CN104603216A - 耐久型紫外线可固化涂层 - Google Patents

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Abstract

本文描述了UV可固化涂层，其包括：丙烯酸酯组分、光引发剂、胺增效剂和研磨剂；以及其制备和使用方法。

Description

耐久型紫外线可固化涂层
相关申请的交叉引用
本申请要求2012年8月31日提交的名称为“UV Curable Coating”的美国临时申请序列号61/695,347的优先权，其内容据此以引用的方式整体并入本文。
技术领域
本发明涉及用于涂层基材的可辐射固化组合物，并且更具体地，涉及用于地板和其它应用的紫外线可固化的涂层。
背景技术
可辐射固化的涂层，如紫外线(UV)可固化的涂层，适用于各种基材，以提高其耐用性和光洁度。这些可辐射固化的涂层通常是树脂的混合物，包括低聚物和单体，是施加到基材上之后经辐射固化的。所述辐射固化使树脂聚合和/或交联，以产生高或低光泽的涂层。可辐射固化的涂层常常称为面漆或耐磨层并且例如用于各种各样的地板应用中，诸如油毡、硬木、弹性板、瓷砖地板。
然而，虽然这些已知涂层为基材提供某种保护，但是所述涂层易于磨损，造成地板的外观变得不那么理想。因此，人们希望有显示出更高的耐污染性、更高的耐磨损性、更高的耐划伤性使和/或使用干抛光维护来恢复地板的能力的涂层。
发明内容
本发明的一些实施方案提供了一种UV可固化涂层，其包括：丙烯酸酯组分、光引发剂、胺增效剂和研磨剂。
本发明的一些实施方案提供了一种UV可固化涂层，其包括：约65％重量至约85％重量的丙烯酸酯组分；约0.1％重量至约5％重量的光引发剂；约0.1％重量至约5％重量的胺增效剂；和约1％重量至约15％重量的研磨剂。
在一些实施方案中，本发明涉及一种地板产品，其包括：基材；和UV可固化涂层，包括：约65％重量至约85％重量的丙烯酸酯组分；约0.1％重量至约5％重量的光引发剂；约0.1％重量至约5％重量的胺增效剂；和约1％重量至约15％重量的研磨剂。
一些实施方案提供了提高地板产品的耐脚跟磨损性和/或耐划伤性的方法，包括将本文中所述的涂层中的任一种施加到基材的主表面；并将所述涂层基材曝露于至少一个辐射源。
在一些实施方案中，本发明提供了具有疏水表面的UV可固化涂层。
一些实施方案提供了降低附着到涂有本文所述涂层的任一种的地板产品表面的污垢程度的方法。
其它实施方案提供了提高涂有本文所述涂层的任一种的地板产品表面清洁性的方法。
还有更多实施方案提供了降低涂有本文所述涂层的任一种的地板产品的油基污染的方法。
一些实施方案涉及包括一种或多种聚合物消光剂/蜡、硅氧烷丙烯酸酯、研磨剂或其任何组合的UV可固化涂层。
本发明的一些实施方案提供了包括单体、低聚物、光引发剂、硅氧烷丙烯酸酯、消光蜡、添加剂或其两种或更多种组合的组合物。
在一些实施方案中，直接或间接将所述组合物施加到基材上。
一些实施方案提供了通过施加本文所述的组合物恢复表面覆盖的方法。
本发明的一些实施方案涉及显示出更高的耐污染性、更高的耐磨损性、更高的耐划伤性使、使用干抛光维护来恢复涂层的能力或其任何组合的UV可固化涂层。
根据以下对优选实施方案更详细的描述以及结合通过举例的方式说明本发明原理的附图，本发明的其它特征和优点将显而易见。
具体实施方式
如本文所使用，术语“UVA辐射”指的是具有315-400nm之间的最强波长的UV辐射。
如本文所使用，术语“UVB辐射”指的是具有280-315nm之间的最强波长的UV辐射。
