CN104165648A - 防尘元件和测量设备 - Google Patents

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Abstract

提供了一种用于测量设备的防尘元件。该测量设备包括：框架，标尺保持在该框架中，并且框架具有在纵向上延伸的***开口；以及检测器，检测器***穿过***开口并且能够在纵向上沿着***开口移动，以从标尺获得位置信息。该防尘元件设置在框架上，以覆盖测量设备的***开口。该防尘元件包括增强元件，增强元件在纵向上连续延伸并且设置在防尘元件宽度方向上的大体中央区域中。

Description

防尘元件和测量设备
技术领域
本申请涉及一种防尘元件和测量设备。
背景技术
安装在机床等之内的线性编码器是一种测量设备的例子。首先，将描述线性编码器的一般结构。图1是示出一般的线性编码器的示意图。图5是一般的线性编码器的截面图。在下面的说明中，为了方便，包括在线性编码器中的标尺的纵向、横向和厚度方向有时分别被称为X轴方向、Y轴方向和Z轴方向。
如图1和图5所示的，在一般的线性编码器中，标尺2保持在框架1中，并且在框架1中形成***开口1a从而在X轴方向上延伸。当检测器3***穿过***开口1a时，标尺2和检测器3相对于彼此移动，且检测器3从标尺2获得位置信息(例如，参见日本未审查的专利申请公开号为2008-267989)。
在该结构中，为了防止油、包括加工粉尘的灰尘等通过***开口1a进入框架1，框架1设有防尘元件101，防尘元件101布置为横过***开口1a在Z轴方向上彼此面对。当标尺2以及检测器3相对于彼此移动时，检测器3沿着框架1的***开口1a在X轴方向上移动同时将相对的防尘元件101推向旁边。
现在将描述每个防尘元件101的结构。图6示出了一般的防尘元件101的结构。防尘元件101在其纵向的长度大体等于X轴方向上框架1的***开口1a的长度。防尘元件101包括装配在框架1的装配凹槽1b中的基部101a以及从基部101a伸出的舌部101b。
防尘元件101通常由诸如尿烷(urethane)等柔性材料制成，并且具有由金属或合成纤维制成的导线102，导线在其中用于抑制防尘元件101在纵向上的膨胀，该膨胀是由于例如切削油等的吸收所致。导线102设置在防尘元件101的尖部附近。
采用该一般的防尘元件101，如上所述由于导线102设置在防尘元件101的尖部附近，当例如检测器3沿着框架1的***开口1a移动时导线102会变形。当检测器3反复移动时，导线102反复变形。因此，防尘元件101的尖部最终会变形使得其不能恢复为原始的形状，并且会降低防尘元件101和检测器3之间的密封质量。
发明内容
本发明旨在解决上述问题，并且本发明的目的是提供一种防尘元件，该防尘元件由于检测器的移动造成的变形会被抑制，以及一种包括该防尘元件的测量设备。
根据本发明一方面的防尘元件设置在测量设备的框架上，以覆盖测量设备的***开口，该测量设备包括：框架，标尺保持在该框架中并且***开口形成在标尺的纵向上；以及检测器，检测器***穿过***开口并且能够在纵向上沿着***开口移动，以从标尺获得位置信息。该防尘元件包括增强元件，该增强元件在纵向上连续延伸并且设置在防尘元件宽度方向上的大体中央区域。
在上述防尘元件中，所述增强元件可优选地沿着防尘元件的宽度设置在大体中央区域。
在上述防尘元件中，所述增强元件可优选地设置在防尘元件横截面的防尘元件的大体重心处。
在上述防尘元件中，所述增强元件可优选地设置在防尘元件的厚度方向上的大体中央区域。
在上述防尘元件中，所述增强元件可优选地是由金属或合成纤维制成的绞线。
根据本发明另一方面的测量设备包括上述防尘元件。
本发明提供了防尘元件以及包括该防尘元件的测量设备，该防尘元件由于检测器的移动造成的变形能被抑制。
附图说明
图1是一般的线性编码器的示意性透视图。
图2是根据一实施例的防尘元件的示意性截面图。
