成图。
图4为一实施方式的保管装置的构成图。
图5为表示一实施方式的保管装置的控制***的方块线图。
图6为表示生鲜品的保管期间与适当累计浓度的关系的图表。
图7为一实施方式的保管方法的步骤图。
图8为一实施方式的放电灯的示意性剖面图。
图9为表示通过紫外线照射而产生的臭氧气体的气相色谱法的图表。
图10为表示通过紫外线照射而产生的臭氧气体的臭氧浓度的推移的图表。
图11(A)为表示收获后杀菌试验前的甘蓝的外观的外观图，图11(B)及图11(C)为表示杀菌试验后出现氧化阻碍后的甘蓝的外观的外观图。
[符号的说明]
10(10A、10B、10C、10D)：保管装置
12：生鲜品保管库
14：温度调整部
16：空气流产生部
18：照射部
20：断续照射控制部
22：加湿部
24：外壳
26：加热器
28：冷冻机
30：热交换器
32：储水槽
34：洒水装置
35：放电灯
36：放电灯光源
38：风扇
40：紫外线照射窗
42：笼
44：连续搬送式冷库
46：输送带
48：臭氧浓度传感器
a：空气流
b：空气流路
f：生鲜品
o：氧化阻碍
w：加湿用水
具体实施方式
以下，参照附图，对本发明的若干实施方式进行说明。但，作为实施方式来记载或者附图中所示的构成零件的尺寸、材质、形状、其相对的配置等并不是将本发明的范围限定于此的主旨，仅仅是说明例。
例如，“在某方向上”、“沿着某方向”、“平行”、“正交”、“中心”、“同心”或“同轴”等表示相对或绝对性配置的表述不仅表示严格地如上所述的配置，也表示具有公差、或者获得相同功能的程度的角度或距离而相对地位移的状态。
例如，“同一”、“相等”及“均质”等表示事物相等的状态的表述不仅表示严格地相等的状态，也表示存在公差、或者获得相同功能的程度的差的状态。
例如，表示四角形状或圆筒形状等形状的表述不仅表示几何学上严格意义的四角形状或圆筒形状等形状，也表示在获得相同效果的范围内包含凹凸部或倒角部等的形状。
另一方面，所谓“包括”、“具有”、“具备”、“包含”、或者“有”一个构成要素的表述并不是将其他构成要素的存在除外的排他性表述。
若干实施方式的生鲜品的保管装置10(10A、10B、10C、10D)分别如图1～图4所示，具备生鲜品保管库12，在生鲜品保管库12的内部，生鲜品f在冷冻状态以上的温度下保管。在生鲜品保管库12的内部，设置有将库内温度保持在冷冻状态以上的温度的温度调整部14、以及在库内产生空气流a的空气流产生部16。
另外，在库内设置照射紫外线的照射部18，由照射部18对空气流a照射紫外线。如图5所示，照射部18具备断续照射控制部20。照射部18是由断续照射控制部20进行控制以断续地照射紫外线。
所述构成中，通过由照射部18对空气流a照射紫外线，而在生鲜品f的周围生成臭氧或OH自由基等自由基。所生成的臭氧或自由基(以下也称为“臭氧等”)随着空气流a而在生鲜品保管库12的内部全部区域中扩散。利用扩散的臭氧等，库内全部区域被杀菌，可抑制霉等微生物的繁殖，抑制所保管的生鲜品的腐败。借此，可长期保持生鲜品的鲜度。
另外，通过照射部18利用断续照射控制部20来断续地照射紫外线，则在生鲜品f的周围产生的臭氧等的浓度控制变得容易。通过进行对由断续照射而产生的臭氧等的浓度控制，不仅可维持生鲜品f的杀菌效果，而且可抑制由臭氧等所覆盖的生鲜品f的氧化阻碍。
另外，利用温度调整部14将生鲜品f保持在冷冻状态以上的温度，因此可抑制在生鲜品f的细胞中形成冰晶。借此，可抑制由冰晶的形成所引起的细胞膜的损伤，可鲜度良好地保管生鲜品f。
另外，通过利用温度调整部14，将生鲜品保管库12的内部调整为可进行冷藏、保温或解冻的生鲜品f的适当温度，可将生鲜品保管库12作为冰箱、保温库及解冻库等来利用。
