CN106397209A - 一种2‑氯‑5‑硝基苯甲酸的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种‑氯‑5‑硝基苯甲酸的制备方法:将质量比为1:2~3的浓硝酸和SO3为20%的发烟硫酸混合,混合过程控制溶液温度低于10℃;滴加2‑氯三氯甲苯,控制反应液温度为0~10℃之间,滴加完成后,继续搅拌至反应完全;将反应液倒入冰水中,用二氯甲烷萃取,有机相用饱和碳酸氢钠溶液洗涤,浓缩,干燥,得到2‑氯‑5‑硝基三氯甲苯;配置85wt%的浓硫酸,升温至60~65℃,分批加入制得的2‑氯‑5‑硝基三氯甲苯,保温至反应完全;冷却,将反应液加水稀释,用乙酸乙酯萃取,取有机相,水洗,浓缩,即得。本发明工艺步骤设计更为合理,可操作性强,副产物少,所制得的产品的纯度较高,可以满足工业应用的需要。
Description
技术领域
本发明涉及一种2-氯-5-硝基苯甲酸的制备方法。
背景技术
现有技术中制备2-氯-5-硝基苯甲酸的方法是采用邻氯苯甲酸硝化后精制的方法,但由于硝化时产生较多的2-氯-3-硝基苯甲酸异构体,采用常规的精制方法很难达到较高的纯度,一般只能控制在99.0%左右,无法满足使用的需要。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种工艺更为合理、所生产的产品纯度高的2-氯-5-硝基苯甲酸的生产工艺。
本发明是这样实现的:
一种2-氯-5-硝基苯甲酸的制备方法,包括以下步骤:
(1)将质量比为1:2~3的浓硝酸和SO3为20%的发烟硫酸混合,混合过程控制溶液温度低于10℃;滴加2-氯三氯甲苯,控制反应液温度为0~10℃之间,滴加完成后,继续搅拌至反应完全;将反应液倒入冰水中,用二氯甲烷萃取,有机相用饱和碳酸氢钠溶液洗涤,浓缩,干燥,得到2-氯-5-硝基三氯甲苯;
(2)配置85wt%的浓硫酸,升温至60~65℃,分批加入制得的2-氯-5-硝基三氯甲苯,然后升温至90~95℃,保温至反应完全;冷却反应液至温度低于50℃,将反应液加水稀释,用乙酸乙酯萃取,取有机相,水洗,浓缩,即得。
优选地,步骤1中,2-氯三氯甲苯与浓硝酸和SO3为20%的发烟硫酸混合液で质量比为1:3~4。
本发明还提供了采用上述制备方法制备而成的2-氯-5-硝基苯甲酸。
与现有技术相比,本发明技术的优点是:本发明工艺步骤设计更为合理,可操作性强,副产物少,所制得的产品的纯度较高,可以满足工业应用的需要。
具体实施方式
下面结合具体的实施例对本发明作进一步的说明,以更好地理解本发明。实施例1
在装配有机械搅拌装置、冷却装置、温度计和滴液漏斗的500ml四口圆底烧瓶中加入质量比为1~3的浓硝酸和SO3为20%的发烟硫酸,混合过程控制溶液温度低于10℃。在约2.5小时内向得到的硫酸硝酸混合物中加2-氯三氯甲苯(2-氯三氯甲苯与浓硝酸和SO3为20%的发烟硫酸混合液的质量比为1:4),控制反应液温度为0~10℃之间,滴加完成后,保持温度继续搅拌2小时反应完全。然后将反应液倒入冰水中立即观察到固体沉淀。向该混合物中加入二氯甲烷进行萃取,有机相用饱和NaHCO3溶液洗涤,然后用硫酸镁干燥,过滤并蒸发至干燥。得到了2-氯-5-硝基三氯甲苯(GC滴定度=99.6%,摩尔产率98%)。
取质量分数为96%的浓硫酸,加水调整酸浓度到85wt%。将酸的温度调节到约60℃,并开始逐份加入提纯的2-氯-5-硝基三氯甲苯。然后将温度调节为90℃,注意到逐渐形成分散在所述混合物中的固体产物。保持该温度约3小时,然后将反应混合物冷却到约50℃并用加水进行稀释,在室温下用乙酸乙酯萃取产物。分离各相,并用水洗涤有机相。最后,蒸发溶剂得到2-氯-5-硝基苯甲酸(HPLC的滴定度=98.5%,摩尔产率94%)。
实施例1
