CN103535634A - 豆豉低盐多菌种分段发酵工艺 - Google Patents
豆豉低盐多菌种分段发酵工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103535634A CN103535634A CN201310514626.XA CN201310514626A CN103535634A CN 103535634 A CN103535634 A CN 103535634A CN 201310514626 A CN201310514626 A CN 201310514626A CN 103535634 A CN103535634 A CN 103535634A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fermentation
- soya bean
- salt
- fermented soya
- carrying
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 title claims abstract description 74
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 title claims abstract description 74
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 title claims abstract description 43
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 title claims abstract description 43
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims abstract description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 14
- 244000046052 Phaseolus vulgaris Species 0.000 claims abstract description 9
- 235000010627 Phaseolus vulgaris Nutrition 0.000 claims abstract description 9
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 claims abstract description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 238000011081 inoculation Methods 0.000 claims description 10
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 claims description 9
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 claims description 8
- 241000235395 Mucor Species 0.000 claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 6
- 238000002255 vaccination Methods 0.000 claims description 6
- 241000235017 Zygosaccharomyces Species 0.000 claims description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 4
- 235000013305 food Nutrition 0.000 claims description 4
- 240000002234 Allium sativum Species 0.000 claims description 3
- 235000002566 Capsicum Nutrition 0.000 claims description 3
- 240000008574 Capsicum frutescens Species 0.000 claims description 3
- 244000089698 Zanthoxylum simulans Species 0.000 claims description 3
- 244000273928 Zingiber officinale Species 0.000 claims description 3
- 235000006886 Zingiber officinale Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000001390 capsicum minimum Substances 0.000 claims description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 3
- 235000004611 garlic Nutrition 0.000 claims description 3
- 235000008397 ginger Nutrition 0.000 claims description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 3
- 235000013599 spices Nutrition 0.000 claims description 2
- 240000006927 Foeniculum vulgare Species 0.000 claims 1
- 235000004204 Foeniculum vulgare Nutrition 0.000 claims 1
