JP5885078B2 - グロメット保護部材及び電線接続装置 - Google Patents

Description

本発明はグロメット保護部材及び電線接続装置に関するものである。

従来から知られる電線接続装置の一例として、特許文献１を挙げることができる。このものは、壁面に貫通する孔部へ電線群をシール状態で貫通させるようにしている。具体的には、貫通孔が形成された壁面に対し、電線群（ワイヤハーネス）を挿通するグロメットを装着させ、グロメットに形成された大径の可撓性リップを貫通孔周りに弾性的に接触させてシールを図るようにしている。

特開２００３−２３０２１４号公報

一方、ハイブリッド車両等においては、例えばモータとインバータとの間にはワイヤハーネスが配索されている。ワイヤハーネスはモータケースに貫通された孔部を通してモータ内に導入される。しかし、このような構造において、上記した従来のシール構造を適用しても、シール構造としては必ずしも十分でないことがある。と言うのも、ハイブリッド車両を含め自動車の洗浄に高圧洗浄水が吹きかけられることを想定する必要があるからである。そのような場合に、上記したシール構造では、リップが表面に露出しているため、端縁に高圧洗浄水により被水されると、リップの端縁が捲れ上がりシール性が低下することが懸念された。

本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、高い防水機能を発揮することができる電線接続装置とこれに用いられるグロメット保護部材とを提供することを目的とする。

本発明のグロメット保護部材は、取付部材の外周面に密着して嵌め付けられ軟質材よりなるグロメットに対し、このグロメットの端部に取り付けられるグロメット保護部材であって、グロメットより硬質材にて形成されるとともに、グロメットのうち取付部材に嵌め付けられている部分の端部を外周面側から包囲するようにして取り付けられることを特徴とする。

また、本発明の電線接続装置は、一端側に電線を挿通するための開口を有する筒状の接続部を有し、他端側には被取付け部材へ装着可能な装着部を有する取付部材と、軟質材にて筒状に形成され、一端側が取付部材に密着して被せ付けられるスカート部を備えたグロメットと、スカート部を外周面側から包囲するようにして取り付けられるグロメット保護部材とを備えて構成されることを特徴とする。

本発明のグロメット保護部材は、取付部材に対して接続されるグロメットの嵌め込み端部を包囲した状態で取付けられる。これにより、グロメット保護部材はグロメットの端部を覆って高圧洗浄水が直接被水する事態を回避することができる。したがって、グロメットの端部が捲れ上がるのを防止してシール性の保持を達成することができる。

また、本発明の電線接続装置によれば、 グロメットのスカート部がグロメット保護部材によって包囲されるため、スカート部が高圧洗浄水による直接の被水を回避することができる。したがって、グロメットのスカート部が捲れ上がるのを防止してシール性の保持を達成することができる。

ワイヤハーネスの端末部とケーシング側との接続を示す分解斜視図 ワイヤハーネスの端末部をケーシング側に接続した状態を示す側断面図 シールドシェルの斜視図 同じく側面図 グロメットを上面側から見た半断面図 ワイヤハーネスの端末部をケーシング側に接続した状態を上面側見た一部破断図 図６のＡ−Ａ線断面図 グロメット保護部材の第１分割片の平面図 同じく底面図 第２分割片の平面図 実施例２に係るグロメット保護部材の斜視図 グロメット保護部材におけるロック部の変形例の要部を拡大して示す斜視図 ロック部の係止状態を示す断面図

本発明における好ましい実施の形態を説明する。
（１）本発明のグロメット保護部材は、内面に、グロメットに係止してグロメットに対する前後方向の位置決めを行う位置決め部を有した構成とすることが好ましい。
このような構成によれば、グロメット保護部材はグロメットに対し前後方向に関する位置決めがされて取り付けがなされるため、グロメットの前端縁を確実に覆い隠して前端縁の捲れ上がりを防止することができる。

（２）グロメット保護部材には水抜き用の開口が形成されるようにしてもよい。 このような構成によれば、グロメットとグロメット保護部材との間に進入した水が水抜き用の開口を通して外部に排水されるから、シール性が高められる。

