CN105027182A

CN105027182A - 用于喷墨记录的粘合标签

Info

Publication number: CN105027182A
Application number: CN201480012549.0A
Authority: CN
Inventors: 植竹和幸
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 2013-03-07
Filing date: 2014-03-06
Publication date: 2015-11-04
Also published as: KR20150123325A; EP2965306A4; JP6269169B2; EP2965306B1; WO2014136989A1; KR101784082B1; US20160009113A1; BR112015021771A2; EP2965306A1; JP2014195994A; BR112015021771A8

Abstract

本发明提供一种用于喷墨记录的粘合标签：其包括支撑构件；油墨接收层和脱模层，所述油墨接收层和脱模层按此顺序布置在支撑构件的一个表面上；和粘合层，所述粘合层布置在支撑构件的另一个表面上。脱模层至少包括有机硅树脂。脱模层覆盖率为20％至70％，脱模层覆盖率是脱模层覆盖油墨接收层的表面的百分比。

Description

用于喷墨记录的粘合标签

技术领域

本发明涉及不需要纸衬片的、用于喷墨记录的粘合标签。

背景技术

粘合标签被用作用于广泛应用如商业使用、办公使用、家庭使用的标签、密封、胶纸、补片等。通常，此类粘合标签是由具有记录层的支撑构件以及被层压或堆叠在支撑构件后侧上的粘合剂和纸衬片组成。

粘合标签被用作标签，带有用各种印刷方案印刷在支撑构件的记录层上的文字和图像。在各种印刷方案之中，喷墨记录方案正以用于彩色图像的记录装置等形式在各种应用中迅速发展，因为具有喷墨记录方案，全彩色图像和高速运行是容易的，并且对小批量印刷的适应性高。这种趋势同样涉及标签，并且使用喷墨记录片材的、用于喷墨记录的粘合标签更常使用。

一般而言，粘合标签在支撑构件的后侧具有粘合层，并且在粘合层的表面具有纸衬片。因此，在标签贴在目标上之后，大量的纸衬片被丢弃。由于纸衬片无法在一般的废纸回收设施中回收和再生，所以它们目前被焚烧并填埋。另外，印刷之前的标签通常以成卷的状态被设置在印刷机中，然后经历印刷。由于纸衬片被堆叠，所以卷每单位长度具有更大的直径，并且可以设置在印刷机中的标签的长度限于短的那个。这需要对未经印刷的卷经常补充并且破坏方便性。

为了克服该问题，对用于热敏记录的粘合标签建议在热敏记录层的表面上提供脱模层，从而消除对纸衬片的需要(参见PTL 1)。

而对于用于喷墨印刷的粘合标签，对消除纸衬片的需求不断加大。一般而言，喷墨记录片材在表面上具有多孔油墨接收层，并且具有通过将油墨吸入油墨接收层而形成的图像。因此，为了做到无纸衬片，必须将分离能力赋予油墨接收层的表面。

油墨接收层是大体积且多孔的。因此，如果墨接收层的表面简单涂有脱模剂，则脱模剂被吸收到油墨脱模层中且无法充分发挥分离功能。此外，如果为了发挥出脱模能力，油墨接收层涂有大量脱模剂，则油墨接收层中的孔隙被填满而无法吸收油墨，此外，表面变成强非极性并且不能有良好的图像形成，因为喷墨油墨无论油墨是水基还是油基，表面都排斥该油墨。标签表面上喷墨油墨的油墨固着性也会变差，并且当被划破时图像剥落的问题可能发生。

为了克服该问题，建议以水基喷墨油墨可记录的并且使用选自含长链烷基的聚乙烯醇、含长链烷基的氨基醇酸树脂和含长链烷基的聚乙烯亚胺的化合物作为脱模剂的用于喷墨记录的粘合标签(参见PTL 2、PTL 3和PTL 4)。但是，即使使用这样的脱模剂，用于喷墨记录的粘合标签也不能充分实现对喷墨记录的适用性，尽管其已经略有改善。而且，与当使用由有机硅化合物、氟化合物等制成的脱模剂时相比，分离需要更大的力，并且需要更多的力以从卷中展开标签。因此，由于印刷机可产生运行故障，标签的喷墨记录适用性可能并不充分。为了确保稳定的可操作性，印刷机可能需要精细的机构。

还建议使用苯乙烯基聚合物和有机硅基脱模剂的混合物，或苯乙烯基聚合物和全氟基脱模剂的混合物作为脱模剂的用于喷墨记录的粘合标签(参见PTL 5)。但是，尽管根据该建议的用于喷墨记录的粘合标签用非水基喷墨油墨是可印刷的，但其仍排斥水基喷墨油墨且不能有图像形成。

因此，需要提供一种不需要纸衬片且在喷墨印刷的适用性以及印刷图像的物理耐久性方面优异的、用于喷墨记录的粘合标签。

引用列表

专利文献

[PTL 1]日本专利申请公开(JP-B)号04-15110

[PTL 2]国际专利公开号WO2005/040297

[PTL 3]日本专利申请公开(JP-A)号2001-139900

[PTL 4]JP-A号2006-144021

[PTL 5]JP-A号2005-029718

发明概述

技术问题

本发明的目的是提供一种用于喷墨记录的粘合标签，其不需要纸衬片，并且允许以较小的力分离而不牺牲与水基喷墨油墨的优异喷墨印刷适用性以及印刷图像的物理耐久性。

问题的解决方案

作为上述问题的解决方案，根据本发明所述的用于喷墨记录的粘合标签包括支撑构件、以此顺序在支撑构件的一个表面上至少包括油墨接收层和脱模层，并且在支撑构件的另一个表面上包括粘合层。

脱模层至少含有有机硅树脂，并且脱模层覆盖率——其为脱模层覆盖油墨接收层表面的百分比——为20％至70％。

发明的有利效果

本发明能够提供一种用于喷墨记录的粘合标签，其能够解决上述常规的问题、无需纸衬片，并且能够允许以较小的力分离而不牺牲与水基喷墨油墨的喷墨印刷适用性以及印刷图像的物理耐久性。

附图简述

图1A是由扫描电子显微镜拍摄的照片，其显示出用于喷墨记录的粘合标签的示例记录表面，其中脱模层是不连续层或者岛状分散层(脱模层覆盖率为41％)。

图1B是图1A的二元化图像。

图2A是由扫描电子显微镜拍摄的照片，其显示出用于喷墨记录的粘合标签的另一个示例记录表面，其中脱模层是不连续层或者是岛状分散层(脱模层覆盖率为41％)。

图2B是图2A的二元化图像。

图3A是由扫描电子显微镜拍摄的照片，其显示出根据比较实施例2的用于喷墨记录的粘合标签的另一个示例记录表面(脱模层覆盖率为95％)。

图3B是图3A的二元化图像。

图4A是由扫描电子显微镜拍摄的照片，其显示出根据比较实施例28的用于喷墨记录的粘合标签的另一个示例记录表面(脱模层覆盖率为15％)。

图4B是图4A的二元化图像。

实施方式的描述

(用于喷墨记录的粘合标签)

根据本发明所述的用于喷墨记录的粘合标签包括支撑构件、按此顺序在支撑构件的一个表面上至少包括油墨接收层和脱模层、在支撑构件的另一个表面上包括粘合层，并且根据需要进一步包括其它层。

<脱模层>

脱模层至少含有有机硅树脂，优选至少含有水不溶性树脂、聚烯烃颗粒和有机硅颗粒中的任何一种，并且根据需要进一步含有其它成分。

在本发明中，脱模层覆盖率——其为脱模层覆盖油墨接收层表面的百分比——为20％至70％，并且优选30％至50％。

当脱模层覆盖率大于70％时，不可以得到充足的喷墨记录适用性。当其小于20％时，需要过大的力以从标签的卷展开，并且在脱模层与粘合层之间的界面处分离是不可能的。

可以通过得到覆盖油墨接收层表面的一部分脱模层的表面积、通过用电子显微镜观察用于喷墨记录的粘合标签的记录表面并将所得表面积除以油墨接收层的表面积而计算出脱模层覆盖率。具体地，在以下条件下，以×1,000的放大倍数观察用扫描电子显微镜(产品名称：由日立高新技术公司生产的S-3700N)捕捉的SEM图像，从而得到表面图像。

<捕捉条件>

-检测器：SE检测器

-加速电压：15kV

-工作距离：10mm

-发射电流：70μA

-探测电流：50

所得到的表面图像被加载到图像处理软件程序[由Mitani公司生产的WINROOF VERSION 7.0.0，试用版本(用于Windows个人计算机的软件)]中，并使用“二元化处理”指令，基于图像亮度进行二元化并被分为脱模层部分和油墨接收层部分。手动调节二元化的阈值以匹配视觉观察表面图像时识别出的脱模层部分和油墨接收层部分之间的分界线。在许多情况下，脱模层部分是亮的，而油墨接收层部分是暗的。

接下来，使用“测量”指令，得出脱模层部分的面积比作为脱模层覆盖率。

在将表面图像二元化的步骤中，当在脱模层部分和油墨接收层部分之间无法观察到鲜明的对比差异时，不同的电子显微镜分析法可以进行组合以能够在脱模层部分和油墨接收层部分之间区分开。

此处，图1A和图2A都显示出由扫描电子显微镜拍摄的照片，其显示出用于喷墨记录的粘合标签的记录表面，其中脱模层覆盖率为41％。图1B显示出图1A的二元化图像，且图2B显示出图2A的二元化图像。图1A和图1B显示出当脱模层含有聚烯烃颗粒时的记录表面，以及图2A和图2B显示出当脱模层无聚烯烃颗粒时的记录表面。

图3A显示出由扫描电子显微镜拍摄的表面图像，其显示出根据后面描述的比较实施例2的用于喷墨记录的粘合标签的记录表面，其中脱模层覆盖率为95％。图3B显示出图3A的二元化图像。

图4A显示出由扫描电子显微镜拍摄的表面图像，其显示出根据后面描述的比较实施例28的用于喷墨记录的粘合层的记录表面，其中脱模层覆盖率为15％。图4B显示出图4A的二元化图像。

在图1A中显示的用于喷墨记录的粘合标签如下制造。

-无机颗粒分散液的制备-

将聚二烯丙基二甲基氯化铵(产品名称：由Dai-Ichi Kogyo Seiyaku有限公司生产的SHALLOL DC-902P，按质量计51％水溶液)(按质量计0.78份)溶于水(按质量计39.22份)中，并将气相二氧化硅(产品名称：由Nippon Aerosil有限公司生产的AEROSIL 300)(按质量计10份)分散在所得溶液中。用高压匀浆器对该分散液进行处理，从而制备出固体含量浓度为按质量计20.8％并且平均粒径为0.25μm的无机颗粒分散液。

-油墨接收层涂布液的制备-

将水(按质量计31.4份)添加至无机颗粒分散液(按质量计47.6份)，并将乙酰乙酰基改性的聚乙烯醇(产品名称：由Nippon合成化学工业有限公司生产的GOHSEFIMER Z-410)(按质量计21.0份)的按质量计10％水溶液与其进行混合，从而制备出固体含量浓度为按质量计12％的油墨接收层涂布液。

-油墨接收层的形成-

基重为63g/m²的高质量纸被用作支撑构件。用线棒将高质量纸的一个表面涂有油墨接收层涂布液，使得涂布的固体含量的量将为15g/m²。此后，涂布表面以用积算紫外线照度计(由Eye Graphics有限公司生产的PD-365)测量的500mJ/cm²的积算辐射量用高压汞灯经紫外线照射，并用120℃的热空气进行干燥，从而在支撑构件上形成油墨接收层。

-脱模层涂布液的制备-

将以下成分混合以制备固体含量浓度为按质量计20％的脱模层涂布液。

[成分]

-有机硅树脂乳液(产品名称：由Shin-Etsu化学有限公司生产的KM-3951，固体含量浓度为按质量计40％)---按质量计38.5份

-有机硅树脂固化催化剂(产品名称：由Shin-Etsu化学有限公司生产的CAT-PM-10A，固体含量浓度为按质量计40％)---按质量计1.9份

-聚醋酸乙烯酯乳液(产品名称：由Nippon合成化学工业有限公司生产的MOVINYL 168N，固体含量浓度为按质量计50％)---按质量计1.9份

-丙烯酸改性有机聚硅氧烷乳液(产品名称：由Nissin化学工业有限公司生产的CHALINE R-170EM，固体含量浓度为按质量计46％)---按质量计2.1份

-聚乙烯颗粒分散液(产品名称：由Mitsui化学公司生产的CHEMIPEARLW410，固体含量浓度为按质量计40％)---按质量计9.6份

-水---按质量计55.6份

用激光衍射/散射粒度分布仪(产品名称：由Horiba有限公司生产的LA-720)测定的聚乙烯颗粒(产品名称：由Mitsui化学公司生产的CHEMIPEARL W410)的体积平均粒径为10μm。

-脱模层的形成-

用线棒将所形成的油墨接收层表面涂有脱模层涂布液，使得涂布的固体含量的量将为3.0g/m²。随后，在100℃的烘箱中将涂布表面干燥10分钟，从而形成脱模层。

-粘合层的形成-

将没有提供油墨接收层的支撑构件的表面上涂有压敏粘合剂(丙烯酸乳液，产品名称：由Toyo油墨有限公司生产的BPW6111，固体含量浓度为按质量计60％)，使得涂布的固体含量的量将为15g/m²，并用110℃的热空气干燥，从而形成粘合层。在上述方法中，可以制得用于喷墨记录的粘合标签。

