CN109439455B - 一种洗碗机用洗涤块及其制备方法 - Google Patents

一种洗碗机用洗涤块及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及清洁用品技术领域,具体涉及一种洗碗机用洗涤块,按照重量份数计包括下列组分:环氧乙烷‑环氧丙烷嵌段共聚物L64 1‑5份、脂肪醇聚氧乙烯醚AEO3 0.2‑2份、葡萄糖酸钠1‑10份、过氧化硫酸钠15‑32份、聚乙二醇1000 0.5‑2份、偏硅酸钠1‑10份、碳酸钾5‑29.9份、硬脂酸镁0.1‑3份和氯化钠0.1‑55.1份。本发明还涉及该洗涤块的制备方法。本发明中的洗涤块不添加活化剂,在压片生产过程中活性氧不会损失,常温下在水中使用时即可释放双氧水。

Description

一种洗碗机用洗涤块及其制备方法
技术领域
本发明涉及清洁用品技术领域,具体涉及一种洗碗机用洗涤块及其制备方法。
背景技术
随着人们生活水平的提高,使用自动洗碗机代替人工手工清洗餐炊具已经成为一种趋势,自动洗碗机减轻了劳动强度,节约人清洗餐炊具的时间,而且洗后餐炊具干净卫生,自动洗碗机已经逐渐进入普通家庭。洗碗块是一种重要的自动洗碗机用洗涤剂,目前在洗碗块中会添加过碳酸钠,过碳酸钠在高温水中溶解时会释放过氧化氢,过氧化氢为强氧化剂,在洗涤时释放的活性氧可以起到杀菌和漂白作用,去除难以清洗的污垢。但是过碳酸钠在常温水中难以溶解,如果过碳酸钠没有溶解,那么活性氧的释放量就会降低,进而影响去污效果,所以过碳酸钠往往需要配套活化剂如四乙酰乙二胺共同使用,以加快活性氧的释放速度;而且过碳酸钠不稳定,市售的洗碗块产品往往是经过包裹的球形颗粒,其生产过程中会有压片操作,过碳酸钠包裹膜在压片过程中会有损伤,一旦过碳酸钠的包膜破裂,那么过碳酸钠会很快分解释放活性氧,失去杀菌和漂白作用,储存稳定性就会大大降低,进而影响产品质量。
发明内容
本发明的目的在于:针对现有技术存在的不足,提供一种洗碗机用洗涤块,该洗涤块不需要添加过氧化物活化剂,在压片生产过程中活性氧不会损失,常温下在水中使用时即可释放活性氧。
为了实现上述目的,本发明的技术方案是:
一种洗碗机用洗涤块,按照重量份数计包括下列组分:环氧乙烷-环氧丙烷嵌段共聚物L641-5份、脂肪醇聚氧乙烯醚AEO30.2-2份、葡萄糖酸钠1-10份、过氧化硫酸钠15-32份、聚乙二醇10000.5-2份、偏硅酸钠1-10份、碳酸钾5-29.9份、硬脂酸镁0.1-3份和氯化钠0.1-55.1份。
作为一种改进的技术方案,所述洗碗机用洗涤块按照重量份数计还包括聚氧丙烯甘油醚0.1-1份。
作为一种改进的技术方案,所述洗碗机用洗涤块按照重量份数计还包括亚氨基二琥珀酸四钠1-5份。
作为一种优选的技术方案,所述洗碗机用洗涤块按照重量份数计包括以下组分:环氧乙烷-环氧丙烷嵌段共聚物L643份、脂肪醇聚氧乙烯醚AEO31份、聚氧丙烯甘油醚0.6份、葡萄糖酸钠4份、亚氨基二琥珀酸四钠3份、过氧化硫酸钠32份、聚乙二醇10001份、偏硅酸钠6份、碳酸钾20份、硬脂酸镁2份和氯化钠31.4份。
本发明的另一个目的在于:提供了一种不需要添加过氧化物活化剂,在压片生产过程中活性氧不会损失,常温下在水中使用时即可释放活性氧的洗碗机用洗涤块的制备方法。
为了实现上述目的,本发明的技术方案是:
