CN104937795A - 垫圈保护构件及电线连接装置 - Google Patents

Abstract

削减零件个数和作业工时。电线连接装置具备：屏蔽壳(15)，在一端侧具有供电线插通的连接部(19)，在另一端侧具有能够向壳体(1)装配的盖部(17)；垫圈(27)，由软质材料构成，在一端侧形成有能够供电线插通的延伸筒部(31)，在另一端侧形成从连接部(19)侧嵌入屏蔽壳(15)且与台阶部(16)的外周面嵌合的裙部(29)；及垫圈保护构件(42)，与垫圈(27)相比由硬质材料形成并从外周面侧包围裙部(29)，在垫圈保护构件(42)的内周面形成突缘部(50)，向垫圈(27)的外周面进行按压。

Description

垫圈保护构件及电线连接装置

技术领域

本发明涉及垫圈保护构件及电线连接装置。

背景技术

作为以往已知的电线连接装置的一例，可以列举专利文献1。这种情况向贯通于壁面的孔部以密封状态贯通电线组。具体而言，对于形成有贯通孔的壁面，装配插通有电线组(线束)的垫圈，使形成于垫圈的大径的挠性唇部绕着贯通孔进行弹性接触来实现密封。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2003-230214号公报

发明内容

发明要解决的课题

另一方面，在混合动力车辆等中，例如将线束配线在电动机与蓄电池之间。线束穿过贯通于电动机壳体的孔部而被导入壳体内。然而，在这样的构造中，即便应用上述的以往的密封构造，作为密封构造来说也未必充分。这是因为，需要设想包括混合动力车辆在内的汽车的清洗中被喷吹高压清洗水的情况。在这样的情况下，在上述的密封构造中，唇部向表面露出，因此当高压清洗水喷吹到端缘时，存在唇部的端缘卷起而密封性下降的可能性。

本发明基于上述的情况而完成，其目的在于提供一种能够以少的零件个数发挥高防水功能的电线连接装置和使用于该电线连接装置的垫圈保护构件。

用于解决课题的方案

本发明的垫圈保护构件相对于紧贴并嵌装于安装构件的外周面的由软质材料构成的垫圈，安装于该垫圈的端部，其特征在于，垫圈保护构件由比垫圈硬质的硬质材料形成，并且安装成从外周面侧包围垫圈中的嵌装于安装构件的部分的端部，且在所述垫圈保护构件的内周面一体地突出形成有对垫圈在整周进行压缩的突缘部。

而且，本发明的电线连接装置的特征在于，具备：安装构件，在一端侧具有筒状的连接部，在另一端侧具有能够向被安装构件装配的装配部，所述连接部具有用于供电线插通的开口；垫圈，由软质材料形成为筒状，紧贴并覆盖于安装构件；及垫圈保护构件，包围垫圈中的覆盖于安装构件的部分，且一体地具备在整周对垫圈的外周面进行压缩的突缘部。

发明效果

根据本发明，垫圈保护构件覆盖垫圈的端部而能够避免由高压清洗水产生的直接的受水，有助于密封性的保持。

而且，垫圈保护构件中，能够利用突缘部对垫圈向安装构件嵌装的部分进行压缩而从整周进行紧固。即，即便不使用带这样的紧固专用的构件，一体形成于垫圈保护构件的突缘部也能够发挥对于垫圈的紧固功能，因此通过紧固专用零件的省略而能够将零件个数的增加的情况防患于未然。

附图说明

图1是表示线束的末端部与壳体侧的连接的分解立体图。

图2是表示将线束的末端部与壳体侧连接的状态的侧剖视图。

图3是屏蔽壳的立体图。

图4是屏蔽壳的侧视图。

图5是垫圈的从上表面侧观察到的半剖视图。

图6是将线束的末端部与壳体侧连接的状态的从上表面侧观察到的局部剖视图。

图7是图6的A-A线剖视图。

图8是垫圈保护构件的俯视图。

图9是垫圈保护构件的仰视图。

图10是实施例2的垫圈保护构件的仰视图。

具体实施方式

说明本发明的优选的实施方式。

(1)本发明的垫圈保护构件也可以形成用于将进入该垫圈保护构件与垫圈之间的水向外部排出的排水用开口部。

根据这样的结构，进入到垫圈保护构件与垫圈之间的水不会滞留而能够在短期内向外部排出。

(2)垫圈保护构件也可以构成为，利用在径向的至少一个部位被分割的一对分割片以能够开放的方式形成，并且在这两分割片的开放端部形成有能够相互连结的连结部，能够将两分割片保持为将垫圈的外周面包围的环状的形态。