- 235000007265 Myrrhis odorata Nutrition 0.000 claims 1
- 240000004760 Pimpinella anisum Species 0.000 claims 1
- 235000012550 Pimpinella anisum Nutrition 0.000 claims 1
- LPUQAYUQRXPFSQ-DFWYDOINSA-M monosodium L-glutamate Chemical compound [Na+].[O-]C(=O)[C@@H](N)CCC(O)=O LPUQAYUQRXPFSQ-DFWYDOINSA-M 0.000 claims 1
- 235000013923 monosodium glutamate Nutrition 0.000 claims 1
- 239000004223 monosodium glutamate Substances 0.000 claims 1
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 12
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 abstract description 6
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 abstract description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 244000005700 microbiome Species 0.000 abstract description 4
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 abstract description 2
- 235000015067 sauces Nutrition 0.000 abstract description 2
- 238000004904 shortening Methods 0.000 abstract description 2
- 239000007858 starting material Substances 0.000 abstract 4
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 abstract 3
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 abstract 3
- 108091005804 Peptidases Proteins 0.000 abstract 1
- 239000004365 Protease Substances 0.000 abstract 1
- 102100037486 Reverse transcriptase/ribonuclease H Human genes 0.000 abstract 1
- 241000235033 Zygosaccharomyces rouxii Species 0.000 abstract 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 abstract 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 abstract 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 5
- 239000003205 fragrance Substances 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 241000228212 Aspergillus Species 0.000 description 2
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 2
- 235000021107 fermented food Nutrition 0.000 description 2
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 2
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 2
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 1
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 230000001934 delay Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 1
- 239000002304 perfume Substances 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 230000011218 segmentation Effects 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 210000004243 sweat Anatomy 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L11/00—Pulses, i.e. fruits of leguminous plants, for production of food; Products from legumes; Preparation or treatment thereof
- A23L11/50—Fermented pulses or legumes; Fermentation of pulses or legumes based on the addition of microorganisms
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