以上述相同的方式制得图2A中显示的用于喷墨记录的粘合标签，除了将用于图1A标签的脱模层涂布液改为下面所示的脱模层涂布液。

-脱模层涂布液的制备-

通过将以下成分进行混合制备出固体含量浓度为按质量计20％的脱模层涂布液。

[成分]

-有机硅树脂乳液(产品名称：由Shin-Etsu化学有限公司生产的KM-3951，固体含量浓度为按质量计40％)---按质量计42.6份

-有机硅树脂固化催化剂(产品名称：由Shin-Etsu化学有限公司生产的CAT-PM-10A，固体含量浓度为按质量计40％)---按质量计2.1份

-聚醋酸乙烯酯乳液(产品名称：由Nippon合成化学工业有限公司生产的MOVINYL 168N，固体含量浓度为按质量计50％)---按质量计2.3份

-水---按质量计50.9份

脱模层优选是不连续层和岛状分散层中的至少任何一种。

当脱模层为不连续层和岛状分散层中的至少任何一种时，脱模层并不完全覆盖油墨接收层的表面，但脱模层将油墨接收层的表面部分地覆盖为岛状、网状或点状。脱模层可以是包括不连续层作为其部分的连续层，只要脱模层覆盖率落在上述范围内。

脱模层是否形成为不连续层和岛状分散层中的至少任何一种的膜形成状态可以例如从用于喷墨记录的粘合标签的记录表面的表面图像和二元化图像基于脱模层部分的分布进行评价。

在图1B和图2B中可以看出，显示明亮的脱模层以不连续层或岛状分散层的形式在显示不太明亮的油墨接收层中形成。

-有机硅树脂-

有机硅树脂不受具体地限制，并且可以根据目的适当地选择。其实例包括无溶剂有机硅树脂、含溶剂有机硅树脂和水性乳液有机硅树脂。可以单独使用这些中的一个，或者可以组合使用这些中的两个或多个。在这些之中，水性乳液有机硅树脂是特别优选的，因为用其可以容易形成在不连续层状态或岛状分散层状态下的脱模层。

有机硅树脂可以是适当合成的产品或者商业上可获得的产品。商业上可获得的产品的实例包括有机硅树脂乳液(产品名称：由Shin-Etsu化学有限公司生产的KM-3951)、有机硅树脂乳液(产品名称：由Wacker Asahikasei硅有限公司生产的DEHESIVE 430)，以及有机硅树脂乳液(产品名称：由Arakawa化学工业有限公司生产的SILICOLEASE 902)。

脱模层中有机硅树脂的含量不受具体限制，并且可以根据目的适当地选择。但是，其优选按质量计50％至按质量计90％。

-水不溶性树脂-

脱模层优选含有水不溶性树脂，以便减小从卷中展开所需要的力(分离力)。

此处，水不溶性树脂意指以仅10g或更少的量溶于25℃的1L水的树脂。可以通过水是不是透明的来判断树脂是否已经溶解，并且可以通过视觉观察来确认。

水不溶性树脂不受具体限制，并且可以根据目的适当地选择。其实例包括：共轭二烯基共聚物，如聚苯乙烯、苯乙烯-丁二烯共聚物和甲基丙烯酸甲酯-丁二烯共聚物；丙烯酸基聚合物，如丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯的聚合物或共聚物；聚醋酸乙烯酯；乙烯-醋酸乙烯酯共聚物和氯乙烯-醋酸乙烯酯共聚物；通过用含官能团如羰基的单体对上述那些聚合物进行改性而得到的官能团改性的共聚物；热固性树脂，如三聚氰胺树脂和尿素树脂；聚氨酯树脂；不饱和聚酯树脂；聚乙烯醇缩丁醛；烷基树脂乳胶；有机硅树脂；和有机硅基共聚物。可以单独使用这些中的一个，或者可以组合使用这些中的两个或多个。在这些之中，聚醋酸乙烯酯、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、丙烯酸改性的有机聚硅氧烷和丙烯酸基共聚物是更优选的，因为油墨接收能力和分离能力之间的平衡将是良好的。

脱模层中水不溶性树脂的含量不受具体限制，并且可以根据目的适当地选择。但是，相对于有机硅树脂的按质量计100份，其优选按质量计1份至按质量计25份，并且在减小从卷展开所需的力的效果和油墨接收能力之间的平衡方面更优选按质量计2份至按质量计15份。当含量小于按质量计1份时，不能充分地达到减小从卷展开所需的力的效果。当大于按质量计25份时，从卷展开所需的力可以增加。

当脱模层涂布液基于有机溶剂时，在脱模层中添加水不溶性树脂的方法优选为将水不溶性树脂溶解在脱模层涂布液中以及印刷或涂布涂布液的方法。当脱模层涂布液基于水时，可以将水不溶性树脂的水性乳液混合在脱模层涂布液中，并且可以印刷或涂布涂布液。这些中，将水不溶性树脂的水性乳液混合在水基脱模层涂布液中以及印刷或涂布涂布液的方法是优选的，因为具有在油墨接收能力和分离能力之间良好平衡的油墨接收层更易形成。

-聚烯烃颗粒、有机硅颗粒-

脱模层优选含有体积平均粒径为3μm至15μm的聚烯烃颗粒和有机硅颗粒中的至少任何一种。这将减小从卷展开所需的力(分离力)并改善喷墨印刷图像的物理耐久性。

当体积平均粒径小于3μm时，不能充分地达到改善印刷图像的物理耐久性的效果。当大于15μm时，从卷展开所需的力可能增加。

在此，体积平均粒径是通过使用激光衍射/散射粒度分布仪测量聚烯烃颗粒或有机硅颗粒的稀释分散液而获得的在体积基础上的平均粒径。

聚烯烃颗粒不受具体限制，并且可以根据目的适当地选择。其实例包括聚烯烃颗粒，如聚乙烯和聚丙烯、改性聚烯烃的颗粒。

有机硅颗粒不受具体限制，并且可以根据目的适当地选择。其实例包括有机硅橡胶颗粒、有机硅树脂颗粒和有机硅橡胶-有机树脂组合的颗粒。

作为聚烯烃颗粒和有机硅颗粒，可以单独使用这些中的一种，或者可以组合使用这些中的两种或更多种。

聚烯烃颗粒和有机硅颗粒中的至少任何一种的含量不受具体限制，并且可以根据目的适当地选择。但是，相对于有机硅树脂的按质量计100份，优选按质量计2.5份至按质量计25份，并且在减小从卷展开所需的力的效果以及改善印刷图像物理耐久性的效果方面更优选按质量计4份至按质量计20份。当颗粒的含量小于按质量计2.5份时，不能充分地达到减小从卷展开所需的力的效果。当大于按质量计25份时，从卷展开所需的力可能增加。

-其它组分-

作为其它组分，在期望效果不受抑制的范围内，脱模层可适当地含有各种助剂，如有机硅树脂固化催化剂、染料、颜料、湿润剂、防泡剂、分散剂、抗静电剂、均化剂、润滑剂、增稠剂、老化抑制剂和紫外线吸收剂。

脱模层可以通过用不同类型的印刷机将脱模层涂布液印刷成网点模式的的方法、用不同类型的涂布器涂布脱模层涂布液的方法等形成，所述脱模层涂布液含有有机硅树脂，优选含有水不溶性树脂，以及聚烯烃颗粒和有机硅颗粒中的至少任何一种，并且根据需要含有其它成分。这些之中，优选用涂布器涂布脱模层涂布液的方法，因为其是高产的。

不同类型的印刷机和涂布器不受具体限制，并且可以根据目的适当地选择。其实例包括刷涂、喷涂、丝网印刷、凹版印刷、胶版印刷、凸版印刷、麦勒棒涂布器、滚压涂布器、唇式涂布器、直接辊式涂布器、胶版辊式涂布器、凹版辊式涂布器、逆转辊式涂布器、棒式涂布器、刮刀式涂布器、气刀式涂布器、狭缝模式涂布器和幕帘式涂布器。

脱模层涂布液的涂布量不受具体限制，并且可以根据目的适当地选择。但是，优选0.1g/m²至10g/m²，在从卷展开所需的力和喷墨印刷适用性之间的平衡方面更优选0.5g/m²至7g/m²，并且特别优选1g/m²至5g/m²。

当涂布量小于0.1g/m²时，从卷展开所需的力可能过大。当大于10g/m²时，油墨吸收能力可能很差并且喷墨印刷适用性可能不充分。

通过在将脱模层涂布液涂布之后用干燥器将其干燥并交联有机硅树脂而能够有效形成脱模层，所述脱模层是不连续层和岛状分散层中的至少任何一种。

<油墨接收层>

油墨接收层含有粘合剂，优选含有无机颗粒，并且根据需要进一步含有其它成分。

油墨接收层可以是单层，或是包含2层或更多层的多层。

-粘合剂-

粘合剂不受具体限制，并且可以根据目的适当地选择。其实例包括：聚乙烯醇的乳液、双丙酮改性的聚乙烯醇、衣康酸改性的聚乙烯醇、羧基改性的聚乙烯醇、淀粉或其衍生物、纤维素衍生物，如羟甲基纤维素、甲氧基纤维素、羟乙基纤维素、羧甲基纤维素、甲基纤维素和乙基纤维素，水溶性聚合物，如聚丙烯酸钠、聚乙烯吡咯烷酮、丙烯酰胺-丙烯酸酯共聚物、丙烯酰胺-丙烯酸酯-甲基丙烯酸三元共聚物、苯乙烯-马来酸酐共聚物的碱盐、异丁烯-马来酸酐共聚物的碱盐、聚丙烯酰胺、藻酸钠、明胶和酪蛋白，聚醋酸乙烯酯、聚氨基甲酸酯、聚丙烯酸、聚丙烯酸酯、聚甲基丙烯酸酯、氯乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、聚甲基丙烯酸丁酯和乙烯-醋酸乙烯酯共聚物；苯乙烯-丁二烯共聚物和基于苯乙烯-丁二烯-丙烯酸的共聚物的乳胶。可以单独使用这些中的一种，或者可以组合使用这些中的两种或更多种。

这些之中，在与无机颗粒的粘合度方面优选聚乙烯醇，如聚乙烯醇和改性聚乙烯醇，因为这些将使其更易形成为不连续层或岛状分散层的脱模层。在油墨接收层表面的油墨吸收性和光滑性的控制方面更优选聚合度为1,700或更大的聚乙烯醇。特别优选聚合度为2,500或更大的聚乙烯醇。

-无机颗粒-

无机颗粒的个数平均粒径优选为0.1μm至0.5μm，并且在减小从卷展开所需的力(分离力)和喷墨记录适用性之间的平衡方面更优选为0.1μm至0.3μm。

通过在含有个数平均粒径为0.1μm至0.5μm的无机颗粒的油墨接收层的表面上提供脱模层，能够得到需要较小的从卷展开的力、特别具有与水基喷墨油墨的优异喷墨记录适用性且没有纸衬片的粘合标签。此外，当在油墨接收层的表面上形成脱模层时，容易形成为不连续层和岛状分散层中的至少任何一种的脱模层。

这估计是因为含个数平均粒径为0.1μm至0.5μm的无机颗粒的油墨接收层具有适于在其上形成脱模层的这种小孔径和光滑性，并且这使其能够在特别优选的状态下形成脱模层，导致高效的功能性表达。还认为这样的油墨接收层具有有利的油墨吸收能力，并因此将得到优异的喷墨记录适用性。

当无机颗粒的个数平均粒径小于0.1μm时，油墨接收层的油墨吸收能力可能差，并且喷墨记录适用性可能差。当其大于0.5μm时，脱模层可以非均匀地形成，并且从卷展开所需的力可能增加。

在此，个数平均粒径意指无机颗粒的二次颗粒的平均粒径，并且是用电子显微镜观察到的分散的二次颗粒(凝集的颗粒)投影面积直径的平均值。在此，投影面积直径是与颗粒的投影面积具有相同面积的圆的直径。个数平均粒径是通过在能够识别二次颗粒直径的放大倍数下用电子显微镜观察无机颗粒，得到存在于具有预定面积的任意区域中的100个无机颗粒中每个的投影面积直径，并对所得的投影面积直径进行数量平均而获得的值。

个数平均粒径为0.1μm至0.5μm的无机颗粒的含量相对于油墨接收层的总质量优选为按质量计40％或更大，并且更优选为按质量计70％或更大。当含量小于按质量计40％时，喷墨记录适用性可能差，或者从卷展开所需的力可能增加。

个数平均粒径为0.1μm至0.5μm的无机颗粒不受具体限制，并且可以根据目的适当地选择。其实例包括：金属氧化物如无定形合成二氧化硅、氧化铝、水合氧化铝和二氧化钛的无色或白色颗粒，；碳酸钙；和碳酸镁。在这些之中，在油墨吸收能力方面特别优选无定形合成二氧化硅、氧化铝和水合氧化铝。

无定形合成二氧化硅大致可以分为气相二氧化硅、湿法二氧化硅及其它。在油墨吸收能力方面优选气相二氧化硅。

相对于湿法二氧化硅，气相二氧化硅也称作干法二氧化硅，并且通常由火焰水解法合成。具体地，与氢和氧一起燃烧四氯化硅的合成方法通常是已知的。替代四氯化硅，也能够单独使用硅烷，如甲基三氯硅烷和三氯硅烷，或者与四氯化硅混合使用。作为气相二氧化硅可以使用商业上可获得的产品。商业上可获得的产品的实例包括由Nippon Aerosil有限公司生产的AEROSIL和由Tokuyama公司生产的REOLOSIL。