在图示的实施方式中，如图1～图4所示，温度调整部14是由各机器内藏于外壳24的内部的空调单元所构成。空气流产生部16是由设置于外壳24的内部的风扇所构成。照射部18是由内藏有紫外线光源的灯单元所构成。
若干实施方式中，断续照射控制部20是以基于由生鲜品f暴露于臭氧等中的时间与臭氧等的浓度的积来求出的累计浓度(以下也称为“CT值”)，断续照射紫外线的方式，来控制照射部18。
若不进行臭氧等的浓度控制，则生鲜品f会由于臭氧等的氧化作用而受到阻碍。例如，农产品受到的损害主要作为变色而出现。这是由于因氧化引起的细胞的坏死。损害根据作物而不同，叶菜类容易因臭氧或自由基而受到氧化阻碍，另一方面，果菜类难以受到氧化阻碍。
本发明者等发现，臭氧等的氧化作用的程度是由CT值来决定。换言之，臭氧等的氧化作用的程度也可以说与CT值成比例。生鲜品暴露于臭氧等中的时间可与实质上由照射部18来照射紫外线的时间置换。
紫外线的照射方法有连续照射与断续照射。对于霉等微生物，连续照射能够以较少的CT值来提高杀菌效果。其原因在于，在杀菌不充分而产生霉等微生物的情况下，断续照射中会在未生成臭氧等的时间带中产生微生物的增殖。在将生鲜品保管于生鲜品保管库12中的情况下，必须成为在作为目标的期间内抑制腐败、且不改变颜色或口感等的状态，另一方面，必须成为不产生由臭氧等所引起的氧化阻碍的状态。
所述实施方式中，通过基于CT值来断续照射紫外线，可正确地控制臭氧等的产生量。因此，可正确地调整对于生鲜品的氧化作用的程度，故而可维持杀菌效果而不损伤生鲜品的表面。
若干实施方式中，如图6所示，利用断续照射控制部20，将臭氧等的浓度调整为作为目标的在保管期间中不损伤生鲜品f的表面且可杀菌的CT值的下限值、与在生鲜品f的表面出现氧化阻碍的CT值的上限值之间。
在连续照射的情况下，根据保管期间，即便臭氧等为低浓度，也存在超出CT上限值的情况。例如，在生鲜品f为农产品的情况下，农产品大多数要求1个月至数个月的长的保管期间。即便臭氧等的浓度为0.1ppm，在30天中CT值也超出4320ppm·min，因此甘蓝或莴苣出现氧化阻碍。另一方面，通过设为断续照射，可遍及保管装置的全部区域而统一为CT下限值与CT上限值之间。
借此，在生鲜品的保管期间的整个期间，可维持杀菌效果而不损伤生鲜品的表面。
若干实施方式中，如图1～图4所示，照射部18是由可放射出小于200nm的单一波长的真空紫外线的准分子灯或稀有气体萤光灯所构成。
准分子灯通过电介质阻挡放电而放射出小于200nm的单一波长的真空紫外线。准分子灯中，例如氙准分子灯可放射出波长为172nm的真空紫外线，ArF准分子激光可放射出波长为193nm的真空紫外线。
通过使用准分子灯或稀有气体萤光灯，对空气照射由所述灯放射出的被空气中的氧强烈吸收的小于200nm的单一波长的真空紫外线，可效率良好地生成臭氧或自由基。另一方面，所述波长区域的真空紫外线不被空气中的N2吸收，不将N2分离，因此不产生NOX。因此，不存在损伤构成生鲜品保管库12的保管空间的机械材料或所保管的生鲜品的顾虑。
另外，放射出波长小于200nm的单一波长的真空紫外线的准分子灯或稀有气体萤光灯不存在对于温度及湿度的点亮依存性，可在农产品的保管温度即5℃以下的低温度带中迅速点亮，并且在高湿度环境下也可高效率地产生臭氧或自由基，因此在生鲜品保管库12用作解冻库的情况下，可将高湿度的库内空间迅速杀菌。
另外，由于在电力供给的同时迅速点亮而产生臭氧等，且在电力停止的同时，这些臭氧等的产生停止，因此容易控制臭氧等的浓度。
一实施方式中，温度调整部14是作为可将生鲜品f加温至蛋白质凝固点以下的温度区域的加温部而构成。
依据所述实施方式，通过利用温度调整部14，将保管于生鲜品保管库12中的生鲜品f加温至蛋白质凝固点(例如72℃)以下的温度区域，可将生鲜品保管库12作为解冻库而有效利用。通过将加温的温度的上限设为蛋白质凝固点以下，则不存在使生鲜品f变质的顾虑。