根据这样的结构，垫圈保护构件由能够开闭的分割片形成，因此能够容易且顺畅地进行将垫圈的外周面包围的操作。

(3)而且，垫圈保护构件优选构成为，由在径向的两个部位处与突缘部一起被分割而分离成两个的分割片构成，并且在进行分割的两个部位形成有使两分割片彼此连结的连结部，在向垫圈安装时，两分割片合体而突缘部沿周向连续。

根据这样的结构，由于垫圈保护构件被分割，因此能够容易地进行向垫圈的装配，并且由于在合体状态下突缘部沿周向连续，因此能够沿周向不间断地密封。

(4)此外，分割片可以形成为同一形状。

根据这样的结构，由于不存在分割片合体时的方向性，因此作业性优异。

(5)此外，也可以在两分割片的两端部向外突出地形成通过螺纹紧固能够将所述分割片彼此连结的连结部。

根据这样的结构，通过将连结部彼此进行螺纹紧固而分割片能够克服垫圈的弹性而进行可靠的紧固。

(6)而且，在其他的发明的电线连接装置中，在垫圈中的与所述安装构件相对的内周面侧沿着周向形成密封唇部而能够紧贴于所述安装构件的外周面，另一方面，在垫圈保护构件安装于垫圈时，密封唇部位于突缘部的紧下部。

根据这样的结构，垫圈保护构件的突缘部对垫圈的密封唇部的上方进行压缩，因此能够有效地提高垫圈的密封功能。

(7)此外，电线连接装置也可以在垫圈的内周面侧，在基于突缘部的紧固区域的外侧且在前后夹着密封唇部的部位沿着周向设置辅助唇部。

根据这样的结构，即使受到基于突缘部的紧固力而密封唇部存在时效老化的情况，由于在突缘部的紧固区域的外侧设置辅助唇部，因此也能够长期保持密封功能。

接下来，关于将本发明的电线连接装置具体化的实施例1及2，参照附图进行说明。但是，在以下的说明中，“前后”的词语是将距壳体远的方向定义为“后”，将距壳体近的方向定义为“前”。

<实施例1>

图1至图9示出本发明的实施例1。更具体而言，混合动力车辆中的蓄电池的电力经由逆变器向电动机供给。其间的电力供给通路使用多个电线束(线束)。图1示出实施例1的电线连接装置，示出与逆变器侧的连接状况。

(壳体1)

如图1及图2所示，在逆变器侧的壳体1(金属制)的连接部位开设贯通孔2，壳体侧连接器3以向外方突出的状态安装在该贯通孔2内。壳体侧连接器3的护罩部4形成为在宽度方向上长的长圆形状，3根阳端子配件5沿宽度方向排列而收容在护罩部4内。而且，在壳体1的正面壁且在贯通孔2的上方，凸起部6朝向后方突出，在凸起部6的中心部穿设有螺栓孔7(螺纹孔)。

在本实施例的情况下，线束W由3根电线构成。如图2所示，构成线束W的各电线W1由编织线8及位于编织线8的外侧的外皮9从外侧一并覆盖。而且，在各电线W1的末端连接有阴端子配件10。各阴端子配件10在线束侧连接器11内分别收容于对应的腔室内。线束侧连接器11形成为能够与壳体侧连接器3的护罩部4嵌合，在正确的嵌合状态下将阳/阴端子配件5、10电连接。而且，在线束侧连接器11的外周面且靠近前端部嵌合有第一密封环12，紧贴于护罩部4的内周面而能够将两者之间密封。线束侧连接器11的外周面在长度方向的中间部形成有台阶13，在该台阶13部分的边界附近嵌装有第二密封环14。该第二密封环14以水密状态紧贴于下述的屏蔽壳15(安装构件)的台阶部16的内周面。

(屏蔽壳15)

在屏蔽壳15中，如图2所示，插通有线束W，且将线束侧连接器11以向屏蔽壳15的前方突出的状态收容。屏蔽壳15由金属制的板材形成为筒状，如图3、图4所示，在前端部形成有用于向壳体1安装的盖部17(装配部)。如图1、图3所示，盖部17朝向壳体1侧开放，并且形成为图示上端侧中央作为顶点的大致山形形状。在盖部17的顶点部形成有***孔20，固定用的螺栓18从后表面侧贯通***到该***孔20。并且，屏蔽壳15通过将固定用的螺栓18向壳体1侧的螺栓孔7拧入而进行向壳体1侧的固定。

