CN104928011A - 以元宝枫籽为原料制取元宝枫油、元宝枫蛋白粉的生产工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种以元宝枫籽为原料制取元宝枫油、元宝枫蛋白粉的生产工艺，原料元宝枫籽经清理、磁选、剥壳、低温压榨、低温精炼和超微粉碎等工序，可以获得富含维生素E、神经酸的优质元宝枫油，以及高品质元宝枫蛋白粉。

Description

以元宝枫籽为原料制取元宝枫油、元宝枫蛋白粉的生产工艺

技术领域

本发明涉及一种食用油和食用蛋白粉的生产加工工艺，尤其是一种以元宝枫籽为原料制取元宝枫油、元宝枫蛋白粉的生产工艺。

背景技术

元宝枫是槭属植物，因翅果形状似中国古代的“金锭元宝”而得名，是中国的特有树种，也是一种优良的木本油料。元宝枫的种子富含油脂和蛋白质，无毒，可炒食，味似瓜子。我国多省、市民间就有炒食元宝枫种子的习惯。

元宝枫种仁含油量高达45％，蛋白质含量29％。元宝枫油由12种脂肪酸组成，不饱和脂肪酸含量达90％，其中包括5.6％的神经酸。元宝枫油中维生素E含量高达125mg/100g。

传统的元宝枫籽预处理生产工艺比较简陋，主要靠农用的脱粒机进行脱壳，得到的元宝枫籽含较多未分离干净的壳，这样的原料会影响后期用压榨饼制取蛋白粉的品质，继而会影响经济效益，因此亟需改进。

目前现有的元宝枫油生产加工工艺有热榨工艺(主要工序为破碎、蒸炒)和冷榨工艺(剥壳、破碎、调质)，上述热榨工艺得到的毛油品质不好、压榨饼中蛋白质变性失去其食品功能性，因此不具有明显的经济效益。冷榨工艺可以获得品质较好的毛油，但因不能保证100％的剥壳率和无法去除霉变的元宝枫仁，对于冷榨饼制取蛋白粉造成了一定的影响。同时该工艺的破碎工序完全可以去掉。

发明内容

本发明的目的是为了克服背景技术之不足之处，提供一种以元宝枫籽为原料制取元宝枫油、元宝枫蛋白粉的生产工艺。该工艺可以获得富含维生素E、神经酸的优质元宝枫油，以及高品质元宝枫蛋白粉。实现规模化、连续化生产。

本发明采用以下技术方案实现：一种以元宝枫籽为原料制取元宝枫油、元宝枫蛋白粉的生产工艺，其特征是：

(1)预处理元宝枫籽工序：原料元宝枫籽由人工投料至提升机进入初清筛进行初步清理，并采用去石机进行去石，使杂质含量低于0.5％，清理后的干净原料经磁选器送入脱荚主机脱荚，再经过复选机后获得脱荚的元宝枫籽；脱荚后的元宝枫籽进入一次和二次分级筛进行分级除杂，分级后的5级元宝枫籽送入对应的5套脱壳主机，保证原料的脱壳率大于90％，脱壳后的元宝枫仁经螺旋提升机进入风选机，最终脱壳之后的元宝枫仁送入CCD色选机，选出残壳、未脱壳的元宝枫仁以及霉变的料粒，从而获得100％干净安全的元宝枫种仁。

(2)低温压榨工序：选用调质器对元宝枫种仁进行湿热处理，将水分含量调至8％-10％时适宜入榨水分，选用轴冷式螺旋冷榨机，保证压榨温度低于65℃，蛋白质不变性；

(3)低温精炼工序：采用连续式长混碱炼工艺，全自动脱胶、脱酸，处理温度不超过105℃；

(4)干法蛋白工序：采用超微粉碎和微波杀菌，获得100目的元宝枫蛋白粉产品。

本发明是一种全新的元宝枫籽工艺，摒弃了传统方法低效率的工序和设备，采用全新的元宝枫籽清理、磁选、剥壳等工序，并应用高效的去石机等设备，得到优质预榨原料元宝枫种仁，100％干净安全；采用两次压榨工艺，饼残油低于8％，出油率高，得到的蛋白粉品质好。最大程度保证油的品质，保留维生素E、甾醇等有益成分，精炼得率高，效率高，经济效益好。