一实施方式中，温度调整部14是作为可将生鲜品f在冷藏状态或者冷冻状态下保存的冷气产生部而构成。
依据所述实施方式，通过将生鲜品f在冷藏状态或者冷冻状态下保存，可将生鲜品保管库12作为冰箱或者保温库来有效利用。
若干实施方式中，如图3及图4所示，更包括用以将生鲜品f的周围的空气流a进行加湿的加湿部22。
在生鲜品例如为食用肉、鱼、蔬果等的情况下，若将它们在低温状态下保存，则存在干燥而劣化的顾虑，因此可通过设置加湿部22，来抑制所保管的生鲜品f的干燥。
例示性的实施方式中，如图3及图4所示，加湿部22包含：储水槽32，设置于外壳24的底部；以及洒水装置34，从储水槽32中汲取加湿用水w，在形成于外壳24的内部的空气流路b中散布加湿用水w。
例示性的实施方式中，如图1～图4所示，温度调整部14在具有空气流a的入口及出口的外壳24的内部具有：空气流产生部16，由风扇构成；加热器26，用于除霜及温度调整；以及热交换器30，由设置于库外的冷冻机28来供给冷却介质。在外壳24的内部形成空气流路b，在空气流路b中形成空气流a。空气流a利用加热器26来加温，或者利用热交换器30来冷却，借此进行温度调整。
图1及图2中所示的实施方式中，外壳24横向配置，在外壳24的内部，空气流a横向流动。图3及图4所示的实施方式中，外壳24纵向配置，在外壳24的内部，空气流a纵向流动。
冷冻机28例如在生鲜品保管库12的外部，如图1及图2所示，设置于生鲜品保管库12的上壁，或者如图3及图4所示，与生鲜品保管库12的侧壁邻接而配置。
一实施方式中，如图5所示，照射部18是由包括氙准分子灯或稀有气体萤光灯的放电灯35所构成。放电灯35例如内藏有：放电灯光源36，放射出波长小于200nm的真空紫外线；以及风扇38，使通过由放电灯光源36放射出的真空紫外线而生成的臭氧等扩散。此外，风扇38的配置也可省略。
例示性的实施方式中，放电灯35是面向形成于生鲜品保管库12的内部的空气流a而配置，放电灯35具有紫外线照射窗40。
通过由放电灯光源36朝向空气流a照射真空紫外线，而在空气流a中产生臭氧等，所产生的臭氧等随着空气流a而在库内整个区域中扩散，将生鲜品f进行杀菌。
由所述放电灯放射出的紫外线的波长是由封入至其放电室中的放电气体来决定。例如，当放电气体为氩(Ar)时成为126nm，当放电气体为氪(Kr)时成为146nm，当放电气体为氙(Xe)时成为172nm。
图1及图3所示的实施方式中，作为照射部18的放电灯配置于生鲜品f的上方，紫外线照射窗40经由空气流a而朝向生鲜品f。
图2所示的实施方式中，放电灯35配置于连续搬送式冷库44的上方，紫外线照射窗40经由空气流a而朝向连续搬送式冷库44。
图4所示的实施方式中，放电灯35配置于生鲜品f的上方角落，紫外线照射窗40朝向空气流a。
如上所述，由于紫外线照射窗40朝向空气流a而配置，故而可使所生成的臭氧等随着空气流a而在库内全部区域中扩散。借此，可将库内全部区域进行杀菌。
例示性的实施方式中，如图1及图3所示，由于紫外线照射窗40朝向生鲜品f而配置，故而紫外线直接照射至生鲜品f，可对生鲜品f的照射面发挥强的杀菌力。因此，通过与由放电灯35放射出的真空紫外线的相乘效果，可提高所保管的生鲜品全体的杀菌效果。
例示性的实施方式中，如图1～图3所示，放电灯35朝向在形成于温度调整部14的外壳24的内部的空气流路b中流动的空气流a而照射真空紫外线，因此可使所产生的臭氧等随着空气流a而在库内全部区域中效率良好地扩散。借此，可效率良好地将库内空气全体进行杀菌。
另外，温度调整部14具有加湿部22，利用加湿部22对导入至温度调整部14中的空气流a进行加湿，因此可使库内环境保持为高湿度，可抑制生鲜品f的干燥。借此，可抑制生鲜品f的良率下降。