（３）グロメット保護部材は、合体された状態では断面環状をなし、合体前の状態では環状の断面が２か所で分断されることによって２部材に分割されるとともに、分断がなされた２箇所には２部材同士を連結して合体させる連結部が形成され、グロメットへの取付け時にはこれら２部材が合体され前記グロメットを挟み付けて前記グロメットの外周面を包囲して取付けがなされる構成としてもよい。
このような構成によれば、グロメットに対してグロメット保護部材を容易に装着することができる。また、グロメット保護部材は２箇所の連結部によって連結されるため、グロメット保護部材が強固に合体され、もってグロメットに対する保持力を高めることができる。

（４）グロメット保護部材は、合体された状態では断面環状をなし、合体前の状態では環状の部分が分断されることにより２部材に分割され、この分割された両部材の一端部側は可撓性接続部によって連結されて両部材の他端部側を開閉可能としているとともに、両他端部側にはこの他端部側を閉じ状態に保持するロック部が形成されているようにしてもよい。
このような構成によれば、部品点数を削減することができるとともに、グロメット保護部材の閉じ操作を容易に行うことができる。

（５）グロメット保護部材には、グロメットの外周面のうちグロメット保護部材によって包囲される部位に巻き付けられた結束バンドの係止部を逃がすための干渉回避部が形成されるようにしてもよい。
このような構成によれば、グロメットを結束バンドを用いて取付部材に締め付け固定するようにした場合に、係止部がグロメット保護部材と干渉してしまうことがないため、グロメット保護部材の装着を円滑に行うことができる。

次に、本発明を具体化した実施例１及び２について、図面を参照しつつ説明する。但し、以下の説明中、「前後」の語はケーシングから遠ざかる方向を「後」、近づく方向を「前」と定義する。

＜実施例１＞
図１は、実施例１に係る電線接続装置を示している。より具体的には、ハイブリッド車両のモータとインバータとの間を、複数の電線束（ワイヤハーネスＷ）によって接続する場合において、例えば、インバータ側との接続状況を示している。

（ケーシング１）
図１及び図２に示されるように、インバータ側のケーシング１（金属製）の接続箇所には貫通孔２が開口し、この貫通孔２内にはケーシング側コネクタ３が外方へ突出した状態で取り付けられている。ケーシング側コネクタ３のフード部４は幅方向へ長い長円形状に形成され、フード部４内には３本の雄端子金具５が幅方向に並列して収容されている。また、ケーシング１の正面壁において貫通孔２の上方にはボス部６が前方へ向けて突出し、その中心部にはボルト孔７（ねじ孔）が穿孔されている。

本実施例の場合、ワイヤハーネスＷは三本の電線Ｗ１によって構成されている。図２に示すように、ワイヤハーネスＷを構成する各電線Ｗ１は、編組線８及び編組線８の外側に位置する外被９によって外側から一括して被覆されている。また、各電線Ｗ１の端末には雌端子金具１０が接続されている。各雌端子金具１０はハーネス側コネクタ１１内において対応するキャビティ内にそれぞれ収容されている。ハーネス側コネクタ１１はケーシング側コネクタ３のフード部４に嵌合可能に形成されており、正規の嵌合状態で雄・雌端子金具５，１０が電気的に接続される。また、ハーネス側コネクタ１１の外周面であって先端部寄りには第１シールリング１２が嵌着され、フード部４の内周面に密着して両間をシールすることができる。ハーネス側コネクタ１１の外周面は長手方向の中間部において段差１３が形成され、その段差１３部分の境界近くには第２シールリング１４が嵌着されている。この第２シールリング１４は、次述するシールドシェル１５（取付部材）の段部１６の内周面に水密状態で密着する。

（シールドシェル１５）
シールドシェル１５は、図２に示すようにワイヤハーネスＷが挿通され、かつハーネス側コネクタ１１をシールドシェル１５の前方に突出させた状態で収容している。シールドシェル１５は金属製の板材によって筒状に形成され、図３、図４に示すように、前端部にはケーシング１への取り付けのためのキャップ部１７（装着部）が形成されている。図１に示すように、キャップ部１７はケーシング１側に向けて開放するとともに、図示上端側中央が頂点となる略山形状に形成されている。キャップ部１７の頂点部には差し込み孔２０が形成され、この差し込み孔２０には後面側から固定用のボルト１８が貫通して差し込まれている。そして、シールドシェル１５は、固定用のボルト１８をケーシング１側のボルト孔７にねじ込むことによって、ケーシング１側への固定がなされる。

