CN104144864B - 湿巾包装体 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种能够可靠地密封存放容器，维持湿巾连续体的湿润状态的湿巾包装体。其设置有存放容器、取出孔形成部件和盖体；所述存放容器能够存放以每规定间隔形成有分离部的湿巾连续体，并形成有开口部，所述开口部用来将在所述分离部与所述湿巾连续体分离的湿巾向外拉出；所述取出孔形成部件安装在所述存放容器的所述开口部上，具有取出孔形成部和存放空间，所述取出孔形成部形成有用来在所述湿巾连续体通过时给予阻力的取出孔，所述存放空间能够存放通过所述取出孔的所述湿巾连续体的前端；所述盖体从所述存放空间的外侧自由封闭及开放；设置有在所述取出孔以外的区域连通所述取出孔形成部件的所述存放空间与所述存放容器内的空间之间的连通部。
Description
技术领域
本发明涉及一种湿巾包装体，其将由多张湿巾构成的湿巾连续体存放包装在存放容器中。
背景技术
一直以来，众所周知用于擦手、或用于擦拭婴幼儿、病人或老人的臀部等的湿巾。湿巾在底布上浸透药液等。湿巾为了能够维持底布被药液等沾湿的状态，存放于密封的存放容器内，并能够根据需要从存放容器取出。
存放容器一直以来广泛使用圆筒形的瓶类容器。在瓶类存放容器内，多是存放卷成滚筒状的湿巾连续体。在该湿巾连续体上，以规定间隔形成有由穿孔线的裂隙等构成的截断部(即分离部)，如果通过在分离部切断湿巾连续体的一部分等，使湿巾连续体在分离部分离，则成为片状的湿巾。
此外，近年来，使用存放容器形成为袋状的袋类湿巾包装体来取代瓶类湿巾包装体的情况也在增多。袋类湿巾包装体将折叠的湿巾连续体存放在袋体中，从袋体上形成有开口的开口部将构成湿巾连续体的湿巾向外部取出。袋体的开口部能够在形成于湿巾连续体上的分离部从该湿巾连续体截断湿巾。此外，在袋体上通常设置有用来开关开口部的盖体。作为盖体，多使用例如与袋体相同的薄膜材质的片状盖体(例如，专利文献1、2)。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本专利公开2004-196303号公报
专利文献2:日本专利公开2010-173649号公报
发明内容
(一)要解决的技术问题
这样形成的袋类湿巾包装体在使用者不取出湿巾时，盖体粘贴在袋体的表面附近，以封闭开口部。在湿巾包装体上，通过该盖体，使袋体内部为封闭状态，防止存放在袋体内的湿巾中浸透的药液等挥发。
此外，在盖体里侧位置上形成有取出孔，该取出孔在湿巾包装体拉出时，对通过其的湿巾连续体给予摩擦阻力。而且，如果在取出时对湿巾连续体作用一定以上的阻力，则由此，在位于靠近拉出端的位置的分离部上，湿巾连续体分离。
但是，袋类湿巾包装体随着湿巾的消耗，袋体内的湿巾连续体的体积变小，湿巾连续体变得容易通过，在分离部的分离时机出现延迟。这样一来，分离后剩余一侧的湿巾连续体的前端部分从应被盖体密封的开口部被多余地拉出而露出，存在不能可靠地密封湿巾包装体，不能维持湿巾的湿润状态的问题。
本发明是鉴于上述问题点而完成的，其目的是提供一种湿巾包装体，该湿巾包装体能够良好地密封存放容器，能够维持存放在存放容器内的湿巾的湿润状态。
(二)技术方案
本发明主要内容为：
(1)一种湿巾包装体，其设置有存放容器、取出孔形成部件和盖体；
所述存放容器能够存放以每规定间隔形成有分离部的湿巾连续体，并形成有开口部，所述开口部用来将在所述分离部与所述湿巾连续体分离的湿巾向外拉出；
所述取出孔形成部件安装在所述存放容器的所述开口部上，具有取出孔形成部和存放空间，所述取出孔形成部形成有用来在所述湿巾连续体通过时给予阻力的取出孔，所述存放空间能够存放通过所述取出孔的所述湿巾连续体的前端；