在装配有机械搅拌装置、冷却装置、温度计和滴液漏斗的500ml四口圆底烧瓶中加入质量比为1:2的浓硝酸和SO3为20%的发烟硫酸,混合过程控制溶液温度低于10℃。在约2.5小时内向得到的硫酸硝酸混合物中加2-氯三氯甲苯(2-氯三氯甲苯与浓硝酸和SO3为20%的发烟硫酸混合液的质量比为1:3),控制反应液温度为0~10℃之间,滴加完成后,保持温度继续搅拌2小时反应完全。然后将反应液倒入冰水中立即观察到固体沉淀。向该混合物中加入二氯甲烷进行萃取,有机相用饱和NaHCO3溶液洗涤,然后用硫酸镁干燥,过滤并蒸发至干燥。得到了2-氯-5-硝基三氯甲苯(GC滴定度=99.2%,摩尔产率99.1%)。
取质量分数为96%的浓硫酸,加水调整酸浓度到85wt%。将酸的温度调节到约65℃,并开始逐份加入提纯的2-氯-5-硝基三氯甲苯。然后将温度调节为95℃,注意到逐渐形成分散在所述混合物中的固体产物。保持该温度约3小时,然后将反应混合物冷却到约50℃并用加水进行稀释,在室温下用乙酸乙酯萃取产物。分离各相,并用水洗涤有机相。最后,蒸发溶剂得到2-氯-5-硝基苯甲酸(HPLC的滴定度=98.7%,摩尔产率95%)。
以上对本发明的具体实施例进行了详细描述,但其只是作为范例,本发明并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言,任何对本发明进行的等同修改和替代也都在本发明的范畴之中。因此,在不脱离本发明的精神和范围下所作的均等变换和修改,都应涵盖在本发明的范围内。
Claims (3)
1.一种2-氯-5-硝基苯甲酸的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将质量比为1:2~3的浓硝酸和SO3为20%的发烟硫酸混合,混合过程控制溶液温度低于10℃;滴加2-氯三氯甲苯,控制反应液温度为0~10℃之间,滴加完成后,继续搅拌至反应完全;将反应液倒入冰水中,用二氯甲烷萃取,有机相用饱和碳酸氢钠溶液洗涤,浓缩,干燥,得到2-氯-5-硝基三氯甲苯;
(2)配置85wt%的浓硫酸,升温至60~65℃,分批加入制得的2-氯-5-硝基三氯甲苯,然后升温至90~95℃,保温至反应完全;冷却反应液至温度低于50℃,将反应液加水稀释,用乙酸乙酯萃取,取有机相,水洗,浓缩,即得。
2.根据权利要求1所述的一种2-氯-5-硝基苯甲酸的制备方法,其特征在于,步骤1中,2-氯三氯甲苯与浓硝酸和SO3为20%的发烟硫酸混合液的质量比为1:3~4。
3.一种采用如权利要求1或2所述的制备方法制备而成的2-氯-5-硝基苯甲酸。
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CN111253261A (zh) * | 2020-03-02 | 2020-06-09 | 杭州沈氏节能科技股份有限公司 | 一种3,5-二硝基苯甲酸的制备方法 |
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EP0751115A1 (de) * | 1995-06-27 | 1997-01-02 | Bayer Ag | Verfahren zur Herstellung von 5-Fluor-2-nitrobenzoesäure |
CN101142168A (zh) * | 2005-02-22 | 2008-03-12 | 巴斯福股份公司 | 通过新型合成中间体制备苯甲酸衍生物的方法 |
CN102329237A (zh) * | 2011-06-24 | 2012-01-25 | 灌南伊斯特化工有限公司 | 一种2-氯-5-硝基苯甲酸的生产工艺 |
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