- A23V2002/00—Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Agronomy & Crop Science (AREA)
- Botany (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Beans For Foods Or Fodder (AREA)
Abstract
一种豆豉低盐多菌种分段发酵工艺，经过选豆、浸泡、蒸煮、接种制曲、前发酵、接种酵母后发酵和成品的步骤，通过低盐多菌种分段发酵工艺将制曲后分段发酵和添加微生物增香的工艺方法应用至豆豉发酵生产中来，采用纯菌种制曲来提高豆曲的蛋白酶活力，采用无盐保温发酵以提高氨基酸态氮的含量并缩短前发酵的时间，在后发酵中添加鲁氏接合酵母来提高豆豉的香气，缩短后酵时间；不仅具有豆豉特有的香气，而且具有浓郁的醇香、酱香和酯香，产品氨基酸态氮质量分数达到0.81g/100g，含盐质量分数为8g/100g左右，比传统豆豉（12%以上）降低了47.78%以上，发酵时间为19天，缩短了3-6天。
Description
技术领域
本发明属于一种食品加工工艺，具体为豆豉低盐多菌种分段发酵工艺。
背景技术
豆豉是以大豆或黄豆为主要原料，利用毛霉、曲霉或者细菌蛋白酶的作用，分解大豆蛋白质，达到一定程度时，加盐、加酒、干燥等方法，抑制酶的活力，延缓发酵过程而制成。豆豉的种类较多，按加工原料分为黑豆豉和黄豆豉，按口味可分为咸豆豉和淡豆豉。
豆豉源于我国，是一种以大豆为原料经微生物发酵而制成的传统发酵食品，按照制曲所用微生物的不同，可将豆豉分为毛霉型豆豉、曲霉型豆豉、根霉型豆豉和细菌型豆豉。目前国内毛霉型豆豉主要集中在制曲工艺的研究上，在一定程度上缩短了发酵时间，但缩短发酵时间易导致香气不足。传统的毛霉型豆豉是开放式的自然制曲，不但生产周期长（3～6个月），而且含盐率高（12%以上），影响了豆豉的生产和销售。
发明内容
本发明的目的是：提供一种豆豉低盐多菌种分段发酵工艺。
为达到上述目的采用的方案是：
豆豉低盐多菌种分段发酵工艺，其制备步骤为：
第一步：选豆
选取优质黄豆，除去坏豆；
第二部：浸泡
将第一步所得黄豆置于清水中浸泡10-20分钟后捞起并沥干；
第三部：蒸煮
将第二部所得黄豆用水蒸煮，待黄豆熟透后捞起在常温下自然冷却；
第四部：接种制曲
将第三部所得黄豆接种毛霉菌纯菌，平均每粒黄豆接种面积为3~5%，常温保存60小时；
第五步：前发酵
将第四步所得黄豆置于无菌水中浸泡30分钟，之后捞起沥干并铺平，厚度为1~3cm，用纸或布的覆盖物将其表面覆盖，常温通风保持10天；
第六步：接种酵母后发酵
将第五步所得的发酵黄豆加入鲁氏接合酵母菌和食用盐，平均每粒黄豆接种面积为1~2%，加入食用盐质量百分比为8%，在25℃环境下发酵6天；
第七步，成品
将第六步所得的发酵黄豆加入辅料和水即制得豆豉食品，其辅料为辣椒、花椒、生姜、大蒜。
采用上述方案的有益效果是：这种豆豉工艺技术将制曲后分段发酵和添加微生物增香的工艺方法应用至豆豉发酵生产中来，采用纯菌种制曲来提高豆曲的蛋白酶活力，采用无盐保温发酵以提高氨基酸态氮的含量并缩短前发酵的时间，在后发酵中添加鲁氏接合酵母来提高豆豉的香气，缩短后酵时间；通过低盐多菌种分段发酵工艺生产的豆豉不仅具有豆豉特有的香气，而且具有浓郁的醇香、酱香和酯香，产品氨基酸态氮质量分数达到0.81g/100g，含盐质量分数为8g/100g左右，比传统豆豉（12%以上）降低了47.78%以上，发酵时间为19d，缩短了3-6d。本项目多菌种低盐分段发酵生产豆豉技术，在工艺各阶段容易控制，符合产业化生产的技术需求，使豆豉传统发酵食品的现代化生产具备了示范推广作用。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
一种豆豉低盐多菌种分段发酵工艺，其制备步骤为：
第一步：选豆
选取优质黄豆，除去坏豆；应尽量选区粒大均匀的大豆，将坏的霉的过小的去除。
第二部：浸泡
将第一步所得黄豆置于清水中浸泡10-20分钟后捞起并沥干；浸泡过程适当搅拌可以缩短浸泡时间。
第三部：蒸煮
将第二部所得黄豆用水蒸煮，待黄豆熟透后捞起在常温下自然冷却；冷却时需要要密闭。
第四部：接种制曲
将第三部所得黄豆接种毛霉菌纯菌，平均每粒黄豆接种面积为3~5%，常温保存60小时；接种时按黄豆的多少以表面接触面积3~5%加入菌种，搅拌均匀即可，保存时注意密闭，通常在此条件下蛋白酶活力为782.56 U/g。
第五步：前发酵
将第四步所得黄豆置于无菌水中浸泡30分钟，之后捞起沥干并铺平，厚度为1~3cm，用纸或布的覆盖物将其表面覆盖，常温通风保持10天；浸泡时需要适当搅拌，整个晾干过程注意防止其它细菌进入，通常经过此过程氨基酸态氮质量分数可达到0.78g/100g。
第六步：接种酵母后发酵
将第五步所得的发酵黄豆加入鲁氏接合酵母菌和食用盐，平均每粒黄豆接种面积为1~2%，加入食用盐质量百分比为8%，在25℃环境下发酵6天；通常经过此过程氨基酸态氮质量分数可达到0.81g/100g
第七步，成品
将第六步所得的发酵黄豆加入辅料和水即制得豆豉食品，其辅料为辣椒、花椒、生姜、大蒜。
Claims (1)
1.豆豉低盐多菌种分段发酵工艺，其特征是：其制备步骤为：
第一步：选豆
选取优质黄豆，除去坏豆；
第二部：浸泡
将第一步所得黄豆置于清水中浸泡10-20分钟后捞起并沥干；
第三部：蒸煮
将第二部所得黄豆用水蒸煮，待黄豆熟透后捞起在常温下自然冷却；
第四部：接种制曲
将第三部所得黄豆接种毛霉菌纯菌，平均每粒黄豆接种面积为3~5%，常温保存60小时；
第五步：前发酵
将第四步所得黄豆置于无菌水中浸泡30分钟，之后捞起沥干并铺平，厚度为1~3cm，用纸或布的覆盖物将其表面覆盖，常温通风保持10天；
第六步：接种酵母后发酵
将第五步所得的发酵黄豆加入鲁氏接合酵母菌和食用盐，平均每粒黄豆接种面积为1~2%，加入食用盐质量百分比为8%，在25℃环境下发酵6天；
第七步，成品