如本文所使用，术语“UVC辐射”指的是具有200-280nm之间的最强波长的UV辐射。
如本文所使用，术语“固化”指的是通常但不一定由至少一个变量，诸如时间、温度、湿度、辐射、材料中固化催化剂或加速剂的存在或量等引起的该材料的状态、条件和/或结构的变化。所述术语涉及部分以及完全固化。
如本文所使用，术语“％重量(wt.％)“指的是在最终涂层组合物中特定成分的重量百分比。
本发明的一些实施方案提供了一种UV可固化涂层，其包括：丙烯酸酯组分、光引发剂、胺增效剂和研磨剂。
本发明的一些实施方案提供了一种UV可固化涂层，其包括：约65％重量至约85％重量的丙烯酸酯组分；约0.1％重量至约5％重量的光引发剂；约0.1％重量至约5％重量的胺增效剂；和约1％重量至约15％重量的研磨剂。
更多实施方案提供了涂层，其中所述丙烯酸酯组分包括选自聚酯丙烯酸酯、环氧丙烯酸酯、硅氧烷丙烯酸酯或其两种或更多种的组合的丙烯酸酯。
还有更多实施方案提供了包括约2％重量至约3.5％重量的光引发剂的涂层。
其它实施方案提供了还包括润滑剂的涂层。在一些实施方案中，所述涂层还包括约1％重量至约10％重量的润滑剂。在一些实施方案中，所述润滑剂为蜡润滑剂。在一些实施方案中，所述蜡润滑剂以约2％重量至约10％重量的量存在。在一些实施方案中，所述蜡润滑剂以约5％重量至约9％重量的量存在。在一些实施方案中，所述蜡润滑剂以约6％重量至约8％重量的量存在。在一些实施方案中，所述蜡润滑剂以约7％重量至约8％重量的量存在。在一些实施方案中，所述蜡润滑剂以约7.5％重量的量存在。
在一些实施方案中，所述涂层包括约70％重量至约82％重量的丙烯酸酯组分。在一些实施方案中，所述涂层包括约75％重量至约80％重量的丙烯酸酯组分。
一些实施方案提供了包括2％重量至3％重量的胺增效剂的涂层。
其它实施方案提供了还包括整平剂的涂层。在一些实施方案中，所述涂层还包括约0.1％重量至约3％重量的整平剂。
在一些实施方案中，所述涂层还包括表面活性剂。在一些实施方案中，所述涂层还包括约0.1％重量至约1％重量的表面活性剂。
本发明的一些实施方案提供了一种地板产品，包括：基材；和UV可固化涂层，包括：约65％重量至约85％重量的丙烯酸酯组分；约0.1％重量至约5％重量的光引发剂；约0.1％重量至约5％重量的胺增效剂；和约1％重量至约15％重量的研磨剂。
在一些实施方案中，将所述涂层施加到所述基材的主表面上。在一些实施方案中，施加到所述基材主表面的所述涂层可为本文所述涂层的任一种。
本发明的一些实施方案提供了一种提高地板产品的耐脚跟磨损性的方法，包括将本文所述涂层的任一种施加到基材的主表面；并将所述涂层基材曝露于至少一个辐射源。
本发明的其它实施方案提供了一种提高地板产品的耐划伤性的方法，包括将本文所述涂层的任一种施加到基材的主表面；并将所述涂层基材曝露于至少一个辐射源。
还有其它实施方案提供了一种降低附着到地板产品表面的污垢程度的方法，包括将本文所述涂层的任一种施加到基材的主表面；并将所述涂层基材曝露于至少一个辐射源。
还有更多实施方案提供了一种提高地板产品表面的清洁性的方法，包括将本文所述涂层的任一种施加到基材的主表面；并将所述涂层基材曝露于至少一个辐射源。
在一些实施方案中，本发明提供了一种降低地板产品的油基污染的方法，包括将本文所述涂层的任一种施加到基材的主表面；并将所述涂层基材曝露于至少一个辐射源。
一些实施方案提供了一种减少来自涂有本文所述涂层的任一种的基材的挥发性有机化合物排放的方法，包括将本文所述涂层的任一种施加到基材的主表面；并将所述涂层基材曝露于至少一个辐射源。