なお、図７に示すように、ボルト１８がねじ込まれた後は、ボルト１８の頭部にはボルトキャップ２１が取り外し可能に被せ付けられる。本実施例においては、ボルトキャップ２１はボルト１８によって共締めされる取付具（図示しない）に紐状のヒンジ片２６を介して接続されている。

図４に示すように、キャップ部１７の後方には段部１６が延設され、段部１６からは後方へ接続部１９が延設されている。接続部１９及び段部１６は共に幅方向（水平方向）へ長い長円の断面形状をもって形成されている。接続部１９の後端面には開口２２が形成され、ワイヤハーネスＷを挿通可能である（図２参照）。図２に示すように、接続部１９の後端部外周面には、編組線８が被せ付けられている。編組線８は環状の緊締具２３をねじ等を用いて締め上げることによって接続部１９に締め付け固定されている。

段部１６は接続部１９と同軸上に配されている。段部１６は接続部１９よりも一回り大きく形成され、断面が長円形状をなしかつ接続部１９よりも前後長が短く形成されている。段部１６はキャップ部１７の下端部寄りの高さ位置に連続し、前記したボルト１８は段部１６の上面から離間した高さ位置に配されている。図６、図７に示すように、キャップ部１７の後面であって段部１６の上面との境界部分であって、平面視でボルト１８を幅方向に挟んだ部位には片側２個ずつ、計４個の補強リブ２５が前方へ向けて叩き出しによって突出形成されている。図２に示すように、段部１６と接続部１９との段差部分には、ハーネス側コネクタ１１の第２シールリング１４が当接するようにしてあり、これによってハーネス側コネクタ１１に対する前後方向の位置決めが図られている。

（グロメット２７）
グロメット２７は弾性を有する軟質材（ゴム材）によって一体かつ中空状に形成されている。グロメット２７は、図５に示すように、本体部２８、スカート部２９及びこれらの間に介在されたバンド結束部３０とを備えて構成されている。本体部２８は後方へ向けて突出する延出筒部３１を有している。この延出筒部３１はワイヤハーネスＷを挿通可能な円筒形状に形成され、グロメット２７全体の軸線と同軸に形成されている。図２に示すように、延出筒部３１の内周面であって、開口縁及び開口縁から前方へ入り込んだ位置には、それぞれ全周に亘ってシール縁３２が形成されている。

本体部２８の断面形状はシールドケースの接続部１９の外周面と適合可能な長円形状に形成されていて、グロメット２７がシールドシェル１５に被せ付けられた状態では、本体部２８は接続部１９の前半部の外周面を全周から包囲できるように形成されている。

なお、図５及び図７に示すように、本体部２８の外側面においてバンド結束部３０寄りの位置には幅方向外方へ向けて膨出部３３が形成されている。この膨出部３３の内部は前記した編組線８をシールドシェル１５の接続部１９に締め込む緊締具２３の締め付け部（ねじ等による締め箇所）を収容するための空間となっている。

バンド結束部３０は、スカート部２９と本体部２８との間を凹溝状をなしつつ接続している。したがって、その断面形状は本体部２８より一回り小さい長円形状をなしている。バンド結束部３０の外周面は樹脂製（金属製であってもよい。）の結束バンド３４によって締め付けられる。結束バンド３４はバンド結束部３０の幅寸法（前後幅）より短い幅寸法で形成されている。結束バンド３４自体は公知のものであるため、詳細に説明しないが、本実施例においては、一端側が差込み端となり、他端側には一端側が差し込まれた後、任意の位置で係止させうる係止部４１を備えた形式のものが用いられている。