将第六步所得的发酵黄豆加入辅料和水即制得豆豉食品，其辅料为辣椒、花椒、生姜、大蒜；在后期加入的辅料中还可以适当添加茴香、八角、味精、香叶等其它香料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310514626.XA CN103535634A (zh) | 2013-10-28 | 2013-10-28 | 豆豉低盐多菌种分段发酵工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310514626.XA CN103535634A (zh) | 2013-10-28 | 2013-10-28 | 豆豉低盐多菌种分段发酵工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103535634A true CN103535634A (zh) | 2014-01-29 |
Family
ID=49959797
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310514626.XA Pending CN103535634A (zh) | 2013-10-28 | 2013-10-28 | 豆豉低盐多菌种分段发酵工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103535634A (zh) |
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103932076A (zh) * | 2014-04-25 | 2014-07-23 | 西南大学 | 无盐毛霉型豆豉快速后熟的方法 |
| CN104905159A (zh) * | 2015-05-19 | 2015-09-16 | 瓮安县黄道江豆豉加工厂 | 一种百合茶油风味豆豉及其加工方法 |
| CN104982843A (zh) * | 2015-07-17 | 2015-10-21 | 广西南岜仔科技有限公司 | 一种豆豉的制作方法 |
| CN105192593A (zh) * | 2015-08-18 | 2015-12-30 | 广东美味鲜调味食品有限公司 | 一种米曲霉型豆豉生产工艺 |
| CN105285729A (zh) * | 2015-11-23 | 2016-02-03 | 四川大学 | 一种基于毛霉型豆豉特征风味的快速后熟发酵技术 |
| CN106616370A (zh) * | 2016-11-15 | 2017-05-10 | 安徽味仙食品有限公司 | 一种牛肉豆豉酱的制备方法 |
| CN106666414A (zh) * | 2016-11-15 | 2017-05-17 | 安徽味仙食品有限公司 | 一种豆豉酱的制备方法 |
| CN107373379A (zh) * | 2017-08-02 | 2017-11-24 | 杨昌团 | 一种保健豆豉及其加工方法 |
| CN107467518A (zh) * | 2017-08-02 | 2017-12-15 | 杨昌团 | 一种保健豆豉及其加工方法 |
| CN108740791A (zh) * | 2018-04-28 | 2018-11-06 | 贵州省铜仁市永进食品有限公司 | 一种保健豆豉酱及其制备方法 |
| CN108740792A (zh) * | 2018-05-04 | 2018-11-06 | 贵州省铜仁市永进食品有限公司 | 一种低盐豆豉及其制备方法 |
| CN112137025A (zh) * | 2020-09-01 | 2020-12-29 | 武汉市老大姐酱品有限公司 | 一种纳豆制品的制备方法及其制备的纳豆制品 |
| CN112471418A (zh) * | 2020-12-14 | 2021-03-12 | 成都市农林科学院 | 一种豆豉的前发酵方法 |
| CN115353983A (zh) * | 2021-08-30 | 2022-11-18 | 西南大学 | 鲁氏接合酵母zr21和汉逊德巴利酵母dh06及利用其制作速成豆豉的方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102461847A (zh) * | 2010-11-11 | 2012-05-23 | 袁珍虎 | 一种香味豆豉的制作方法 |
-
2013
- 2013-10-28 CN CN201310514626.XA patent/CN103535634A/zh active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102461847A (zh) * | 2010-11-11 | 2012-05-23 | 袁珍虎 | 一种香味豆豉的制作方法 |
Non-Patent Citations (5)
| Title |
|---|
| 杜木英 等: "豆豉多菌种发酵工艺研究", 《西南农业大学学报》, vol. 21, no. 4, 31 August 1999 (1999-08-31), pages 364 - 366 * |
| 江英 等: "《豆类、薯类贮藏与加工》", 31 January 2002, article "细菌豆豉", pages: 87-88 * |
| 缪杰 等: "采用多菌种发酵生产多味豆豉的技术", 《中国酿造》, no. 4, 31 December 2005 (2005-12-31), pages 44 - 45 * |
| 陈厚荣 等: "毛霉型低盐速成豆豉工业化生产工艺与设备", 《包装与食品机械》, vol. 24, no. 2, 31 December 2006 (2006-12-31), pages 42 - 45 * |
| 高玉荣 等: "多菌种低盐分段发酵生产豆豉工艺", 《农业工程学报》, vol. 26, no. 1, 31 October 2010 (2010-10-31), pages 369 - 373 * |
Cited By (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103932076B (zh) * | 2014-04-25 | 2016-08-24 | 西南大学 | 无盐毛霉型豆豉快速后熟的方法 |