所述盖体从所述存放空间的外侧自由封闭及开放；
其特征在于，
在关闭所述盖体封闭所述存放空间的情况下，存放空间存在于所述盖体与所述取出孔之间；
设置有在所述取出孔以外的区域上连通所述取出孔形成部件的所述存放空间与所述存放容器内的空间之间的连通部；
连通部的大小形成为，在将通过取出孔从湿巾连续体向外侧拉出的湿巾的前端部塞入存放空间情况下，能够将该前端部从存放空间塞入袋体内部进行避让；
(2)根据上述项(1)所述的湿巾包装体，所述连通部形成在所述存放空间的底部的周边区域；
(3)根据上述项(2)所述的湿巾包装体，所述取出孔形成部形成为向所述存放容器空间内侧弯曲成凸状的弯曲板状，由该凸状鼓起的区域形成所述连通部；
(4)根据上述项(1)至(3)中任意一项所述的湿巾包装体，上述取出孔形成部件的取出孔形成部被单臂支持，通过所述取出孔形成部的自由端侧以该单臂支持部为中心在上述存放容器内的空间侧转动，来形成或扩大上述连通部；
(5)根据上述项(1)至(4)中任意一项所述的湿巾包装体，使所述取出孔形成部件的安装面与所述存放容器的内面侧相对地将该取出孔形成部件安装在所述存放容器上；
(6)根据上述项(1)至(5)中任意一项所述的湿巾包装体，在所述取出孔形成部件上，沿规定方向在取出孔两侧的规定位置，且相对取出孔留出间隔的规定位置上具备狭缝，在狭缝与取出孔之间形成有突出片，在突出片的前端侧形成有连接狭缝与取出孔间的空隙部。
(三)有益效果
根据本发明的湿巾包装体，即使分离部上的湿巾连续体的分离时机延迟，湿巾连续体的前端部分被多余地拉出，在存放空间内变长，也能够将该湿巾连续体的前端部分通过连通部塞入存放容器内部进行避让。能够可靠地关闭其盖体，密封存放容器，能够防止存放在存放容器内部的湿巾连续体中浸透的药液等挥发。此外，根据本发明的湿巾包装体，能够对使用者提供总是浸透有药液等的状态的湿巾。
附图说明
图1是表示本发明第一实施方式的湿巾包装体的外观结构的外观立体图。
图2是表示图1的A-A线剖面的剖视图。
图3(a)(b)是表示湿巾连续体的结构图，(a)图是表示湿巾连续体的截断部结构的局部放大图，(b)图是用来说明湿巾连续体的截断部位置的说明图。
图4(a)(b)是示意性地表示湿巾连续体的其他方式的示意图，(a)图是表示使用了被称作Z形折叠的折叠方法的湿巾连续体的图，(b)图是表示使用了被称作WZ形折叠的折叠方法的湿巾连续体的图。
图5(a)(b)是表示形成有盖体的取出孔形成部件的外观结构的外观立体图，(a)图是表示关闭盖体的状态的外观立体图，(b)图是表示打开盖体的状态的外观立体图。
图6(a)(b)是表示形成有盖体的取出孔形成部件的外观结构的外观立体图，(a)图是表示打开盖体，并拆除分隔部的状态的外观立体图，(b)图是表示在从下面侧观察取出孔形成部件的情况下的外观结构的外观立体图。
图7(a)(b)是取出孔形成部件的剖视图，(a)图是表示图5(b)的B-B线剖面的剖视图、(b)图是表示图6(a)的C-C线剖面的剖视图。
图8(a)(b)(c)是用来说明拆除分隔部的步骤的说明图，(a)图是表示拆除分隔部前的状态的说明图，(b)图是表示正在拆除分隔部的状态的说明图，(c)图是表示拆除分隔部后的状态的说明图。
图9(a)(b)是用来说明取出湿巾时的步骤及本发明的湿巾包装体的作用效果的说明图，(a)图是表示将手指伸入夹取孔时的湿巾包装体的状态的说明图，(b)图是表示正在夹取湿巾连续体的前端的状态的说明图。
图10是表示湿巾连续体通过取出孔等被拉出的形态的说明图。
图11(a)(b)(c)是用来说明取出湿巾时的步骤及本发明的湿巾包装体的作用效果的说明图，(a)图是表示正在从夹取孔取出湿巾的状态的说明图，(b)图是表示取出湿巾后的状态的说明图，(c)图是表示将湿巾存放至存放空间内的状态的说明图。