在一些实施方案中，涂层基材提供了约85°至约120°的水接触角。在一些实施方案中，涂层基材提供了约6至约21达因(dyne)/cm的表面能。
在一些实施方案中，按足以提供约0.5-2mil的湿润厚度的量将所述涂层施加到基材上。在一些实施方案中，按足以提供约1mil的湿润厚度的量将所述涂层施加到基材上。在一些实施方案中，将涂层基材曝露于多个辐射源。在一些实施方案中，将涂层基材曝露于红外线辐射源。在一些实施方案中，将涂层基材曝露于紫外线辐射源。在一些实施方案中，紫外线辐射源选自UVA辐射源、UVB辐射源、UVC辐射源及其两种或更多种的组合。
在一些实施方案中，丙烯酸酯组分包括丙烯酸酯树脂，例如EC6360聚酯丙烯酸酯、EM 2204三环癸烷二甲醇二丙烯酸酯、EC6154B-80、EC6115J-80、EC6142H-80和EC6145-100，均可从Eternal公司获得；Actilane 579和Actilane 505，可从AkzoNobel公司获得；Roskydal TP LS 2110、Roskydal UA VP LS 2266、Roskydal UA VP LS 2380、Roskydal UA VP LS 2381(XD042709)、Roskydal UAXP 2416、Desmolux U200、Desmolux U500丙烯酸酯、Desmolux U680H、DesmoluxXP2491、Desmolux XP2513不饱和脂肪族氨基甲酸乙酯丙烯酸酯、Desmolux XP2738不饱和脂肪脲基甲酸酯、Desmolux P175D、Roskydal UA TP LS 2258、Roskydal UA TP LS 2265和Roskydal UA XP 2430，均可从Bayer公司获得；CD406环己烷二甲醇二丙烯酸酯、CD420、CD611、CN965、CN966 A80、CN966 J75、CN981、CN991、CN2920、CN2282、CN985B88、CN2003B、2-EHA、CN 307疏水性丙烯酸酯、CN 308疏水性丙烯酸酯、疏水性丙烯酸酯酯、CN 989脂肪族氨基甲酸乙酯丙烯酸酯低聚物、CN 9007脂肪族氨基甲酸酯丙烯酸酯、CN 9009脂族氨基甲酸乙酯丙烯酸酯、CN 9011脂肪族氨基甲酸酯丙烯酸酯、CN 9014疏水性氨基甲酸酯丙烯酸酯、SR 339 2-苯氧基乙基丙烯酸酯、SR 531环状三羟甲基丙烷缩甲醛丙烯酸酯、SR 540乙氧基化(4)双酚A二甲基丙烯酸酯、SR 3010、SR 9035、SR833S三环癸烷二甲醇二甲基丙烯酸酯、SR531 2-苯氧乙基丙烯酸酯、SR 351、SR 306、SR395、SR 238、SR399、SR324、SR257、SR-502、SR203，均可以从Sartomer公司获得；来自BYK Chemie公司的Disperbyk 2008丙烯酸嵌段共聚物；Ebecryl 230、Ebecryl 270、Ebecryl 4830、Ebecryl 4833、Ebecryl 4883、Ebecryl 8402、Ebecryl 8405、Ebecryl 8411、Ebecryl 8807和Ebecryl 809、Ebecry114 2-苯氧基乙基丙烯酸酯、二丙二醇二丙烯酸酯(DPGDA)、新戊基二醇丙氧杂酸(2)二丙烯酸酯(NPG(PO)2DA)、三羟甲基丙烷乙氧基三丙烯酸酯(TMPEOA)、丙烯酸异冰片酯(IBOA)、Ebecryl 114和Ebecryl 381，均可从Cytec公司获得；Polyfox 3305、PolyFox 3320和Polyfox 3510，均可从Omnova获得；和AR-25聚酯丙烯酸酯。AR-25可根据通过引用并入本文的美国专利No.5,891,582的实施例7的步骤来制备。