附图说明

图1是本发明预处理工艺流程图。

图2是本发明低温压榨工艺流程图。

图3是本发明低温精炼工艺流程图。

图4是本发明干法蛋白工艺流程图。

具体实施方法

生产工艺用到的工艺设备包括：斗式提升机、螺旋输送机、刮板输送机、齿轮油泵，清理筛、磁选器、脱荚机组、分级筛(4-8级)、剥壳机组、CCD色选机，调质器、螺旋冷榨机、过滤机，粉碎机组，紫微光微波杀菌机、包装机，玻璃瓶灌装线等。

如图1所示，原料元宝枫籽经人工投料至提升机进入初清筛进行初步清理，并采用高效的去石机进行去石，使杂质含量低于0.5％，清理后的干净原料经磁选器送入脱荚主机脱荚，再经过复选机后获得脱荚的元宝枫籽。脱荚后的元宝枫籽进入一次和二次分级筛进行分级除杂，分级后的5级元宝枫籽送入对应的5套脱壳主机，脱壳后的元宝枫仁经螺旋提升机进入风选机，最终脱壳之后的元宝枫仁送入CCD色选机，选出残壳、未脱壳的元宝枫仁以及霉变的料粒，从而获得100％干净安全的元宝枫种仁。

如图2所示，元宝枫种仁经缓冲存储后送入调质器内，通过湿热处理，将水分含量调至8％-10％，然后进入第一次螺旋冷榨机，榨出的饼送入第二次螺旋冷榨机压榨，榨出的毛油经油渣初步分离后泵入过滤机进行过滤，过滤后的毛油送入低温精炼工序，压榨的饼送入蛋白粉生产工序。

如图3所示，冷榨毛油过滤后泵入换热器，预热到65℃后，加入油重0.05％-0.2％的85％的磷酸进入酸混合器进行充分混合。经过酸处理的混合物到达滞留混合器，与经油碱比配***定量送入的碱液进行中和反应，反应时间10min左右。完成中和反应后进入板式换热器加热至80℃，通过脱皂离心机分离出皂脚，脱酸油与热水泵送入的热水进行充分洗涤，进入脱水离心机分离出洗涤废水，分离出的脱酸油去真空干燥器在100℃下连续干燥后，即得到元宝枫成品油。

如图4所示，元宝枫压榨饼经螺旋上料机先后进入粗碎机和超微粉碎机组，得到100目的元宝枫蛋白粉，再送入紫微光微波杀菌机灭菌，获得元宝枫蛋白粉。

Claims (1)

1.以元宝枫籽为原料制取元宝枫油、元宝枫蛋白粉的生产工艺，其特征是该工艺由以下工序组成：

(1)、预处理元宝枫籽工序：原料元宝枫籽由人工投料至提升机进入初清筛进行初步清理，并采用去石机进行去石，使杂质含量低于0.5％，清理后的干净原料经磁选器送入脱荚主机脱荚，再经过复选机后获得脱荚的元宝枫籽；脱荚后的元宝枫籽进入一次和二次分级筛进行分级除杂，分级后的5级元宝枫籽送入对应的5套脱壳主机，保证原料的脱壳率大于90％，脱壳后的元宝枫仁经螺旋提升机进入风选机，最终脱壳之后的元宝枫仁送入CCD色选机，选出残壳、未脱壳的元宝枫仁以及霉变的料粒，从而获得100％干净安全的元宝枫种仁；

(2)、低温压榨工序：选用调质器对元宝枫种仁进行湿热处理，将水分含量调至8％-10％时适宜入榨水分，选用轴冷式螺旋冷榨机，保证压榨温度低于65℃，蛋白质不变性；

(3)、低温精炼工序：采用连续式长混碱炼工艺，全自动脱胶、脱酸，处理温度不超过105℃；

(4)、干法蛋白工序：采用超微粉碎和微波杀菌，获得100目的元宝枫蛋白粉产品。