由普通方法生产的气相二氧化硅的平均凝集粒径为1μm或更大。因此，其在经精细粉碎后使用。优选的粉碎方法是对分散在水介质中的二氧化硅进行机械粉碎的湿法分散。

具体地，为了精细粉碎气相二氧化硅，可以用至少一种分散器如锯齿状叶片式分散器、螺旋桨叶片式分散器和转子定子分散器将二氧化硅颗粒和阳离子化合物混合在水中(可以先加入一种，或者可以同时加入二者)，或可选地将这两种的分散液或这两种的水溶液互相混合，并得到初级分散液。此外，如果需要，能够适当地添加低沸点溶剂等。

接下来，气相二氧化硅的初级分散液经历更强的机械装置，从而得到个数平均粒径为0.1μm至0.5μm的气相二氧化硅分散液。机械装置不受具体限制，并且可以是公众所知的***。其实例包括研磨机，如球磨机、珠磨机和砂磨机，压力分散器，如高压匀浆器和超高压匀浆器、超声波分散器和薄膜旋转分散器。

根据生产方法，湿法二氧化硅被进一步分成沉淀法二氧化硅、凝胶法二氧化硅和溶胶法二氧化硅。

在碱性条件下通过使硅酸钠和硫酸反应，导致生长的二氧化硅颗粒的凝集和沉淀，制造沉淀法二氧化硅。此后，二氧化硅颗粒经过滤、用水冲洗、干燥、粉碎并分级而成为最终产品。

沉淀法二氧化硅可以是商业上可获得的产品。商业上可获得的产品的实例包括由Tosoh Silica公司生产的NIPSIL和由Tokuyama公司生产的TOKUSIL。

在酸性条件下通过使硅酸钠和硫酸反应制造凝胶法二氧化硅。在老化过程中，通过加入其它初级颗粒，细颗粒溶解并再沉淀。因此，明显的初级颗粒消失，而形成具有内部孔隙结构的相对硬的凝集颗粒。商业上可获得的其产品的实例包括由Tosoh Silica公司生产的NIPGEL和由Grace Japan有限公司生产的SILOYD和SILOJET。

溶胶法二氧化硅也称作胶体法二氧化硅，并且是通过加热和老化用酸使硅酸钠双重分解或将硅酸钠通过离子交换树脂层而得到的二氧化硅溶胶进行制造。商业上可获得的其产品的实例包括由Nissan化学工业有限公司生产的SNOWTEX。

由普通方法制造的沉淀法二氧化硅和凝胶法二氧化硅的平均凝集粒径为1μm或更大。因此，它们在精细粉碎后使用。

优选的粉碎方法是对分散在水介质中的二氧化硅进行机械粉碎的湿法分散。在此，优选使用吸油量为210mL/100g或更少并且平均凝集粒径为5μm或更大的沉淀法二氧化硅，因为分散这种二氧化硅的液体将抑制初始粘度增加，从而使二氧化硅能够在高浓度下分散并且以改进的粉碎和分散效率更精细地粉碎。高浓度分散液的使用也提高了记录片材的生产率。根据JIS K-5101中的描述对吸油量进行测量。

具体地，为了精细粉碎沉淀法二氧化硅和凝胶法二氧化硅，可以用至少一种分散器如锯齿状叶片式分散器、螺旋桨叶片式分散器和转子定子分散器将二氧化硅颗粒和阳离子化合物混合在水中(可以先加入一种，或者可以同时加入二者)，或可选地将这两种的分散液或这两种的水溶液互相混合，并得到初级分散液。此外，如果需要，能够适当地添加低沸点溶剂等。

沉淀法二氧化硅和凝胶法二氧化硅的初级分散体不受具体限制，并且可以根据目的适当地选择。但是，优选具有高固体含量浓度。但是，如果浓度过高，初级分散体无法进行分散。因此，浓度优选为按质量计15％至按质量计40％，并且更优选为按质量计20％至按质量计35％。

接下来，初级分散液经历更强的机械装置，从而得到个数平均粒径为0.1μm至0.5μm的湿法二氧化硅分散液。

机械装置不受具体限制，并且可以是公众所知的***。其实例包括研磨机，如球磨机、珠磨机和砂磨机，压力分散器，如高压匀浆器和超高压匀浆器、超声波分散器和薄膜旋转分散器。

氧化铝不受具体限制，并且可以根据目的适当地选择。但是，优选为氧化铝的γ-型结晶的γ-氧化铝，并且特别优选δ-基团结晶。γ-氧化铝可以具有小到约10nm的初级粒径。但是，通常使用的颗粒是直径为几千nm至几万nm的二次颗粒结晶，所述二次颗粒结晶然后用超声波、高压匀质机、对向碰撞型喷射式粉磨机等进行粉碎。

水合氧化铝由结构式Al₂O₃·nH₂O(n＝1至3)表示。当n是1时，该式表示具有勃姆石结构的水合氧化铝。当n小于3但大于1时，该式表示具有拟勃姆石结构的水合氧化铝。可以通过公知的制造方法得到水合氧化铝，如铝醇盐(如异丙醇铝)的水解、铝盐与碱的中和，和铝酸盐的水解。

无机颗粒的平均初级粒径不受具体限制，并且可以根据目的适当地选择。但是，优选为30nm或更少，为了得到更高的光泽度更优选15nm或更少，还优选3nm至15nm，且特别优选3nm至10nm。

平均初级粒径是通过使用用电子显微镜观察的与存在于具有预定面积的区域中的100个初级颗粒每个的投影面积具有相同面积的圆的直径作为颗粒的粒径并对直径求平均值而得到的平均粒径。

根据BET法的无机颗粒的比表面积不受具体限制，并且可以根据目的适当地选择。但是，优选为200m²/g或更大，并且更优选250m²/g至500m²/g。

BET法是利用气相吸附法的表面积测量方法中的一种，并从吸附等温线得到比表面积，即，1g样品具有的总表面积。通常，氮气常被用作吸附气体。最常使用基于吸附气体的压力或体积变化测量吸附量的方法。最著名的绘制等温线的方法是布鲁诺-埃梅特-特勒(Brunauer Emmett Teller)法，称为BET法。该方法广泛用于表面积的测定。基于BET法得到吸附量，并乘以一个吸附分子所占其表面的面积，从而得到表面面积。

-阳离子化合物-

可以将阳离子化合物添加至油墨接收层用于油墨固着。

阳离子化合物不受具体限制，并且可以根据目的适当地选择。其实例包括：聚亚烷基聚胺，如聚亚乙基胺和聚亚丙基聚胺或其衍生物；含仲胺基、叔胺基或季铵基的丙烯酸树脂；聚乙烯基胺、聚乙烯基脒和五环脒；由双氰胺-***缩聚物表示的基于双氰的阳离子树脂；由双氰胺-二亚乙基三胺缩聚物表示的基于聚胺的阳离子树脂；环氧氯丙烷-二甲胺加成聚合物；和铝盐，如二甲基二烯丙基氯化铵-SO2共聚物、二烯丙胺-SO2共聚物、二甲基二烯丙基氯化铵聚合物、烯丙胺盐的聚合物、二烷氨基乙基(甲基)丙烯酸酯季盐聚合物、丙烯酰胺-二烯丙胺盐共聚物、聚氯化铝、聚醋酸铝和聚乳酸铝。可以单独使用这些中的一种，或者可以组合使用这些中的两种或更多种。

阳离子化合物的含量不受具体限制，并且可以根据目的适当地选择。但是，相对于无机颗粒的按质量计100份优选按质量计1份至按质量计30份，并且更优选按质量计2份至按质量计15份。

-其它组分-

作为其它组分，油墨接收层可根据需要含有多种添加剂。添加剂的实例包括紫外线吸收剂、抗氧化剂、荧光增白剂、单体、聚合引发剂、聚合抑制剂、防渗剂(blot inhibitor)、防腐剂、粘度稳定剂、防泡剂、表面活性剂、抗静电剂、消光剂、防卷曲剂(curling inhibitor)和耐水添加剂。

可以通过涂布油墨接收层涂布液形成油墨接收层，所述油墨接收层涂布液含有粘合剂，优选含有无机颗粒并根据需要进一步含有其它组分。涂布方法的实例包括刷涂、喷涂、丝网印刷、凹版印刷、胶版印刷、凸版印刷、麦勒棒涂布器、滚压涂布器、唇式涂布器、直接辊式涂布器、胶版辊式涂布器、凹版辊式涂布器、逆转辊式涂布器、棒式涂布器、刮刀式涂布器、气刀式涂布器、狭缝模式涂布器和幕帘式涂布器。

油墨接收层涂布液的涂布量不受具体限制，并且可以根据目的适当地选择。但是，优选1g/m²至30g/m²，更优选3g/m²至25g/m²。当涂布量小于1g/m²时，喷墨印刷适用性可能不足。当其大于30g/m²时，经济效率可能很低，因为喷墨印刷适用性将超出必要。

油墨接收层不受具体限制，并且可以根据目的适当地选择。但是，油墨接收层优选被表面处理，以呈现不光泽、光泽、超光泽等。

<支撑构件>

支撑构件的形状、结构、尺寸、材料等不受具体限制，并且可以根据目的适当地选择。例如，形状可以是扁平板形状。结构可以是单层结构或多层结构。尺寸可以根据用于喷墨记录的粘合标签的尺寸等适当地选择。

支撑构件的材料不受具体限制，并且可以根据目的适当地选择。大致可以分为无机材料和有机材料。无机材料的实例包括玻璃、石英、硅、二氧化硅、氧化铝、SiO₂和金属。有机材料的实例包括：纸，如高质量纸(酸性纸、中性纸)，中等质量纸、涂布纸、美术纸、玻璃纸、层压纸和人造纸；纤维素衍生物，如三乙酸纤维素；聚酯树脂，如聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)和聚对苯二甲酸丁二醇酯；聚烯烃，如聚碳酸酯、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚酰胺、聚乙烯和聚丙烯。在这些之中，特别优选高质量纸、涂布纸，塑料膜和人造纸。

优选将支撑构件进行表面改性，如电晕放电处理、氧化反应处理(铬酸等)刻蚀工艺、易粘合处理和抗静电处理，以期改善待涂布在其上的粘合度。优选将白色颜料——如二氧化钛——添加至支撑构件。

支撑构件的平均厚度不受具体限制，并且可以根据目的适当地选择。但是，优选50μm至2,000μm，并且更优选100μm至1,000μm。

<粘合层>

在与形成油墨接收层的表面相反的支撑构件的表面上形成粘合层。

粘合层的粘合剂不受具体限制，并且可以根据目的适当地选择。其实例包括多种粘合剂，如溶剂型粘合剂、乳液型粘合剂和热熔型粘合剂。

粘合剂的涂布量不受具体限制，并且可以根据目的适当地选择。但是，在干的质量基础上，优选5g/m²至50g/m²，并且更优选10g/m²至30g/m²。当粘合剂的涂布量小于5g/m²时，不会得到作为标签的充分的粘合度。当其大于50g/m²时，经济效率可能较低，因为粘合度饱和。

粘合剂的涂布方法不受具体限制，并且可以根据目的适当地选择。其实例包括刷涂、喷涂、丝网印刷、凹版印刷、胶版印刷、凸版印刷、麦勒棒涂布器、滚压涂布器、唇式涂布器、直接辊式涂布器、胶版辊式涂布器、凹版辊式涂布器、逆转辊式涂布器、棒式涂布器、刮刀式涂布器、气刀式涂布器、狭缝模式涂布器和幕帘式涂布器。

当涂布后有必要进行干燥时，可以用干燥器进行。当辐射固化必要时，可以适当地使用辐射照射器，如紫外线照射器和电子束照射器。

代替用粘合剂直接涂布与形成油墨接收层的表面相反的支撑构件的表面，也能够通过以下方法形成粘合层：一旦用粘合剂涂布工程纸并干燥粘合剂，此后，将粘合剂转移至与形成油墨接收层的表面相反的支撑构件的表面，并在此后，分离和移除工程纸。

<其它层>

其它层不受具体限制，并且可以根据目的适当地选择。其实例包括下层和阻挡层。

可以在支撑构件和油墨接收层之间提供下层。

由于粘合剂渗透进支撑构件，在将形成粘合层的支撑构件的表面上提供阻挡层，以便加强强度或防止粘合度降低。

<油墨>

用于本发明的用于喷墨记录的粘合标签的油墨不受具体限制，并且可以根据目的适当地选择。可以使用水基油墨和油基油墨中的至少任何一种。特别优选水基油墨。

将包含在油墨中的油墨可以是着色剂，如染料和颜料，以及具有显色性质的材料中的至少任何一种。将要用于喷墨记录的染料的优选实例包括由直接染料、酸性染料、碱性染料、反应性染料和食用染料代表的水溶性染料。颜料的实例包括各种碳黑、颜料黄、颜料红和颜料蓝。在这些之中，因为可以获得高图像密度和在抗褪色性方面，特别优选含颜料的油墨，。