例示性的实施方式中，如图1、图3及图4所示，生鲜品f为蔬果或者其切块，收纳于在生鲜品保管库12的内部堆叠的笼42中。
一实施方式中，如图2所示，在生鲜品保管库12的内部设置连续搬送式冷库44。连续搬送式冷库44具备输送带46，生鲜品f利用输送带46在搬送中连续冷冻。
所述实施方式中，在由于臭氧等的存在而具有杀菌效果的生鲜品保管库12的内部将生鲜品f冷冻，因此在连续搬送式冷库44的运转结束后，也可防止构成连续搬送式冷库44的机械材料被生鲜品残渣所污染。
一实施方式中，如图5所示，在生鲜品保管库12的内部设置有检测臭氧等的浓度的臭氧浓度传感器48，臭氧浓度传感器48的检测值输入至断续照射控制部20中。断续照射控制部20基于所述检测值来控制放电灯35的动作。
若干实施方式的保管方法如图7所示，包含生鲜品保管步骤S10、空气流形成步骤S12、及紫外线照射步骤S14。
在生鲜品保管步骤S10中，在生鲜品保管库12的内部将生鲜品f在冷冻状态以上的温度下保管。在空气流形成步骤S12中，在保管于生鲜品保管库12中的生鲜品f的周围形成空气流a。在紫外线照射步骤S14中，对空气流a断续地照射紫外线而生成臭氧或者OH自由基等自由基，并且使臭氧等随着空气流a而在库内全部区域中扩散。
借此，利用在库内全部区域中扩散的臭氧等，库内全部区域被杀菌，因此可抑制霉等微生物的繁殖，抑制所保管的生鲜品f的腐败。因此，可长期保持生鲜品的鲜度。
另外，在紫外线照射步骤S14中，通过断续地照射紫外线，则在生鲜品f的周围产生的臭氧或自由基的浓度控制变得容易。通过进行由断续照射而产生的臭氧等的浓度控制，借此不仅可维持生鲜品f的杀菌效果，而且可抑制由臭氧等所覆盖的生鲜品f的氧化阻碍。
此外，在生鲜品保管步骤S10中，由于将生鲜品f在冷冻状态以上的温度下保管，故而可抑制在生鲜品f的细胞中形成冰晶，借此，可抑制由冰晶的形成所引起的细胞膜的损伤，可鲜度良好地保管生鲜品f。
一实施方式中，在紫外线照射步骤S14中，基于由紫外线的照射时间与臭氧等的浓度的积来求出的累计浓度，断续照射紫外线。
通过基于累计浓度来断续照射真空紫外线，可将对于生鲜品f的臭氧等的产生量控制为可维持杀菌效果而不损伤生鲜品f的表面的适量。
一实施方式中，在紫外线照射步骤S14中，断续照射紫外线，以生鲜品f的周围的累计浓度成为生鲜品f的杀菌效果出现的下限值与在生鲜品f的表面出现氧化阻碍的上限值之间的值的方式来控制。
通过以使累计浓度成为CT下限值与CT上限值之间的值的方式，断续照射紫外线，可于保管期间中的整个期间，维持杀菌效果而不损伤生鲜品f的表面。
一实施方式中，在紫外线照射步骤S14中，照射具有小于200nm的波长区域的真空紫外线。
通过对空气照射被空气中的氧强烈吸收的小于200nm的单一波长的真空紫外线，可效率良好地生成臭氧等。另一方面，所述波长的真空紫外线不被空气中的N2吸收，不将N2分离，因此不产生NOX。因此，不存在损伤构成生鲜品保管库12的保管空间的机械材料或所保管的生鲜品f的顾虑。
例示性的实施方式中，生鲜品f为蔬果，在生鲜品保管库内将蔬果冷却至0℃以上、5℃以下，将臭氧浓度调整为0.1ppm以上、0.5ppm以下。借此，不仅可在生鲜品f的保管期间中抑制生鲜品f的腐蚀，而且可抑制由臭氧等引起的氧化阻碍。
另外，将生鲜品保管库内进行加湿而将相对湿度调整为90％以上。借此，可在保管期间中抑制生鲜品f的干燥。
一实施方式中，蔬果中，如莴苣、甘蓝般表皮细胞薄的叶菜类、花卉类或者蘑菇类容易受到由臭氧等引起的氧化阻碍。因此，在保管期间中，与如西红柿、柠檬般由表皮体来包覆整体的果实类相比，对所述叶菜类是以CT值成为高于CT下限值且接近CT下限值的值的方式，断续照射所述波长的真空紫外线。
借此，在保管期间中，可抑制叶菜类、花卉类、蘑菇类中，尤其是切口及其周边的氧化阻碍。
