CN105176715B - 一种啤酒瓶清洗剂 - Google Patents
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Abstract
一种啤酒瓶清洗剂，它涉及清洗剂及其制备方法。本发明要解决传统单纯加碱使得啤酒瓶光亮度差以及去污效果差的问题。啤酒瓶清洗剂由阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂、阻垢剂、消泡剂、三聚磷酸钠、葡萄糖酸钠、偏硅酸钠、固体碱和蒸馏水制备而成。制备方法：一、称取；二、溶解，即得到啤酒瓶清洗剂。本发明用于一种啤酒瓶清洗剂及其制备方法。
Description
技术领域
本发明涉及清洗剂及其制备方法。
背景技术
据统计，现在全国啤酒生产厂家有850余家，年产啤酒约800万吨，目前几乎所有啤酒厂均使用回收瓶，而且污垢严重，啤酒瓶清洗是啤酒生产过程的关键工序之一，啤酒瓶的清洗效果直接影响啤酒瓶的外观及啤酒的内在质量。因此，必须通过清洗和消毒以达到清洁、光亮、无菌的目的。传统的啤酒瓶洗涤均采用液碱、固碱或纯碱等，碱液浓度达到4％以上，但洁瓶率不高，特别对带胶质、油脂、蛋白质、酒垢等污垢的重垢难洗瓶无能为力,并且存在瓶洗后外观模糊,洗涤费用高，运输、贮存、使用不安全，易腐蚀人体皮肤，易使设备结水垢，验瓶工人操作劳动强度大，污染环境等问题。为此，经过大量试验研究，成功研制了一种高效、无泡、安全，能抑制设备水垢生成的新型啤酒霉斑瓶瓶清洗剂。
发明内容
本发明要解决传统单纯加碱使得啤酒瓶光亮度差以及去污效果差的问题，而提供一种啤酒瓶清洗剂及其制备方法。
本发明的一种啤酒瓶清洗剂，啤酒瓶清洗剂按重量份数由1份～10份阴离子表面活性剂、1份～10份非离子表面活性剂、15份～30份阻垢剂、0.5份～2份消泡剂、35份～50份三聚磷酸钠、10份～25份葡萄糖酸钠、1份～10份偏硅酸钠、1份～2份固体碱和450份～550份蒸馏水制备而成；
所述的阴离子表面活性剂为十二烷基醇聚氧乙烯醚硫酸钠、十二烷基硫酸铵、十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠、仲烷基磺酸钠、脂肪醇羟乙基磺酸钠、N-月桂酰肌胺酸钠、椰子酰甲基牛磺酸钠、N-月桂酰基谷胺酸钠、酰胺基聚氧乙烯醚硫酸镁、月桂醇聚氧乙烯醚羧酸钠、十二烷基磷酸酯、十二烷基磷酸酯钾盐、十二烷基磷酸酯酯三乙醇胺、α-烯基磺酸钠或对甲苯磺酸钠；
所述的非离子表面活性剂为椰油脂肪酸单乙醇酰胺、椰油脂肪酸二乙醇酰胺、脂肪酸聚氧乙烯酯、十二烷基糖苷、烷基醇酰胺、高碳脂肪酸二乙醇酰胺、脂肪胺聚氧乙烯醚、羧基合成醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚或脂肪醇聚氧乙烯醚；
所述的阻垢剂为氨基三甲基磷酸、羧基亚乙基二膦酸、乙二胺四甲叉膦酸钠、乙二胺四甲叉膦酸、羧基亚乙基二膦酸四钠、氨基三甲基磷酸四钠、苯骈三氮唑钠、甲基苯骈三氮唑、聚天冬氨酸钠、三聚磷酸钠、六偏磷酸钠或聚丙烯酸盐；