图12(a)(b)是表示本发明第二实施方式的湿巾包装体的取出孔形成部件的外观结构图，(a)图是表示打开盖体的状态的外观立体图，(b)图是表示拆除封闭部的状态的俯视图。
图13(a)(b)是表示本发明第三实施方式的湿巾包装体的取出孔形成部件的外观立体图，(a)图是表示关闭盖体的状态的外观立体图，(b)图是表示打开盖体的状态的外观立体图。
图14(a)(b)是表示形成有盖体的取出孔形成部件的外观结构的外观立体图，(a)图是表示打开盖体，并拆除分隔部的状态的外观立体图，(b)图是表示在从下面侧观察取出孔形成部件的情况下的外观结构的外观立体图。
图15(a)(b)(c)是用来说明取出湿巾时的步骤及第三实施方式的湿巾包装体的作用的说明图，(a)图是表示拉出湿巾前的状态的说明图，(b)图是表示正在拉出湿巾的状态的说明图，(c)图是表示正在将湿巾存放至存放空间的状态的说明图。
图16(a)(b)是本发明第四实施方式的湿巾包装体的取出孔形成部件的外观立体图，(a)图是表示打开盖体，并拆除分隔部的状态的外观立体图，(b)图是在从下面侧观察取出孔形成部件的情况下的外观结构的外观立体图。
图17(a)(b)(c)是用来说明第四实施方式的湿巾包装体的作用的说明图，(a)图是表示拉出湿巾前的状态的说明图，(b)图是表示正在拉出湿巾的状态的说明图，(c)图是表示正在将湿巾存放至存放空间的状态的说明图。
具体实施方式
参照图1至图11对本发明的湿巾包装体的第一实施方式的结构进行说明。另外，本说明书中的上下前后左右为图1所示的上下前后左右方向。此外，在本说明书中，作为存放容器的一种方式，对使用袋体的例子进行说明，但作为存放容器也可以任意选择使用袋体以外的存放容器。例如，作为存放容器，也可以使用由塑料等树脂材料形成的存放容器。此外，在本说明书中，“湿巾包装体的未使用品”是指，在制造时存放在存放容器内的湿巾连续体未被取出至存放容器外，并且后述的分隔部或封闭部未被拆除。
如图1所示，本实施方式的湿巾包装体1具备袋体3(即存放容器)、取出孔形成部件4和盖体5，所述袋体3在上部开口形成有开口部2，所述取出孔形成部件4通过热熔等任意方法安装在该袋体3的内面侧，所述盖体5安装在取出孔形成部件4上。此外，如图2所示，湿巾包装体1在袋体3的内部存放有湿巾连续体6。
首先，对湿巾连续体6的结构进行说明。另外，在本说明书中，“湿巾连续体”是指通过后述方法层叠成折叠状，并存放至袋体3内的连续的湿巾，“湿巾”是指从湿巾连续体6上截断的片状湿巾，或是指构成湿巾连续体6的片状湿巾。在本实施方式、后述的第二实施方式、第三实施方式及第四实施方式中，作为湿巾连续体的一例，使用层叠成折叠状的湿巾连续体进行说明，但湿巾连续体的结构并不限定于此。例如，作为湿巾连续体，也可以使用卷成滚筒状的湿巾连续体，还可以使用此外的结构的湿巾连续体。
湿巾连续体6例如在使用由合成纤维或者天然纤维构成的纸、织布或无纺布等成形的底布上浸透药液等而成。作为药液等，例如，可以列举醇类、水或它们的混合物。此外，也可以在药液中任意选择加入香料、抗菌剂、除臭剂、表面活性剂、防腐剂、色素、消泡剂、抗氧化剂、澄清剂、增溶剂、pH调节剂等。另外，关于构成湿巾连续体6的底布及药液等，上述材质是一个例子，也可以任意选择使用上述以外的材质。