一种洗碗机用洗涤块的制备方法,所述制备方法包括以下步骤:
(1)按照重量份数计依次将聚氧丙烯甘油醚、葡萄糖酸钠、亚氨基二琥珀酸四钠、过氧化硫酸钠、偏硅酸钠、碳酸钾、硬脂酸镁、氯化钠投入混料设备,经过搅拌混合,得到混匀的固体混合料;
(2)按照重量份数计将环氧乙烷-环氧丙烷嵌段共聚物L64、脂肪醇聚氧乙烯醚AEO3、聚乙二醇1000依次投入反应釜,升温,开启搅拌装置,经过搅拌混合,得到液体混合料;
(3)将步骤(2)中的液体混合料经过雾化后喷洒至步骤(1)的固体混合料中,经过搅拌混匀,得到洗碗机用洗涤块的基料;
(4)将步骤(3)中的基料进行压片,包装,得到洗碗机用洗涤块。
作为一种改进的技术方案,步骤(2)中的物料混合时升温至55-65℃。
本发明采用以上技术方案,与现有技术相比,具有以下优点:
本发明的洗涤块组分中环氧乙烷-环氧丙烷嵌段共聚物L64具有较好的乳化、去污和润湿效果,同时还具有低泡特性;脂肪醇聚氧乙烯醚AEO3具有乳化、去污和抑制泡沫产生的作用;聚氧丙烯甘油醚具有较好的消泡作用;葡萄糖酸钠起螯合剂作用,螯合金属离子,起助洗剂作用;亚氨基二琥珀酸四钠起螯合剂和助洗剂作用,并可以保护过氧化硫酸钠遇水后释放的双氧水;过氧化硫酸钠可释放双氧水,起到漂白去污作用;偏硅酸钠、碳酸钾起pH缓冲作用和助剂作用;聚乙二醇1000起粘合剂作用,硬脂酸镁和氯化钠起基料填充和块体成型的作用。上述组分协同作用,使得洗涤块具有较好的去污效果,去污过程中不会产生太多泡沫,并且本发明的洗涤块中不添加活化剂,在压片生产过程中活性氧不会损失,常温下在水中洗涤使用时即可释放活性氧。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1
一种洗碗机用洗涤块,按照重量份数计包括下列组分:环氧乙烷-环氧丙烷嵌段共聚物L642份、脂肪醇聚氧乙烯醚AEO30.2份、聚氧丙烯甘油醚0.1份、葡萄糖酸钠3份、亚氨基二琥珀酸四钠2份、过氧化硫酸钠18份、聚乙二醇10001.5份、偏硅酸钠4份、碳酸钾17份、硬脂酸镁0.1份和氯化钠52.1份。
其制备方法包括以下步骤:
(1)按照重量份数计依次将聚氧丙烯甘油醚、葡萄糖酸钠、亚氨基二琥珀酸四钠、过氧化硫酸钠、偏硅酸钠、碳酸钾、硬脂酸镁、氯化钠投入混料设备,经过搅拌混合,得到混匀的固体混合料;
(2)按照重量份数计将环氧乙烷-环氧丙烷嵌段共聚物L64、脂肪醇聚氧乙烯醚AEO3、聚乙二醇1000依次投入反应釜,升温至55℃,开启搅拌装置,经过搅拌混合得到液体混合料;
(3)将步骤(2)中的液体混合料经过雾化后喷洒至步骤(1)的固体混合料中,经过搅拌混匀,得到洗碗机用洗涤块的基料;
(4)将步骤(3)中的基料进行压片,包装,得到洗碗机用洗涤块。
实施例2
一种洗碗机用洗涤块,按照重量份数计包括下列组分:环氧乙烷-环氧丙烷嵌段共聚物L642.5份、脂肪醇聚氧乙烯醚AEO31.5份、聚氧丙烯甘油醚0.3份、葡萄糖酸钠3份、亚氨基二琥珀酸四钠2份、过氧化硫酸钠22份、聚乙二醇10000.8份、偏硅酸钠7.4份、碳酸钾14份、硬脂酸镁1.5份和氯化钠45份。
其制备方法包括以下步骤:
(1)按照重量份数计依次将聚氧丙烯甘油醚、葡萄糖酸钠、亚氨基二琥珀酸四钠、过氧化硫酸钠、偏硅酸钠、碳酸钾、硬脂酸镁、氯化钠投入混料设备,经过搅拌混合,得到混匀的固体混合料;