需要说明的是，如图7所示，在拧入了螺栓18之后，在螺栓18的头部能够拆下地覆盖螺栓盖21。在本实施例中，螺栓盖21经由绳状的铰链片26而与利用螺栓18一并紧固的安装用具(未图示)连接。

如图4所示，台阶部16在盖部17的后方延伸设置，连接部19从台阶部16向后方延伸设置。连接部19及台阶部16都以在宽度方向(水平方向)上长的长圆的截面形状形成。在连接部19的后端面形成有开口22，能够插通线束W(参照图2)。如图2所示，在连接部19的后端部外周面覆盖有编织线8。编织线8通过使用螺钉等将环状的紧固用具23紧固，从而被紧固固定于连接部19。

台阶部16相对于连接部19以同轴的方式配置。台阶部16形成得比连接部19大一圈，台阶部16的截面呈长圆形状且前后长度形成得比连接部19短。台阶部16与盖部17的靠下端部的高度位置连续，所述的螺栓18配置在从台阶部16的上表面分离的高度位置。如图6、图7所示，在盖部17的后表面且在与台阶部16的上表面的交界部分，在俯视观察下沿宽度方向夹着螺栓18的部位上，通过朝向后方打出而突出形成有单侧各2个、总计4个加强肋25。如图2所示，线束侧连接器11的第二密封环14抵接于台阶部16与连接部19的台阶部分，由此实现相对于线束侧连接器11的前后方向的定位。

(垫圈27)

垫圈27由具有弹性的软质材料(橡胶材料)形成为一体且中空状。如图5所示，垫圈27构成为具备主体部28、裙部(skirt portion)29及介于它们之间的压接部30。主体部28具有朝向后方突出的延伸筒部31。该延伸筒部31形成为能够供线束W插通的圆筒形状，与垫圈27整体的轴线同轴地形成。如图2所示，在延伸筒部31的内周面且在开口缘及从开口缘向前方进入的位置，分别在整周形成有密封缘32。

主体部28的截面形状形成为能够与屏蔽壳体的连接部19的外周面相适合的长圆形状，在垫圈27由屏蔽壳15覆盖的状态下，主体部28形成为能够从整周包围连接部19的前半部的外周面。

需要说明的是，如图5及图7所示，在主体部28的外侧面且在靠近压接部30的位置形成有朝向宽度方向外方的鼓出部33。该鼓出部33的内部成为用于收容将所述的编织线8向屏蔽壳15的连接部19压入的紧固用具23的紧固部(由螺钉等进行紧固的紧固部位)的空间。

压接部30呈凹槽状并将裙部29与主体部28之间连接。因此，其截面形状呈比主体部28小一圈的长圆形状。压接部30的外周面由后文说明的垫圈保护构件42紧固。在压接部30，与连接部19侧及裙部29侧的交界壁都成为大致铅垂地立起的形状。

如图2所示，在压接部30的内周面且在中央部，沿前后方向分离的一对密封唇部36在整周突出形成。如后文说明那样，在安装有垫圈保护构件42时，两密封唇部36位于垫圈保护构件42的突缘部50的大致紧下方的位置。伴随着垫圈保护构件42的安装，两密封唇部36适度地压扁而沿着屏蔽壳15的连接部19的前半部的外周面紧贴。

如图5所示，在压接部30的内周面且在靠近其前后两端部的位置，一对辅助唇部37沿整周突出形成。在图示中，辅助唇部37的突出高度设定为与密封唇部36大致相同程度。辅助唇部37从垫圈保护构件42的突缘部50的大致紧下方的位置沿前后方向充分分离，因此在基于后述的垫圈保护构件42进行了紧固的状态下，辅助唇部37的压扁量比密封唇部36小。不过，相应地，与密封唇部36相比耐久性优异，能够期待长期的密封性的确保。

本实施例的垫圈27成为使裙部29从压接部30进一步朝向前方延伸出的形态。裙部29朝向前方开口并形成为能够与屏蔽壳15的台阶部16的外周面嵌合的截面长圆形状。在垫圈27安装于屏蔽壳15的状态下，裙部29形成为沿着包含从压接部30立起的立起壁在内的台阶部16的外周面成为紧贴状态。