在湿巾连续体6中，包括湿巾通过穿孔线等连接构成的湿巾连续体，以及在个别独立的张页的湿巾以后述的Z形折叠等被折叠的同时，折叠的多张湿巾相互接触构成的湿巾连续体这两种。此外，本说明书中，所谓湿巾从湿巾连续体6截断，例如，在湿巾由穿孔线等连接构成的情况下，是指湿巾连续体6在穿孔线等位置被撕开，被作为湿巾的部分从湿巾连续体6分开，此外，在构成具有下述结构的湿巾连续体6的情况下，即，在个别独立的张页的湿巾适当使用后述的Z形折叠等被折叠的同时，多张湿巾相互接触的结构，是指在多张湿巾相互接触的部分，前端的一张湿巾被剥离，从湿巾连续体6分开。另外，将湿巾连续体6上湿巾被分开的部分称为分离部。
列举具体例子对湿巾连续体6进行说明，图3所示的湿巾连续体6具有作为多个翻折部的第一翻折部8及第二翻折部9，连续层叠成折叠状。在该湿巾连续体6上，以每规定间隔形成截断部10(即分离部)。截断部10形成为，在拉出湿巾连续体6的前端部时，通过作用的拉力截断(即分离)。在图3(a)中表示本实施方式的湿巾连续体6的截断部10的一例。截断部10形成为，在湿巾连续体6的前端部被拉出时，能够通过给予该湿巾连续体6的拉力截断。如图3(a)所示，截断部10在湿巾连续体6的宽度方向上以一定间隔形成有多个空间11，在该空间11之间，形成连接构成湿巾连续体6的湿巾7之间的连接部12。在本实施方式中，连接部12相对湿巾连续体6的宽度方向在三处形成，但该连接部12的形状并不限定于此。此外，截断部10只要构成为在作用拉力时被截断即可，例如，可以缩短空间11与连接部12间的间隔，形成穿孔线状，也可以是此外的形状。
图3(b)是表示截断部10位于湿巾连续体6上的哪个位置的说明图。在该图中，黑圆点所示位置表示截断部10的位置。如图3(b)所示，湿巾连续体6构成为，截断部10位于第一翻折部8与第二翻折部9之间的中央部，并且在上下方向的关系上，具有截断部10的部分与没有截断部10的部分交替置位。
在上述的例子中，对在湿巾连续体6上作为分离部形成有截断部10的情况进行了说明，但湿巾连续体6的方式并不限定于此，也可以为其他方式。具体地，如下述示例所示，湿巾连续体6也可以形成为，将折叠的独立的两张湿巾重合的规定部分作为截断部(即分离部)。湿巾连续体6的其他方式的结构的例子如图4所示。图4(a)表示使用了被称作Z形折叠的折叠方法的湿巾连续体的结构，图4(b)表示使用了被称作WZ形折叠的折叠方法的湿巾连续体的结构。另外，湿巾连续体6的折叠结构只要构成如下即可，即，在湿巾7被拉起时，下一张湿巾7依次连续被拉起，在湿巾7与下一张湿巾7分离后，成为下一张湿巾7的端部从后述的取出孔26突出的状态(在下述中，有时也将该状态称为“弹出”)，不仅是上述的Z形折叠或WZ形折叠，也可以是W形折叠或此外的其他折叠结构。
如图4(a)所示，具有Z形折叠的折叠结构的湿巾连续体6层叠多张折叠成Z字形的湿巾而构成。此外，具有Z形折叠的折叠结构的湿巾连续体6以湿巾7a的结束端的上面7c与下一张湿巾7b的开始端的下面7d重合的方式层叠，若拉出湿巾7a，则该湿巾7a的结束端起到拉起下一张湿巾7b的开始端的作用。而且，在下一张湿巾7b的开始端从后述的取出孔26向该取出孔26的上部被拉出时，湿巾7a的结束端与下一张湿巾7b的开始端分离。即，湿巾7a的结束端与下一张湿巾7b的开始端间的重合部分形成截断部(即分离部)，在该分离部上，湿巾7a从具有下一张湿巾7b的湿巾连续体6分开。
如图4(b)所示，具有WZ形折叠的折叠结构的湿巾连续体6交替层叠折叠成Z字形的湿巾7e和折叠成W字形的湿巾7f而构成。在图4(b)的情况下，以Z形折叠的湿巾7e的结束端的上面7g与位于下一张的W形折叠的湿巾7f的开始端的下面7h重合的方式层叠，若拉出Z形折叠的湿巾7e，则该湿巾7e的结束端起到拉起下一张W形折叠的湿巾7f的开始端的作用。而且，在该W形折叠的湿巾7f的开始端从后述的取出孔26向该取出孔26的上部被拉出时，Z形折叠的湿巾7e的结束端与W形折叠的湿巾7f的开始端分离。另外，在拉出W形折叠的湿巾7f后，在Z形折叠的湿巾7i的开始端被拉出时，也通过相同的作用被拉起。即，湿巾7e的结束端与下一张湿巾7f的开始端间的重合部分和湿巾7f的结束端与下一张湿巾7i的开始端间的重合部分形成截断部(即分离部)，在该分离部上，湿巾7e、7f从具有下一张湿巾7f、7i的湿巾连续体6分开。
