CN107904027A - 一种啤酒瓶清洗剂 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种啤酒瓶清洗剂，属于化工清洗剂生产技术领域。本发明将西瓜皮，丝瓜络，柚子皮，沼液，高岭土，改性硅藻土和水混合，发酵，得发酵浆料，将所得发酵浆料均匀平铺于塑料水槽中，再向塑料水槽加入蚯蚓，将塑料水槽移入温室中养殖，养殖结束后，即得蚯蚓粪；将木材粉碎，过筛，得木粉，将木粉干燥，得干燥木粉，将干燥木粉与卡波姆液搅拌混合，过滤，得预处理木粉，将预处理木粉充氮保温炭化，降温，即得改性炭化木粉；将茶叶提取液，蚯蚓粪，藻类提取液，卡波姆，改性海泡石，乳化剂，炭化动物骨粉，改性炭化木粉，水置于混合料机中，搅拌混合，即得啤酒瓶清洗剂。本发明所得啤酒瓶清洗剂去污力得到了有效提高，具有优异的清洗效果。

Description

一种啤酒瓶清洗剂
技术领域
本发明公开了一种啤酒瓶清洗剂，属于化工清洗剂生产技术领域。
背景技术
目前国内啤酒生产厂家有850余家，年产啤酒约5000万kL，除极个别啤酒厂全部使用新瓶外，其余生产厂家大多使用收回酒瓶。因此，啤酒瓶清洗是啤酒生产过程中的关键工序之一，清洗效果直接影响啤酒产品的质量和外观。
传统的啤酒瓶洗涤均采用液碱、固碱或纯碱等，碱液浓度达到4%以上，但洁瓶率不超过94%。特别对带胶质、油脂、蛋白质、酒垢等污垢的重垢难洗瓶无能为力，并且存在瓶洗后外观模糊，洗涤费用高，运输、贮存、使用不安全，易腐蚀人体皮肤，易使设备结水垢，验瓶工人操作劳动强度大，污染环境等问题。现在基本上已淘汰了单纯以碱作清洗剂。近几年国内有些厂家或研究单位已开发并生产出了专用啤酒瓶清洗剂应用于回收啤酒瓶洗涤。但这些产品基本上都是由低泡沫表面活性剂+助洗剂（消泡剂）复配而成.尽管是低泡沫表面活性剂且含量较低，但经洗瓶机Ⅰ号碱槽泵的长时间循环运动，也会起泡，这样，因洗液中泡沫多，会造成洁瓶率低，已洁瓶内残留水量过多，给啤酒质量带来许多隐患，就是添加消泡剂，消泡剂的抑泡时间也只是有限的，且使产品成本升高。
目前市场上应用的啤酒瓶清洗剂，大多以民用洗涤剂配方为基础，对其稍加改进而成，清洗效果不佳。而且啤酒洗瓶剂并无相关产品质量标准，因此还需对此进行进一步研究。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是：针对传统啤酒瓶清洗剂清洗效果不佳的问题，提供了一种啤酒瓶清洗剂。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
一种啤酒瓶清洗剂，是由以下重量份数的原料组成：8～10份茶叶提取液，20～30份蚯蚓粪，8～10份藻类提取液，10～20份改性海泡石，10～20份乳化剂，10～20份炭化动物骨粉，10～20份改性炭化木粉，50～60份水。
所述茶叶提取液的制备过程为：将茶叶与水按质量比1：30～1：50加热搅拌混合，过滤，减压浓缩，即得茶叶提取液；所述茶叶为碧螺春茶叶，龙井茶叶或铁观音茶叶中的任意一种。
所述蚯蚓粪的制备过程为：按重量份数计，将20～30份西瓜皮，20～30份丝瓜络，20～30份柚子皮，5～6份沼液，40～50份高岭土，20～30份改性硅藻土和60～80份水混合，发酵，得发酵浆料，将所得发酵浆料均匀平铺于塑料水槽中，再向塑料水槽加入蚯蚓，将塑料水槽移入温室中养殖，养殖结束后，即得蚯蚓粪。
所述藻类提取液的制备过程为：将藻类与水按质量比1：10～1：20混合，榨汁，过滤，减压浓缩，即得藻类提取液；所述藻类为螺旋藻，马尾藻，红藻或麒麟菜中的任意一种。
所述改性海泡石的改性过程为：将海泡石与有机酸按质量比1：20～1：30搅拌混合，减压浓缩，干燥，即得改性海泡石；所述有机酸为甲酸，乙酸，丙酸，丁酸，辛酸，己二酸，乙二酸，丙二酸，丁二酸，马来酸，酒石酸，苯甲酸，苯乙酸，邻苯二甲酸，对苯二甲酸，戊酸，己酸或癸酸中的任意一种。