而且，裙部29除了上表面的一部分之外，以与台阶部16的前后宽度大致相同的前后宽度形成。如图5及图6所示，在裙部29的上表面的中央部附近的区域、即在所述的屏蔽壳15的各加强肋25的形成范围内，为了避免与这些加强肋25的干涉而在前缘部形成有切口部38。切口部38的前缘的宽度方向中央部在规定宽度范围内切口形成凹部39。该凹部39用于避免与螺栓盖21的干涉，形成有凹部39的部分的前方的区域形成比周边薄(外面侧的逐渐减薄)的薄壁部39A。

在切口部38中的在宽度方向上夹着凹部39的两侧，每一侧形成各两条卷起防止用肋40。各卷起防止用肋40沿着前后方向且形成在切口部38的从前缘到后缘的范围。

(垫圈保护构件42)

接下来，对垫圈保护构件42进行说明。垫圈保护构件42将垫圈27的裙部29及压接部30的外周面在整周包围，由此保护裙部29及压接部30的外周面免于遭受高压清洗水，并能够防止垫圈27的裙部29的开口缘的卷起。而且，垫圈保护构件42除了上述的功能之外，还具有将垫圈27的裙部29紧固的功能。

如图1所示，本实施例1的垫圈保护构件42由一并形成为同一形状的一对分割片42A构成。两分割片42A都由比垫圈27的材质硬质的树脂制的板材形成。两分割片42A都具备：保护部43；从保护部43的宽度方向两端朝向外方突出的一对连结部44；在两分割片42A的内周面上突出形成的突缘部50。

如图2、图6所示，两分割片42A的保护部43具有与从垫圈27的裙部29的前缘到压接部30的后缘的长度大致相等或比其稍短的前后宽度，且以与垫圈27的外周面形状相适的形状形成。如图2所示，在垫圈保护构件42装配于垫圈27的状态下，两分割片42A的保护部43的内表面沿着裙部29的外周面大致紧贴，其前缘位于比裙部29的前缘稍靠前方处，且与屏蔽壳15的盖部17的后表面大致抵接。

如图8、9所示，当将两分割片42A合体时，沿着周面并紧贴而包围垫圈27的裙部29及压接部30的整周。在分割片42A中的保护部43的前缘部切口形成有排水用开口45。该排水用开口45将进入到垫圈保护构件42与垫圈27之间的水向外部排出，避免垫圈保护构件42内被水充满。排水用开口45的宽度方向的尺寸设定为与垫圈27的切口部38的宽度尺寸大致相同宽度，且进深方向(前后方向)的尺寸设定为与从垫圈27的裙部29的前缘到各卷起防止肋40的后端的长度尺寸大致相等。排水用开口45如图6所示，在垫圈保护构件42装配于垫圈27的状态下，适合于垫圈27的各卷起防止肋40的形成区域，而使其整体露出。

另一方面，连结部44在保护部43的两端缘且在大致中央部突出形成。在各连结部44的中央部贯通有供螺栓46贯通的贯通孔47。

在两分割片42A从上下方向合体的状态下，通过双方的保护部43形成呈长圆的环，整周地包围垫圈27的裙部29及压接部30的外周面。而且，在合体状态下对应的连结部44的贯通孔47彼此匹配，利用螺栓46和螺母49将两分割片42A保持为合体状态。

而且，如图1、图9等所示，在两分割片42A的保护部43的内表面侧一体设有突缘部50。突缘部50在分割片42A的靠后缘的位置且在比连结部44靠后方的位置处沿着周向且在整个长度范围突出形成。突缘部50的两端面形成为平坦面，与保护部43的两端面成为齐面。因此，在将两分割片42A合体的状态下，两分割片42A的端面彼此对接，并且突缘部50的对应的两端面彼此也相互匹配而对接，其结果是，合体状态的突缘部50将垫圈27的压接部30的外周面在整周且在同一平面内连续的状态下包围。如前所述，在垫圈保护构件42装配于垫圈27时，突缘部50使两密封唇部36位于垫圈27的压接部30的外周面且大致紧下方。详细而言，突缘部50按压两密封唇部36之间的部位。而且，突缘部50的突出高度设定为下述程度：在垫圈保护构件42装配于垫圈27时，能够与垫圈27的压接部30的外周面压接且将密封唇部36适当地压缩的程度。突缘部50以突出端缘成为带有圆角的弯曲形状的方式形成。

接下来，说明如上述那样构成的本实施例1的作用效果。说明将线束W的末端部与壳体1侧连接的作业的一例。首先，预先向线束W的末端部装配线束侧连接器11、屏蔽壳15及垫圈27(图1所示的状态)。在垫圈27的装配时，垫圈27的凹部39位于屏蔽壳15的***孔20的下方而将裙部29以紧贴状态嵌装于屏蔽壳15的台阶部16的外周面。