(2)按照重量份数计将环氧乙烷-环氧丙烷嵌段共聚物L64、脂肪醇聚氧乙烯醚AEO3、聚乙二醇1000依次投入反应釜,升温至58℃,开启搅拌装置,经过搅拌混合得到液体混合料;
(3)将步骤(2)中的液体混合料经过雾化后喷洒至步骤(1)的固体混合料中,经过搅拌混匀,得到洗碗机用洗涤块的基料;
(4)将步骤(3)中的基料进行压片,包装,得到洗碗机用洗涤块。
实施例3
一种洗碗机用洗涤块,按照重量份数计包括下列组分:环氧乙烷-环氧丙烷嵌段共聚物L643份、脂肪醇聚氧乙烯醚AEO30.5份、聚氧丙烯甘油醚0.3份、葡萄糖酸钠3份、亚氨基二琥珀酸四钠2份、过氧化硫酸钠25份、聚乙二醇10000.8份、偏硅酸钠3份、碳酸钾15份、硬脂酸镁1份和氯化钠46.4份。
其制备方法包括以下步骤:
(1)按照重量份数计依次将聚氧丙烯甘油醚、葡萄糖酸钠、亚氨基二琥珀酸四钠、过氧化硫酸钠、偏硅酸钠、碳酸钾、硬脂酸镁、氯化钠投入混料设备,经过搅拌混合,得到混匀的固体混合料;
(2)按照重量份数计将环氧乙烷-环氧丙烷嵌段共聚物L64、脂肪醇聚氧乙烯醚AEO3、聚乙二醇1000依次投入反应釜,升温至60℃,开启搅拌装置,经过搅拌混合得到液体混合料;
(3)将步骤(2)中的液体混合料经过雾化后喷洒至步骤(1)的固体混合料中,经过搅拌混匀,得到洗碗机用洗涤块的基料;
(4)将步骤(3)中的基料进行压片,包装,得到洗碗机用洗涤块。
实施例4
一种洗碗机用洗涤块,按照重量份数计包括下列组分:环氧乙烷-环氧丙烷嵌段共聚物L643份、脂肪醇聚氧乙烯醚AEO31份、聚氧丙烯甘油醚0.6份、葡萄糖酸钠4份、亚氨基二琥珀酸四钠3份、过氧化硫酸钠32份、聚乙二醇10001份、偏硅酸钠6份、碳酸钾20份、硬脂酸镁2份和氯化钠27.4份。
其制备方法包括以下步骤:
(1)按照重量份数计依次将聚氧丙烯甘油醚、葡萄糖酸钠、亚氨基二琥珀酸四钠、过氧化硫酸钠、偏硅酸钠、碳酸钾、硬脂酸镁、氯化钠投入混料设备,经过搅拌混合,得到混匀的固体混合料;
(2)按照重量份数计将环氧乙烷-环氧丙烷嵌段共聚物L64、脂肪醇聚氧乙烯醚AEO3、聚乙二醇1000依次投入反应釜,升温至62℃,开启搅拌装置,经过搅拌混合得到液体混合料;
(3)将步骤(2)中的液体混合料经过雾化后喷洒至步骤(1)的固体混合料中,经过搅拌混匀,得到洗碗机用洗涤块的基料;
(4)将步骤(3)中的基料进行压片,包装,得到洗碗机用洗涤块。
实施例5
一种洗碗机用洗涤块,按照重量份数计包括下列组分:环氧乙烷-环氧丙烷嵌段共聚物L645份、脂肪醇聚氧乙烯醚AEO32份、聚氧丙烯甘油醚1份、葡萄糖酸钠10份、亚氨基二琥珀酸四钠5份、过氧化硫酸钠28份、聚乙二醇10002份、偏硅酸钠10份、碳酸钾10份、硬脂酸镁3份和氯化钠24份。
其制备方法包括以下步骤:
(1)按照重量份数计依次将聚氧丙烯甘油醚、葡萄糖酸钠、亚氨基二琥珀酸四钠、过氧化硫酸钠、偏硅酸钠、碳酸钾、硬脂酸镁、氯化钠投入混料设备,经过搅拌混合,得到混匀的固体混合料;
(2)按照重量份数计将环氧乙烷-环氧丙烷嵌段共聚物L64、脂肪醇聚氧乙烯醚AEO3、聚乙二醇1000依次投入反应釜,升温至65℃,开启搅拌装置,经过搅拌混合得到液体混合料;
(3)将步骤(2)中的液体混合料经过雾化后喷洒至步骤(1)的固体混合料中,经过搅拌混匀,得到洗碗机用洗涤块的基料;