所述乳化剂为乳化剂OP-10，十二烷基苯磺酸钠或聚丙烯酸钠中任意一种。
所述炭化动物骨粉的制备过程为：将动物骨粉碎，过筛，充氮保温炭化，降温，即得炭化动物骨粉。
所述改性炭化木粉的制备过程为：将木材粉碎，过筛，得木粉，将木粉充氮保温炭化，得炭化木粉，将炭化木粉与卡波姆液按质量比1：30～1：50搅拌混合，过滤，即得改性炭化木粉；所述卡波姆为卡波姆971P，卡波姆974P或卡波姆934P中的任意一种；所述木材为槐木，杨木或松木中的任意一种。
本发明的有益效果是：
（1）本发明通过添加蚯蚓粪，首先，蚯蚓粪具有很高的孔隙率和比表面积，可吸附啤酒瓶中表面的氨基酸，植酸和类黑素，其次，由于蚯蚓能够富集土壤中的二价铁离子，而二价铁离子不稳定，易被氧化成三价铁离子，使得蚯蚓粪中含有大量三价铁离子，三价铁离子可络合蚯蚓粪中的氨基酸，植酸和类黑素，将氨基酸，植酸和类黑素固定在蚯蚓粪中，有效去除啤酒瓶中的氨基酸，植酸和类黑素，从而增强清洗剂的清洗效果，同时，三价铁离子作为络合物存在时，其接触氧化作用增强，能够促进氧自由基的生成，氧自由基可有效杀灭体系中的有害细菌，进一步增强清洗剂的清洗效果，另外，蚯蚓粪对臭气物质具有良好的吸收净化功能；
（2）本发明通过添加改性炭化木粉，首先，炭化后的木粉具有优异的吸附性能，可吸附酒瓶中表面的杂质，增强清洗剂的清洗效果，其次，改性炭化木粉中吸附卡波姆，卡波姆可与体系中糖蛋白互相作用，形成物理性缠结，之后与糖蛋白寡糖链上的糖残基形成氢键，产生较强的粘液凝胶网络结构，将体系中的糖蛋白固定在改性炭化木粉中，有效去除体系中糖蛋白，增强清洗剂的清洗效果。
具体实施方式
将茶叶与水按质量比1：30～1：50置于1号烧杯中，并将1号烧杯转至数显测速恒温磁力搅拌器中，于温度为80～100℃，转速为400～500r/min条件下，加热搅拌混合30～50min，得茶叶混合液，再将茶叶混合液过滤，得滤液，随后将滤液置于旋转蒸发仪中，于温度为60～80℃，压力为500～800kPa，转速为50～80r/min条件下，减压浓缩30～50min，即得茶叶提取液；按重量份数计，将20～30份西瓜皮，20～30份丝瓜络，20～30份柚子皮，5～6份沼液，40～50份高岭土，20～30份改性硅藻土和60～80份水置于发酵釜中，于温度为28～32℃，转速为100～200r/min条件下，发酵2～3天，得发酵浆料，将发酵浆料均匀平铺于塑料水槽中，控制铺设厚度为20～25cm，再按养殖密度为1.2～1.4kg/m2向塑料水槽中加入蚯蚓，并将加入蚯蚓后的塑料水槽移入温室中，于温度为23～28℃条件下，进行蚯蚓养殖10～20天，在养殖期间，每隔5～6h向水槽中喷水，保持水槽中土壤湿度为65～75%，待蚯蚓养殖结束，收集蚯蚓粪；将藻类与水按质量比1：10～1：20置于榨汁机，榨汁，得藻类浆汁，再将藻类浆汁过滤，得藻类汁液，随后将藻类汁液置于旋转蒸发仪中，于温度为60～80℃，压力为500～800kPa，转速为50～80r/min条件下，减压浓缩30～50min，即得藻类提取液；将海泡石与有机酸按质量比1：20～1：30置于2号烧杯中，于转速为500～600r/min条件下，搅拌混合30～50min，得海泡石混合液，随后将海泡石混合液置于旋转蒸发仪中，于温度为60～80℃，压力为500～800kPa，转速为50～80r/min条件下，减压浓缩30～50min，得浓缩液，随后将浓缩液置于烘箱中，于温度为105～110℃条件下，干燥至恒重，即得改性海泡石；将动物骨置于粉碎机中粉碎，过50～80目的筛，得动物骨粉末，再将动物骨粉末置于炭化炉中，并以60～90mL/min速率向炉内充入氮气，于温度为500～600℃条件下，保温炭化2～3h后，随炉降至室温，即得炭化动物骨粉；将卡波姆与水按质量比1：50～1：100加入3号烧杯中，用玻璃棒搅拌混合20～30min后，静置溶胀3～4h，再将3号烧杯移入数