本发明的用于喷墨记录的粘合标签的结构不受具体限制，并且可以适当地选择。其实例包括卷结构、片材结构和膜结构。在这些之中，优选卷结构。

粘合标签可以像卷一样缠绕而不需在粘合层表面上堆叠的纸衬片，并且可以通过展开而使用。作为卷的外表面出现的表面不受具体限制，并且可以根据目的适当地选择。脱模层侧和粘合层侧中的任一个都可以出现。更优选使脱模层侧成为外表面的卷，因为操作更容易。

实施例

下面将对本发明的实施例进行说明。本发明不以任何手段受限于以下实施例。

(实施例1)

<用于喷墨记录的粘合标签的制造>

-无机颗粒分散液A的制备-

将聚二烯丙基二甲基氯化铵(由Dai-Ichi Kogyo Seiyaku有限公司生产的SHALLOL DC-902P，按质量计51％水溶液)(按质量计0.78份)溶于水(按质量计39.22份)中，并将气相二氧化硅(产品名称：由Nippon Aerosil有限公司生产的AEROSIL 300)(按质量计10份)分散在所得溶液中。用高压匀浆器处理该分散液，从而制备固体含量浓度为按质量计20.8％且平均粒径为0.25μm的无机颗粒分散液A。

-油墨接收层涂布液1的制备-

将水(按质量计31.4份)添加至无机颗粒分散液A(按质量计47.6份)，并将乙酰乙酰基改性的聚乙烯醇(产品名称：由Nippon合成化学工业有限公司生产的GOHSEFIMER Z-410)(按质量计21.0份)的按质量计10％水溶液与其混合，从而制备固体含量浓度为按质量计12％的油墨接收层涂布液1。

-油墨接收层1的形成-

将基重为63g/m²的高质量纸用作支撑构件。用线棒将高质量纸的一个表面涂有油墨接收层涂布液1，使得涂布的固体含量的量为15g/m²。此后，涂布表面以用积算紫外线照度计(由Eye Graphics有限公司生产的PD-365)测量的500mJ/cm²的积算辐射量用高压汞灯经紫外线进行照射，并用120℃的热空气进行干燥，从而形成油墨接收层1。

-脱模层涂布液1的制备-

将以下成分进行混合，制备固体含量浓度为按质量计20％的脱模层涂布液1。

[成分]

-有机硅树脂乳液(产品名称：由Shin-Etsu化学有限公司生产的KM-3951，固体含量浓度为按质量计40％)---按质量计47.6份

-有机硅树脂固化催化剂(产品名称：由Shin-Etsu化学有限公司生产的CAT-PM-10A，固体含量浓度为按质量计40％)---按质量计2.4份

-水---按质量计50.0份

-脱模层1的形成-

用线棒将形成的油墨接收层1的表面涂有脱模层涂布液1，使得涂布的固体含量的量为3.0g/m²。然后，在100℃的烘箱中使涂布表面干燥10分钟，从而形成脱模层。

-粘合层1的形成-

将不提供油墨接收层的支撑构件的表面上涂有压敏粘合剂(丙烯酸乳液，产品名称：由Toyo油墨有限公司生产的BPW6111，固体含量浓度为按质量计60％)，使得涂布的固体含量的量为15g/m²，并用110℃的热空气进行干燥，从而形成粘合层1。以上述方式，制造实施例1的用于喷墨记录的粘合标签。

对所制造的实施例1的用于喷墨记录的粘合标签的特性如下进行评价。结果显示在表1中。

<膜形成状态和脱模层覆盖率>

在以下条件下，以×1,000的放大倍数观察用扫描电子显微镜(产品名称：由日立高新技术公司生产的S-3700N)捕捉的所制造的用于喷墨记录的粘合标签的记录表面的SEM图像，从而得到表面图像。

<捕捉条件>

-检测器：SE检测器

-加速电压：15kV

-工作距离：10mm

-发射电流：70μA

-探测电流：50

根据电子显微镜的标准附属操作程序作为JPEG格式图像得到所得的表面图像。将该图像加载到图像处理软件程序[由Mitani公司生产的WIN ROOF VERSION7.0.0，试用版本(用于Windows个人计算机的软件)]中，并且使用“二元化处理”指令，基于图像亮度进行二元化并被分为脱模层部分和油墨接收层部分。手动调节二元化的阈值以匹配视觉观察表面图像时识别出的脱模层部分和油墨接收层部分之间的分界线。接下来，使用“测量”指令，得到脱模层部分的面积比作为脱模层覆盖率。

进一步，根据获得的表面图像和二元化图像，基于脱模层部分的分布，评价膜形成状态。

<分离力>

将切割尺寸为宽20mm和长100mm的用于喷墨记录的两个粘合标签彼此重叠，使得记录表面和粘合剂表面可以彼此接触、放于平板上并用宽为20mm且质量为2.6kg的橡胶辊以10mm/秒的速度、从上面施加两次贴合压力将彼此粘贴。在它们被粘贴后六十分钟，在分离角度为180度且分离速度为300mm/分钟的条件下，用拉力测试器(由Imada-SS公司生产的SV-55C)将它们分离，以测量分离力。对任何样品记录每1cm宽度的分离力，其可以在不破坏用于喷墨记录的粘合标签的情况下被分离。分离力的单位是N/cm。记录在分离测试过程中造成用于喷墨记录的粘合标签破坏的任何样品的该效果。如果分离力的值更小则更优选，因为从卷展开所需的力小。

<喷墨印刷适用性>

在纸张类型为高级普通纸张且打印设置为“快速”的条件下，用商业上可获得的颜料喷墨印刷机(产品名称：由Ricoh Company有限公司生产的GX E3300)和用于该喷墨印刷机的纯正颜料油墨(产品名称：由Ricoh Company有限公司生产的GX CARTRIDGE CYAN GC31C、GX CARTRIDGE MAGENTA GC31M、GXCARTRIDGE YELLOW GC31Y和GX CARTRIDGE BLACK GC31K)将黄色、青色、洋红色、绿色、红色、蓝色和黑色的实心图像印刷在用于喷墨记录的粘合标签的记录表面上。

观察由喷墨印刷所印刷的绿色实心部分的印刷状态，并根据以下从1至5的5个等级值进行评价。较大的值表明更好的性能。

[评价标准]

5：标签具有优选的水平，完全无印刷不均。

4：标签具有没有实用上问题的水平，虽然其具有很细微的颗粒不均匀。

3：标签具有细微的颗粒不均匀并且具有最低的实用上可用水平。

2：标签具有直径为1mm或更大的大的颗粒不均匀，并且具有实用上不可用水平。

1：标签具有实用上不可用水平，因为标签不能吸收油墨且图像的轮廓被破坏。

<图像的物理耐久性>

使用定时计数器(产品名称：由Atlas Electric Devices Co.生产的CM-1)用滤纸前后5次刮划在喷墨印刷适用性测试过程中黑色实心印刷部分，并观察黑色实心印刷部分的状态，并根据以下从1至5的5个等级值进行评价。较大的值表明更好的图像物理耐久性。

[评价标准]

5：标签具有优选的水平，完全无油墨脱落，并且无油墨粘合至滤纸。

4：标签具有没有实用上问题的水平，无图像密度降低且略有油墨粘合至滤纸。

3：标签略有不充足的耐久性水平，图像密度降低但没有暴露用于喷墨记录的粘合标签的表面。

2：标签有不充的足耐久性水平，油墨部分脱落而暴露用于喷墨记录的粘合标签的表面。

1：标签具有实用上不可用水平，油墨完全脱落而暴露用于喷墨记录的粘合标签的表面。

(实施例2)

<用于喷墨记录的粘合标签的制造>

以与实施例1相同的方式制造实施例2的用于喷墨记录的粘合标签，除了使用以下脱模层涂布液2代替实施例1的脱模层涂布液1。

-脱模层涂布液2制备-

将以下成分进行混合，制备固体含量浓度为按质量计20％的脱模层涂布液2。

[成分]

-有机硅树脂乳液(产品名称：由Shin-Etsu化学有限公司生产的KM-3951，固体含量浓度为按质量计40％)---按质量计45.0份

-有机硅树脂固化催化剂(产品名称：由Shin-Etsu化学有限公司生产的CAT-PM-10A，固体含量浓度为按质量计40％)---按质量计2.2份

-聚醋酸乙烯酯乳液(产品名称：由Nippon合成化学工业有限公司生产的MOVINYL 135N，固体含量浓度为35％按质量计)---按质量计3.2份

-水---按质量计49.6份

(实施例3)

<用于喷墨记录的粘合标签的制造>

以与实施例1相同的方式制造实施例3的用于喷墨记录的粘合标签，除了使用以下脱模层涂布液3代替实施例1的脱模层涂布液1。

-脱模层涂布液3的制备-

将以下成分进行混合，制备固体含量浓度为按质量计20％的脱模层涂布液3。

[成分]

-有机硅树脂乳液(产品名称：由Shin-Etsu Chemical有限公司制造KM-3951的，固体含量浓度为按质量计40％)---按质量计46.5份

-有机硅树脂固化催化剂(产品名称：由Shin-Etsu化学有限公司生产的CAT-PM-10A，固体含量浓度为按质量计40％)---按质量计2.3份

-聚醋酸乙烯酯乳液(产品名称：由Nippon合成化学工业有限公司生产的MOVINYL 135N，固体含量浓度为按质量计35％)---按质量计1.3份

-水---按质量计49.9份

(实施例4)

<用于喷墨记录的粘合标签的制造>

以与实施例1相同的方式制造实施例4的用于喷墨记录的粘合标签，除了使用以下脱模层涂布液4代替实施例1的脱模层涂布液1。

-脱模层涂布液4的制备-

将以下成分进行混合，制备固体含量浓度为按质量计20％的脱模层涂布液4。

[成分]

-聚醋酸乙烯酯乳液(产品名称：由Nippon合成化学工业有限公司生产的MOVINYL 135N，固体含量浓度为按质量计35％)---按质量计6.1份

-水---按质量计49.2份

(实施例5)

<用于喷墨记录的粘合标签的制造>

以与实施例1相同的方式制造实施例5的用于喷墨记录的粘合标签，除了使用以下脱模层涂布液5代替实施例1的脱模层涂布液1。

-脱模层涂布液5的制备-

将以下成分进行混合，制备固体含量浓度为按质量计20％的脱模层涂布液5。

[成分]

-聚醋酸乙烯酯乳液(产品名称：由Nippon合成化学工业有限公司生产的MOVINYL 168N，固体含量浓度为按质量计50％)---按质量计2.2份

-水---按质量计50.6份

(实施例6)

<用于喷墨记录的粘合标签的制造>

以与实施例1相同的方式制造实施例6的用于喷墨记录的粘合标签，除了使用以下脱模层涂布液6代替实施例1的脱模层涂布液1。

-脱模层涂布液6的制备-

将以下成分进行混合，制备固体含量浓度为按质量计20％的脱模层涂布液6。

[成分]

-乙烯-醋酸乙烯酯共聚物乳液(产品名称：由Nippon合成化学工业有限公司生产的MOVINYL 186E，固体含量浓度为55％按质量计)---按质量计2.0份

-水---按质量计50.8份

接下来，以与实施例1相同的方式对实施例2至6所制造的用于喷墨记录的粘合标签的特性进行评价。结果显示在表1中。

表1

从表1的结果揭示出，在形成含有有机硅树脂的脱模层作为不连续层或岛状分散层的实施例1中，可以从粘合层中分离脱模层而不丧失喷墨印刷适用性。此外，当被刮划时，所形成的图像几乎不剥离，证明其在实际使用中具有充分的物理耐久性。

此外，与实施例1相比，在其中脱模层含有有机硅树脂和另外含有聚醋酸乙烯酯或乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的实施例2至6中，喷墨印刷适用性相等或更大，并且图像的物理耐久性相等，而分离力较小。揭示出，聚醋酸乙烯酯或乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的添加能够使分离力减小，而不牺牲喷墨印刷适用性和物理耐久性。

(实施例7)

<用于喷墨记录的粘合标签的制造>

以与实施例1相同的方式制造实施例7的用于喷墨记录的粘合标签，除了使用以下脱模层涂布液7代替实施例1的脱模层涂布液1。

-脱模层涂布液7的制备-

将以下成分进行混合，制备固体含量浓度为按质量计20％的脱模层涂布液7。

[成分]

-丙烯酸改性有机聚硅氧烷乳液(产品名称：由Nissin化学工业有限公司生产的CHALINE FE-230N，固体含量浓度为30％按质量计)---按质量计3.7份

-水---按质量计49.1份

(实施例8)

<用于喷墨记录的粘合标签的制造>

以与实施例1相同的方式制造实施例8的用于喷墨记录的粘合标签，除了使用以下脱模层涂布液8代替实施例1的脱模层涂布液1。

-脱模层涂布液8的制备-

将以下成分进行混合，制备固体含量浓度为按质量计20％的脱模层涂布液8。

[成分]

-有机硅树脂乳液(产品名称：由Shin-Etsu化学有限公司生产的KM-3951，固体含量浓度为按质量计40％)---按质量计46.5份

-丙烯酸改性有机聚硅氧烷乳液(产品名称：由Nissin化学工业有限公司生产的CHALINE FE-230N，固体含量浓度为按质量计30％)---按质量计1.6份

-水---按质量计49.6份

(实施例9)

