CN106833289A - 一种双组份水性环氧底漆及其生产工艺 - Google Patents
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Abstract
一种双组份水性环氧底漆及生产工艺,其特征在于,将湿润分散剂、3/5消泡剂、钛白粉、滑石粉、硫酸钡、防锈颜料、炭黑与一定量的去离子水混合研磨至40μm;加入环氧乳液、余下的消泡剂、增稠剂和去离子水,分散搅拌均匀,得到组分A;将固化剂和去离子水按比例混合均匀,得到组分B;使用时,将组分A和组分B按照胺和环氧的当量比3:4混合使用。本发明以水性乳液为成膜物质,颜料和填料提供装饰和防护性能,去离子水体现环保性;采用的双组份体系使底漆具有良好的附着力、韧性和耐水性,防腐性能优异,加入多种水性助剂使底漆的储存稳定性和施工性能良好,可以实现常温固化和湿固化,使得环氧底漆的应用范围变宽。
Description
技术领域
本发明涉及涂料生产领域,具体涉及水性环氧底漆,尤其是一种双组份的水性环氧底漆及其生产工艺。
背景技术
环氧树脂具有粘接强度高,介电性能好,硬度高,变形收缩率小,对化学溶剂稳定的特点,广泛应用于涂料底漆、中间漆、胶黏剂及复合材料等行业。其在涂料应用中分为单组份体系和双组份体系,目前应用最多的是双组份体系。
普通的环氧底漆防护涂料对钢铁的表面处理和混凝土的含水率有严格的要求,若处理达不到要求会降低涂层的长效保护效果,甚至过早地出现涂层剥落、开裂等破坏现象。而且普通的环氧底漆的固化温度较高,无法实现室温固化,港口、码头和桥梁等在建设中或使用后需进行防护涂装或维修涂装,而在这些建筑结构的基础上进行处理要达到要求几乎是不可能的。
发明内容
针对上述问题,本发明的目的提供一种双组份水性环氧底漆,具有常温、潮湿固化的特点,并且采用水作为溶剂,复合环保要求,不会产生VOC。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种双组份水性环氧底漆,其特征在于,包括以下重量百分比的组分:
A组分:环氧乳液35-40%
颜料18-20%
防锈颜料8-10%
填料15-20%
湿润分散剂0.5-1.2%
消泡剂0.2-1.0%
增稠剂0.5-0.8%
去离子水补齐百分百;
B组分:固化剂12-18%
去离子水5-8%,总计20%。
进一步,所述颜料包括钛白粉和炭黑,其质量比为18:0.02。
进一步,所述防锈颜料为HEUCOPHOS ZAM+和Heucorin RZ,质量比为10:1。
进一步,所述填料为滑石粉、硫酸钡,质量比为1:1-1.5。
进一步,所述环氧乳液为为Beckopox EP 2384w/57WA。
进一步,所述固化剂为Beckopox VEH 2188w/55WA胺固化剂。
一种双组份水性环氧底漆的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将湿润分散剂、3/5消泡剂、钛白粉、滑石粉、硫酸钡、防锈颜料、炭黑与一定量的去离子水混合研磨至40μm;
(2)加入环氧乳液、余下的消泡剂、增稠剂和去离子水,分散搅拌均匀,得到组分A;
(3)将固化剂和去离子水按比例混合均匀,得到组分B;
(4)使用时,将组分A和组分B按照胺和环氧的当量比3:4混合使用。
本发明的优点在于:1、以水性乳液为成膜物质,颜料和填料提供装饰和防护性能,去离子水体现环保性。2、本发明采用的双组份体系使底漆具有良好的附着力、韧性和耐水性,防腐性能优异,加入多种水性助剂使底漆的储存稳定性和施工性能良好。3、本发明所用的原料大部分为国产品,具有成本优势,所加乳液研磨色浆工艺简单,易于操作。4、本发明可以实现常温固化和湿固化,使得环氧底漆的应用范围变宽。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本发明的保护范围。
实施例1
A组分各原料重量百分比
B组分各原料的重量百分比
Beckopox VEH 2188w/55WA胺固化剂 | 15.00 |
Di-water去离子水 | 5.00 |
total总计 | 20.00 |
P/B颜基比 | 1.32 |
Crosslinking ratio当量比(胺/环氧) | 75% |
一种双组份水性环氧底漆的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将湿润分散剂、3/5消泡剂、钛白粉、滑石粉、硫酸钡、防锈颜料、炭黑与一定量的去离子水混合研磨至40μm;
(2)加入环氧乳液、余下的消泡剂、增稠剂和去离子水,分散搅拌均匀,得到组分A;
(3)将固化剂和去离子水按比例混合均匀,得到组分B;
(4)使用时,将组分A和组分B按照胺和环氧的当量比3:4混合使用。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (7)
1.一种双组份水性环氧底漆,其特征在于,包括以下重量百分比的组分:
A组分:环氧乳液35-40%
颜料18-20%
防锈颜料8-10%
填料15-20%
湿润分散剂0.5-1.2%
消泡剂0.2-1.0%
增稠剂0.5-0.8%
去离子水补齐百分百;
B组分:固化剂12-18%
去离子水5-8%,总计20%。
2.根据权利要求1所述的一种双组份水性环氧底漆,其特征在于,所述颜料包括钛白粉和炭黑,其质量比为18:0.02。
3.根据权利要求1所述的一种双组份水性环氧底漆,其特征在于,所述防锈颜料为HEUCOPHOS ZAM+和Heucorin RZ,质量比为10:1。
4.根据权利要求1所述的一种双组份水性环氧底漆,其特征在于,所述填料为滑石粉、硫酸钡,质量比为1:1-1.5。
5.根据权利要求1所述的一种双组份水性环氧底漆,其特征在于,所述环氧乳液为为Beckopox EP 2384w/57WA。
6.根据权利要求1所述的一种双组份水性环氧底漆,其特征在于,所述固化剂为Beckopox VEH 2188w/55WA胺固化剂。
7.一种生产如权利要求1-6所述的双组份水性环氧底漆的工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将湿润分散剂、3/5消泡剂、钛白粉、滑石粉、硫酸钡、防锈颜料、炭黑与一定量的去离子水混合研磨至40μm;
(2)加入环氧乳液、余下的消泡剂、增稠剂和去离子水,分散搅拌均匀,得到组分A;
(3)将固化剂和去离子水按比例混合均匀,得到组分B;
(4)使用时,将组分A和组分B按照胺和环氧的当量比3:4混合使用。
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