バンド結束部３０において、接続部１９側及びスカート部２９側との境界壁はいずれもほぼ鉛直に切り立った形状となっていて、上記した結束バンド３４を前後方向に関して位置決めすることができる。また、本実施例においては、図２に示すように、バンド結束部３０の外周面には前後方向に離間する一対の位置決め突条３５が全周に亘って突出形成されている。両位置決め突条３５の間隔は結束バンド３４の幅寸法より僅かに広めに形成され、結束バンド３４をより正確に位置決めできるようにしている。そして、バンド結束部３０において両位置決め突条３５で挟まれた領域は結束バンド３４による締め付け領域（結束バンド３４の前後幅範囲をバンド結束部３０側へ向けて投影した領域）となる。

一方、図２に示すように、バンド結束部３０の内周面には、前後方向に離間（位置決め突条３５の間隔よりも狭い間隔）する一対のシールリップ３６が全周に亘って突出形成されている。両シールリップ３６は両位置決め突条３５が設けられている間に対応して配置されている。つまり、両シールリップ３６は上記した結束バンド３４の締め付け領域に対応した領域内に設けられていて、結束バンド３４による締め付けがなされると、両シールリップ３６は適度に潰れてシールドシェル１５の接続部１９の前半部の外周面に沿って密着する。両シールリップ３６は位置決め突条３５の突出高さより高い寸法をもって突出し、接続部１９に対する十分な潰し代が確保されるような設定としてある。

バンド結束部３０の内周面には前後方向に離間して一対の補助リップ３７が全周に沿って突出形成されている。図示では、補助リップ３７の突出高さはシールリップ３６とほぼ同程度に設定されている。また、両補助リップ３７は両位置決め突条３５よりも前後方向外方の位置に配されている。つまり、両補助リップ３７は結束バンド３４による締め付け領域の外側領域に配されており、結束バンド３４による締め付け力が直接には作用しない領域に配されている。したがって、結束バンド３４による締め付けがなされた状態では、補助リップ３７の潰し量はシールリップ３６に比較して小さい。しかし、その分、シールリップ３６に比較して耐久性に優れることになり、長期間に亘るシール性の確保が期待できる。

本実施例のグロメット２７は、バンド結束部３０からさらに前方へ向けてスカート部２９を延出させた形態となっている。スカート部２９は前方へ向けて開口しシールドシェル１５の段部１６の外周面に嵌合可能な断面長円形状に形成されている。グロメット２７がシールドシェル１５に取付けられた状態で、スカート部２９はバンド結束部３０からの立上がり壁を含め段部１６の外周面に沿って密着状態となるように形成されている。

また、スカート部２９は上面の一部を除き、段部１６の前後幅とほぼ同じ前後幅をもって形成されている。図５及び図６に示すように、スカート部２９の上面の中央部付近の領域、つまり前記したシールドシェル１５の各補強リブ２５の形成範囲に亘って、これら補強リブ２５との干渉を回避するために、前縁部に切欠き部３８が形成されている。切欠き部３８の前縁における幅方向中央部は、所定幅範囲に亘って凹所３９が切欠き形成されている。この凹所３９はボルトキャップ２１との干渉を回避するためのものであり、凹所３９が形成された部分の前方の領域は周辺よりも薄肉（外面側の徐肉による）の薄肉部３９Ａに形成されている。

切欠き部３８における凹所３９を幅方向に挟んだ両側には、捲れ上がり防止用リブ４０が片側二条ずつ形成されている。各捲れ上がり防止用リブ４０は前後方向に沿ってかつ切欠き部３８の前縁から後縁に至るまでの範囲に亘って形成されている。

（グロメット保護部材４２）
次に、グロメット保護部材４２について説明する。グロメット保護部材４２の役割は、グロメット２７のスカート部２９及びバンド結束部３０の外周面を全周に亘って包囲することで、スカート部２９及びバンド結束部３０の外周面を高圧洗浄水から保護するとともに、グロメット２７のスカート部２９の開口縁が捲れ上がるのを防止することにある。

本実施例１に係るグロメット保護部材４２は、図１に示すように、第１分割片４２Ａと第２分割片４２Ｂとの２部材に分割された構成となっている。両分割片４２Ａ，４２Ｂは共にグロメット２７の材質に比べて硬質の樹脂製の板材によって形成されている。両分割片４２Ａ，４２Ｂは、共に保護部４３Ａ，４３Ｂと保護部４３Ａ，４３Ｂの幅方向両端から外方へ向けて張り出した一対の連結部４４Ａ，４４Ｂとから形成されている。