<用于喷墨记录的粘合标签的制造>

以与实施例1相同的方式制造实施例9的用于喷墨记录的粘合标签，除了使用以下脱模层涂布液9代替实施例1的脱模层涂布液1。

-脱模层涂布液9的制备-

将以下成分进行混合，制备固体含量浓度为按质量计20％的脱模层涂布液9。

[成分]

-丙烯酸改性有机聚硅氧烷乳液(产品名称：由Nissin化学工业有限公司生产的CHALINE FE-230N，固体含量浓度为30％按质量计)---按质量计7.1份

-水---按质量计48.2份

(实施例10)

<用于喷墨记录的粘合标签的制造>

以与实施例1相同的方式制造实施例10的用于喷墨记录的粘合标签，除了使用以下脱模层涂布液10代替实施例1的脱模层涂布液1。

-脱模层涂布液10的制备-

将以下成分进行混合，制备固体含量浓度为按质量计20％的脱模层涂布液10。

[成分]

-丙烯酸改性有机聚硅氧烷乳液(产品名称：由Nissin化学工业有限公司生产的CHALINE R-170E，固体含量浓度为46％按质量计)---按质量计2.5份

-水---按质量计50.3份

接下来，以与实施例1相同的方式对实施例7至10所制造的用于喷墨记录的粘合标签的特性进行评价。结果显示在表2中。

表2

从表2的结果揭示出，与实施例1相比，在脱模层除了有机硅树脂之外含有丙烯酸改性有机聚硅氧烷乳液的实施例7至10中，喷墨印刷适用性相等或更大，图像的物理耐久性也相等，而分离力小得多。揭示出，丙烯酸改性有机聚硅氧烷乳液的添加能够使分离力减小，而不牺牲喷墨印刷适用性和物理耐久性。

(实施例11)

<用于喷墨记录的粘合标签的制造>

以与实施例1相同的方式制造实施例11的用于喷墨记录的粘合标签，除了使用以下脱模层涂布液11代替实施例1的脱模层涂布液1。

-脱模层涂布液11的制备-

将以下成分进行混合，制备固体含量浓度为按质量计20％的脱模层涂布液11。

[成分]

-丙烯酸基共聚物乳液(产品名称：由Mitsui化学公司生产的BONRON S-415，固体含量浓度为按质量计44％)---按质量计2.4份

-水---按质量计52.9份

(实施例12)

<用于喷墨记录的粘合标签的制造>

以与实施例1相同的方式制造实施例12的用于喷墨记录的粘合标签，除了使用以下脱模层涂布液12代替实施例1的脱模层涂布液1。

-脱模层涂布液12的制备-

将以下成分进行混合，制备固体含量浓度为按质量计20％的脱模层涂布液12。

[成分]

-丙烯酸基共聚物乳液(产品名称：由Mitsui化学公司.生产的BONRON S-415，固体含量浓度为按质量计44％)---按质量计1.1份

-水---按质量计50.1份

(实施例13)

<用于喷墨记录的粘合标签的制造>

以与实施例1相同的方式制造实施例13的用于喷墨记录的粘合标签，除了使用以下脱模层涂布液13代替实施例1的脱模层涂布液1。

-脱模层涂布液13的制备-

将以下成分进行混合，制备固体含量浓度为按质量计20％的脱模层涂布液13。

[成分]

-丙烯酸基共聚物乳液(产品名称：由Mitsui化学公司.生产的BONRON S-415，固体含量浓度为按质量计44％)---按质量计4.8份

-水---按质量计50.5份

(实施例14)

<用于喷墨记录的粘合标签的制造>

以与实施例1相同的方式制造实施例14的用于喷墨记录的粘合标签，除了使用以下脱模层涂布液14代替实施例1的脱模层涂布液1。

-脱模层涂布液14的制备-

将以下成分进行混合，制备固体含量浓度为按质量计20％的脱模层涂布液14。

[成分]

-丙烯酸基共聚物乳液(产品名称：由Mitsui化学公司生产的BONRON S-1294，固体含量浓度为按质量计40％)---按质量计2.8份

-水---按质量计50.0份

接下来，以与实施例1相同的方式对实施例11至14所制造的用于喷墨记录的粘合标签的特性进行评价。结果显示在表3中。

表3

从表3的结果揭示出，与实施例1相比，在脱模层除了有机硅树脂之外含有丙烯酸基共聚物乳液的实施例11至14中，图像的物理耐久性也相等，而分离力小得多。此外，除了丙烯酸基共聚物乳液的添加量少的实施例12外，喷墨印刷适用性次于实施例1，但具有实用上可用水平。

(实施例15)

<用于喷墨记录的粘合标签的制造>

以与实施例1相同的方式制造实施例15的用于喷墨记录的粘合标签，除了使用以下脱模层涂布液15代替实施例1的脱模层涂布液1。

-脱模层涂布液15的制备-

将以下成分进行混合，制备固体含量浓度为按质量计20％的脱模层涂布液15。

[成分]

-有机硅树脂乳液(产品名称：由Shin-Etsu化学有限公司生产的KM-3951，固体含量浓度为按质量计40％)---按质量计40.4份

-有机硅树脂固化催化剂(产品名称：由Shin-Etsu化学有限公司生产的CAT-PM-10A，固体含量浓度为按质量计40％)---按质量计2.0份

-聚醋酸乙烯酯乳液(产品名称：由Nippon合成化学工业有限公司生产的MOVINYL 168N，固体含量浓度为按质量计50％)---按质量计2.0份

-聚乙烯颗粒分散体(产品名称：由Mitsui化学公司生产的CHEMIPEARLW410，固体含量浓度为按质量计40％)---按质量计5.1份

-水---按质量计50.5份

用激光衍射/散射粒度分布仪(产品名称：由Horiba有限公司生产的LA-720)测量的聚乙烯颗粒(产品名称：由Mitsui化学公司生产的CHEMIPEARL W410)的体积平均粒径为10μm。

(实施例16)

<用于喷墨记录的粘合标签的制造>

以与实施例1相同的方式制造实施例16的用于喷墨记录的粘合标签，除了使用以下脱模层涂布液16代替实施例1的脱模层涂布液1。

-脱模层涂布液16的制备-

将以下成分进行混合，制备固体含量浓度为按质量计20％的脱模层涂布液16。

[成分]

-有机硅树脂乳液(产品名称：由Shin-Etsu化学有限公司生产的KM-3951，固体含量浓度为按质量计40％)---按质量计44.0份

-聚乙烯颗粒分散体(产品名称：由Mitsui化学公司生产的CHEMIPEARLW410，固体含量浓度为按质量计40％)---按质量计1.1份

-水---按质量计50.5份

(实施例17)

<用于喷墨记录的粘合标签的制造>

以与实施例1相同的方式制造实施例17的用于喷墨记录的粘合标签，除了使用以下脱模层涂布液17代替实施例1的脱模层涂布液1。

-脱模层涂布液17的制备-

将以下成分进行混合，制备固体含量浓度为按质量计20％的脱模层涂布液17。

[成分]

-有机硅树脂乳液(产品名称：由Shin-Etsu化学有限公司生产的KM-3951，固体含量浓度为按质量计40％)---按质量计36.7份

-有机硅树脂固化催化剂(产品名称：由Shin-Etsu化学有限公司生产的CAT-PM-10A，固体含量浓度为按质量计40％)---按质量计1.8份

-聚醋酸乙烯酯乳液(产品名称：由Nippon合成化学工业有限公司生产的MOVINYL 168N，固体含量浓度为按质量计50％)---按质量计1.8份

-聚乙烯颗粒分散体(产品名称：由Mitsui化学公司生产的CHEMIPEARLW410，固体含量浓度为按质量计40％)---按质量计9.2份

-水---按质量计50.5份

(实施例18)

<用于喷墨记录的粘合标签的制造>

以与实施例1相同的方式制造实施例18的用于喷墨记录的粘合标签，除了使用以下脱模层涂布液18代替实施例1的脱模层涂布液1。

-脱模层涂布液18的制备-

将以下成分进行混合，制备固体含量浓度为按质量计20％的脱模层涂布液18。

[成分]

-丙烯酸改性有机聚硅氧烷乳液(产品名称：由Nissin化学工业有限公司生产的CHALINE R-170E，固体含量浓度为按质量计46％)---按质量计2.2份

-水---按质量计50.3份

(实施例19)

<用于喷墨记录的粘合标签的制造>

以与实施例1相同的方式制造实施例19的用于喷墨记录的粘合标签，除了使用以下脱模层涂布液19代替实施例1的脱模层涂布液1。

-脱模层涂布液19的制备-

将以下成分进行混合，制备固体含量浓度为按质量计20％的脱模层涂布液19。

[成分]

-丙烯酸基共聚物乳液(产品名称：由Mitsui化学公司生产的BONRON S-1294，固体含量浓度为按质量计40％)---按质量计2.5份

-水---按质量计50.0份

(实施例20)

<用于喷墨记录的粘合标签的制造>

以与实施例1相同的方式制造实施例20的用于喷墨记录的粘合标签，除了使用以下脱模层涂布液20代替实施例1的脱模层涂布液1。

-脱模层涂布液20的制备-

将以下成分进行混合，制备固体含量浓度为按质量计20％的脱模层涂布液20。

[成分]

-丙烯酸改性有机聚硅氧烷乳液(产品名称：由Nissin化学工业有限公司生产的CHALINE R-170E，固体含量浓度为46％按质量计)---按质量计2.1份

-聚乙烯颗粒分散体(产品名称：由Mitsui化学公司生产的CHEMIPEARLW410，固体含量浓度为按质量计40％)---按质量计4.8份

-水---按质量计50.8份

接下来，以与实施例1相同的方式对实施例15至20所制造的用于喷墨记录的粘合标签的特性进行评价。结果显示在表4中。

表4

从表4的结果揭示出，与不含聚乙烯颗粒的实施例5相比，在脱模层含有聚醋酸乙烯酯和体积平均粒径为3μm至15μm的聚乙烯颗粒的实施例15至17中，喷墨印刷适用性相等，图像的物理耐久性相等或更大，而分离力较小。同样，与不含聚乙烯颗粒的实施例10和14相比，在含有体积平均粒径为3μm至15μm的聚乙烯颗粒和丙烯酸改性有机聚硅氧烷的实施例18中和在含有丙烯酸基共聚物的实施例19中，喷墨印刷适用性相等或更大，图像的物理耐久性相等或更大，而分离力较小。具体地，含有丙烯酸基共聚物的实施例19揭示出体积平均粒径为3μm至15μm的聚乙烯颗粒的添加大大改善了喷墨印刷适用性。揭示出含有聚醋酸乙烯酯、丙烯酸改性有机聚硅氧烷和体积平均粒径为3μm至15μm的聚乙烯颗粒的实施例20特别优异，同时具有高喷墨印刷适用性、图像的物理耐久性以及非常低的分离力。

(实施例21)

<用于喷墨记录的粘合标签的制造>

以与实施例1相同的方式制造实施例21的用于喷墨记录的粘合标签，除了使用以下脱模层涂布液21代替实施例1的脱模层涂布液1。

-脱模层涂布液21的制备-

将以下成分进行混合，制备固体含量浓度为按质量计20％的脱模层涂布液21。

[成分]

-聚乙烯颗粒分散体(产品名称：由Mitsui化学公司生产的CHEMIPEARLW300，固体含量浓度为按质量计40％)---按质量计5.1份

-水---按质量计50.5份

用激光衍射/散射粒度分布仪(产品名称：由Horiba有限公司生产的LA-720)测量的聚乙烯颗粒(产品名称：由Mitsui化学公司生产的CHEMIPEARL W300)的体积平均粒径为3μm。

(实施例22)

<用于喷墨记录的粘合标签的制造>

以与实施例1相同的方式制造实施例22的用于喷墨记录的粘合标签，除了使用以下脱模层涂布液22代替实施例1的脱模层涂布液1。

-脱模层涂布液22的制备-

将以下成分进行混合，制备固体含量浓度为按质量计20％的脱模层涂布液22。

[成分]

-有机硅颗粒(产品名称：由Shin-Etsu化学有限公司生产的KMP-598)---按质量计2.0份

-水---按质量计53.6份

用激光衍射/散射粒度分布仪(产品名称：由Horiba有限公司生产的LA-720)测量的有机硅颗粒(产品名称：由Shin-Etsu化学有限公司生产的KMP-598)的体积平均粒径为14μm。

接下来，以与实施例1相同的方式对实施例21和22所制造的用于喷墨记录的粘合标签的特性进行评价。结果显示在表5中。

表5

从表5的结果揭示出，与不含聚烯烃颗粒的实施例5相比，在含有体积平均粒径为3μm的聚烯烃颗粒的实施例21中，喷墨印刷适用性和图像的物理耐久性相等，而分离力较小。此外，与实施例5相比，在含有体积平均粒径为14μm的有机硅颗粒替代聚烯烃颗粒的实施例22中，图像的物理耐久性更大而分离力较小。揭示出，可以用含有体积平均粒径为3μm至15μm的聚烯烃颗粒或有机硅颗粒的脱模层实现较小的分离力。

(实施例23)

<用于喷墨记录的粘合标签的制造>

以与实施例1相同的方式制造实施例23的用于喷墨记录的粘合标签，除了使用以下脱模层涂布液23代替实施例1的脱模层涂布液1。

-脱模层涂布液23的制备-

将以下成分进行混合，制备固体含量浓度为按质量计20％的脱模层涂布液23。

[成分]