一实施方式中，在生鲜品f为生的鱼肉、或者生的鸡肉、火鸡等兽肉中的任一种，且为将这些肉体至少部分性地在与细胞膜交叉的方向上切断的切块的情况下，容易受到臭氧等的氧化阻碍。因此，在所述切块的情况下，在保管期间中与沿着细胞膜而切断的切块的情况相比，以CT值成为高于CT下限值且接近CT下限值的值的方式，断续照射所述波长的真空紫外线。
借此，在保管期间中，可抑制容易受到臭氧等的氧化阻碍的切块的氧化阻碍。
一实施方式中，在生鲜品f为生的鱼肉、或者生的鸡肉、火鸡等兽肉中的任一种，且为将这些肉体至少部分性地在沿着细胞膜的方向上切断的切块的情况下，与在沿着与细胞膜交叉的方向上切断的切块相比，难以受到臭氧等的氧化阻碍。因此，在所述切块的情况下，以CT值成为低于CT上限值且接近CT上限值的值的方式，断续照射所述波长的真空紫外线。
借此，在保管期间中，可抑制所述切块的氧化阻碍，并且提高杀菌效果。
[实施例]
(1)库内杀菌试验
使用图4所示的保管装置10(10D)作为保管装置。保管装置10(10D)具备生鲜品保管库12，所述生鲜品保管库12具备包含加湿部22的温度调整部14。
如图4所示，作为照射部18的放电灯35配置于生鲜品f的上方角落，所述紫外线照射窗40朝向空气流a而配置。
从紫外线照射窗40中放射出波长小于200nm的真空紫外线，将库内保持为温度2℃、相对湿度95％以上，实施库内空气的杀菌试验。
另外，以库内的臭氧浓度成为0.3ppm的方式，利用断续照射控制部20，以点亮1秒、熄灯10秒，使放电灯35反复地断续点亮30分钟。
如图4所示，在堆叠于放电灯35的下方的笼42中，在位于上段的A点、B点以及位于中段的C点，将PDA培养基(马铃薯葡萄糖琼脂(potato dextrose agar)培养基)开放30分钟，测量霉的量。
将其结果如表1所示，在杀菌运转后确认菌数的减少。
表1
霉 杀菌前 30分钟后
上段(A点) 0 4
上段(B点) 110 16
中段(C点) 9 6
此外，作为比较例，使用水银灯，在使用放射出波长为185nm的紫外线的紫外线灯来实施的试验中，水银灯由于低温而未点亮。
(2)甘蓝的保管试验
使用图4所示的保管装置10(10D)，将甘蓝以裸露的状态放入生鲜品保管库12中，在温度2℃、相对湿度95％以上的状态下保管2个月。在保管38天后剩余的天数期间，由放电灯35放射出波长小于200nm的紫外线，以库内的臭氧浓度成为0.3ppm的方式，以点亮1秒、熄灯10秒的间隔进行1小时/天的断续照射。
作为比较例，不使放电灯35工作，此外以同样的条件将甘蓝保管2个月。
其结果为，本实施例在2个月间将腐败抑制为低。另一方面，比较例保持良好的鲜度至40天为止，但其后产生霉而急速腐败。
关于2个月的霉的产生率，本实施例为27％，比较例为90％，出现大的差异，另外，重量良率也是本实施例较良好。
(3)甘蓝的表面杀菌试验
在容器的内部设置具备加湿部22的冷却器单元(温度调整部)14，在冷却器单元14的出口配置放电灯35。而且，将容器内的温度保持在5℃，将相对湿度保持在90％以上，并且以臭氧浓度成为0.35ppm的方式，将放电灯35控制为点亮1秒、熄灯10秒，以2小时/天的照射时间，在10天内放射出波长小于200nm的真空紫外线。
其结果为，甘蓝的表面及轴部分的一般性菌及霉的数量大幅度减少。
(4)甘蓝的颜色的变化试验(比较例)
使用与所述试验(3)相同的试验装置，将容器内的温度及相对湿度设为与所述试验(3)相同的条件，以作为生鲜品的甘蓝周围的臭氧浓度成为2ppm的方式，使放电灯35工作。将放电灯35的点亮时间设置为点亮1秒、熄灯1.5秒，使其24小时连续工作9天。其结果为，甘蓝的表面变色。
<产生气体的检查>