接下来，从下方将垫圈保护构件42中的一方的分割片42A适配于垫圈27的裙部29及压接部30，并从上方将另一方的分割片42A适配于垫圈27的裙部29及压接部30。并且，使两分割片42A的对应的连结部44彼此匹配。而后，经由贯通孔47进行基于螺栓46和螺母49的紧固，将两分割片42A保持为合体状态。此时，垫圈保护构件42的前缘位于与垫圈27的裙部29的前缘相等或比其稍靠前方的位置，由此垫圈27的前缘部由垫圈保护构件42可靠地覆盖遮挡。这样，在本实施例1中，垫圈保护构件42沿径向(上下方向)被分割成两部分，因此能够简单地进行向垫圈27的装配。

而且，伴随着两分割片42A的合体而垫圈保护构件42的突缘部50成为沿周向连续的形态，将垫圈27的压接部30的外周面在整周压接。此时，密封唇部36位于突缘部50的大致正下方位置，因此密封唇部36在整周被适当压缩且以水密状态紧贴于垫圈27的连接部19的外周面。

接下来，进行线束侧连接器11与壳体侧连接器3的嵌合。伴随于此，屏蔽壳15的盖部17遮挡壳体侧连接器3的突出部分及凸起部6而触抵于壳体1的壁面。在此状态下，若将螺栓18向凸起部6的螺栓孔7拧入，则屏蔽壳15被固定，相对于壳体1侧的线束W的末端部的连接作业完成。

然而，如前述那样，假定向在线束W的末端部与壳体1侧的连接部位喷吹高压的清洗水。作为其对策，在本实施例1中，首先，在垫圈保护构件42上一体地形成突缘部50，能够将垫圈27与屏蔽壳15之间可靠地止水。假设采用的是使用捆扎带那样的勒紧用的专用零件来使垫圈27相对于屏蔽壳15的密封成立的方法的话，零件个数增加，此外追加了勒紧作业，相应地整体的作业工时也增加。关于这一点，在本实施例中，由于突缘部50一体形成于垫圈保护构件42，因此零件个数不会增加。而且，与将垫圈保护构件42装配于垫圈27的作业同时地能够实现屏蔽壳15与垫圈27之间的密封，因此作业工时不会增加，能够提高作业效率。此外，突缘部50使密封唇部36位于大致正下方，因此能够可靠地进行对于密封唇部36的压缩。

而且，垫圈27的端部由垫圈保护构件42以包围的状态覆盖。即，垫圈保护构件42相对于垫圈27，在整周覆盖遮挡从裙部29的前端缘大致到压接部30的后端缘的前后范围。因此，垫圈27的裙部29、压接部30不会直接承受高压清洗水，能够避免裙部29的前端缘卷起的事态。而且，在清洗作业中，高压清洗水从压接部30与垫圈保护构件42的间隙进入垫圈保护构件42内，但是由于通过排水用开口45顺畅地排水，因此能够将由于充满在垫圈保护构件42内的水的压力而密封性下降的事态防患于未然。

此外，本实施例1的垫圈27使裙部29从压接部30进一步延伸出，并紧贴于屏蔽壳15的台阶部16。即，若为通常情况，则压接部30形成作为垫圈27的端部，但是在本实施例中，通过使裙部29延伸出，将向垫圈27内部的浸水路径确保得较长，因此根据这一点也能提高防水性。

此外，虽然担心密封唇部36由于来自突缘部50的紧固力的作用而劣化容易进展的情况，但是作为其对策，在本实施例中，在紧固区域的外侧形成辅助唇部37，在此也能得到一定的密封力。因此，能够长期确保一定的密封功能。

<实施例2>

图10示出本发明的实施例2。图10示出实施例2的垫圈保护构件的分割片60A的内表面侧。在实施例1中，示出了突缘部50在两分割片60A的整个长度范围连续的形态，但是在本实施例2中，将突缘部61分割成在长度方向(周向)上以一定间距排列的多个片，并且前后二列且沿前后方向相邻的突缘部61的各片成为在前后方向上重叠的锯齿配置。