在一些实施方案中，本发明的涂层包括光引发剂，其仅在电磁波谱的UV范围吸收。因此，光引发剂吸收波长在可见光光谱之外或短于可见光光谱，通常小于约420nm的辐射。光引发剂响应于此类UV辐射以引发和诱导可固化树脂组分的固化。
可采用的光引发剂包括本领域已知的通过紫外线辐射活化的任何光引发剂。光引发剂通常但不一定是自由基光引发剂。适合的自由基光引发剂包括单分子(诺里什I型和II型)、双分子(II型)和生物分子光敏作用(能量传递和电荷转移)。可采用的示例性自由基光引发剂包括但不限于二苯基酮、1-羟基环己基苯基酮、苯基双(2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化膦、Esacure KTO-46(氧化膦、EsacureKIP 150和Esacure TZT的混合物)、2,4,6-三甲基苯甲酰二苯基氧化膦、异丙基硫杂蒽酮、1-氯-4-丙氧基-噻吨酮、2,4-二乙基硫杂蒽酮、2-氯噻吨酮、樟脑醌、2-乙基蒽醌以及Irgacure 1700、Irgacure 2020、Irgacure 2959、Irgacure 500、Irgacure651、Irgacure 754、Irgacure 907、Irgacure 184 1-羟基环己基苯基酮，其全部可从BASF公司获得。可采用的其它光引发剂包括均可从Lampson公司获得的Speedcure BP和Speedcure 84。
在一些实施方案中，光引发剂可能是苯甲酮(例如但不限于，二苯甲酮)或经取代的苯甲酮，例如α-羟基酮。一种特别适合的α-羟基酮是1-羟基-环己基-苯基-酮。在涂层组合物中可能存在光引发剂，例如，按重量计其在最终组合物中的量为约1％重量至约15％重量；可选地，其量为约1％重量至约10％重量。
在涂层组合物中可能存在研磨剂。可采用的研磨剂包括但不限于：氧化铝、萤石、磷灰石、长石、霞石正长岩、玻璃、石英、陶瓷、氮化硅、碳化硅(金刚砂)、碳化钨、碳化钛、黄玉、刚玉/蓝宝石(Al2O3)、金刚石及其组合。可采用的研磨剂的一个非限制性实例是自Fujimi公司的PWA30氧化铝。在一些实施方案中，涂层组合物中存在研磨剂，例如按重量计在最终组合物中的量为约1％重量至约20％重量。可选地，研磨剂可能以约1％重量至约10％重量的量存在。进一步可选地，研磨剂可能以约1％重量至约6％重量的量存在。
在涂层组合物中可能存在整平剂。虽然可将有机整平剂或无机和有机材料的组合用作整平剂，但是可用的整平剂一般为无机，通常为二氧化硅。此类整平剂的实例包括但不限于来自Ineos Silicas公司的Gasil UV70C二氧化硅。ACEMATT HK125、ACEMATT HK400、ACEMATT HK440、ACEMATT HK450、ACEMATT HK460、ACEMATT OK412、ACEMATT OK 500、ACEMATT OK520、ACEMATT OK607、ACEMATT TS100，ACEMATT 3200、ACEMATT 3300、均可从Evonik公司获得；MPP-620XXF、POLYFLUO 150、Propylmatte 31，均可从Micro Powders公司获得；CERAFLOUR 914、CERAFLOUR 913，均可从BYK公司获得；Gasil紫外70C、Gasil HP280、Gasil HP 860、HP Gasil 870、Gasil IJ37、Gasil紫外55C，均可从PQ公司获得。
