CN106166570A - 亮面不锈钢弹簧线加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种亮面不锈钢弹簧线加工方法，包括以下步骤：涂层并烘干、冷抽工艺，退火工艺、拉丝工艺、细抽、水洗工艺、收线包装，其中涂层并烘干具体为，酸洗后的原料经过途层处理，控制温度为90℃,溶液浓度1.04g/ml，涂层成分为磷酸盐表面处理剂，经过涂层处理后的原料进行烘干，烘干温度控制为150℃，烘干时间为30分钟；细抽具体为将退火后的半成品直接进行七道次拉拔处理，前两道采用钙系润滑粉，第三道到第六道采用钙钠混合系润滑粉，末道进行水性润滑油，保证了线材的光洁，改善了线性与收线。

Description

亮面不锈钢弹簧线加工方法
技术领域
本发明涉及一种亮面不锈钢弹簧线加工方法。
背景技术
以往此细规格亮面弹簧线生产工艺为粗抽-退火-细抽-倒立-水洗-包装，此工艺为细规格亮面弹簧线常规固定工艺，此成品是在倒立机台单道眼模控制成型，导致线性容易变形，收线不扎实。
发明内容
本发明的目的在于克服上述技术的不足，从而提供一种亮面不锈钢弹簧线加工方法，保证了线材的光洁，改善了线性与收线。
发明所采用的技术方案是这样的：亮面不锈钢弹簧线加工方法，包括以下步骤：
S1:涂层并烘干：酸洗后的原料经过途层处理，控制温度为90℃,溶液浓度1.04g/ml，涂层成分为磷酸盐表面处理剂，经过涂层处理后的原料进行烘干，烘干温度控制为150℃，烘干时间为30分钟；
S2：冷抽工艺，将经过涂层处理以及烘干的原料品以300米/分的速度通过六道拉丝工序进行拉丝处理，模盒水温温度30℃，拉丝后产品规格依次为4.50mm-3.80mm-3.30mm-2.80mm-2.50mm-2.30mm；
S3：退火工艺，通过送线装置将直径为2.30mm的半成品以11米/分的速度通过退火炉进行退火处理，炉温为1080℃；
S4：拉丝工艺，通过龙门放线架将退火后的半成品以150米/分的速度通过七道拉丝工序进行拉丝处理，模盒水温温度30℃，拉丝后产品规格依次为1.80mm-1.65mm-1.45mm-1.28mm-1.18mm-0.98mm-0.9mm；
S5：细抽，将退火后的半成品直接进行七道次拉拔处理，将退火后的半成品直接进行七道次拉拔处理，前两道采用钙系润滑粉，第三道到第六道采用钙钠混合系润滑粉，末道进行水性润滑油；
S6：水洗工艺：将0.90mm成品放入盛有清洗剂的槽中浸泡30分钟，再沥干后放入水中过滤30分钟，最后放入温度100℃烘箱中烘干30分钟；
S7：收线包装，将水洗后的成品进品质检验合格后进行包装处理。
通过采用前述技术方案，本发明的有益效果是：表面亮度，线性控制(弹宽≥400MM,弹高≤30MM),以及收线的扎实度。本发明在于调整润滑控制量线材表面的亮度，调整生产工艺路径更好的控制了成品线材的线性以及收线的扎实度。
具体实施方式
以下结合具体实施方式来进一步说明本发明。
亮面不锈钢弹簧线加工方法，包括以下步骤：
S1:涂层并烘干：酸洗后的原料经过途层处理，控制温度为90℃,溶液浓度1.04g/ml，涂层成分为磷酸盐表面处理剂，经过涂层处理后的原料进行烘干，烘干温度控制为150℃，烘干时间为30分钟；
S2：冷抽工艺，将经过涂层处理以及烘干的原料品以300米/分的速度通过六道拉丝工序进行拉丝处理，模盒水温温度30℃，拉丝后产品规格依次为4.50mm-3.80mm-3.30mm-2.80mm-2.50mm-2.30mm；
S3：退火工艺，通过送线装置将直径为2.30mm的半成品以11米/分的速度通过退火炉进行退火处理，炉温为1080℃；
S4：拉丝工艺，通过龙门放线架将退火后的半成品以150米/分的速度通过七道拉丝工序进行拉丝处理，模盒水温温度30℃，拉丝后产品规格依次为1.80mm-1.65mm-1.45mm-1.28mm-1.18mm-0.98mm-0.9mm；
S5：细抽，将退火后的半成品直接进行七道次拉拔处理，前两道采用钙系润滑粉，第三道到第六道采用钙钠混合系润滑粉，末道进行水性润滑油；
S6：水洗工艺：将0.90mm成品放入盛有清洗剂的槽中浸泡30分钟，再沥干后放入水中过滤30分钟，最后放入温度100℃烘箱中烘干30分钟；
S7：收线包装，将水洗后的成品进品质检验合格后进行包装处理。
本实施例中优选的实施方式为：在S1步骤前还需进行酸洗，酸洗时间为10分钟，酸洗液为硫酸，硝酸和氢氟酸。
调整前后对比：线性对比(弹高、弹宽)同卷线头尾取样12根；
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征及其优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (1)

1.亮面不锈钢弹簧线加工方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1: 涂层并烘干：酸洗后的原料经过途层处理，控制温度为90℃, 溶液浓度1.04g/ml，涂层成分为磷酸盐表面处理剂，经过涂层处理后的原料进行烘干，烘干温度控制为150℃，烘干时间为30分钟；
S2：冷抽工艺，将经过涂层处理以及烘干的原料品以300米/分的速度通过六道拉丝工序进行拉丝处理，模盒水温温度30℃，拉丝后产品规格依次为4.50mm-3.80mm-3.30mm-2.80mm-2.50mm-2.30mm；
S3：退火工艺，通过送线装置将直径为2.30mm的半成品以11米/分的速度通过退火炉进行退火处理，炉温为1080℃；
S4：拉丝工艺，通过龙门放线架将退火后的半成品以150米/分的速度通过七道拉丝工序进行拉丝处理，模盒水温温度30℃，拉丝后产品规格依次为1.80 mm-1.65mm-1.45mm-1.28mm-1.18mm-0.98mm-0.9mm；
S5：细抽，将退火后的半成品直接进行七道次拉拔处理，前两道采用钙系润滑粉 ，第三道到第六道采用钙钠混合系润滑粉，末道进行水性润滑油；
S6：水洗工艺：将0.90mm成品放入盛有清洗剂的槽中浸泡30分钟，再沥干后放入水中过滤30分钟，最后放入温度100℃烘箱中烘干30分钟；
S7：收线包装，将水洗后的成品进品质检验合格后进行包装处理。
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