| CN103932076A (zh) * | 2014-04-25 | 2014-07-23 | 西南大学 | 无盐毛霉型豆豉快速后熟的方法 |
| CN104905159B (zh) * | 2015-05-19 | 2018-03-27 | 瓮安县黄道江豆豉加工厂 | 一种百合茶油风味豆豉及其加工方法 |
| CN104905159A (zh) * | 2015-05-19 | 2015-09-16 | 瓮安县黄道江豆豉加工厂 | 一种百合茶油风味豆豉及其加工方法 |
| CN104982843A (zh) * | 2015-07-17 | 2015-10-21 | 广西南岜仔科技有限公司 | 一种豆豉的制作方法 |
| CN105192593A (zh) * | 2015-08-18 | 2015-12-30 | 广东美味鲜调味食品有限公司 | 一种米曲霉型豆豉生产工艺 |
| CN105285729A (zh) * | 2015-11-23 | 2016-02-03 | 四川大学 | 一种基于毛霉型豆豉特征风味的快速后熟发酵技术 |
| CN105285729B (zh) * | 2015-11-23 | 2019-03-01 | 四川大学 | 一种基于毛霉型豆豉特征风味的快速后熟发酵方法 |
| CN106616370A (zh) * | 2016-11-15 | 2017-05-10 | 安徽味仙食品有限公司 | 一种牛肉豆豉酱的制备方法 |
| CN106666414A (zh) * | 2016-11-15 | 2017-05-17 | 安徽味仙食品有限公司 | 一种豆豉酱的制备方法 |
| CN107373379A (zh) * | 2017-08-02 | 2017-11-24 | 杨昌团 | 一种保健豆豉及其加工方法 |
| CN107467518A (zh) * | 2017-08-02 | 2017-12-15 | 杨昌团 | 一种保健豆豉及其加工方法 |
| CN108740791A (zh) * | 2018-04-28 | 2018-11-06 | 贵州省铜仁市永进食品有限公司 | 一种保健豆豉酱及其制备方法 |
| CN108740792A (zh) * | 2018-05-04 | 2018-11-06 | 贵州省铜仁市永进食品有限公司 | 一种低盐豆豉及其制备方法 |
| CN112137025A (zh) * | 2020-09-01 | 2020-12-29 | 武汉市老大姐酱品有限公司 | 一种纳豆制品的制备方法及其制备的纳豆制品 |
| CN112471418A (zh) * | 2020-12-14 | 2021-03-12 | 成都市农林科学院 | 一种豆豉的前发酵方法 |
| CN115353983A (zh) * | 2021-08-30 | 2022-11-18 | 西南大学 | 鲁氏接合酵母zr21和汉逊德巴利酵母dh06及利用其制作速成豆豉的方法 |
| CN115353983B (zh) * | 2021-08-30 | 2023-06-30 | 西南大学 | 鲁氏接合酵母zr21和汉逊德巴利酵母dh06及利用其制作速成豆豉的方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103535634A (zh) | 豆豉低盐多菌种分段发酵工艺 | |
| CN101485426B (zh) | 一种米曲霉型豆豉生产工艺 | |
| JP6353903B2 (ja) | 唐辛子味噌の製造方法及びその製造方法により製造された唐辛子味噌 | |
| KR101518106B1 (ko) | 신규한 균주 바실러스 아밀로리쿼페이션스 ｃｊ ３―２７ 및 아스퍼질러스 오리재 ｃｊ ｋｇ를 이용한 한식 메주된장의 제조방법 | |
| CN100502687C (zh) | 调味品及其生产方法 | |
| KR100738648B1 (ko) | 단백질 분해 효소를 첨가한 된장의 제조방법 및 된장 | |
| KR20110052819A (ko) | 된장의 제조방법 | |
| CN109762742A (zh) | 一株米曲霉za184及其应用 | |
| CN102366085B (zh) | 一种豆酱的制作工艺 | |
| CN101828690A (zh) | 豆瓣生产快速成熟的新技术 | |
| Chong et al. | Microbial consortia and up-to-date technologies in global soy sauce production: A review. | |
| CN107712639A (zh) | 一种固态陈酿豆豉的周酱工艺 | |
| CN106036772B (zh) | 利用泡菜泡渍水制备发酵酱油的方法 | |
| KR100968779B1 (ko) | 천연 아미노산 발효액의 제조방법 | |
| KR101885207B1 (ko) | 해양심층수와 미생물을 이용한 커피 체리의 가공방법 | |
| CN113796497B (zh) | 一种提高豆类发酵制品中乳酰氨基酸含量的方法 | |
| CN106509151B (zh) | 青方腐乳的生产方法 | |
| KR101302463B1 (ko) | 신규한 균주를 이용한 간장 제조방법 | |
| KR101041019B1 (ko) | 된장 발효물의 제조 방법 | |
| KR100624704B1 (ko) | 메주로부터 분리한 미생물 | |
| KR100597953B1 (ko) | 이취와 풍미가 개선된 장류의 제조방법 | |
| CN103005369B (zh) | 豆瓣生产快速成熟的新工艺 | |
| KR101302464B1 (ko) | 간장으로부터 분리된 바실러스 베레첸시스 및 이를 이용하여 제조된 장류 | |
| CN102816703B (zh) | 一种五通桥黄色毛霉及豆腐乳的生产方法 | |
| CN117645964B (zh) | 一株琥珀葡萄球菌及其应用 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140129 |