当采用多种整平剂的情况下，整平剂的化学特性(即组成)、粒度、粒度分布、表面处理、表面积和/或孔隙度可能有所不同。
适合的胺增效剂包括但不限于，2-乙基己基-4-二甲氨基苯甲酸酯、4-(二甲基胺)苯甲酸乙酯、N-甲基二乙醇胺、2-二甲氨基苯甲酸酯和4-二甲氨基苯甲酸丁氧基乙酯以及均可从Sartomer公司获得的CN373、CN383、CN384、CN386和CN 371；和均可从Cytec公司获得的Ebecry P104、Ebecry P115、Ebecry 7100；和可从Bayer公司获得的Roskydal UA XP 2299。
通常，在基材，例如地板上用作保护涂层的UV可固化组合物，可制成包括树脂和光引发剂的溶剂型或水性(waterborne)制剂。
所述组合物还可能包括一种或多种表面活性剂。可采用的表面活性剂包括但不限于来自BYK Chemie公司的BYK 3530、BYK 3532、BYK 3533和BYK3534。
在一些实施方案中，本发明涉及紫外线(UV)可固化的涂层组合物。本发明的示例性组合物通过曝露于UV光而固化以形成用于地板的涂层，例如，但不限于，油毡、硬木、弹性板，瓷砖地板。尤其，这些地板产品展示出更高的耐污染性、更高的耐磨损性、更高的耐划伤性和/或使用干抛光维护来恢复地板的能力。
在一些实施方案中，本发明提供了包括可固化树脂、光引发剂、消光剂/蜡、研磨剂和分散剂的涂层。在一些实施方案中，所述涂层还包括抗微生物剂。在一些实施方案中，所述可固化树脂包括丙烯酸酯组分。
所述可固化树脂包括单体和低聚物。使用单体降低了涂层在固化之前的粘度。这利于生产和涂布工艺。在一些实施方案中，所述涂层包括丙烯酸酯、三环癸烷二甲醇二丙烯酸酯、环状三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、2-苯氧基乙基丙烯酸酯、硅氧烷丙烯酸酯或其两种或更多种的组合。在一些实施方案中，所述涂层包括聚酯丙烯酸酯、氨基甲酸乙酯丙烯酸酯、环氧丙烯酸酯、硅氧烷丙烯酸酯、疏水性氨基甲酸乙酯丙烯酸酯、脂肪族硅氧烷丙烯酸酯、疏水性丙烯酸酯、胺增效剂或其两种或更多种的组合。
在涂层组合物中存在可固化树脂，例如按重量计在最终组合物种的量为约60％至约90％。理想的是，可固化树脂按约75％重量至约85％重量的量存在。在涂层组合物中存在单体，例如量为约5％重量至约70％重量。理想的是，单体按约30％重量至约45％重量的量存在。在涂层组合物中存在低聚物，例如量为约5％重量至约70％重量。理想的是，低聚物按约35％重量至约45％重量的量存在。
在一些实施方案中，丙烯酸酯组分的至少一部分包括一种或多种硅氧烷丙烯酸酯。一些实施方案提供了涂层，其中在涂层组合物中存在硅氧烷丙烯酸酯，例如量为约1％重量至约30％重量。在一些实施方案中，硅氧烷丙烯酸酯以约2％重量至约10％重量的量存在。在一些实施方案中，硅氧烷丙烯酸酯以约3％重量至约7％重量的量存在。
一些实施方案提供了涂层，其包括：包括量为约2％重量至约10％重量的硅氧烷丙烯酸酯的丙烯酸酯组分；和量为约2％重量至约10％重量的润滑剂。一些实施方案提供了涂层，其包括：包括量为约3％重量至约7％重量的硅氧烷丙烯酸酯的丙烯酸酯组分；和量为约5％重量至约9％重量的润滑剂。一些实施方案提供了涂层，其包括：包括量为约3％重量至约7％重量的硅氧烷丙烯酸酯的丙烯酸酯组分；和量为约6％重量至约8％重量的润滑剂。
本发明的示例性组合物可能包括至少一种聚合物消光剂。当所述组合物固化时，所述聚合物消光剂是为了提供地板抛光特性，在涂层中提供的固体。在一些实施方案中，所述聚合物消光剂使地板经干抛光而将地板恢复成其初始外观。这样使地板抛光，无需添加另外的化学品或抛光剂。