-有机硅树脂乳液(产品名称：由Wacker Asahikasei硅有限公司生产的DEHESIVE 430，固体含量浓度为按质量计50％)---按质量计40.0份

-水---按质量计60.6份

(实施例24)

<用于喷墨记录的粘合标签的制造>

以与实施例1相同的方式制造实施例24的用于喷墨记录的粘合标签，除了使用以下脱模层涂布液24代替实施例1的脱模层涂布液1。

-脱模层涂布液24的制备-

将以下成分进行混合，制备固体含量浓度为按质量计20％的脱模层涂布液24。

[成分]

-有机硅树脂乳液(产品名称：由Wacker Asahikasei硅有限公司生产的DEHESIVE 430，固体含量浓度为按质量计50％)---按质量计37.6份

-聚醋酸乙烯酯乳液(产品名称：由Nippon合成化学工业有限公司生产的MOVINYL 168N，固体含量浓度为按质量计50％)---按质量计2.4份

-水---按质量计60.0份

(实施例25)

<用于喷墨记录的粘合标签的制造>

以与实施例1相同的方式制造实施例25的用于喷墨记录的粘合标签，除了使用以下脱模层涂布液25代替实施例1的脱模层涂布液1。

-脱模层涂布液25的制备-

将以下成分进行混合，制备固体含量浓度为按质量计20％的脱模层涂布液25。

[成分]

-丙烯酸改性有机聚硅氧烷乳液(产品名称：由Nissin化学工业有限公司生产的CHALINE R-170E，固体含量浓度为按质量计46％)---2.6按质量计份

-水---按质量计59.8份

(实施例26)

<用于喷墨记录的粘合标签的制造>

以与实施例1相同的方式制造实施例26的用于喷墨记录的粘合标签，除了使用以下脱模层涂布液26代替实施例1的脱模层涂布液1。

-脱模层涂布液26的制备-

将以下成分进行混合，制备固体含量浓度为按质量计20％的脱模层涂布液26。

[成分]

-有机硅树脂乳液(产品名称：由Wacker Asahikasei硅有限公司生产的DEHESIVE 430，固体含量浓度为按质量计50％)---按质量计33.7份

-聚醋酸乙烯酯乳液(产品名称：由Nippon合成化学工业有限公司生产的MOVINYL 168N，固体含量浓度为按质量计50％)---按质量计2.1份

-聚乙烯颗粒分散体(产品名称：由Mitsui化学公司生产的CHEMIPEARLW410，固体含量浓度为按质量计40％)---按质量计5.3份

-水---按质量计58.9份

(实施例27)

<用于喷墨记录的粘合标签的制造>

以与实施例1相同的方式制造实施例27的用于喷墨记录的粘合标签，除了使用以下脱模层涂布液27代替实施例1的脱模层涂布液1。

-脱模层涂布液27的制备-

将以下成分进行混合，制备固体含量浓度为按质量计20％的脱模层涂布液27。

[成分]

-有机硅树脂乳液(产品名称：由Wacker Asahikasei硅有限公司生产的DEHESIVE 430，固体含量浓度为按质量计50％)--按质量计32.0份

-聚乙烯颗粒分散体(产品名称：由Mitsui化学公司生产的CHEMIPEARLW410，固体含量浓度为按质量计40％)---按质量计5.0份

-水---按质量计58.8份

接下来，以与实施例1相同的方式对实施例23至27所制造的用于喷墨记录的粘合标签的特性进行评价。结果显示在表6中。

表6

从表6的结果揭示出，使用与实施例1、5、10、15和20的有机硅树脂不同品牌的有机硅树脂的实施例23至27实现了与这些实施例相似的效果。

(实施例28)

<用于喷墨记录的粘合标签的制造>

以与实施例1相同的方式制造实施例28的用于喷墨记录的粘合标签，除了使用以下脱模层涂布液28代替实施例1的脱模层涂布液1。

-脱模层涂布液28的制备-

将以下成分进行混合，制备固体含量浓度为按质量计20％的脱模层涂布液28。

-有机硅树脂乳液(产品名称：由Arakawa化学工业有限公司生产的SILICOLEASE 902，固体含量浓度为按质量计40％)---按质量计47.6份

-有机硅树脂固化催化剂(产品名称：由Arakawa化学工业有限公司生产的SILICOLEASE 909，固体含量浓度为按质量计40％)---按质量计2.4份

-水---按质量计50.0份

(实施例29)

<用于喷墨记录的粘合标签的制造>

以与实施例1相同的方式制造实施例29的用于喷墨记录的粘合标签，除了使用以下脱模层涂布液29代替实施例1的脱模层涂布液1。

-脱模层涂布液29的制备-

将以下成分进行混合，制备固体含量浓度为按质量计20％的脱模层涂布液29。

-有机硅树脂乳液(产品名称：由Arakawa化学工业有限公司生产的SILICOLEASE 902，固体含量浓度为按质量计40％)---按质量计45.0份

-有机硅树脂固化催化剂(产品名称：由Arakawa化学工业有限公司生产的SILICOLEASE 909，固体含量浓度为按质量计40％)---按质量计2.2份

-水---按质量计50.6份

(实施例30)

<用于喷墨记录的粘合标签的制造>

以与实施例1相同的方式制造实施例30的用于喷墨记录的粘合标签，除了使用以下脱模层涂布液30代替实施例1的脱模层涂布液1。

-脱模层涂布液30的制备-

将以下成分进行混合，制备固体含量浓度为按质量计20％的脱模层涂布液30。

[成分]

-丙烯酸改性有机聚硅氧烷乳液(产品名称：由Nissin化学工业有限公司生产的CHALINE R-170E，固体含量浓度为46％按质量计)---按质量计2.4份

-水---按质量计50.4份

(实施例31)

<用于喷墨记录的粘合标签的制造>

以与实施例1相同的方式制造实施例31的用于喷墨记录的粘合标签，除了使用以下脱模层涂布液31代替实施例1的脱模层涂布液1。

-脱模层涂布液31的制备-

将以下成分进行混合，制备固体含量浓度为按质量计20％的脱模层涂布液31。

[成分]

-有机硅树脂乳液(产品名称：由Arakawa化学工业有限公司生产的SILICOLEASE 902，固体含量浓度为按质量计40％)---按质量计40.4份

-有机硅树脂固化催化剂(产品名称：由Arakawa化学工业有限公司生产的SILICOLEASE 909，固体含量浓度为按质量计40％)---按质量计2.0份

-水---按质量计50.5份

(实施例32)

以与实施例1相同的方式制造实施例32的用于喷墨记录的粘合标签，除了使用以下脱模层涂布液32代替实施例1的脱模层涂布液1。

-脱模层涂布液32的制备-

将以下成分进行混合，制备固体含量浓度为按质量计20％的脱模层涂布液32。

[成分]

-有机硅树脂乳液(产品名称：由Arakawa化学工业有限公司生产的SILICOLEASE 902，固体含量浓度为按质量计40％)---按质量计38.5份

-有机硅树脂固化催化剂(产品名称：由Arakawa化学工业有限公司生产的SILICOLEASE 909，固体含量浓度为按质量计40％)---按质量计1.9份

-水---按质量计50.8份

接下来，以与实施例1相同的方式对实施例28至32所制造的用于喷墨记录的粘合标签的特性进行评价。结果显示在表7中。

表7

从表7的结果揭示出，使用与实施例1、5、10、15和20的有机硅树脂不同品牌的有机硅树脂的实施例28至32实现了与这些实施例相似的效果，并且不论有机硅树脂的种类如何都可以实现本发明的效果。

(实施例33)

<用于喷墨记录的粘合标签的制造>

以与实施例1相同的方式制造实施例33的用于喷墨记录的粘合标签，除了使用以下脱模层涂布液33代替实施例1的脱模层涂布液1。

-无机颗粒分散液B的制备-

将聚二烯丙基二甲基氯化铵(产品名称：由Dai-Ichi Kogyo Seiyaku有限公司生产的SHALLOL DC-902P，按质量计51％水溶液)(按质量计0.78份)溶于水(按质量计39.22份)中，并将气相二氧化硅(产品名称：由Nippon Aerosil有限公司生产的AEROSIL 200)(按质量计10份)分散于所得溶液中。用高压匀浆器处理该分散液，从而制备出固体含量浓度为按质量计20.8％且个数平均粒径为0.10μm的无机颗粒分散液B。

-油墨接收层涂布液2的制备-

将水(按质量计31.4份)添加至所制备的无机颗粒分散液B(按质量计47.6份)，并将乙酰乙酰基改性聚乙烯醇(产品名称：由Nippon合成化学工业有限公司生产的GOHSEFIMER Z-410)(按质量计21.0份)的按质量计10％浓度水溶液与其混合，从而制备出固体含量浓度为按质量计12％的油墨接收层涂布液2。

-油墨接收层2的形成-

使用基重为63g/m²的高质量纸作为支撑构件。用线棒将高质量纸的一个表面涂有油墨接收层涂布液2，使得涂布的固体含量的量为15g/m²。首先将涂布表面以用积算紫外线照度计(由Eye Graphics有限公司生产的PD-365)测量的500mJ/cm²的积算辐射量用高压汞灯经紫外线照射，然后用120℃的热空气进行干燥，从而形成油墨接收层2。

(实施例34)

<用于喷墨记录的粘合标签的制造>

以与实施例2相同的方式制造实施例35的用于喷墨记录的粘合标签，除了使用实施例33中制造的油墨接收层2代替实施例2的油墨接收层1。

(实施例35)

<用于喷墨记录的粘合标签的制造>

以与实施例7相同的方式制造实施例35的用于喷墨记录的粘合标签，除了使用实施例33中制造的油墨接收层2代替实施例7的油墨接收层1。

(实施例36)

<用于喷墨记录的粘合标签的制造>

以与实施例11相同的方式制造实施例36的用于喷墨记录的粘合标签，除了使用实施例33中制造的油墨接收层2代替实施例11的油墨接收层1。

(实施例37)

<用于喷墨记录的粘合标签的制造>

以与实施例15相同的方式制造实施例37的用于喷墨记录的粘合标签，除了使用实施例33中制造的油墨接收层2代替实施例15的油墨接收层1。

(实施例38)

<用于喷墨记录的粘合标签的制造>

以与实施例18相同的方式制造实施例38的用于喷墨记录的粘合标签，除了使用实施例33中制造的油墨接收层2代替实施例18的油墨接收层1。

(实施例39)

<用于喷墨记录的粘合标签的制造>

以与实施例19相同的方式制造实施例39的用于喷墨记录的粘合标签，除了使用实施例33中制造的油墨接收层2代替实施例19的油墨接收层1。

(实施例40)

<用于喷墨记录的粘合标签的制造>

以与实施例20相同的方式制造实施例40的用于喷墨记录的粘合标签，除了使用实施例33中制造的油墨接收层2代替实施例20的油墨接收层1。

接下来，以与实施例1相同的方式对实施例33至40所制造的用于喷墨记录的粘合标签的特性进行评价。结果显示在表8中。

表8

从表8的结果揭示出，油墨接收层中包含个数平均粒径为0.10μm的无机颗粒(气相二氧化硅)的实施例33至40可以实现与其中油墨接收层中包含个数平均粒径为0.25μm的无机颗粒的实施例1、2、7、11、15、18、19和20相似的效果。

(实施例41)

<用于喷墨记录的粘合标签的制造>

以与实施例1相同的方式制造实施例41的用于喷墨记录的粘合标签，除了使用以下述方法制造的油墨接收层3代替实施例1的油墨接收层1。

-无机颗粒分散液C的制备-

将聚二烯丙基二甲基氯化铵(产品名称：由Dai-Ichi Kogyo Seiyaku有限公司生产的SHALLOL DC-902P，按质量计51％水溶液)(按质量计0.78份)溶于水(按质量计39.22份)中，并将湿法二氧化硅(产品名称：由Tosoh二氧化硅公司生产的NIPSIL LP)(按质量计10份)分散于所得溶液中。用珠研磨机处理该分散液，从而制备出固体含量浓度为按质量计20.8％且个数平均粒径为0.50μm的无机颗粒分散液C。

-油墨接收层涂布液3的制备-

将水(按质量计31.4份)添加至所制备的无机颗粒分散液C(按质量计47.6份)，并将乙酰乙酰基改性聚乙烯醇(产品名称：由Nippon合成化学工业有限公司生产的GOHSEFIMER Z-410)(按质量计21.0份)的按质量计10％浓度水溶液与其混合，从而制备出固体含量浓度为按质量计12％的油墨接收层涂布液3。

-油墨接收层3的形成-

使用基重为63g/m²的高质量纸作为支撑构件。用线棒将高质量纸的一个表面涂有油墨接收层涂布液3，使得涂布的固体含量的量为15g/m²。首先将涂布表面以用积算紫外线照度计(由Eye Graphics有限公司生产的PD-365)测量的500mJ/cm²的积算辐射量用高压汞灯经紫外线照射，然后用120℃的热空气进行干燥，从而形成油墨接收层3。

(实施例42)

<用于喷墨记录的粘合标签的制造>

以与实施例2相同的方式制造实施例42的用于喷墨记录的粘合标签，除了使用实施例41中制造的油墨接收层3代替实施例2的油墨接收层1。

(实施例43)

<用于喷墨记录的粘合标签的制造>

以与实施例7相同的方式制造实施例43的用于喷墨记录的粘合标签，除了使用实施例41中制造的油墨接收层3代替实施例7的油墨接收层1。

(实施例44)

