CN104982843A - 一种豆豉的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种豆豉的制作方法,其包括以下步骤:1)精选黑黄豆;2)泡豆;3)蒸汽蒸煮;4)晾凉;5)发酵;6)去毛;7)入盐;8)升温二次发酵;9)晒干;10)汽蒸;11)晾凉。本发明所采用的制作方法,生产时间短,所得产品质量稳定,豆豉色泽黝黑光亮,更入味、口感好,营养丰富。
Description
【技术领域】
本发明涉及到一种食品加工技术领域,尤其是一种豆豉的制作方法。
【背景技术】
豆豉是我国传统的发酵豆制品,含有丰富的蛋白质、脂肪和碳水化合物,且含有人体所需的多种氨基酸,还含有多种矿物质和维生素等营养物质,可用于调味,也可用于入药。豆豉以其特有的香味可使人增加食欲,其作为家常调味品,适合烹饪鱼肉时解腥调味。传统的豆豉制作方法,生产发酵时间长,得到的产品质量不稳定。
【发明内容】
为了克服现有技术的不足,本发明提供了一种豆豉的制作方法,该方法缩短了豆豉生产制作时间,制得的产品质量稳定,豆豉入味、口感好。
本发明的技术方案如下:
一种豆豉的制作方法,所述制作方法包括以下步骤:
1)精选黑黄豆;2)泡豆;3)蒸汽蒸煮;4)晾凉;5)发酵;6)去毛;7)入盐;8)升温二次发酵;9)晒干;10)汽蒸;11)晾凉。
进一步地,在步骤1)中,选取颗粒饱满、无霉变、无虫蛀、无伤痕的黑黄豆。
进一步地,在步骤2)中,将步骤1)精选的豆子浸泡1-3.5小时,至豆子软化。
进一步地,在步骤3)中,将步骤2)得到的软化豆子用蒸汽蒸煮1小时。
进一步地,在步骤4)中,将步骤3)蒸煮后的豆子置于干净地上晾凉,归堆后摊匀放置在簸箕里,簸箕的底簸预先已放有菌种。
进一步地,在步骤5)中,将步骤4)盛有豆子的簸箕放入发酵房的架子上间隔放好,盖上面簸,控制房内的温度为40-50度,湿度为70-80度,发酵7天。
进一步地,在步骤6)中,将步骤5)发酵后的豆子移出发酵房,用机械、清水清洗去除豆子上的毛菌。
进一步地,在步骤7)中,在步骤6)去毛后的豆子中加入占豆比例为1:10的精盐,并拌匀。
进一步地,在步骤8)中,将步骤7)入盐后的豆子升温至20℃,二次发酵12天,至豆子发粘并产生豉香。
进一步地,将步骤8)二次发酵后的豆子放在烈日下曝晒至干透;将步骤9)晒干后的豆子放到蒸屉上,汽蒸2小时;将步骤10)汽蒸后的豆子放置在阴凉通风处晾凉,即得成品豆豉。
由于采用本发明的技术方案,使得本发明具有如下有益效果:豆豉制作时间短,产品质量稳定,豆豉色泽黝黑光亮,更入味、口感好,营养丰富。
【具体实施方式】
下面的实施例可以帮助本领域的技术人员更全面的理解本发明,但不可以以任何方式限制本发明。
实施例1
一种豆豉的制作方法,所述制作方法包括以下步骤:
1)精选黑黄豆:选取颗粒饱满、无霉变、无虫蛀、无伤痕的黑黄豆;
2)泡豆:将步骤1)精选的豆子浸泡1小时,至豆子软化;
3)蒸汽蒸煮:将步骤2)得到的软化豆子用蒸汽蒸煮1小时;
4)晾凉:将步骤3)蒸煮后的豆子置于干净地上晾凉,归堆后摊匀放置在簸箕里,簸箕的底簸预先已放有菌种;
5)发酵:将步骤4)盛有豆子的簸箕放入发酵房的架子上间隔放好,盖上面簸,控制房内的温湿度分别为40度和70度,发酵7天;
6)去毛:将步骤5)发酵后的豆子移出发酵房,用机械、清水清洗去除豆子上的毛菌;
7)入盐:在步骤6)去毛后的豆子中加入占豆比例为1:10的精盐,并拌匀;
8)升温二次发酵:将步骤7)入盐后的豆子升温至20℃,二次发酵12天,至豆子发粘并产生豉香;
9)晒干:将步骤8)二次发酵后的豆子放在烈日下曝晒至干透;
10)汽蒸:将步骤9)晒干后的豆子放到蒸屉上,汽蒸2小时;
11)晾凉:将步骤10)汽蒸后的豆子放置在阴凉通风处晾凉,即得成品豆豉。
实施例2
一种豆豉的制作方法,所述制作方法包括以下步骤:
1)精选黑黄豆:选取颗粒饱满、无霉变、无虫蛀、无伤痕的黑黄豆;
2)泡豆:将步骤1)精选的豆子浸泡2.5小时,至豆子软化;
3)蒸汽蒸煮:将步骤2)得到的软化豆子用蒸汽蒸煮1小时;
4)晾凉:将步骤3)蒸煮后的豆子置于干净地上晾凉,归堆后摊匀放置在簸箕里,簸箕的底簸预先已放有菌种;