所述的消泡剂为高碳醇、苯乙醇油酸酯、苯乙酸月桂醇酯、聚氧乙烯、聚二甲基硅氧烷、聚氧丙烯、聚氧丙烯甘油醚、聚氧丙醇胺醚、高碳醇脂肪酸酯聚合物、聚氧丙烯季戊四醇醚或乳化硅油。
本发明的一种啤酒瓶清洗剂的制备方法，是按以下步骤制备：
一、称取：按重量份数称取1份～10份阴离子表面活性剂、1份～10份非离子表面活性剂、15份～30份阻垢剂、0.5份～2份消泡剂、35份～50份三聚磷酸钠、10份～25份葡萄糖酸钠、1份～10份偏硅酸钠、1份～2份固体碱和450份～550份蒸馏水；
二、溶解：首先在温度为75℃～85℃及磁力搅拌条件下，向450份～550份蒸馏水中加入1份～2份固体碱，至固体碱完全溶解，得到碱液，然后在温度为75℃～85℃及磁力搅拌条件下，向碱液中依次加入0.5份～2份消泡剂、35份～50份三聚磷酸钠、10份～25份葡萄糖酸钠、1份～10份偏硅酸钠、1份～10份阴离子表面活性剂、1份～10份非离子表面活性剂及15份～30份阻垢剂，混合溶解，即得到啤酒瓶清洗剂；
所述的阴离子表面活性剂为十二烷基醇聚氧乙烯醚硫酸钠、十二烷基硫酸铵、十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠、仲烷基磺酸钠、脂肪醇羟乙基磺酸钠、N-月桂酰肌胺酸钠、椰子酰甲基牛磺酸钠、N-月桂酰基谷胺酸钠、酰胺基聚氧乙烯醚硫酸镁、月桂醇聚氧乙烯醚羧酸钠、十二烷基磷酸酯、十二烷基磷酸酯钾盐、十二烷基磷酸酯酯三乙醇胺、α-烯基磺酸钠或对甲苯磺酸钠；
所述的非离子表面活性剂为椰油脂肪酸单乙醇酰胺、椰油脂肪酸二乙醇酰胺、脂肪酸聚氧乙烯酯、十二烷基糖苷、烷基醇酰胺、高碳脂肪酸二乙醇酰胺、脂肪胺聚氧乙烯醚、羧基合成醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚或脂肪醇聚氧乙烯醚；
所述的阻垢剂为氨基三甲基磷酸、羧基亚乙基二膦酸、乙二胺四甲叉膦酸钠、乙二胺四甲叉膦酸、羧基亚乙基二膦酸四钠、氨基三甲基磷酸四钠、苯骈三氮唑钠、甲基苯骈三氮唑、聚天冬氨酸钠、三聚磷酸钠、六偏磷酸钠或聚丙烯酸盐；
所述的消泡剂为高碳醇、苯乙醇油酸酯、苯乙酸月桂醇酯、聚氧乙烯、聚二甲基硅氧烷、聚氧丙烯、聚氧丙烯甘油醚、聚氧丙醇胺醚、高碳醇脂肪酸酯聚合物、聚氧丙烯季戊四醇醚或乳化硅油。
本发明的有益效果是：本发明制得的啤酒瓶清洗剂具有去污力强，洗瓶效果好，无泡，安全的优点，洁瓶率可达99％以上。本发明制备的啤酒瓶清洗剂，除垢、除霉斑效果好；无泡、无毒，生产使用简单、安全。本发明方法制备工艺简单，成本低，旧瓶经洗涤后，外观光洁透亮，同时具有良好的经济效益和社会效益。
附图说明
图1为实施例一制得的啤酒瓶清洗剂对于啤酒瓶清洗之前的图；
图2为实施例一制得的啤酒瓶清洗剂对于啤酒瓶清洗之后的图。
具体实施方案
具体实施方案一：本实施方式是一种啤酒瓶清洗剂按重量份数由1份～10份阴离子表面活性剂、1份～10份非离子表面活性剂、15份～30份阻垢剂、0.5份～2份消泡剂、35份～50份三聚磷酸钠、10份～25份葡萄糖酸钠、1份～10份偏硅酸钠、1份～2份固体碱和450份～550份蒸馏水制备而成；