图3是示出其中根据该实施例的防尘元件在一区域覆盖框架的***开口的方式的示意性截面图，在该区域中检测器没有***穿过***开口。
图4是示出其中根据该实施例的防尘元件在一区域覆盖框架的***开口的方式的示意性截面图，在该区域中检测器***穿过***开口。
图5是一般的线性编码器的示意性截面图。
图6是一般的防尘元件的示意性截面图。
具体实施方式
现在将参考附图描述本发明的实施例。然而，本发明不限于该实施例。为了便于理解，下面的说明和附图酌情被简化。
首先，将描述测量设备的基本结构，其中本实施例的防尘元件合并在该测量设备内。本实施例的防尘元件合并在线性编码器中，该线性编码器是测量设备的典型示例。本实施例的该防尘元件也可合并在除线性编码器外的测量设备中。
尽管上面在本发明的背景技术中已经描述了线性编码器的结构，然而，还会参考图1和图5再次简要描述。如图1和图5所示的，在一般的线性编码器中，标尺2保持在框架1中，并且在框架1中形成***开口1a从而在X轴方向上延伸。当检测器3***穿过***开口1a时，标尺2和检测器3相对于彼此移动，且检测器3从标尺2获得位置信息。
在该结构中，如上所述，有必要采用防尘结构来避免灰尘等通过***开口1a进入框架1。本实施例的防尘元件合并在防尘结构中。
例如，标尺2可以是用于一般的线性编码器的光学标尺或电磁感应标尺。检测器3被构造为能够从标尺2获得位置信息。
现在将描述根据本实施例的该防尘元件的结构。图2示出了每个防尘元件4的结构。该防尘元件4包括基部4a、舌部4b、伸出部4c以及增强元件4d。基部4a、舌部4b以及伸出部4c由柔性材料一体制成，柔性材料例如是尿烷、丁腈橡胶(NBR)或氟橡胶，使得增强元件4d设置在其中。
基部4a在纵向上的长度大体等于在X轴方向上框架1的***开口1a的长度。基部4a形成为对应于在框架1中形成的装配凹槽1b形状的形状，并且装配在框架1的对应的装配凹槽1b中。基部4a的形状不是被特别限定的，只要防尘元件4能由框架1的对应的装配凹槽1b支撑即可。
如图3和图4所示的，框架1的装配凹槽1b布置为横过框架1的***开口1a在Z轴方向上彼此相面对。当在X轴方向上观察时，每个装配凹槽1b具有大体矩形的形状，并且具有面向***开口1a的开口1c。装配凹槽1b的形状不被限定，只要防尘元件4的基部4a能合适地装配在装配凹槽1b中即可。
框架1中的每个装配凹槽1b的开口1c被侧壁1d部分覆盖，该侧壁在靠近***开口1a的位置处从装配凹槽1b在正的Y轴方向上伸出。侧壁1d可优选地在其尖端弯曲，从而不会破坏对应的防尘元件4，即使当防尘元件4与其接触亦如此。
关于每个防尘元件4，舌部4b形成为大体在整个基部4a上在纵向上延伸，并且是从基部4a伸出的板形元件。舌部4b在横向(宽度方向)的长度(在下面会详细描述)设定为使得框架1的***开口1a能可靠地被相对的防尘元件4覆盖。
伸出部4c形成为在大体整个舌部4b上在纵向上延伸。伸出部4c(在下面会详细描述)在靠近舌部4b尖端的位置处从舌部4b的表面伸出，该表面与面向舌部4b的防尘元件4接触。伸出部4c的作用将在下面描述。
增强元件4d增强了防尘元件4。增强元件4d可优选的是由金属或合成纤维例如芳纶制成的导线。特别地，增强元件4d优选的是由金属或合成纤维例如芳纶制成的绞线。在该情况中，当它们集成在一起时，增强元件4d的材料和柔性材料之间的粘附能被增加。
增强元件4d在纵向上形成在整个防尘元件4上。增强元件4d至少设置在防尘元件4宽度方向上的大体中央区域。更具体地，增强元件4d定位为使得增强元件4d不容易变形，该变形由于检测器3在当其沿着框架1移动时的移动产生。因此，即使当检测器3沿着框架1反复移动时，增强元件4d的变形也被抑制。因此，防尘元件4的尖端由于检测器3的移动而产生的变形能被抑制，并且防尘元件4和检测器3之间的密封质量能被改善。
此外，防尘元件4在宽度方向上的两个端部具有大体相同的变形特性，例如，在纵向上由于宽度方向上的防尘元件4的两端部之间切削油等的吸收产生的膨胀量差能被减少。因此，防尘元件4的扭转和弯曲能被抑制。