図２、図６に示すように、両分割片４２Ａ，４２Ｂの保護部４３Ａ，４３Ｂはグロメット２７のスカート部２９の前縁からバンド結束部３０の後縁に至る長さとほぼ等しいか、これより僅かに短い前後幅を有し、かつグロメット２７の外周面形状に適合する形状をもって形成されている。図２に示すように、グロメット保護部材４２がグロメット２７に装着された状態では、両分割片４２Ａ，４２Ｂの保護部４３Ａ，４３Ｂの内面はスカート部２９の外周面に沿ってほぼ密着し、その前縁はスカート部２９の前縁より僅かに前方に位置しシールドシェル１５のキャップ部１７の後面にほぼ当接するようにしてある。また、この状態にあるときには、両分割片４２Ａ，４２Ｂの保護部４３Ａ，４３Ｂの内面はバンド結束部３０の外周面から浮いており、結束バンド３４に対しても高さ方向（径方向：図７参照）に離間している。

図８，９に示す第１分割片４２Ａは、グロメット２７のスカート部２９及びバンド結束部３０の図示上半周分に対し周面に沿って密着して嵌め付けられる。第１分割片４２Ａにおける保護部４３Ａの前縁部には水抜き用開口４５が切欠き形成されている。この水抜き用開口４５はグロメット保護部材４２とグロメット２７との間に進入した水を外部に排水し、グロメット保護部材４２内に水が充満するのを回避する。水抜き用開口４５の幅方向の寸法は、グロメット２７の切欠き部３８の幅寸法とほぼ同幅に設定され、かつ奥行方向（前後方向）の寸法はグロメット２７のスカート部２９の前縁から各捲れ上がり防止リブ４０の後端に至るまでの長さ寸法とほぼ等しく設定されている。水抜き用開口４５は、図６に示すように、グロメット保護部材４２がグロメット２７に装着された状態では、グロメット２７の各捲れ上がり防止リブ４０の形成領域に適合して、その全体を露出させるようになっている。

一方、連結部４４Ａ，４４Ｂは保護部４３Ａ，４３Ｂの両端縁で前縁側に寄った位置に張出し形成されている。各連結部４４Ａ，４４Ｂの中央部にはボルト４６を貫通させる貫通孔４７が貫通している。

また、図１、図９等に示すように、第１分割片４２Ａの保護部４３Ａの内面であって、一方の側の連結部４４Ａ（図１に右側に示されている連結部）寄りの位置に位置決め部４８が突出形成されている。この位置決め部４８は一方の連結部４４Ａより後方に配置され、保護部４３Ａの端縁から周方向に沿って延び、水抜き用開口４５の一方の端縁の延長線上に至る長さ範囲に亘って形成されている。
この位置決め部４８は、グロメット保護部材４２がグロメット２７に装着されたときに、バンド結束部３０の溝内に進入し、図６に示すように、バンド結束部３０内の前面壁に沿ってその前端面が当接可能となっており、これによってグロメット２７に対するグロメット保護部材４２の前端位置を規定できるようにしている。

図１０に示す第２分割片４２Ｂは、グロメット２７のスカート部２９及びバンド結束部３０の図示下半周分に嵌め付けられる。第２分割片４２Ｂの前後方向の幅寸法は第１分割片４２Ａの保護部４３Ａと同じ寸法に形成されているが、ここには第１分割片４２Ａに形成したような水抜き用開口４５は設けられていない。

第１分割片４２Ａと第２分割片４２Ｂとが上下方向から合体させた状態では、両保護部４３Ａ，４３Ｂは長円をなすループをなし、グロメット２７のスカート部２９及びバンド結束部３０の外周面形状に適合しつつ全周に亘って包囲する。また、合体状態では対応する連結部４４Ａ，４４Ｂの貫通孔４７同士が整合し、ボルト４６とナット４９によって両分割片４２Ａ，４２Ｂは合体状態に保持される。また、両分割片４２Ａ，４２Ｂの保護部４３Ａ，４３Ｂにおける一方の連結部４４Ａ，４４Ｂ（位置決め部４８が形成されている側と反対側に位置する連結部）の端縁の角部には、それぞれ切り欠き窓５０Ａ，５０Ｂが形成されている（図１では、第２分割片４２Ｂ側の切り欠き窓５０Ｂのみが示されている。）。図７に示すように、両切り欠き窓５０Ａ，５０Ｂは、両分割片４２Ａ，４２Ｂが合体された状態で整合し、これらが協働してグロメット保護部材４２の側面に方形状の干渉回避部５１を開口させるようにしている。この干渉回避部５１は、結束バンド３４の係止部４１の一部を進入させて干渉を回避することができる。