这样，各列的突缘部61虽然在周向上成为断续的配置，但是在前后的列中处于相互重叠的位置关系，因此能够实现相对于垫圈的密封唇部在整周不间断地连续的压紧状况。

其他的结构与实施例1同样，因此能够发挥与实施例1同样的作用效果。

<其他的实施例>

本发明没有限定为通过上述记载及附图说明的实施例，例如下面的实施例也包含于本发明的技术范围。

(1)在上述实施例中，示出了突缘部50的突出高度在整周均匀地形成的形态，但也可以不均匀。例如垫圈保护构件42在宽度方向(图8中的上下方向)为长条化时，在中央部附近对于垫圈的压紧力可能会比端部降低。这样的情况下，将突缘部50从宽度方向的两端部到中央部使突出高度逐渐增加地形成，能实现密封压力的均一化。

(2)在上述实施例中，将垫圈保护构件42设为合成树脂制，但也可以为金属制。

(3)在上述实施例中，示出了使裙部29向垫圈27延伸出的形态，但是裙部29未必非要设置，也可以是压接部30成为长度方向的端部的形态。

(4)在上述实施例中，将垫圈保护构件42分割成两个独立的分割片42A，但也可以将一端侧通过铰链以能够开闭的方式连接，而仅在另一端侧形成连结部。这种情况下也是，基于连结部的紧固连结的手段并不局限于螺栓/螺母，也可以是在一方的连结部一体设置的夹紧件和在另一方的连结部设置的孔，这样的弹性卡定单元可考虑各种形态。

(5)在上述实施例中，在垫圈27设置了辅助唇部37，但也可以省略。在垫圈27中的突缘部50的紧下方，进行相对于屏蔽壳15的局部的压紧。因此，这里只要能发挥充分的密封功能，也可以省略密封唇部36。

标号说明

1…壳体(被安装构件)

15…屏蔽壳(安装构件)

19…连接部

27…垫圈

42…垫圈保护构件

42A、60A…分割片

50、61…突缘部

W…线束

W1…电线

Claims (9)

1.一种垫圈保护构件，所述垫圈保护构件相对于紧贴并嵌装于安装构件的外周面的由软质材料构成的垫圈，安装于该垫圈的端部，所述垫圈保护构件的特征在于，

所述垫圈保护构件由比所述垫圈硬质的硬质材料形成，并且安装成从外周面侧包围所述垫圈中的嵌装于所述安装构件的部分的端部，且在所述垫圈保护构件的内周面一体地突出形成有对所述垫圈在整周进行压缩的突缘部。

2.根据权利要求1所述的垫圈保护构件，其特征在于，

所述垫圈保护构件形成有用于将进入该垫圈保护构件与所述垫圈之间的水向外部排出的排水用开口部。

3.根据权利要求1或2所述的垫圈保护构件，其特征在于，

所述垫圈保护构件通过在径向的至少一个部位被分割的一对分割片以能够开放的方式形成，并且在这两分割片的开放端部形成有能够相互连结的连结部，能够将所述两分割片保持为可将所述垫圈的外周面包围的环状的形态。

4.根据权利要求3所述的垫圈保护构件，其特征在于，

所述垫圈保护构件由在径向的两个部位与所述突缘部一起被分割而分离成两个的所述分割片构成，并且在进行了分割的两个部位形成有将两分割片彼此连结的所述连结部，

在向垫圈安装时，两分割片合体而突缘部沿周向连续。

5.根据权利要求4所述的垫圈保护构件，其特征在于，

所述两分割片形成为同一形状。

6.根据权利要求5所述的垫圈保护构件，其特征在于，

在所述两分割片的两端部形成能够利用螺纹紧固将所述分割片彼此连结的连结部。

7.一种电线连接装置，其特征在于，构成为具备：

安装构件，在一端侧具有筒状的连接部，在另一端侧具有能够向被安装构件装配的装配部，所述连接部具有用于供电线插通的开口；

垫圈，由软质材料形成为筒状，紧贴并覆盖于所述安装构件；及

权利要求1所述的垫圈保护构件，包围所述垫圈中的覆盖于所述安装构件的部分，且一体地具备在整周对所述垫圈的外周面进行压缩的突缘部。

8.根据权利要求7所述的电线连接装置，其特征在于，

在所述垫圈中的与所述安装构件相对的内周面侧沿着周向形成密封唇部而能够紧贴于所述安装构件的外周面，另一方面，在所述垫圈保护构件安装于垫圈时，所述密封唇部位于所述突缘部的紧下部。

9.根据权利要求8所述的电线连接装置，其特征在于，

在所述垫圈的所述内周面侧，在由所述突缘部进行紧固的紧固区域的外侧且在前后夹着所述密封唇部的部位，沿着周向设置辅助唇部。