适合的聚合物消光剂包括但不限于：聚四氟乙烯、聚乙烯、聚丙烯、改性聚乙烯、蜡聚合物、烃、基于可再生资源的生物可降解聚合物、天然蜡(例如但不限于巴西棕榈蜡、褐煤蜡、石蜡)及其组合。
在一些实施方案中，术语“润滑剂”和“聚合物消光剂”可交换使用。
在一些实施方案中，可包括二氧化硅消光剂，例如量为约0％重量至约15％重量。理想的是，二氧化硅消光剂以约1％重量至约6％重量的量存在。
本发明的示例性组合物还可能包括至少一种分散剂。所述分散剂包括但不限于：丙烯酸嵌段共聚物及其组合。
在涂层组合物中可能存在分散剂，例如量为约0.1％重量至约1％重量。理想的是，分散剂以约0.1％重量至约0.5％重量的量存在。
本发明的示例性组合物还可能包括胺增效剂。在涂层组合物中可能存在胺增效剂，例如量为约1％重量至约15％重量。理想的是，胺增效剂以约2％重量至约6％重量的量，可选地以约2.5％重量的量存在。
本发明的示例性组合物可任选地包括润湿剂。适合润湿剂的实例包括但不限于：硅氧烷或无硅氧烷的表面活性剂、氟碳表面活性剂及其组合。在涂层组合物中存在润湿剂，例如量为约0％至约5％重量。理想的是，润湿剂以约0％重量至约1％重量的量存在。
本发明的示例性组合物可任选地包括抗微生物剂。当存在时，抗微生物剂可以例如为约0％重量至约3％重量的量存在于涂层组合物中。理想的是，抗微生物剂以约0.1％重量至约1％重量的量存在。
根据本发明，可将UV可固化组合物施加到地板表面，例如但不限于，油毡、硬木、弹性板和瓷砖地板，以在其上形成涂层。曝露于UV光后，本发明的组合物固化成赋予更高的耐污染性、更高的耐脚跟磨损性、更高的耐划伤性和/或使用干抛光维护来恢复地板的能力的涂层。
不局限于理论，据信在一些实施方案中，硅氧烷丙烯酸酯和聚合物消光剂的组合有助于提高由本发明的涂层显示出的耐污染性。在一些实施方案中，所述涂层形成抗水基污染、捕获更少污垢并且易于使用干抛光清洁或维护的疏水性表面。
在一些实施方案中，本发明的涂层提供了来自涂有涂层的基材的VOC排放减少。在一些实施方案中，所述基材为纤维素基材。在一些实施方案中，所述基材为木板。在一些实施方案中，所述基材选自油毡、硬木、弹性板和瓷砖。在一些实施方案中，所述基材为乙烯基瓷砖。
将通过具体实施例的方式更详细的描述本发明。提供以下实施例是为了说明的目的而非旨在以任何方式限制本发明。本领域的技术人员将容易地认识到可改变或修改多个非关键参数而产生基本上相同的结果。
实施例
实施例1
于表1中(如下)描述了本发明的五(5)种示例性涂层。这些涂层是通过本领域的技术人员容易理解的常规方法制成。
表1
实施例2
对照不含有本发明的实施方案所提供的成分组合的丙烯酸酯涂层，评价本发明涂层耐脚跟磨损的能力。具体地，将所述涂层施加到基材上并且根据磨损容易度和去除擦伤的容易度评价。表2(如下)中描述的数据证明，本发明的涂层(I-V)提供了可接受水平的耐脚跟磨损性，而不含本发明成分组合的比较丙烯酸酯涂层(CI-CV)未提供。“P”表示耐脚跟磨损性的水平可接受，而“F”表示耐脚跟磨损性的水平不可接受。另外，值得注意的是，比较丙烯酸酯涂层比本发明的涂层易于磨损得多。
表2
实施例3
对照不含有本发明的实施方案所提供的成分组合的丙烯酸酯涂层，评价本发明涂层的耐磨损的能力。具体地，将所述涂层施加到基材上并将每个涂层基材在Byk加德纳磨损试验仪(Byk Gardner Abrasion Tester)中曝露于320号粒度砂纸进行三十(30)个循环。在完成30个循环之前和之后进行光泽测量。比较曝露前和曝露后的光泽读数并且计算保光性百分比。