次に、上記のように構成された本実施例１の作用効果を説明する。ワイヤハーネスＷの端末部をケーシング１側に接続する作業の一例を説明する。まず、ワイヤハーネスＷの端末部にハーネス側コネクタ１１、シールドシェル１５及びグロメット２７を装着しておく（図１に示す状態）。グロメット２７の装着に際しては、グロメット２７の凹所３９がシールドシェル１５の差し込み孔２０の下方に位置するようにしてスカート部２９をシールドシェル１５の段部１６の外周面に密着状態で嵌め付ける。次に、結束バンド３４を両位置決め突条３５の間に位置させつつバンド結束部３０の外周面に巻き付けるとともに、その自由端側を係止部４１により係止させて締め付け状態に保持する。

続いて、グロメット２７のスカート部２９およびバンド結束部３０に対して下方からグロメット保護部材４２の第２分割片４２Ｂを適合させ、上方から第１分割片４２Ａを適合させる。そして、両分割片４２Ａ，４２Ｂの両連結部４４Ａ，４４Ｂを整合させてボルト４６とナット４９によって両分割片４２Ａ，４２Ｂを合体状態に保持する。このとき、グロメット保護部材４２は第１分割片４２Ａの内面に設けた位置決め部４８がグロメット２７におけるバンド結束部３０内の前壁面に当接して前端位置が定められているため、グロメット保護部材４２の前縁がグロメット２７のスカート部２９の前縁と等しいかそれよりも若干前方に位置し、これによってグロメット２７の前縁部はグロメット保護部材４２によって確実に覆い隠される。かくして、本実施例ではグロメット保護部材４２が径方向（上下方向）に二分割されているため、グロメット２７への装着を簡単に行うことができる。なお、グロメット保護部材４２の装着時には、結束バンド３４の係止部４１は干渉回避部５１によって干渉しないため、装着作業が円滑になる。

次に、ハーネス側コネクタ１１とケーシング側コネクタ３との嵌合を行う。これに伴い、シールドシェル１５のキャップ部１７がケーシング側コネクタ３の突出部分及びボス部６が隠れるようにしてケーシング１の壁面に突き当てられる。その状態で、ボルト１８をボス部６のボルト孔７にねじ込めば、シールドシェル１５が固定され、ケーシング１側に対するワイヤハーネスＷの端末部の接続作業が完了する。

ところで、前述したように、ワイヤハーネスＷにおける端末部でケーシング１側との接続箇所には高圧の洗浄水が吹きかけられることが想定されている。その場合の対策として、本実施例では、グロメット２７の端部をグロメット保護部材４２によって包囲している。すなわち、グロメット保護部材４２はグロメット２７に対しスカート部２９の前端縁からバンド結束部３０の後端縁にほぼ至る前後範囲を全周に亘って覆い隠すようにしている。したがって、グロメット２７のスカート部２９、バンド結束部３０が高圧洗浄水によって直接被水してしまうことがなく、スカート部２９の前端縁が捲れ上がる事態を回避することができる。また、結束バンド３４も同様に覆われているため、高圧洗浄水の被水によって結束バンド３４が不用意に移動してしまうといったこともない。また、洗浄作業中に、バンド結束部３０とグロメット保護部材４２との隙間からグロメット保護部材４２内に高圧洗浄水が進水するが、水抜き用開口４５を通して円滑に水抜きされるため、グロメット保護部材４２内に充満する水の圧力によってシール性が低下してしまう事態も未然に回避される。