显测速恒温磁力搅拌器，于温度为95～100℃，转速为400～500r/min条件下，加热搅拌溶解40～50min，即得卡波姆液；；将木材置于粉碎机中粉碎，过50～80目的筛，得木粉，再将木粉置于炭化炉中，并以60～90mL/min速率向炉内充入氮气，于温度为500～600℃条件下，保温炭化2～3h后，随炉降至室温，得炭化木粉，将炭化木粉与卡波姆液按质量比1：30～1：50置于4号烧杯中，于转速为300～400r/min条件下，搅拌混合30～50min，得炭化木粉混合液，随后将炭化木粉混合液过滤，即得改性炭化木粉；按重量分数计，将8～10份茶叶提取液，20～30份蚯蚓粪，8～10份藻类提取液，10～20份改性海泡石，10～20份乳化剂，10～20份炭化动物骨粉，10～20份改性炭化木粉，50～60份水置于混合料机中，于转速为1100～1200r/min条件下，搅拌混合30～50min，即得啤酒瓶清洗剂。所述茶叶为碧螺春茶叶，龙井茶叶或铁观音茶叶中的任意一种。所述藻类为螺旋藻，马尾藻，红藻或麒麟菜中的任意一种。所述有机酸为甲酸，乙酸，丙酸，丁酸，辛酸，己二酸，乙二酸，丙二酸，丁二酸，马来酸，酒石酸，苯甲酸，苯乙酸，邻苯二甲酸，对苯二甲酸，戊酸，己酸或癸酸中的任意一种。所述乳化剂为乳化剂OP-10，十二烷基苯磺酸钠或聚丙烯酸钠中任意一种。所述卡波姆为卡波姆971P，卡波姆974P或卡波姆934P中的任意一种。所述木材为槐木，杨木或松木中的任意一种。
实例1
将茶叶与水按质量比1：50置于1号烧杯中，并将1号烧杯转至数显测速恒温磁力搅拌器中，于温度为100℃，转速为500r/min条件下，加热搅拌混合50min，得茶叶混合液，再将茶叶混合液过滤，得滤液，随后将滤液置于旋转蒸发仪中，于温度为80℃，压力为800kPa，转速为80r/min条件下，减压浓缩50min，即得茶叶提取液；按重量份数计，将30份西瓜皮，30份丝瓜络，30份柚子皮，6份沼液，50份高岭土，30份改性硅藻土和80份水置于发酵釜中，于温度为32℃，转速为200r/min条件下，发酵3天，得发酵浆料，将发酵浆料均匀平铺于塑料水槽中，控制铺设厚度为25cm，再按养殖密度为1.4kg/m2向塑料水槽中加入蚯蚓，并将加入蚯蚓后的塑料水槽移入温室中，于温度为28℃条件下，进行蚯蚓养殖20天，在养殖期间，每隔6h向水槽中喷水，保持水槽中土壤湿度为75%，待蚯蚓养殖结束，收集蚯蚓粪；将藻类与水按质量比1：20置于榨汁机，榨汁，得藻类浆汁，再将藻类浆汁过滤，得藻类汁液，随后将藻类汁液置于旋转蒸发仪中，于温度为80℃，压力为800kPa，转速为80r/min条件下，减压浓缩50min，即得藻类提取液；将海泡石与有机酸按质量比1：30置于2号烧杯中，于转速为600r/min条件下，搅拌混合50min，得海泡石混合液，随后将海泡石混合液置于旋转蒸发仪中，于温度为80℃，压力为800kPa，转速为80r/min条件下，减压浓缩50min，得浓缩液，随后将浓缩液置于烘箱中，于温度为110℃条件下，干燥至恒重，即得改性海泡石；将动物骨置于粉碎机中粉碎，过80目的筛，得动物骨粉末，再将动物骨粉末置于炭化炉中，并以90mL/min速率向炉内充入氮气，于温度为600℃条件下，保温炭化3h后，随炉降至室温，即得炭化动物骨粉；将卡波姆与水按质量比1：100加入3号烧杯中，用玻璃棒搅拌混合30min后，静置溶胀4h，再将3号烧杯移入数显测速恒温磁力搅拌器，于温度为100℃，转速为500r/min条件下，加热搅拌溶解50min，即得卡波姆液；；将木材置于粉碎机中粉碎，过80目的筛，得木粉，再将木粉置于炭化炉中，并以90mL/min速率向炉内充入氮气，于温度为600℃条件下，保温炭化3h后，随炉降至室温，得炭化木粉，将炭化木粉与卡波姆液按质量比1：50置于4号烧杯中，于转速为400r/min条件下，搅拌混合50min，得炭化木粉混合液，随后将炭化木粉混合液过滤，即得改性炭化木粉；按重量分数计，将10份茶叶提取液，30份蚯蚓粪，10份藻类提取液，20份改性海泡石，20份乳化剂，20份炭化动物骨粉，20份改性炭化木粉，60份水置于混合料机中，于转速为1200r/min条件下，搅拌混合50min，即得啤酒瓶清洗剂。所述茶叶为碧螺春茶叶。所述藻类为螺旋藻。所述有机酸为甲酸。所述乳化剂为乳化剂OP-10。所述卡波姆为卡波姆971P。所述木材为槐木。