(4)将步骤(3)中的基料进行压片,包装,得到洗碗机用洗涤块。
为了更好的证明本发明配方中的洗涤块在压片过程中活性氧不会损失,本发明以实施4为基础,做了几个对比例。
对比例1
与实施例4不同的是,洗涤块的组分中以过碳酸钠替换过氧化硫酸钠,其余组分相同。
对比例2
与实施例4不同的是,洗涤块的组分中以过碳酸钠替换过氧化硫酸钠,且不含有环氧乙烷-环氧丙烷嵌段共聚物L64。
对比例3
与实施例4不同的是,洗涤块的组分中以过碳酸钠替换过氧化硫酸钠,且不含有亚氨基二琥珀酸四钠。
依据国家标准GB/T 13173-2008洗涤剂中活性氧的测定方法分别测定实施例1-5和对比例1-3压片前基料和压片后成品的活性氧含量。分别取实施例1-5和对比实施例1-3压片后的成品各1块,放置于10倍重量的25℃的去离子水中,开启秒表计时,观察2min时是否有气体从片中释放,其结果见表1。
表1
Figure BDA0001870331990000061
通过表1中的数据可以得出,本发明实施例1-5的洗碗机用洗涤块与对比例1-3中的洗涤块压片前后活性氧相比,本发明实施例1-5的洗涤块压片前后活性氧更加稳定,而且低温使用时可以释放活性氧。
本专利不局限于上述具体的实施方式,本领域的普通技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所作出的种种变换,均落在本专利的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种洗碗机用洗涤块,其特征在于按照重量份数计由以下组分组成:环氧乙烷-环氧丙烷嵌段共聚物L641-5份、脂肪醇聚氧乙烯醚AEO30.2-2份、葡萄糖酸钠1-10份、过氧化硫酸钠15-32份、聚乙二醇10000.5-2份、偏硅酸钠1-10份、碳酸钾5-29.9份、硬脂酸镁0.1-3份、氯化钠0.1-55.1份、聚氧丙烯甘油醚0.1-1份和亚氨基二琥珀酸四钠1-5份。
2.根据权利要求1所述的一种洗碗机用洗涤块,其特征在于:所述洗碗机用洗涤块按照重量份数计由以下组分组成:环氧乙烷-环氧丙烷嵌段共聚物L643份、脂肪醇聚氧乙烯醚AEO31份、聚氧丙烯甘油醚0.6份、葡萄糖酸钠4份、亚氨基二琥珀酸四钠3份、过氧化硫酸钠32份、聚乙二醇10001份、偏硅酸钠6份、碳酸钾20份、硬脂酸镁2份和氯化钠31.4份。
3.一种如权利要求1所述的洗碗机用洗涤块的制备方法,其特征在于所述制备方法包括以下步骤:
(1)按照重量份数计依次将聚氧丙烯甘油醚、葡萄糖酸钠、亚氨基二琥珀酸四钠、过氧化硫酸钠、偏硅酸钠、碳酸钾、硬脂酸镁、氯化钠投入混料设备,经过搅拌混合,得到混匀的固体混合料;
(2)按照重量份数计将环氧乙烷-环氧丙烷嵌段共聚物L64、脂肪醇聚氧乙烯醚AEO3、聚乙二醇1000依次投入反应釜,升温,开启搅拌装置,经过搅拌混合,得到液体混合料;
(3)将步骤(2)中的液体混合料经过雾化后喷洒至步骤(1)的固体混合料中,经过搅拌混匀,得到洗碗机用洗涤块的基料;
(4)将步骤(3)中的基料进行压片,包装,得到洗碗机用洗涤块。
4.根据权利要求3所述的一种洗碗机用洗涤块的制备方法,其特征在于:步骤(2)中的物料混合时升温至55-65℃。
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