表3(如下)中描述的数据证明，本发明的涂层(I-V)提供了可接受水平的耐磨损/耐划伤性，而不含本发明成分组合的比较丙烯酸酯涂层(CI-CV)未提供。
表3
涂层 I II III IV V CI CII CIII CIV CV
保光性％ 102.7 87.4 107 99 105 52 56 39 40 40
实施例4
对照不含有本发明的实施方案所提供的成分组合的丙烯酸酯涂层，评价本发明涂层以比较经其涂布的基材的疏水性。具体地，将所述涂层施加到基材上并测量涂层表面的水接触角和表面能。表4(如下)中描述的数据证明，本发明的涂层(III-IV)提供了比不含本发明成分组合的比较丙烯酸酯涂层(CI-CV)更大的水接触角和更低的表面能。本发明的示例性涂层显示出增大的水接触角和降低的表面能导致涂层表面提供更低的污垢附着力、更高的清洁性和最小化的水基污染。
表4
实施例5
根据不含有本发明的实施方案所提供的成分组合的丙烯酸酯涂层，评价(ASTM D6007-02(2008))本发明涂层的挥发性有机化合物(VOC)排放。施加两种涂层至约2mil的厚度并用UVA 1.103J/cm2–UVC 0.171J/cm2固化。表5(如下)中描述的数据证明，本发明的涂层提供的来自经其涂布的木制基材的VOC排放减少5倍。
表5
实施例6
在FLEC试验中根据不含有本发明的实施方案所提供的成分组合的丙烯酸酯涂层(CVII)，评价本发明的示例性涂层在二十八(28)天后的总挥发性有机化合物(TVOC)排放。施加两种涂层至约2mm的厚度。表6(如下)中描述的数据证明，本发明的涂层提供的来自经其涂布的弹性板的TVOC排放减少3倍。
表6
旨在将本专利文件中提及的任何专利、专利申请或印刷出版物，包括书籍，全部据此通过引用整体并入。
正如本领域的技术人员将理解那样，在不背离本发明精神的前提下，可以对本文所描述的实施方案做许多变化和修改。其旨在使所有这样的改变均属于本发明的范围之内。

Claims (41)

1.一种UV可固化涂层，包括：
约65％重量至约85％重量的丙烯酸酯组分；
约0.1％重量至约5％重量的光引发剂；
约0.1％重量至约5％重量的胺增效剂；和
约1％重量至约15％重量的研磨剂。
2.根据权利要求1所述的涂层，其中所述丙烯酸酯组分包括选自聚酯丙烯酸酯、环氧丙烯酸酯、硅氧烷丙烯酸酯或其两种或更多种的组合的丙烯酸酯。
3.根据权利要求1或2所述的涂层，包括约2％重量至约3.5％重量的光引发剂。
4.根据任何前述权利要求所述的涂层，还包括润滑剂。
5.根据任何前述权利要求所述的涂层，还包括约1％重量至约10％重量的润滑剂。
6.根据任何前述权利要求所述的涂层，其中所述丙烯酸酯组分包括硅氧烷丙烯酸酯。
7.根据权利要求4至6中任一项所述的涂层，其中所述润滑剂为蜡润滑剂。
8.根据任何前述权利要求所述的涂层，包括约70％重量至约82％重量的丙烯酸酯组分。
9.根据任何前述权利要求所述的涂层，包括约75％重量至约80％重量的丙烯酸酯组分。
10.根据任何前述权利要求所述的涂层，包括约2％重量至约3％重量的胺增效剂。
11.根据任何前述权利要求所述的涂层，还包括整平剂。
12.根据任何前述权利要求所述的涂层，还包括约0.1％重量至约3％重量的整平剂。
13.根据任何前述权利要求所述的涂层，还包括表面活性剂。
14.根据任何前述权利要求所述的涂层，还包括约0.1％重量至约1％重量的表面活性剂。
15.一种地板产品，包括：
基材；和
UV可固化涂层，包括：
约65％重量至约85％重量的丙烯酸酯组分；