实例2
按重量份数计，将30份西瓜皮，30份丝瓜络，30份柚子皮，6份沼液，50份高岭土，30份改性硅藻土和80份水置于发酵釜中，于温度为32℃，转速为200r/min条件下，发酵3天，得发酵浆料，将发酵浆料均匀平铺于塑料水槽中，控制铺设厚度为25cm，再按养殖密度为1.4kg/m2向塑料水槽中加入蚯蚓，并将加入蚯蚓后的塑料水槽移入温室中，于温度为28℃条件下，进行蚯蚓养殖20天，在养殖期间，每隔6h向水槽中喷水，保持水槽中土壤湿度为75%，待蚯蚓养殖结束，收集蚯蚓粪；将藻类与水按质量比1：20置于榨汁机，榨汁，得藻类浆汁，再将藻类浆汁过滤，得藻类汁液，随后将藻类汁液置于旋转蒸发仪中，于温度为80℃，压力为800kPa，转速为80r/min条件下，减压浓缩50min，即得藻类提取液；将海泡石与有机酸按质量比1：30置于2号烧杯中，于转速为600r/min条件下，搅拌混合50min，得海泡石混合液，随后将海泡石混合液置于旋转蒸发仪中，于温度为80℃，压力为800kPa，转速为80r/min条件下，减压浓缩50min，得浓缩液，随后将浓缩液置于烘箱中，于温度为110℃条件下，干燥至恒重，即得改性海泡石；将动物骨置于粉碎机中粉碎，过80目的筛，得动物骨粉末，再将动物骨粉末置于炭化炉中，并以90mL/min速率向炉内充入氮气，于温度为600℃条件下，保温炭化3h后，随炉降至室温，即得炭化动物骨粉；将卡波姆与水按质量比1：100加入3号烧杯中，用玻璃棒搅拌混合30min后，静置溶胀4h，再将3号烧杯移入数显测速恒温磁力搅拌器，于温度为100℃，转速为500r/min条件下，加热搅拌溶解50min，即得卡波姆液；；将木材置于粉碎机中粉碎，过80目的筛，得木粉，再将木粉置于炭化炉中，并以90mL/min速率向炉内充入氮气，于温度为600℃条件下，保温炭化3h后，随炉降至室温，得炭化木粉，将炭化木粉与卡波姆液按质量比1：50置于4号烧杯中，于转速为400r/min条件下，搅拌混合50min，得炭化木粉混合液，随后将炭化木粉混合液过滤，即得改性炭化木粉；按重量分数计，将30份蚯蚓粪，10份藻类提取液，20份改性海泡石，20份乳化剂，20份炭化动物骨粉，20份改性炭化木粉，60份水置于混合料机中，于转速为1200r/min条件下，搅拌混合50min，即得啤酒瓶清洗剂。所述茶叶为碧螺春茶叶。所述藻类为螺旋藻。所述有机酸为甲酸。所述乳化剂为乳化剂OP-10。所述卡波姆为卡波姆971P。所述木材为槐木。
实例3
将茶叶与水按质量比1：50置于1号烧杯中，并将1号烧杯转至数显测速恒温磁力搅拌器中，于温度为100℃，转速为500r/min条件下，加热搅拌混合50min，得茶叶混合液，再将茶叶混合液过滤，得滤液，随后将滤液置于旋转蒸发仪中，于温度为80℃，压力为800kPa，转速为80r/min条件下，减压浓缩50min，即得茶叶提取液；将藻类与水按质量比1：20置于榨汁机，榨汁，得藻类浆汁，再将藻类浆汁过滤，得藻类汁液，随后将藻类汁液置于旋转蒸发仪中，于温度为80℃，压力为800kPa，转速为80r/min条件下，减压浓缩50min，即得藻类提取液；将海泡石与有机酸按质量比1：30置于2号烧杯中，于转速为600r/min条件下，搅拌混合50min，得海泡石混合液，随后将海泡石混合液置于旋转蒸发仪中，于温度为80℃，压力为800kPa，转速为80r/min条件下，减压浓缩50min，得浓缩液，随后将浓缩液置于烘箱