<用于喷墨记录的粘合标签的制造>

以与实施例11相同的方式制造实施例44的用于喷墨记录的粘合标签，除了使用实施例41中制造的油墨接收层3代替实施例11的油墨接收层1。

(实施例45)

<用于喷墨记录的粘合标签的制造>

以与实施例15相同的方式制造实施例45的用于喷墨记录的粘合标签，除了使用实施例41中制造的油墨接收层3代替实施例15的油墨接收层1。

(实施例46)

<用于喷墨记录的粘合标签的制造>

以与实施例18相同的方式制造实施例46的用于喷墨记录的粘合标签，除了使用实施例41中制造的油墨接收层3代替实施例18的油墨接收层1。

(实施例47)

<用于喷墨记录的粘合标签的制造>

以与实施例19相同的方式制造实施例47的用于喷墨记录的粘合标签，除了使用实施例41中制造的油墨接收层3代替实施例19的油墨接收层1。

(实施例48)

<用于喷墨记录的粘合标签的制造>

以与实施例20相同的方式制造实施例48的用于喷墨记录的粘合标签，除了使用实施例41中制造的油墨接收层3代替实施例20的油墨接收层1。

接下来，以与实施例1相同的方式对实施例41至48所制造的用于喷墨记录的粘合标签的特性进行评价。结果显示在表9中。

表9

从表9的结果揭示出，油墨接收层包含个数平均粒径为0.50μm的无机颗粒(湿法二氧化硅)的实施例41至48可以实现与油墨接收层中包含个数平均粒径为0.25μm的无机颗粒的实施例1、2、7、11、15、18、19和20相似的效果。

(实施例49)

<用于喷墨记录的粘合标签的制造>

以与实施例1相同的方式制造实施例40的用于喷墨记录的粘合标签，除了使用以下述方法制造的油墨接收层4代替实施例1的油墨接收层1。

-无机颗粒分散液A的制备-

将聚二烯丙基二甲基氯化铵(产品名称：由Dai-Ichi Kogyo Seiyaku有限公司生产的SHALLOL DC-902P，按质量计51％水溶液)(按质量计0.78份)溶于水(按质量计39.22份)中，并将气相二氧化硅(产品名称：由Nippon Aerosil有限公司生产的AEROSIL 300)(按质量计10份)分散于所得溶液中。用高压匀浆器处理该分散液，从而制备出固体含量浓度为按质量计20.8％且个数平均粒径为0.25μm的无机颗粒分散液A。

-油墨接收层涂布液4的制备-

将水(按质量计27.6份)添加至所制备的无机颗粒分散液A(按质量计46.5份)，并将硼酸(按质量计0.28份)溶于所得液体中。将聚乙烯醇(产品名称：由Kuraray有限公司生产的PVA-235)(按质量计25.6份)的按质量计8％浓度水溶液与该液体混合，从而制备出固体含量浓度为按质量计12％的油墨接收层涂布液4。

-油墨接收层4的形成-

使用基重为63g/m²的高质量纸作为支撑构件。用线棒将高质量纸的一个表面涂有加热至40℃的油墨接收层涂布液4，使得涂布的固体含量的量为15g/m²。用5℃的空气将涂布层冷却，然后用温度为20℃且相对湿度为20％RH的空气进行干燥，从而形成油墨接收层4。

(实施例50)

<用于喷墨记录的粘合标签的制造>

以与实施例2相同的方式制造实施例50的用于喷墨记录的粘合标签，除了使用实施例49中制造的油墨接收层4代替实施例2的油墨接收层1。

(实施例51)

<用于喷墨记录的粘合标签的制造>

以与实施例7相同的方式制造实施例51的用于喷墨记录的粘合标签，除了使用实施例49中制造的油墨接收层4代替实施例7的油墨接收层1。

(实施例52)

<用于喷墨记录的粘合标签的制造>

以与实施例11相同的方式制造实施例52的用于喷墨记录的粘合标签，除了使用实施例49中制造的油墨接收层4代替实施例11的油墨接收层1。

(实施例53)

<用于喷墨记录的粘合标签的制造>

以与实施例15相同的方式制造实施例53的用于喷墨记录的粘合标签，除了使用实施例49中制造的油墨接收层4代替实施例15的油墨接收层1。

(实施例54)

<用于喷墨记录的粘合标签的制造>

以与实施例18相同的方式制造实施例54的用于喷墨记录的粘合标签，除了使用实施例49中制造的油墨接收层4代替实施例18的油墨接收层1。

(实施例55)

<用于喷墨记录的粘合标签的制造>

以与实施例19相同的方式制造实施例55的用于喷墨记录的粘合标签，除了使用实施例49中制造的油墨接收层4代替实施例19的油墨接收层1。

(实施例56)

<用于喷墨记录的粘合标签的制造>

以与实施例20相同的方式制造实施例56的用于喷墨记录的粘合标签，除了使用实施例49中制造的油墨接收层4代替实施例20的油墨接收层1。

接下来，以与实施例1相同的方式对实施例49至56所制造的用于喷墨记录的粘合标签的特性进行评价。结果显示在表10中。

表10

从表10的结果揭示出，使用了与实施例1、2、7、11、15、18、19和20不同的油墨接收层中包含的粘合剂以及制备油墨接收层的方法的实施例49至56可以实现与这些实施例相似的效果。从这点揭示出，不论油墨接收层的种类如何，含有个数平均粒径为0.1μm至0.5μm的无机颗粒的油墨接收层的使用可以实现本发明的效果。

(实施例57)

<用于喷墨记录的粘合标签的制造>

-油墨接收层涂布液5的制备-

将水(按质量计28.5份)添加至按质量计5％聚乙烯吡咯烷酮水溶液(产品名称：由Nippon Shokubai有限公司生产的K-90)(按质量计56.8份)。将硼酸(按质量计0.16份)溶于所得液体中，并将聚乙烯醇(产品名称：由Kuraray有限公司生产的PVA-235)(按质量计14.5份)的按质量计8％水溶液进一步混合在该液体中，从而制备出固体含量浓度为按质量计7％的油墨接收层涂布液5。

-油墨接收层5的形成-

使用基重为63g/m²的高质量纸作为支撑构件。用线棒将高质量纸的一个表面涂有油墨接收层涂布液5，使得涂布的固体含量的量为15g/m²。然后，用120℃的热空气对涂布表面进行干燥，从而形成油墨接收层5。

-脱模层涂布液1的制备-

以与实施例1相同的方式制造固体含量浓度为按质量计20％的脱模层涂布液1。

[成分]

-有机硅树脂固化催化剂(产品名称：由Shin-Etsu化学有限公司生产的CAM-PM-10A，固体含量浓度为按质量计40％)---按质量计2.4份

-水---按质量计50.0份

-脱模层1的形成-

用线棒将所形成的油墨接收层5的表面涂有脱模层涂布液1，使得涂布的固体含量的量为3.0g/m²。然后，在100℃的烘箱中将涂布表面干燥10分钟，从而形成脱模层。

-粘合层1的形成-

将没有提供油墨接收层的支撑构件的表面涂有压敏粘合剂(丙烯酸乳液，产品名称：由Toyo油墨有限公司生产的BPW6111，固体含量浓度为按质量计60％)，使得涂布的固体含量的量为15g/m²，并用110℃的热空气干燥，从而形成粘合层1。以上述方式，制造实施例57的用于喷墨记录的粘合标签。

接下来，以与实施例1相同的方式对实施例57所述的用于喷墨印刷的粘合标签的特性进行评价。结果显示在表11中。

表11

从表11的结果看，在与实施例1的不同之处在于油墨接收层不含无机颗粒的实施例57中，喷墨印刷适用性和图像的物理耐久性比实施例1略差。

(比较实施例1)

<用于喷墨记录的粘合标签的制造>

以与实施例1相同的方式制造比较实施例1的用于喷墨记录的粘合标签，除了使用下述脱模层涂布液33代替实施例1的脱模层涂布液1。

-脱模层涂布液33的制备-

使用含长链烷基的聚乙烯醇(产品名称：由Chukyo Yushi有限公司生产的RESEM K-256，固体含量浓度为按质量计20％)作为脱模层涂布液33。

(比较实施例2)

<用于喷墨记录的粘合标签的制造>

以与实施例1相同的方式制造比较实施例2的用于喷墨记录的粘合标签，除了使用下述脱模层涂布液34代替实施例1的脱模层涂布液1。

-脱模层涂布液34的制备-

使用含长链烷基的聚乙烯醇(产品名称：由Chukyo Yushi有限公司生产的RESEM N-137，固体含量浓度为按质量计20％)作为脱模层涂布液34。

(比较实施例3)

<用于喷墨记录的粘合标签的制造>

以与实施例1相同的方式制造比较实施例3的用于喷墨记录的粘合标签，除了使用下述脱模层涂布液35代替实施例1的脱模层涂布液1。

-脱模层涂布液35的制备-

将以下成分混合以制备固体含量浓度为按质量计按质量计20％的脱模层涂布液35。

[成分]

含长链烷基的聚乙烯醇(产品名称：由Chukyo Yushi有限公司生产的RESEMK-256，固体含量浓度为按质量计20％)---按质量计94.1份

-水---按质量计3.5份

(比较实施例4)

<用于喷墨记录的粘合标签的制造>

以与实施例1相同的方式制造比较实施例4的用于喷墨记录的粘合标签，除了使用下述脱模层涂布液36代替实施例1的脱模层涂布液1。

-脱模层涂布液36的制备-

将以下成分混合以制备固体含量浓度为按质量计按质量计20％的脱模层涂布液36。

[成分]

含长链烷基的聚乙烯醇(产品名称：由Chukyo Yushi有限公司生产的RESEMN-137，固体含量浓度为按质量计20％)---按质量计94.1份

-水---按质量计3.5份

(比较实施例5)

<用于喷墨记录的粘合标签的制造>

以与实施例1相同的方式制造比较实施例5的用于喷墨记录的粘合标签，除了使用下述脱模层涂布液37代替实施例1的脱模层涂布液1。

-脱模层涂布液37的制备-

将以下成分混合以制备固体含量浓度为按质量计按质量计20％的脱模层涂布液37。

[成分]

-含长链烷基的聚乙烯醇(产品名称：由Chukyo Yushi有限公司生产的RESEMK-256，固体含量浓度为按质量计20％)---按质量计88.9份

-丙烯酸改性有机聚硅氧烷乳液(产品名称：由Nissin化学工业有限公司生产的CHALINE NE-500，固体含量浓度为60％按质量计)---按质量计3.7份

-水---按质量计7.4份

(比较实施例6)

<用于喷墨记录的粘合标签的制造>

以与实施例1相同的方式制造比较实施例6的用于喷墨记录的粘合标签，除了使用下述脱模层涂布液38代替实施例1的脱模层涂布液1。

-脱模层涂布液38的制备-

将以下成分混合以制备固体含量浓度为按质量计按质量计20％的脱模层涂布液38。

[成分]

-含长链烷基的聚乙烯醇(产品名称：由Chukyo Yushi有限公司生产的RESEMN-137，固体含量浓度为按质量计20％)---按质量计88.9份

-水---按质量计7.4份

(比较实施例7)

<用于喷墨记录的粘合标签的制造>

以与实施例1相同的方式制造比较实施例7的用于喷墨记录的粘合标签，除了使用下述脱模层涂布液39代替实施例1的脱模层涂布液1。

-脱模层涂布液39的制备-

将以下成分混合以制备固体含量浓度为按质量计按质量计20％的脱模层涂布液39。

[成分]

-含长链烷基的聚乙烯醇(产品名称：由Chukyo Yushi有限公司生产的RESEMK-256，固体含量浓度为按质量计20％)---按质量计84.2份

-聚烯烃颗粒分散体(产品名称：由Mitsui化学公司生产的CHMIPEARL W410，固体含量浓度为按质量计40％)---按质量计5.3份

-水---按质量计8.4份

(比较实施例8)

<用于喷墨记录的粘合标签的制造>

以与实施例1相同的方式制造比较实施例8的用于喷墨记录的粘合标签，除了使用下述脱模层涂布液40代替实施例1的脱模层涂布液1。

-脱模层涂布液40的制备-

将以下成分混合以制备固体含量浓度为按质量计按质量计20％的脱模层涂布液40。

[成分]

-含长链烷基的聚乙烯醇(产品名称：由Chukyo Yushi有限公司生产的RESEMN-137，固体含量浓度为按质量计20％)---按质量计84.2份

-聚乙烯颗粒分散体(产品名称：由Mitsui化学公司生产的CHMIPEARL W410，固体含量浓度为按质量计40％)---按质量计5.3份

-水---按质量计8.4份

(比较实施例9)

<用于喷墨记录的粘合标签的制造>

以与实施例1相同的方式制造比较实施例9的用于喷墨记录的粘合标签，除了使用下述脱模层涂布液41代替实施例1的脱模层涂布液1。

-脱模层涂布液41的制备-

将以下成分混合以制备固体含量浓度为按质量计按质量计20％的脱模层涂布液41。

[成分]

-含长链烷基的聚乙烯醇(产品名称：由Chukyo Yushi有限公司生产的RESEMK-256，固体含量浓度为按质量计20％)---按质量计80.0份

-丙烯酸改性有机聚硅氧烷乳液(产品名称：由Nissin化学工业有限公司生产的CHALINE R-170E，固体含量浓度为45％按质量计)---按质量计2.2份

-聚乙烯颗粒分散体(产品名称：由Mitsui化学公司生产的CHMIPEARL W410，固体含量浓度为按质量计40％)---按质量计5.0份

-水---按质量计10.8份

(比较实施例10)