作为一实施方式的照射部18的放电灯35如图8所示，由封入有放电气体的放电室36a放射出的真空紫外线未被导入至空间c中的大气中的N2气体吸收，不将N2气体分离。因此，可抑制氮氧化物的产生。
图9表示使用以氙作为放电气体而放射出波长为172nm的真空紫外线的放电灯，对使用所述放电灯而产生的臭氧气体以气相色谱法进行分析的结果。图中，线D表示使用所述放电灯的情况，线E表示使用现有公知的放电式臭氧产生器来产生臭氧气体的情况。如图9所示，线D中，氮氧化物的产生得到抑制。
(5)对霉的照射试验
将恒温箱(incubator，孵化器)的内部保持为温度20℃、相对湿度90％，使用青霉(青霉菌(Penicillium)属)作为供试菌株。青霉是对菌丝加入10ml的无菌水，刮取胞子，稀释为各稀释倍率后，在PDA培养基中各涂布100μL，放入恒温箱中，以点亮时间为1秒、熄灯时间为10秒的间隔，由放电灯来断续照射具有小于200nm的波长的真空紫外线。
图10表示恒温箱内的臭氧浓度的推移。将图10中的臭氧浓度的各山在表2中称为“处理区”。表2表示随着处理区的数量增加，即，随着CT值增加，霉的菌落(块)数减少。
表2
Figure GDA0001475583040000181
在所述试验条件下，进而添加黑霉(分子孢子菌(Cladosporium)属)及大肠杆菌(埃希氏菌(Escherichia)属)作为供试菌丝来进行试验。将CT值调整为13.3ppm·min(第1天)、36.8ppm·min(第2天)、42.5ppm·min(第3天)。
其结果为，3个供试菌丝均减少，特别是大肠杆菌的减少显著。
(6)甘蓝保管试验
在保持为2℃的温度的保管库中收纳收获的甘蓝，以点亮时间0.5秒、熄灯时间20秒的间隔，由放电灯对保管库内的甘蓝断续照射具有小于200nm的波长的真空紫外线30分钟。目标臭氧浓度设为0.35ppm。通过30分钟的断续照射，CT值成为11.1ppm·min，将所述断续照射1天进行2次，28天后的CT值成为610.5ppm·min。
保管63天后的甘蓝的状态为霉的产生少，腐败得到抑制，且由臭氧引起的氧化阻碍也未出现。因此可知，所述试验中，在甘蓝的保管期间，CT值位于下限值与上限值之间。
(7)甘蓝保管试验
在保持为2℃的温度的保管库中保管收获后的甘蓝，在保管库内，以点亮时间0.5秒、熄灯时间20秒的间隔，由放电灯来断续照射具有小于200nm的波长的真空紫外线60分钟。目标臭氧浓度设为0.35ppm。将收获后试验前的甘蓝的外观示于图11(A)中。
自试验开始起29天期间，1天进行2次60分钟的断续照射，结果29天后的CT值达到2919.53ppm·min，全部的甘蓝表现出氧化阻碍(第1步骤)。将所述状态的甘蓝的外观示于图11(B)中。图11(B)中，甘蓝的表面表现出氧化阻碍o。
第1步骤后，将断续照射时间变更为30分钟/次×1次/天，进而继续进行29天(第2步骤)。第2步骤中的CT值达到1011.18ppm·min，其结果为，自试验开始起至第2步骤为止的CT值达到3930.72ppm·min。第2步骤后的甘蓝的外观如图11(C)所示，氧化阻碍o变得更剧烈。
所述试验是将甘蓝分成3组来实施，第1步骤结束后，所有组均产生氧化烧焦。
根据所述试验的结果可知，必须将CT上限值设为2900ppm·min以下。
另外，在第1步骤后，霉的产生状况是组X为20％、组Y为10％、组Z为10％。另外，第2步骤后的霉的产生状况是组X为100％、组Y为57％、组Z为74％。关于如上所述霉的产生发展的原因，认为是由于通过超出CT上限值的臭氧等的照射而引起的氧化阻碍的出现。
由于臭氧等基本上不具有渗透性，因此可将生鲜品表面的霉进行杀菌，无法使如叶子般复杂的组织中产生的霉完全灭绝。由于由臭氧等引起的氧化阻碍而坏死的叶子均腐烂而产生霉。