中，于温度为110℃条件下，干燥至恒重，即得改性海泡石；将动物骨置于粉碎机中粉碎，过80目的筛，得动物骨粉末，再将动物骨粉末置于炭化炉中，并以90mL/min速率向炉内充入氮气，于温度为600℃条件下，保温炭化3h后，随炉降至室温，即得炭化动物骨粉；将卡波姆与水按质量比1：100加入3号烧杯中，用玻璃棒搅拌混合30min后，静置溶胀4h，再将3号烧杯移入数显测速恒温磁力搅拌器，于温度为100℃，转速为500r/min条件下，加热搅拌溶解50min，即得卡波姆液；；将木材置于粉碎机中粉碎，过80目的筛，得木粉，再将木粉置于炭化炉中，并以90mL/min速率向炉内充入氮气，于温度为600℃条件下，保温炭化3h后，随炉降至室温，得炭化木粉，将炭化木粉与卡波姆液按质量比1：50置于4号烧杯中，于转速为400r/min条件下，搅拌混合50min，得炭化木粉混合液，随后将炭化木粉混合液过滤，即得改性炭化木粉；按重量分数计，将10份茶叶提取液，10份藻类提取液，20份改性海泡石，20份乳化剂，20份炭化动物骨粉，20份改性炭化木粉，60份水置于混合料机中，于转速为1200r/min条件下，搅拌混合50min，即得啤酒瓶清洗剂。所述茶叶为碧螺春茶叶。所述藻类为螺旋藻。所述有机酸为甲酸。所述乳化剂为乳化剂OP-10。所述卡波姆为卡波姆971P。所述木材为槐木。
实例4
将茶叶与水按质量比1：50置于1号烧杯中，并将1号烧杯转至数显测速恒温磁力搅拌器中，于温度为100℃，转速为500r/min条件下，加热搅拌混合50min，得茶叶混合液，再将茶叶混合液过滤，得滤液，随后将滤液置于旋转蒸发仪中，于温度为80℃，压力为800kPa，转速为80r/min条件下，减压浓缩50min，即得茶叶提取液；按重量份数计，将30份西瓜皮，30份丝瓜络，30份柚子皮，6份沼液，50份高岭土，30份改性硅藻土和80份水置于发酵釜中，于温度为32℃，转速为200r/min条件下，发酵3天，得发酵浆料，将发酵浆料均匀平铺于塑料水槽中，控制铺设厚度为25cm，再按养殖密度为1.4kg/m2向塑料水槽中加入蚯蚓，并将加入蚯蚓后的塑料水槽移入温室中，于温度为28℃条件下，进行蚯蚓养殖20天，在养殖期间，每隔6h向水槽中喷水，保持水槽中土壤湿度为75%，待蚯蚓养殖结束，收集蚯蚓粪；将海泡石与有机酸按质量比1：30置于2号烧杯中，于转速为600r/min条件下，搅拌混合50min，得海泡石混合液，随后将海泡石混合液置于旋转蒸发仪中，于温度为80℃，压力为800kPa，转速为80r/min条件下，减压浓缩50min，得浓缩液，随后将浓缩液置于烘箱中，于温度为110℃条件下，干燥至恒重，即得改性海泡石；将动物骨置于粉碎机中粉碎，过80目的筛，得动物骨粉末，再将动物骨粉末置于炭化炉中，并以90mL/min速率向炉内充入氮气，于温度为600℃条件下，保温炭化3h后，随炉降至室温，即得炭化动物骨粉；将卡波姆与水按质量比1：100加入3号烧杯中，用玻璃棒搅拌混合30min后，静置溶胀4h，再将3号烧杯移入数显测速恒温磁力搅拌器，于温度为100℃，转速为500r/min条件下，加热搅拌溶解50min，即得卡波姆液；；将木材置于粉碎机中粉碎，过80目的筛，得木粉，再将木粉置于炭化炉中，并以90mL/min速率向炉内充入氮气，于温度为600℃条件下，保温炭化3h后，随炉降至室温，得炭化木粉，将炭化木粉与卡波姆液按质量比1：50置于4号烧杯中，于转速为400r/min条件下，搅拌混合50min，得炭化木粉混合液，随后将炭化木粉混合液过滤，即得改性炭化木粉；按重量分数计，将10份茶叶提取液，30份蚯蚓粪，20份改性海泡石，20份乳化剂，20份炭化动物骨粉，20份改性炭化木粉，60份水置于混合料机中，于转速为1200r/min条件下，搅拌混合50min，即得啤酒瓶清洗剂。所述茶叶为碧螺春茶叶。所述藻类为螺旋藻。所述有机酸为甲酸。所述乳化剂为乳化剂OP-10。所述卡波姆为卡波姆971P。所述木材为槐木。