<用于喷墨记录的粘合标签的制造>

以与实施例1相同的方式制造比较实施例10的用于喷墨记录的粘合标签，除了使用下述脱模层涂布液42代替实施例1的脱模层涂布液1。

-脱模层涂布液42的制备-

将以下成分混合以制备固体含量浓度为按质量计按质量计20％的脱模层涂布液42。

[成分]

-含长链烷基的聚乙烯醇(产品名称：由Chukyo Yushi有限公司生产的RESEMN-137，固体含量浓度为按质量计20％)---按质量计80.0份

-丙烯酸改性有机聚硅氧烷乳液(产品名称：由Nissin化学工业有限公司生产的CHALINE R-170EM，固体含量浓度为按质量计46％)---按质量计2.2份

-水---按质量计10.8份

(比较实施例11)

<用于喷墨记录的粘合标签的制造>

以与实施例1相同的方式制造比较实施例11的用于喷墨记录的粘合标签，除了使用下述脱模层涂布液43代替实施例1的脱模层涂布液1。

-脱模层涂布液43的制备-

将以下成分混合以制备固体含量浓度为按质量计按质量计20％的脱模层涂布液43。

[成分]

-聚醋酸乙烯酯乳液(产品名称：由Nippon合成化学工业有限公司生产的MOVINYL 168N，固体含量浓度为按质量计50％)---按质量计10.0份

-丙烯酸改性有机聚硅氧烷乳液(产品名称：由Nissin化学工业有限公司生产的CHALINE R-170E，固体含量浓度为按质量计46％)---按质量计10.9份

-聚乙烯颗粒分散体(产品名称：由Mitsui化学公司生产的CHMIPEARL W410，固体含量浓度为按质量计40％)---按质量计25.0份

-水---按质量计54.1份

(比较实施例12)

<用于喷墨记录的粘合标签的制造>

根据实施例1制造比较实施例12的用于喷墨记录的粘合标签，但是不通过形成脱模层，而是通过用压敏粘合剂丙烯酸乳液(产品名称：由Toyo油墨有限公司生产的BPW6111，固体含量浓度为按质量计60％)涂布与形成油墨接收层1的表面相反的支撑构件的表面进行，使得涂布的固体含量的量为15g/m2，然后用110℃的热空气进行干燥。

接下来，以与实施例1相同的方式对比较实施例1至12的用于喷墨记录的粘合标签的特性进行评价。结果显示在表12中。

表12

从表12的结果揭示出，在脱模层包含含长链烷基的聚乙烯醇而不是有机硅树脂的的比较实施例1和2中，脱模层以膜形成状态(连续膜状态)在油墨接收层的表面上形成，且分离力相对小，但喷墨印刷适用性极差。此外，图像的物理耐久性也极差，因为印刷图像和脱模层之间的粘合度低。

在相对于比较实施例1和2进一步含有聚醋酸乙烯酯的比较实施例5和6中，以及在相对于比较实施例1和2进一步含有丙烯酸改性有机聚硅氧烷乳液的比较实施例5和6中，没有表现出减小分离力的效果。在相对于比较实施例1和2进一步含有聚醋酸乙烯酯和体积平均粒径为3μm至15μm的聚乙烯颗粒的比较实施例7和8中，图像的物理耐久性略有改善，但没有表现出减小分离力的效果和改善喷墨印刷适用性的效果。此外，同样地，在相对于比较实施例1和2进一步含有聚醋酸乙烯酯、丙烯酸改性有机聚硅氧烷乳液和体积平均粒径为3μm至15μm的聚乙烯颗粒的比较实施例9和10中，图像的物理耐久性略有改善，但没有表现出减小分离力的效果和改善喷墨印刷适用性的效果。

在不含含长链烷基的聚乙烯醇并且仅含聚醋酸乙烯酯、丙烯酸改性有机聚硅氧烷乳液和体积平均粒径为3μm至15μm的聚乙烯颗粒的比较实施例11中，分离力大，并且喷墨印刷适用性也差。揭示出，单独这些组分不能表现出足够的作为脱模层的功能。

在不含脱模层的比较实施例12中，分离不会在油墨接收层和粘合层之间的界面处发生，而在支撑构件纸中发生，并且作为对纸衬片不需要的用于喷墨记录的粘合标签，根本没有表现出功能。

(比较实施例13)

<用于喷墨记录的粘合标签的制造>

以与比较实施例1相同的方式制造比较实施例13的用于喷墨记录的粘合标签，除了使用在实施例33中生产的油墨接收层2来替代比较实施例1的油墨接收层1。

(比较实施例14)

<用于喷墨记录的粘合标签的制造>

以与比较实施例3相同的方式制造比较实施例14的用于喷墨记录的粘合标签，除了使用在实施例33中生产的油墨接收层2来替代比较实施例3的油墨接收层1。

(比较实施例15)

<用于喷墨记录的粘合标签的制造>

以与比较实施例5相同的方式制造比较实施例15的用于喷墨记录的粘合标签，除了使用在实施例33中生产的油墨接收层2来替代比较实施例5的油墨接收层1。

(比较实施例16)

<用于喷墨记录的粘合标签的制造>

以与比较实施例7相同的方式制造比较实施例16的用于喷墨记录的粘合标签，除了使用在实施例33中生产的油墨接收层2来替代比较实施例7的油墨接收层1。

(比较实施例17)

<用于喷墨记录的粘合标签的制造>

以与比较实施例9相同的方式制造比较实施例17的用于喷墨记录的粘合标签，除了使用在实施例33中生产的油墨接收层2来替代比较实施例9的油墨接收层1。

接下来，以与实施例1相同的方式对比较实施例13至17的用于喷墨记录的粘合标签的特性进行评价。结果显示在表13中。

表13

从表13的结果揭示出，与油墨接收层中包含个数平均粒径为0.25μm的无机颗粒的比较实施例1、3、5、7和9相比，在油墨接收层中包含个数平均粒径为0.10μm的无机颗粒的比较实施例13至17在喷墨印刷适用性和图像的物理耐久性方面较差，并且作为用于喷墨记录的粘合标签不充分。

(比较实施例18)

<用于喷墨记录的粘合标签的制造>

以与比较实施例1相同的方式制造比较实施例18的用于喷墨记录的粘合标签，除了使用在实施例41中生产的油墨接收层3来替代比较实施例1的油墨接收层1。

(比较实施例19)

<用于喷墨记录的粘合标签的制造>

以与比较实施例3相同的方式制造比较实施例19的用于喷墨记录的粘合标签，除了使用在实施例41中生产的油墨接收层3来替代比较实施例3的油墨接收层1。

(比较实施例20)

<用于喷墨记录的粘合标签的制造>

以与比较实施例5相同的方式制造比较实施例20的用于喷墨记录的粘合标签，除了使用在实施例41中生产的油墨接收层3来替代比较实施例5的油墨接收层1。

(比较实施例21)

<用于喷墨记录的粘合标签的制造>

以与比较实施例7相同的方式制造比较实施例21的用于喷墨记录的粘合标签，除了使用在实施例41中生产的油墨接收层3来替代比较实施例7的油墨接收层1。

(比较实施例22)

<用于喷墨记录的粘合标签的制造>

以与比较实施例9相同的方式制造比较实施例22的用于喷墨记录的粘合标签，除了使用在实施例41中生产的油墨接收层3来替代比较实施例9的油墨接收层1。

接下来，以与实施例1相同的方式对比较实施例18至22的用于喷墨记录的粘合标签的特性进行评价。结果显示在表14中。

表14

从表14的结果揭示出，与在油墨接收层中包含个数平均粒径为0.25μm的无机颗粒的比较实施例1、3、5、7和9相比，在油墨接收层中包含个数平均粒径为0.50μm的无机颗粒的比较实施例18至22在喷墨印刷适用性和图像的物理耐久性方面较差，并且作为用于喷墨记录的粘合标签不充分。

(比较实施例23)

<用于喷墨记录的粘合标签的制造>

以与比较实施例1相同的方式制造比较实施例23的用于喷墨记录的粘合标签，除了使用在实施例49中生产的油墨接收层4来替代比较实施例1的油墨接收层1。

(比较实施例24)

<用于喷墨记录的粘合标签的制造>

以与比较实施例3相同的方式制造比较实施例24的用于喷墨记录的粘合标签，除了使用在实施例49中生产的油墨接收层4来替代比较实施例3的油墨接收层1。

(比较实施例25)

<用于喷墨记录的粘合标签的制造>

以与比较实施例5相同的方式制造比较实施例25的用于喷墨记录的粘合标签，除了使用在实施例49中生产的油墨接收层4来替代比较实施例5的油墨接收层1。

(比较实施例26)

<用于喷墨记录的粘合标签的制造>

以与比较实施例7相同的方式制造比较实施例26的用于喷墨记录的粘合标签，除了使用在实施例49中生产的油墨接收层4来替代比较实施例7的油墨接收层1。

(比较实施例27)

<用于喷墨记录的粘合标签的制造>

以与比较实施例9相同的方式制造比较实施例27的用于喷墨记录的粘合标签，除了使用在实施例49中生产的油墨接收层4来替代比较实施例9的油墨接收层1。

(比较实施例28)

<用于喷墨记录的粘合标签的制造>

以与实施例1相同的方式制造比较实施例28的用于喷墨记录的粘合标签，除了用线棒涂布脱模层涂布液1，使得涂布的固体含量的量将为2.0g/m²，而不是实施例1的3.0g/m²。

接下来，以与实施例1相同的方式对比较实施例23至28的用于喷墨记录的粘合标签的特性进行评价。结果显示在表15中。

表15

从表15的结果揭示出，使用与实施例1、3、5、7和9不同的包含在油墨接收层中的粘合剂以及制备方法的比较实施例23至27也在喷墨印刷适用性和图像的物理耐久性方面较差，并且作为用于喷墨记录的粘合标签不充分。

此外，揭示出，与实施例1相比涂布的脱模层的量较小的实施例28导致脱模层覆盖率小于20％，在分离力和油墨接收层上图像的物理耐久性方面较差，并且作为用于喷墨记录的粘合标签不充分。

本发明的方面例如如下。

<1>用于喷墨记录的粘合标签，其包括：

支撑构件；

油墨接收层和脱模层，其按此顺序布置在所述支撑构件的一个表面上；和

粘合层，其布置在所述支撑构件的另一个表面上，

其中所述脱模层至少包括有机硅树脂，并且

其中脱模层覆盖率为20％至70％，所述脱模层覆盖率是所述脱模层覆盖所述油墨接收层的所述表面的百分比。

<2>根据<1>所述的用于喷墨记录的粘合标签，

其中所述脱模层覆盖率为30％至50％。

<3>根据<1>或<2>所述的用于喷墨记录的粘合标签，

其中所述脱模层为不连续层和岛状分散层中的至少任何一种。

<4>根据<1>至<3>中任一项所述的用于喷墨记录的粘合标签，

其中所述脱模层包括水不溶性树脂。

<5>根据<4>所述的用于喷墨记录的粘合标签，

其中所述水不溶性树脂为聚醋酸乙烯酯和乙烯-醋酸乙烯酯共聚物中的至少任何一种。

<6>根据<4>或<5>所述的用于喷墨记录的粘合标签，

其中所述水不溶性树脂为丙烯酸改性有机聚硅氧烷和丙烯酸基共聚物中的至少任何一种。

<7>根据<1>至<6>中任一项所述的用于喷墨记录的粘合标签，

其中所述脱模层包括聚烯烃和有机硅中的至少任何一种的颗粒；并且

其中所述颗粒的体积平均粒径为3μm至15μm。

<8>根据<1>至<7>中任一项所述的用于喷墨记录的粘合标签，

其中所述油墨接收层包括无机颗粒；并且

其中所述无机颗粒的个数平均粒径为0.1μm至0.5μm。

<9>根据<1>至<8>中任一项所述的用于喷墨记录的粘合标签，

其中所述用于喷墨记录的粘合标签为卷的形式。

Claims

1.用于喷墨记录的粘合标签，其包括：

支撑构件；

粘合层，其布置在所述支撑构件的另一个表面上，

其中所述脱模层包括有机硅树脂，并且

其中脱模层覆盖率为20％至70％，所述脱模层覆盖率是所述脱模层覆盖所述油墨接收层的表面的百分比。

2.根据权利要求1所述的用于喷墨记录的粘合标签，

其中所述脱模层覆盖率为30％至50％。

3.根据权利要求1或2所述的用于喷墨记录的粘合标签，

4.根据权利要求1至3中任一项所述的用于喷墨记录的粘合标签，

其中所述脱模层包括水不溶性树脂。

5.根据权利要求4所述的用于喷墨记录的粘合标签，

6.根据权利要求4或5所述的用于喷墨记录的粘合标签，

7.根据权利要求1至6中任一项所述的用于喷墨记录的粘合标签，

其中所述颗粒的体积平均粒径为3μm至15μm。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的用于喷墨记录的粘合标签，

其中所述油墨接收层包括无机颗粒；并且

其中所述无机颗粒的个数平均粒径为0.1μm至0.5μm。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的用于喷墨记录的粘合标签，

其中所述用于喷墨记录的粘合标签为卷的形式。