所述的阴离子表面活性剂为十二烷基醇聚氧乙烯醚硫酸钠、十二烷基硫酸铵、十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠、仲烷基磺酸钠、脂肪醇羟乙基磺酸钠、N-月桂酰肌胺酸钠、椰子酰甲基牛磺酸钠、N-月桂酰基谷胺酸钠、酰胺基聚氧乙烯醚硫酸镁、月桂醇聚氧乙烯醚羧酸钠、十二烷基磷酸酯、十二烷基磷酸酯钾盐、十二烷基磷酸酯酯三乙醇胺、α-烯基磺酸钠或对甲苯磺酸钠；
所述的非离子表面活性剂为椰油脂肪酸单乙醇酰胺、椰油脂肪酸二乙醇酰胺、脂肪酸聚氧乙烯酯、十二烷基糖苷、烷基醇酰胺、高碳脂肪酸二乙醇酰胺、脂肪胺聚氧乙烯醚、羧基合成醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚或脂肪醇聚氧乙烯醚；
所述的阻垢剂为氨基三甲基磷酸、羧基亚乙基二膦酸、乙二胺四甲叉膦酸钠、乙二胺四甲叉膦酸、羧基亚乙基二膦酸四钠、氨基三甲基磷酸四钠、苯骈三氮唑钠、甲基苯骈三氮唑、聚天冬氨酸钠、三聚磷酸钠、六偏磷酸钠或聚丙烯酸盐；
所述的消泡剂为高碳醇、苯乙醇油酸酯、苯乙酸月桂醇酯、聚氧乙烯、聚二甲基硅氧烷、聚氧丙烯、聚氧丙烯甘油醚、聚氧丙醇胺醚、高碳醇脂肪酸酯聚合物、聚氧丙烯季戊四醇醚或乳化硅油。
本实施方式的有益效果是：本实施方式制得的啤酒瓶清洗剂具有去污力强，洗瓶效果好，无泡，安全的优点，洁瓶率可达99％以上。本实施方式制备的啤酒瓶清洗剂，除垢、除霉斑效果好；无泡、无毒，生产使用简单、安全。本实施方式方法制备工艺简单，成本低，旧瓶经洗涤后，外观光洁透亮，同时具有良好的经济效益和社会效益。
原理：回收啤酒瓶因来源不同,其污垢组成相当复杂,主要有:外界尘埃、泥垢、油脂、糖类、蛋白质、酒垢、胶质结垢、霉点、旧标签纸及胶粘剂等.本发明采用的是相似相容原理。啤酒瓶中白色物质为钙、镁离子组成的垢，加入聚天冬氨酸钠这种阻垢剂，由于鳌合作用使得成垢阳离子(如ca2+，Mg2+等)与螯合剂作用生成稳定的螯合物，从而阻止其与成垢阴离子(如CO3 2-，SO4 2-等)的接触，使得成垢的几率大大下降，由于分散作用阻止成垢粒子间的相互接触和凝聚，从而可阻止垢的生长。渗透剂的全称是脂肪醇聚氧乙烯醚，属非离子表面活性剂，渗透剂顾名思义是起渗透作用，也是具有固定的亲水亲油基团，在溶液的表面能定向排列，并能使表面张力显著下降的物质。
具体实施方式二：本实施方式与具体实施方式一的不同点是：所述的固体碱为NaOH。其它与具体实施方式一相同。
具体实施方式三：本实施方式与具体实施方式一或二之一的不同点是：按重量份数由3份～6份阴离子表面活性剂、3份～6份非离子表面活性剂、20份～30份阻垢剂、1份～2份消泡剂、40份～50份三聚磷酸钠、10份～20份葡萄糖酸钠、3份～6份偏硅酸钠、1.5份～2份固体碱和450份～500份蒸馏水制备而成。其它与具体实施方式一或二相同。
具体实施方式四：本实施方式所述的一种啤酒瓶清洗剂的制备方法，具体是按照以下步骤进行的：