さらに、本実施例１のグロメット２７は、バンド結束部３０からさらにスカート部２９を延出させ、シールドシェル１５の段部１６に密着するようにしている。つまり、通常であれば、バンド結束部３０がグロメット２７の端部として形成されるのであるが、本実施例ではスカート部２９を延出させたことにより、グロメット２７内部への浸水経路が長く確保されているため、この点によっても防水性が高められている。

また、本実施例ではバンド結束部３０の内周面にシールリップ３６を形成して、結束バンド３４による締め付け力がシールリップ３６に作用するようにしているため、シールリップ３６はシールドシェル１５の接続部１９の外周面に対する十分な潰し量をもって密着するため、シール性が一層高められている。

さらに、シールドシェル１５の各補強リブ２５との干渉を回避するために、グロメット２７のスカート部２９には切欠き部３８が形成され、グロメット保護部材４２の第１分割片４２Ａには水抜き用開口４５が形成されてグロメット２７の各捲れ上がり防止用リブ４０の全体を露出させている。すなわち、グロメット２７は切欠き部３８が形成されている幅領域ではスカート部２９の前後幅が短くなり、その影響で高圧洗浄水の圧力を受けると捲れ上がりの変形を生じやすい状況にある。しかし、切欠き部３８に設けた各捲れ上がり防止用リブ４０がその変形を抑制するため、切欠き部３８を形成したことに伴うシール性の低下の懸念を有効に解消できる。

さらにまた、バンド結束部３０は本体部２８とスカート部２９との間において凹溝状に形成されるようにしたため、結束バンド３４の前後方向に関する概略の位置決めが可能となる。したがって、結束バンド３４が前後方向に大きく傾いた状態でバンド結束部３０に装着されることが回避されるため、シールリップ３６に対する潰し状況を安定化させることができる。特に、本実施例ではバンド結束部３０の外周面に一対の位置決め突条３５を設けて、結束バンド３４を位置決め突条３５間に精度よく位置決めすることができるようにした。このため、シールリップ３６に対し確実に締め付け力を作用させることができる。

加えて、シールリップ３６は結束バンド３４からの締め付け力の作用によって劣化が進行しやすいことが懸念されるが、その対策として本実施例では締め付け領域の外側に補助リップ３７を形成して、ここにおいても、一定のシール力が得られる。したがって、一定のシール機能を長期に亘って確保することができる。

＜実施例２＞
図１１は本発明の実施例２に係るグロメット保護部材６０を示している。実施例２のグロメット保護部材６０は、第１・第２の両分割片６０Ａ，６０Ｂをヒンジ部６１（可撓性接続部）によって開閉可能に一体化したものである。すなわち、実施例２に係るグロメット保護部材６０には、両分割片６０Ａ，６０Ｂにおける一方の連結部に代えてヒンジ部６１が形成され、第２分割片６０Ｂ側の他方の連結部６２Ｂには貫通孔６３が形成されるが、第１分割片６０Ａ側の他方の連結部６２Ａにはクリップ６４（ロック部）が突出形成されている。グロメット保護部材６０が閉じられると、クリップ６４は貫通孔６３に弾性的に係止してグロメット保護部材６０を閉止状態にロックすることができる。
他の構成は実施例１と同様であり、同様の機能を発揮する部材については図面中に同一符号を付すことで説明は省略する。

かくして、実施例２の電線接続装置は実施例１の作用効果に加えて、グロメット保護部材６０を単一部材化することができたことによる部品点数の削減の効果が得られている。また、グロメット保護部材６０の閉止操作がクリップ６４を貫通孔６３に差し込んで係止させるだけでよいため作業性にも優れる、と言う効果も期待できる。

＜他の実施例＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施例に限定されるものではなく、例えば次のような実施例も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）上記実施例では、水抜き用開口４５を第１分割片４２Ａ，６０Ａのみに形成したが、第２分割片４２Ｂ，６０Ｂに形成してもよく、また双方に形成してもよい。

（２）上記実施例では、干渉回避部５１は後方側へ開放する方形状の切欠き孔として形成したが、これに代えて四方が閉じた窓孔状の形態としてもよい。

（３）上記実施例では位置決め部４８を第１分割片４２Ａ，６０Ａ側にのみ設けたが、第２分割片側に設けてもよく、また双方に設けてもよい。さらに、位置決め部４８は両分割片毎に複数個所設けてもよく、さらにはその周方向への長さ範囲も図示のものに限定されない。