5)发酵:将步骤4)盛有豆子的簸箕放入发酵房的架子上间隔放好,盖上面簸,控制房内的温湿度分别为45度和75度,发酵7天;
6)去毛:将步骤5)发酵后的豆子移出发酵房,用机械、清水清洗去豆子上的毛菌;
7)入盐:在步骤6)去毛后的豆子中加入占豆比例为1:10的精盐,并拌匀;
8)升温二次发酵:将步骤7)入盐后的豆子升温至24℃,二次发酵10天,至豆子发粘并产生豉香;
9)晒干:将步骤8)二次发酵后的豆子放在烈日下曝晒至干透;
10)汽蒸:将步骤9)晒干后的豆子放到蒸屉上,汽蒸2小时;
11)晾凉:将步骤10)汽蒸后的豆子放置在阴凉通风处晾凉,即得成品豆豉。
实施例3
一种豆豉的制作方法,所述制作方法包括以下步骤:
1)精选黑黄豆:选取颗粒饱满、无霉变、无虫蛀、无伤痕黑黄豆;
2)泡豆:将步骤1)精选的豆子浸泡3.5小时,至豆子软化;
3)蒸汽蒸煮:将步骤2)得到的软化豆子用蒸汽蒸煮1小时;
4)晾凉:将步骤3)蒸煮后的豆子置于干净地上晾凉,归堆后摊匀放置在簸箕里,簸箕的底簸预先已放有菌种;
5)发酵:将步骤4)盛有豆子的簸箕放入发酵房的架子上间隔放好,盖上面簸,控制房内的温湿度分别为50度和80度发酵7天;
6)去毛:将步骤5)发酵后的豆子移出发酵房,用机械、清水清洗去豆子上的毛菌;
7)入盐:在步骤6)去毛后的豆子中加入占豆比例为1:10的精盐,并拌匀;
8)升温二次发酵:将步骤7)入盐后的豆子升温至28℃,二次发酵8天,至豆子发粘并产生豉香;
9)晒干:将步骤8)二次发酵后的豆子放在烈日下曝晒至干透;
10)汽蒸:将步骤9)晒干后的豆子放到蒸屉上,汽蒸2小时;
11)晾凉:将步骤10)汽蒸后的豆子放置在阴凉通风处晾凉,即得成品豆豉。
本发明所提供的豆豉的制作方法,制作时间短,所得产品质量稳定,豆豉色泽黝黑光亮,更入味、口感好。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施方案对本发明作了详尽的描述,但在本发明基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本发明要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种豆豉的制作方法,其特征在于:所述制作方法包括以下步骤:1)精选黑黄豆;2)泡豆;3)蒸汽蒸煮;4)晾凉;5)发酵;6)去毛;7)入盐;8)升温二次发酵;9)晒干;10)汽蒸;11)晾凉。
2.如权利要求1所述的豆豉的制作方法,其特征在于:在步骤1)中,选取颗粒饱满、无霉变、无虫蛀、无伤痕的黑黄豆。
3.如权利要求2所述的豆豉的制作方法,其特征在于:在步骤2)中,将步骤1)精选的豆子浸泡1-3.5小时,至豆子软化。
4.如权利要求3所述的豆豉的制作方法,其特征在于:在步骤3)中,将步骤2)得到的软化豆子用蒸汽蒸煮1小时。
5.如权利要求4所述的豆豉的制作方法,其特征在于:在步骤4)中,将步骤3)蒸煮后的豆子置于干净地上晾凉,归堆后摊匀放置在簸箕里,簸箕的底簸预先已放有菌种。
6.如权利要求5所述的豆豉的制作方法,其特征在于:在步骤5)中,将步骤4)盛有豆子的簸箕放入发酵房的架子上间隔放好,盖上面簸,控制房内的温度为40-50度,湿度为70-80度,发酵7天。
7.如权利要求6所述的豆豉的制作方法,其特征在于:在步骤6)中,将步骤5)发酵后的豆子移出发酵房,用机械、清水清洗去除豆子上的毛菌。
8.如权利要求7所述的豆豉的制作方法,其特征在于:在步骤7)中,在步骤6)去毛后的豆子中加入占豆比例为1:10的精盐,并拌匀。
9.如权利要求8所述的豆豉的制作方法,其特征在于:在步骤8)中,将步骤7)入盐后的豆子升温至20℃,二次发酵12天,至豆子发粘并产生豉香。
10.如权利要求9所述的豆豉的制作方法,其特征在于:将步骤8)二次发酵后的豆子放在烈日下曝晒至干透;将步骤9)晒干后的豆子放到蒸屉上,汽蒸2小时;将步骤10)汽蒸后的豆子放置在阴凉通风处晾凉,即得成品豆豉。
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