实例5
将茶叶与水按质量比1：50置于1号烧杯中，并将1号烧杯转至数显测速恒温磁力搅拌器中，于温度为100℃，转速为500r/min条件下，加热搅拌混合50min，得茶叶混合液，再将茶叶混合液过滤，得滤液，随后将滤液置于旋转蒸发仪中，于温度为80℃，压力为800kPa，转速为80r/min条件下，减压浓缩50min，即得茶叶提取液；按重量份数计，将30份西瓜皮，30份丝瓜络，30份柚子皮，6份沼液，50份高岭土，30份改性硅藻土和80份水置于发酵釜中，于温度为32℃，转速为200r/min条件下，发酵3天，得发酵浆料，将发酵浆料均匀平铺于塑料水槽中，控制铺设厚度为25cm，再按养殖密度为1.4kg/m2向塑料水槽中加入蚯蚓，并将加入蚯蚓后的塑料水槽移入温室中，于温度为28℃条件下，进行蚯蚓养殖20天，在养殖期间，每隔6h向水槽中喷水，保持水槽中土壤湿度为75%，待蚯蚓养殖结束，收集蚯蚓粪；将藻类与水按质量比1：20置于榨汁机，榨汁，得藻类浆汁，再将藻类浆汁过滤，得藻类汁液，随后将藻类汁液置于旋转蒸发仪中，于温度为80℃，压力为800kPa，转速为80r/min条件下，减压浓缩50min，即得藻类提取液；将动物骨置于粉碎机中粉碎，过80目的筛，得动物骨粉末，再将动物骨粉末置于炭化炉中，并以90mL/min速率向炉内充入氮气，于温度为600℃条件下，保温炭化3h后，随炉降至室温，即得炭化动物骨粉；将卡波姆与水按质量比1：100加入3号烧杯中，用玻璃棒搅拌混合30min后，静置溶胀4h，再将3号烧杯移入数显测速恒温磁力搅拌器，于温度为100℃，转速为500r/min条件下，加热搅拌溶解50min，即得卡波姆液；；将木材置于粉碎机中粉碎，过80目的筛，得木粉，再将木粉置于炭化炉中，并以90mL/min速率向炉内充入氮气，于温度为600℃条件下，保温炭化3h后，随炉降至室温，得炭化木粉，将炭化木粉与卡波姆液按质量比1：50置于4号烧杯中，于转速为400r/min条件下，搅拌混合50min，得炭化木粉混合液，随后将炭化木粉混合液过滤，即得改性炭化木粉；按重量分数计，将10份茶叶提取液，30份蚯蚓粪，10份藻类提取液，20份海泡石，20份乳化剂，20份炭化动物骨粉，20份改性炭化木粉，60份水置于混合料机中，于转速为1200r/min条件下，搅拌混合50min，即得啤酒瓶清洗剂。所述茶叶为碧螺春茶叶。所述藻类为螺旋藻。所述有机酸为甲酸。所述乳化剂为乳化剂OP-10。所述卡波姆为卡波姆971P。所述木材为槐木。
实例6
将茶叶与水按质量比1：50置于1号烧杯中，并将1号烧杯转至数显测速恒温磁力搅拌器中，于温度为100℃，转速为500r/min条件下，加热搅拌混合50min，得茶叶混合液，再将茶叶混合液过滤，得滤液，随后将滤液置于旋转蒸发仪中，于温度为80℃，压力为800kPa，转速为80r/min条件下，减压浓缩50min，即得茶叶提取液；按重量份数计，将30份西瓜皮，30份丝瓜络，30份柚子皮，6份沼液，50份高岭土，30份改性硅藻土和80份水置于发酵釜中，于温度为32℃，转速为200r/min条件下，发酵3天，得发酵浆料，将发酵浆料均匀平铺于塑料水槽中，控制铺设厚度为25cm，再按养殖密度为1.4kg/m2向塑料水槽中加入蚯蚓，并将加入蚯蚓后的塑料水槽移入温室中，于温度为28℃条件下，进行蚯蚓养殖20天，在养殖期间，每隔6h向水槽中喷水，保持水槽中土壤湿度为75%，待蚯蚓养殖结束，收集蚯蚓粪；将藻类与水按质量比1：20置于榨汁机，榨汁，得藻类浆汁，再将藻类浆汁过滤，得藻类汁液，随后将藻类汁液置于旋转蒸发仪中，于温度为80℃，压力为800kPa，转速为80r/min条件下，减压浓缩50min，即得藻类提取液；将海泡石与有机酸按质量比1：30置于2号烧杯中，于转速为600r/min条件下，搅拌混合50min，得海泡石混合液，随后