（４）図１２及び図１３は実施例２におけるロック部の変形例を示している。すなわち、実施例２では両連結部６２Ａ，６２Ｂが両分割片６０Ａ，６０Ｂの外周面から外向きにかつ略直角をなして張り出し形成されていた。これに対し、図１２、図１３に示す変形例では第１分割片７０Ａの第１連結部７１Ａは第１分割片７０Ａの厚みとほぼ同じ肉厚をもってその自由端部の外周面から略周方向に沿うようにして延出し、その先端の外面側に爪部７２を撓み可能に突出形成している。また、第２分割片７０Ｂの第２連結部７１Ｂは第２分割片７０Ｂの自由端の外周面から外向きにかつ略直角をなして張出すとともに、第２連結部７１Ｂには爪部７２を弾性係止させる横長のロック受け孔７４が開口している。

このような変形例では、第１連結部７１Ａは第１分割片７０Ａから略周方向に沿って延出しているから、第１分割片７０Ａの外周面から外向きかつ略直角をなして張り出す第２実施例のものに比べて外方への張り出し長さを減らすことができる。第２連結片についても、ロック受け孔７４は第１連結部７１Ａの肉厚より僅かに大きい程度の寸法をもって開口させればよいため、第１連結片７１Ａと同様、第２実施例のものに比べて外方への張出し長さを減らすことができる。
したがって、このように構成された変形例ではグロメット保護部材周りの設置スペースに制約がある場合に有効である。

１…ケーシング（被取付け部材）
１５…シールドシェル（取付部材）
１７…キャップ部（装着部）
１９…接続部
２７…グロメット
２９…スカート部
３１…延出筒部
４２，６０…グロメット保護部材
４５…水抜き用開口
４８…位置決め部
６１…ヒンジ部（可撓性接続部）
６３…貫通孔（ロック部）
６４…クリップ（ロック部）
７２…爪部（ロック部）
７４…ロック受け孔（ロック部）
Ｗ…ワイヤハーネス
Ｗ１…電線

Claims (7)

1. 取付部材の外周面に密着して嵌め付けられ軟質材よりなるグロメットに対し、このグロメットの端部に取り付けられるグロメット保護部材であって、
   前記グロメットより硬質材にて形成されるとともに、前記グロメットのうち前記取付部材に嵌め付けられている部分の端部を外周面側から包囲するようにして取り付けられることを特徴とするグロメット保護部材。
2. 内面に、前記グロメットに係止してグロメットに対する前後方向の位置決めを行う位置決め部を有していることを特徴とする請求項１に記載のグロメット保護部材。
3. 水抜き用の開口が形成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のグロメット保護部材。
4. 合体された状態では断面環状をなし、合体前の状態では前記環状の断面が２か所で分断されることによって２部材に分割されるとともに、前記分断がなされた２箇所には前記２部材同士を連結して合体させる連結部が形成され、
   グロメットへの取付け時にはこれら２部材が合体され前記グロメットを挟み付けて前記グロメットの外周面を包囲して取付けがなされることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載のグロメット保護部材。
5. 合体された状態では断面環状をなし、合体前の状態では前記環状の部分が分断されることにより２部材に分割され、この分割された前記両部材の一端部側は可撓性接続部によって連結されて前記両部材の他端部側を開閉可能としているとともに、前記両他端部側にはこの他端部側を閉じ状態に保持するロック部が形成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載のグロメット保護部材。
6. 前記グロメットの外周面のうち前記グロメット保護部材によって包囲される部位に巻き付けられた結束バンドの係止部を逃がすための干渉回避部が形成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれか１項に記載のグロメット保護部材。
7. 一端側に電線を挿通するための開口を有する筒状の接続部を有し、他端側には被取付け部材へ装着可能な装着部を有する取付部材と、
   軟質材にて筒状に形成され、一端側が前記取付部材に密着して被せ付けられるスカート部を備えたグロメットと、
   前記スカート部を外周面側から包囲するようにして取り付けられる請求項１乃至請求項６のいずれか１項記載のグロメット保護部材とを備えて構成されることを特徴とする電線接続装置。

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