此外，所述各实施例中，将生鲜品保管库内设定为0℃以上的温度，但本发明即便将生鲜品保管库内设为小于0℃的低温，也可发挥杀菌效果及氧化阻碍的抑制效果。
产业上的可利用性
依据若干实施方式，即便照射紫外线，也不会损及生鲜品保管库的机械材料或保管生鲜品，且可效率良好地将保管于保管库中的生鲜品全体杀菌，抑制微生物的繁殖而抑制生鲜品的腐败，可长期保持生鲜品的鲜度。

Claims (11)

1.一种生鲜品的保管装置，其特征在于包括：
生鲜品保管库，将生鲜品在冷冻状态以上的温度下保管；
温度调整部，将所述生鲜品保管库的库内温度调整为冷冻状态以上的保管温度；
空气流产生部，在所述生鲜品保管库的库内形成空气流；
紫外线照射部，对所述空气流照射紫外线而使臭氧或自由基产生；以及
断续照射控制部，以对所述空气流断续地照射所述紫外线的方式来控制所述照射部，
所述断续照射控制部构成为：在所述生鲜品在所述生鲜品保管库内的保管期间中，将所述生鲜品保管库的温度保持为所述保管温度，以点亮时间0.5秒～1秒且熄灯时间10秒～20秒的间隔重复所述照射部的点亮及熄灯。
2.根据权利要求1所述的生鲜品的保管装置，其特征在于：
所述断续照射控制部是
基于由所述生鲜品在所述臭氧或自由基中暴露的时间与所述臭氧或自由基的浓度的积来求出的累计浓度，断续照射所述紫外线。
3.根据权利要求2所述的生鲜品的保管装置，其特征在于：
所述断续照射控制部是
在所述生鲜品保管库中的所述生鲜品的保管中断续照射所述紫外线，
以所述生鲜品的周围的所述累计浓度成为所述生鲜品的杀菌效果出现的下限值与在所述生鲜品的表面出现氧化阻碍的上限值之间的值的方式来控制。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的生鲜品的保管装置，其特征在于：
所述照射部包含可放射出小于200nm的单一波长的真空紫外线的准分子灯或稀有气体萤光灯。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的生鲜品的保管装置，其特征在于：
所述温度调整部是
作为可将所述生鲜品加温至蛋白质凝固点以下的温度区域的加温部而构成。
6.根据权利要求1至3中任一项所述的生鲜品的保管装置，其特征在于：
所述温度调整部是
作为可将所述生鲜品在冷藏状态或者冷冻状态下保存的冷气产生部而构成。
7.根据权利要求1至3中任一项所述的生鲜品的保管装置，其特征在于：包括用以将所述生鲜品的周围的所述空气流进行加湿的加湿部。
8.一种生鲜品的保管方法，其特征在于包括：
生鲜品保管步骤，在保管库内将生鲜品在冷冻状态以上的保管温度下保管；
空气流形成步骤，在所述生鲜品的周围形成空气流；以及
紫外线照射步骤，对所述空气流断续地照射紫外线而生成臭氧或自由基，并且使所述臭氧或自由基随着所述空气流而在所述保管库的库内全部区域中扩散，
所述紫外线照射步骤中，在所述生鲜品在所述保管库内的保管期间中，将所述保管库的温度保持为所述保管温度，以点亮时间0.5秒～1秒且熄灯时间10秒～20秒的间隔重复所述紫外线的照射。
9.根据权利要求8所述的生鲜品的保管方法，其特征在于：
所述紫外线照射步骤是
基于由所述紫外线的照射时间与所述臭氧或自由基的浓度的积来求出的累计浓度，断续照射所述紫外线。
10.根据权利要求9所述的生鲜品的保管方法，其特征在于：
所述紫外线照射步骤是
在所述生鲜品保管步骤中断续照射所述紫外线，以所述生鲜品的周围的所述累计浓度成为所述生鲜品的杀菌效果出现的下限值与在所述生鲜品的表面出现氧化阻碍的上限值之间的值的方式来控制。
11.根据权利要求8至10中任一项所述的生鲜品的保管方法，其特征在于：所述紫外线为具有小于200nm的波长区域的真空紫外线。
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