一、称取：按重量份数称取1份～10份阴离子表面活性剂、1份～10份非离子表面活性剂、15份～30份阻垢剂、0.5份～2份消泡剂、35份～50份三聚磷酸钠、10份～25份葡萄糖酸钠、1份～10份偏硅酸钠、1份～2份固体碱和450份～550份蒸馏水；
二、溶解：首先在温度为75℃～85℃及磁力搅拌条件下，向450份～550份蒸馏水中加入1份～2份固体碱，至固体碱完全溶解，得到碱液，然后在温度为75℃～85℃及磁力搅拌条件下，向碱液中依次加入0.5份～2份消泡剂、35份～50份三聚磷酸钠、10份～25份葡萄糖酸钠、1份～10份偏硅酸钠、1份～10份阴离子表面活性剂、1份～10份非离子表面活性剂及15份～30份阻垢剂，混合溶解，即得到啤酒瓶清洗剂；
所述的阴离子表面活性剂为十二烷基醇聚氧乙烯醚硫酸钠、十二烷基硫酸铵、十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠、仲烷基磺酸钠、脂肪醇羟乙基磺酸钠、N-月桂酰肌胺酸钠、椰子酰甲基牛磺酸钠、N-月桂酰基谷胺酸钠、酰胺基聚氧乙烯醚硫酸镁、月桂醇聚氧乙烯醚羧酸钠、十二烷基磷酸酯、十二烷基磷酸酯钾盐、十二烷基磷酸酯酯三乙醇胺、α-烯基磺酸钠或对甲苯磺酸钠；
所述的非离子表面活性剂为椰油脂肪酸单乙醇酰胺、椰油脂肪酸二乙醇酰胺、脂肪酸聚氧乙烯酯、十二烷基糖苷、烷基醇酰胺、高碳脂肪酸二乙醇酰胺、脂肪胺聚氧乙烯醚、羧基合成醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚或脂肪醇聚氧乙烯醚；
所述的阻垢剂为氨基三甲基磷酸、羧基亚乙基二膦酸、乙二胺四甲叉膦酸钠、乙二胺四甲叉膦酸、羧基亚乙基二膦酸四钠、氨基三甲基磷酸四钠、苯骈三氮唑钠、甲基苯骈三氮唑、聚天冬氨酸钠、三聚磷酸钠、六偏磷酸钠或聚丙烯酸盐；
所述的消泡剂为高碳醇、苯乙醇油酸酯、苯乙酸月桂醇酯、聚氧乙烯、聚二甲基硅氧烷、聚氧丙烯、聚氧丙烯甘油醚、聚氧丙醇胺醚、高碳醇脂肪酸酯聚合物、聚氧丙烯季戊四醇醚或乳化硅油。
本实施方式的有益效果是：本实施方式制得的啤酒瓶清洗剂具有去污力强，洗瓶效果好，无泡，安全的优点，洁瓶率可达99％以上。本实施方式制备的啤酒瓶清洗剂，除垢、除霉斑效果好；无泡、无毒，生产使用简单、安全。本实施方式方法制备工艺简单，成本低，旧瓶经洗涤后，外观光洁透亮，同时具有良好的经济效益和社会效益。
具体实施方式五：本实施方式与具体实施方式四不同点是：步骤一中所述的固体碱为NaOH。其它与具体实施方式四相同。
具体实施方式六：本实施方式与具体实施方式四或五之一不同点是：步骤一中按重量份数称取3份～6份阴离子表面活性剂、3份～6份非离子表面活性剂、20份～30份阻垢剂、1份～2份消泡剂、40份～50份三聚磷酸钠、10份～20份葡萄糖酸钠、3份～6份偏硅酸钠、1.5份～2份固体碱和450份～500份蒸馏水。其它与具体实施方式四或五相同。
采用下述试验验证本发明效果：
实施例一：
啤酒瓶清洗剂按重量份数由10份阴离子表面活性剂、8份非离子表面活性剂、20份阻垢剂、2份消泡剂、35份三聚磷酸钠、20份葡萄糖酸钠、8份偏硅酸钠、1.8份固体碱和500份蒸馏水制备而成；