约0.1％重量至约5％重量的光引发剂；
约0.1％重量至约5％重量的胺增效剂；和
约1％重量至约15％重量的研磨剂。
16.根据权利要求15所述的产品，其中将所述涂层施加到所述地板产品的主表面。
17.根据权利要求15或16所述的产品，其中所述丙烯酸酯组分包括选自聚酯丙烯酸酯、环氧丙烯酸酯、硅氧烷丙烯酸酯或其两种或更多种的组合的丙烯酸酯。
18.根据权利要求15至17中任一项所述的产品，其中所述涂层包括约2％重量至约3.5％重量的光引发剂。
19.根据权利要求15至18中任一项所述的产品，其中所述涂层还包括润滑剂。
20.根据权利要求15至19中任一项所述的产品，其中所述涂层还包括约1％重量至约10％重量的润滑剂。
21.根据权利要求19或20所述的产品，其中所述润滑剂为蜡润滑剂。
22.根据权利要求15至21中任一项所述的产品，其中所述丙烯酸酯组分包括硅氧烷丙烯酸酯。
23.根据权利要求15至22中任一项所述的产品，其中所述涂层包括约70％重量至约82％重量的丙烯酸酯组分。
24.根据权利要求15至23中任一项所述的产品，其中所述涂层包括约75％重量至约80％重量的丙烯酸酯组分。
25.根据权利要求15至24中任一项所述的产品，其中所述涂层包括约2％重量至约3％重量的胺增效剂。
26.根据权利要求15至25中任一项所述的产品，其中所述涂层还包括整平剂。
27.根据权利要求15至26中任一项所述的产品，其中所述涂层还包括约0.1％重量至约3％重量的整平剂。
28.根据权利要求15至27中任一项所述的产品，其中所述涂层还包括约3％重量至约5％重量的研磨剂。
29.一种提高地板产品的耐脚跟磨损性的方法，包括将根据权利要求1至14中任一项所述的涂层施加到基材的主表面；并将所述涂层基材曝露于至少一个辐射源。
30.一种提高地板产品的耐划伤性的方法，包括将根据权利要求1至14中任一项所述的涂层施加到基材的主表面；并将所述涂层基材曝露于至少一个辐射源。
31.一种降低附着到地板产品表面的污垢程度的方法，包括将根据权利要求1至14中任一项所述的涂层施加到基材的主表面；并将所述涂层基材曝露于至少一个辐射源。
32.一种提高地板产品表面清洁性的方法，包括将根据权利要求1至14中任一项所述的涂层施加到基材的主表面；并将所述涂层基材曝露于至少一个辐射源。
33.一种降低地板产品油基污染的方法，包括将根据权利要求1至14中任一项所述的涂层施加到基材的主表面；并将所述涂层基材曝露于至少一个辐射源。
34.一种减少来自地板产品的挥发性有机物排放的方法，包括将根据权利要求1至14中任一项所述的涂层施加到基材的主表面；并将所述涂层基材曝露于至少一个辐射源。
35.根据权利要求29至34中任一项所述的方法，其中按足以提供约0.5-2mm的湿润厚度的量将所述涂层施加到基材上。
36.根据权利要求34所述的方法，其中按足以提供约2mm的湿润厚度的量将所述涂层施加到基材上。
37.根据权利要求29至33中任一项所述的方法，其中按足以提供约1mil的湿润厚度的量将所述涂层施加到基材上。
38.根据权利要求29至37中任一项所述的方法，其中将所述涂层基材曝露于多个辐射源。
39.根据权利要求29至38中任一项所述的方法，其中将所述涂层基材曝露于红外线辐射源。
40.根据权利要求29至39中任一项所述的方法，其中将所述涂层基材曝露于紫外线辐射源。
41.根据权利要求40所述的方法，其中所述紫外线辐射源选自UVA辐射源、UVB辐射源、UVC辐射源及其两种或更多种的组合。
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