将海泡石混合液置于旋转蒸发仪中，于温度为80℃，压力为800kPa，转速为80r/min条件下，减压浓缩50min，得浓缩液，随后将浓缩液置于烘箱中，于温度为110℃条件下，干燥至恒重，即得改性海泡石；将卡波姆与水按质量比1：100加入3号烧杯中，用玻璃棒搅拌混合30min后，静置溶胀4h，再将3号烧杯移入数显测速恒温磁力搅拌器，于温度为100℃，转速为500r/min条件下，加热搅拌溶解50min，即得卡波姆液；；将木材置于粉碎机中粉碎，过80目的筛，得木粉，再将木粉置于炭化炉中，并以90mL/min速率向炉内充入氮气，于温度为600℃条件下，保温炭化3h后，随炉降至室温，得炭化木粉，将炭化木粉与卡波姆液按质量比1：50置于4号烧杯中，于转速为400r/min条件下，搅拌混合50min，得炭化木粉混合液，随后将炭化木粉混合液过滤，即得改性炭化木粉；按重量分数计，将10份茶叶提取液，30份蚯蚓粪，10份藻类提取液，20份改性海泡石，20份乳化剂，20份改性炭化木粉，60份水置于混合料机中，于转速为1200r/min条件下，搅拌混合50min，即得啤酒瓶清洗剂。所述茶叶为碧螺春茶叶。所述藻类为螺旋藻。所述有机酸为甲酸。所述乳化剂为乳化剂OP-10。所述卡波姆为卡波姆971P。所述木材为槐木。
实例7
将茶叶与水按质量比1：50置于1号烧杯中，并将1号烧杯转至数显测速恒温磁力搅拌器中，于温度为100℃，转速为500r/min条件下，加热搅拌混合50min，得茶叶混合液，再将茶叶混合液过滤，得滤液，随后将滤液置于旋转蒸发仪中，于温度为80℃，压力为800kPa，转速为80r/min条件下，减压浓缩50min，即得茶叶提取液；按重量份数计，将30份西瓜皮，30份丝瓜络，30份柚子皮，6份沼液，50份高岭土，30份改性硅藻土和80份水置于发酵釜中，于温度为32℃，转速为200r/min条件下，发酵3天，得发酵浆料，将发酵浆料均匀平铺于塑料水槽中，控制铺设厚度为25cm，再按养殖密度为1.4kg/m2向塑料水槽中加入蚯蚓，并将加入蚯蚓后的塑料水槽移入温室中，于温度为28℃条件下，进行蚯蚓养殖20天，在养殖期间，每隔6h向水槽中喷水，保持水槽中土壤湿度为75%，待蚯蚓养殖结束，收集蚯蚓粪；将藻类与水按质量比1：20置于榨汁机，榨汁，得藻类浆汁，再将藻类浆汁过滤，得藻类汁液，随后将藻类汁液置于旋转蒸发仪中，于温度为80℃，压力为800kPa，转速为80r/min条件下，减压浓缩50min，即得藻类提取液；将海泡石与有机酸按质量比1：30置于2号烧杯中，于转速为600r/min条件下，搅拌混合50min，得海泡石混合液，随后将海泡石混合液置于旋转蒸发仪中，于温度为80℃，压力为800kPa，转速为80r/min条件下，减压浓缩50min，得浓缩液，随后将浓缩液置于烘箱中，于温度为110℃条件下，干燥至恒重，即得改性海泡石；将动物骨置于粉碎机中粉碎，过80目的筛，得动物骨粉末，再将动物骨粉末置于炭化炉中，并以90mL/min速率向炉内充入氮气，于温度为600℃条件下，保温炭化3h后，随炉降至室温，即得炭化动物骨粉；将卡波姆与水按质量比1：100加入3号烧杯中，用玻璃棒搅拌混合30min后，静置溶胀4h，再将3号烧杯移入数显测速恒温磁力搅拌器，于温度为100℃，转速为500r/min条件下，加热搅拌溶解50min，即得卡波姆液；；将木材置于粉碎机中粉碎，过80目的筛，得木粉，再将木粉置于炭化炉中，并以90mL/min速率向炉内充入氮气，于温度为600℃条件下，保温炭化3h后，随炉降至室温，得炭化木粉；按重量分数计，将10份茶叶提取液，30份蚯蚓粪，10份藻类提取液，20份改性海泡石，20份乳化剂，20份炭化动物骨粉，20份炭化木粉，60份水置于混合料机中，于转速为1200r/min条件下，搅拌混合50min，即得啤酒瓶清洗剂。所述茶叶为碧螺春茶叶。所述藻类为螺旋藻。所述有机酸为甲酸。所述乳化剂为乳化剂OP-10。所述卡波姆为卡波姆971P。所述木材为槐木。