所述的10份阴离子表面活性剂为5份十二烷基苯磺酸钠和5份对甲苯磺酸钠；
所述的8份非离子表面活性剂为5份脂肪醇聚氧乙烯醚和3份十二烷基糖苷；
所述的阻垢剂为聚天冬氨酸钠；
所述的消泡剂为苯乙酸月桂醇酯。
所述的固体碱为NaOH。
上述一种啤酒瓶清洗剂是按以下步骤制备：
一、称取：按重量份数称取10份阴离子表面活性剂、8份非离子表面活性剂、20份阻垢剂、2份消泡剂、35份三聚磷酸钠、20份葡萄糖酸钠、8份偏硅酸钠、1.8份固体碱和500份蒸馏水；
二、溶解：首先在温度为80℃及磁力搅拌条件下，向500份蒸馏水中加入1.8份固体碱，至固体碱完全溶解，得到碱液，然后在温度为80℃及磁力搅拌条件下，向碱液中依次加入20份阻垢剂、2份消泡剂、35份三聚磷酸钠、20份葡萄糖酸钠及8份偏硅酸钠、10份阴离子表面活性剂及8份非离子表面活性剂，混合溶解，即得到啤酒瓶清洗剂；
所述的10份阴离子表面活性剂为5份十二烷基苯磺酸钠和5份对甲苯磺酸钠；
所述的8份非离子表面活性剂为5份脂肪醇聚氧乙烯醚和3份十二烷基糖苷；
所述的阻垢剂为聚天冬氨酸钠；
所述的消泡剂为苯乙酸月桂醇酯。
所述的固体碱为NaOH。
图1为实施例一制得的啤酒瓶清洗剂对于啤酒瓶清洗之前的图；由图可以看出清洗之前的啤酒瓶有大量霉斑及污物，啤酒瓶很脏。图2为实施例一制得的啤酒瓶清洗剂对于啤酒瓶清洗之后的图。由图可以看出用清洗剂清洗的啤酒瓶外观透亮，对于霉斑和污物的清洗效果非常好。
| 啤酒瓶序号 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| 洁净率 | 99.19％ | 99.01％ | 99.89％ | 99.11％ | 99.32％ | 99.05％ |
Claims (1)
1.一种啤酒瓶清洗剂，其特征在于啤酒瓶清洗剂按重量份数由10份阴离子表面活性剂、8份非离子表面活性剂、20份阻垢剂、2份消泡剂、35份三聚磷酸钠、20份葡萄糖酸钠、8份偏硅酸钠、1.8份固体碱和500份蒸馏水制备而成；
所述的10份阴离子表面活性剂为5份十二烷基苯磺酸钠和5份对甲苯磺酸钠；
所述的8份非离子表面活性剂为5份脂肪醇聚氧乙烯醚和3份十二烷基糖苷；
所述的阻垢剂为聚天冬氨酸钠；
所述的消泡剂为苯乙酸月桂醇酯；
所述的固体碱为NaOH；
所述的一种啤酒瓶清洗剂是按以下步骤制备：
一、称取：按重量份数称取10份阴离子表面活性剂、8份非离子表面活性剂、20份阻垢剂、2份消泡剂、35份三聚磷酸钠、20份葡萄糖酸钠、8份偏硅酸钠、1.8份固体碱和500份蒸馏水；
二、溶解：首先在温度为80℃及磁力搅拌条件下，向500份蒸馏水中加入1.8份固体碱，至固体碱完全溶解，得到碱液，然后在温度为80℃及磁力搅拌条件下，向碱液中依次加入20份阻垢剂、2份消泡剂、35份三聚磷酸钠、20份葡萄糖酸钠、8份偏硅酸钠、10份阴离子表面活性剂及8份非离子表面活性剂，混合溶解，即得到啤酒瓶清洗剂。
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20180123 Termination date: 20190910 |