特别地，在防尘元件4使用氟橡胶通过挤压进行制造的情况下，仅仅一个增强元件4d可放置在根据该制造方法的防尘元件4中。在该情况中，与导线放置在宽度方向上防尘元件4的端部的情况相比，增强元件4d和宽度方向上的防尘元件4的每个端部之间的距离能被减少。因此，在宽度方向上的防尘元件4的两个端部具有大体相同的变形特性，并且防尘元件4的扭转和弯曲能被抑制。
此外，即使当在挤压过程中发生热收缩时，由于防尘元件4的两个端部在宽度方向上具有大体相同的变形特性，防尘元件4的扭转和弯曲能被抑制。
增强元件4d可设置在沿着防尘元件4的宽度W的防尘元件4的大体中央区域或大***于防尘元件4的横截面中的防尘元件4的重心处。
增强元件4d可优选地设置在厚度方向上的防尘元件4的大体中央区域。在本实施例中，增强元件4d设置在厚度方向上的舌部4b的大体中央区域，并且围绕增强元件4d的部分变得更厚。这样，增强元件4d被可靠覆盖，并且增强元件4d将由加工粉尘等切断的可能性能被降低。
其中本实施例的防尘元件4安装在线性编码器的防尘结构中的例子现在将会被描述。图3示出了相对的防尘元件4在一区域覆盖框架1的***开口1a的方式，该区域中检测器3未被***。图4示出了相对的防尘元件4在一区域覆盖框架1的***开口1a的方式，在该区域中检测器3被***。
如图3和图4所示，上述防尘元件4的基部4a装配在框架1的相应装配凹槽1b中，使得舌部4b从装配凹槽1b的开口1c中伸出。
在检测器3未***穿过框架1的***开口1a的该区域中，布置为在Z轴方向上彼此面对的防尘元件4的尖部相互接触以关闭框架1的***开口1a，在该状态中，防尘元件4被弯曲，即，每个防尘元件4的尖部在负的Y轴方向上枢转变形。
在本实施例中，如图3所示，防尘元件4的尖部由于防尘元件4的伸出部4c而相互接合，且防尘元件4保持在弯曲状态。因此，每个防尘元件4在一方向上施加恢复力，使得另一个防尘元件被推动。因此，即使当一个防尘元件4的尖部试图在负的Y轴方向上枢转变形以改变防尘元件4的尖部的状态从关闭状态到打开状态，防尘元件4也通过其恢复力被限制。因此，可以防止灰尘等进入框架1。
在检测器3***穿过框架1的***开口1a的区域中，布置为在Z轴方向上彼此面对的防尘元件4的尖部夹入检测器3，从而关闭框架1的***开口1a进入这样的状态即防尘元件4被弯曲。
在本实施例中，如图4所示，防尘元件4的伸出部4c与检测器3接触，并且防尘元件4保持在弯曲状态。因此，每个防尘元件4在一方向上施加恢复力，使得检测器3被推动。因此，即使当一个防尘元件4的尖部试图在负的Y轴方向上枢转变形以改变防尘元件4的尖部和检测器3的状态从关闭状态到打开状态，防尘元件4也通过恢复力被限制。因此，可以防止灰尘等进入框架1。
本发明不限于上述实施例，并且合适的修改在本发明的范围内是可能的。

Claims (6)

1.一种设置在测量设备的框架上用于覆盖测量设备的***开口的防尘元件，该测量设备包括：框架，标尺保持在该框架中并且***开口形成在标尺的纵向上；以及检测器，检测器***穿过***开口并且能够在纵向上沿着***开口移动，以从标尺获得位置信息，该防尘元件包括：
增强元件，增强元件在纵向上连续延伸并且设置在防尘元件宽度方向上的大体中央区域中。
2.根据权利要求1所述的防尘元件，其中，所述增强元件设置在沿着防尘元件的宽度的大体中央区域中。
3.根据权利要求1所述的防尘元件，其中，所述增强元件设置在防尘元件横截面中防尘元件的大体重心处。
4.根据权利要求1到3中任一项所述的防尘元件，其中，所述增强元件设置在防尘元件厚度方向上的大体中央区域中。
5.根据权利要求1到4中任一项所述的防尘元件，其中，所述增强元件是由金属或合成纤维制成的绞线。
6.一种包括根据权利要求1到5中任一项所述的防尘元件的测量设备。
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