对比例：上海某化工有限公司生产的酒瓶清洗剂。
将实例1至7所得酒瓶清洗剂和对比例产品进行性能检测，具体检测方法如下：
模拟污垢的制备：将啤酒20%、尘土20%、花生油5%、猪油5%及去离子水50%混合均匀，制成模拟附垢试液。
染垢：向清洗干燥并称重过的烧杯内加入一定量模拟附垢试液，将烧杯置于水浴（用去离子水进行水浴，以防烧杯外结构）中，加热至80℃恒温6h。每20min更换一次附垢试液。在新附着污垢的烧杯外壁用某啤酒厂的标签粘胶剂将该厂的啤酒瓶标签贴上。
由于新附着的污垢和标签与烧杯之间的粘结不牢，很容易洗去，因此，模拟试验必须选择老化时间，这样才能使污垢在杯壁上有一定的牢固度。通过试验最终确定污垢的老化时间为：在空气中自然晾置1周，这时，污垢与载体结合牢固度好。
去污力的计算：通过清洗前后的烧杯质量变化评价去污力的高低。
D（%）=（m1-m2）/（m1-m0） （1）
式中：D：去污力，%；m0：附垢前烧杯质量，g；m1：附垢后烧杯质量，g；m2：清洗后烧杯质量，g。
具体检测结果如表1所示：
表1
检测内容 实例1 实例2 实例3 实例4 实例5 实例6 实例7 对比例
去污力/% 99.9 96.5 95.3 97.5 96.7 97.8 96.2 87.4
由表1检测结果可知，本发明所得啤酒瓶清洗剂去污力得到了有效提高，具有优异的清洗效果。

Claims (8)

1.一种啤酒瓶清洗剂，其特征在于：是由以下重量份数的原料组成：8～10份茶叶提取液，20～30份蚯蚓粪，8～10份藻类提取液，10～20份改性海泡石，10～20份乳化剂，10～20份炭化动物骨粉，10～20份改性炭化木粉，50～60份水。
2.根据权利要求1所述一种啤酒瓶清洗剂，其特征在于：所述茶叶提取液的制备过程为：将茶叶与水按质量比1：30～1：50加热搅拌混合，过滤，减压浓缩，即得茶叶提取液；所述茶叶为碧螺春茶叶，龙井茶叶或铁观音茶叶中的任意一种。
3.根据权利要求1所述一种啤酒瓶清洗剂，其特征在于：所述蚯蚓粪的制备过程为：按重量份数计，将20～30份西瓜皮，20～30份丝瓜络，20～30份柚子皮，5～6份沼液，40～50份高岭土，20～30份改性硅藻土和60～80份水混合，发酵，得发酵浆料，将所得发酵浆料均匀平铺于塑料水槽中，再向塑料水槽加入蚯蚓，将塑料水槽移入温室中养殖，养殖结束后，即得蚯蚓粪。
4.根据权利要求1所述一种啤酒瓶清洗剂，其特征在于：所述藻类提取液的制备过程为：将藻类与水按质量比1：10～1：20混合，榨汁，过滤，减压浓缩，即得藻类提取液；所述藻类为螺旋藻，马尾藻，红藻或麒麟菜中的任意一种。
5.根据权利要求1所述一种啤酒瓶清洗剂，其特征在于：所述改性海泡石的改性过程为：将海泡石与有机酸按质量比1：20～1：30搅拌混合，减压浓缩，干燥，即得改性海泡石；所述有机酸为甲酸，乙酸，丙酸，丁酸，辛酸，己二酸，乙二酸，丙二酸，丁二酸，马来酸，酒石酸，苯甲酸，苯乙酸，邻苯二甲酸，对苯二甲酸，戊酸，己酸或癸酸中的任意一种。
6.根据权利要求1所述一种啤酒瓶清洗剂，其特征在于：所述乳化剂为乳化剂OP-10，十二烷基苯磺酸钠或聚丙烯酸钠中任意一种。
7.根据权利要求1所述一种啤酒瓶清洗剂，其特征在于：所述炭化动物骨粉的制备过程为：将动物骨粉碎，过筛，充氮保温炭化，降温，即得炭化动物骨粉。
8.根据权利要求1所述一种啤酒瓶清洗剂，其特征在于：所述改性炭化木粉的制备过程为：将木材粉碎，过筛，得木粉，将木粉充氮保温炭化，得炭化木粉，将炭化木粉与卡波姆液按质量比1：30～1：50搅拌混合，过滤，即得改性炭化木粉；所述卡波姆为卡波姆971P，卡波姆974P或卡波姆934P中的任意一种；所述木材为槐木，杨木或松木中的任意一种。
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