另外，湿巾连续体6的结构并不限定于此，只要是能够存放至袋体3内的结构，可以做成任意形状。例如，在本实施方式中，使截断部10的位置位于第一翻折部8与第二翻折部9之间的中央部，但也可以将截断部10配置在中央部以外的地方。此外，也可以在形成第一翻折部8或第二翻折部9的位置配置截断部10。进而，在本实施方式中，在湿巾连续体6的上下方向的关系上，具有截断部10的部分与没有截断部10的部分交替置位，但也可以以具有截断部10的部分上下重叠的方式折叠。此外，截断部10也可以位于形成第一翻折部8的位置和形成第二翻折部9的位置这两处。此外，截断部也可以为上述以外的结构。
下面，对袋体3的结构进行说明。袋体3是用来在内部存放湿巾连续体6的存放容器。袋体3使用具有气密性的柔性塑料薄膜等，形成为例如枕形的袋状。此外，如图1所示，袋体3在前后方向的两端通过热封等密封成气密。
如图2所示，袋体3由内层13和外层14这两层构成。对于内层13，例如使用聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚酰胺、氯乙烯、偏二氯乙烯、赛璐玢等塑料构成的薄膜，或者由它们的两种以上构成的层叠薄膜，或在这些单体薄膜、层叠膜上层叠铝箔而成的复合薄膜等。对于外层14，例如使用聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)薄膜。另外，在本实施方式中，使用由内层13及外层14这两层构成的袋体3，但袋体3的结构并不限定于此。例如，可以使袋体3为三层以上的多层，也可以由一层构成。此外，内层13及外层14的材质并不限定于上述材质。
如图1及图2所示，在袋体3上形成有开口部2。开口部2用来将从存放在作为存放容器的袋体3中的湿巾连续体6截断的湿巾7向外侧拉出。在本实施方式中，开口部2在袋体3的上部形成为四边形的开口，但开口部2的形状并不限定于此。此外，开口部2只要能够将湿巾7向外侧拉出即可，其大小可以任意调节。
如图2所示，在袋体3的内侧安装有取出孔形成部件4。取出孔形成部件4安装在后述的夹取孔22和取出孔26等位置与袋体3的开口部2的位置一致的位置上。作为将取出孔形成部件4安装在袋体3上的方法，例如可以列举使用热熔等方法，但并不限定于此，可以使用任意选择的各种方法。此外，在本说明书中，使用将取出孔形成部件安装在夹取孔和取出孔的位置与袋体的开口部的位置一致的位置上的例子进行说明，但夹取孔的位置、取出孔的位置及开口部的位置也可以不一致。
如图5(a)所示，本实施方式的取出孔形成部件4与盖体5介由铰链部5a通过整体成形而形成。
取出孔形成部件4由例如聚乙烯、聚丙烯等热塑性树脂材料形成。在本实施方式中，使用通过注射成形等方法将取出孔形成部件4整体成形的部件进行说明，但也可以分开形成取出孔形成部件4的各部分再进行组合。此外，取出孔形成部件4也可以通过上述以外的方法形成。
如图5(a)、图5(b)及图6(a)所示，取出孔形成部件4具有基板21、存放空间23及取出孔形成部27，所述基板21作为用来将该取出孔形成部件4安装在袋体3上的基部，所述存放空间23能够通过用来将湿巾7向袋体3外侧取出的夹取孔22，来存放湿巾连续体6的前端部6a，所述取出孔形成部27开口形成有取出孔26，该取出孔26在湿巾连续体6的截断部10截断湿巾7。此外，该例所示的取出孔形成部件4具备分隔部24及脆弱部25，所述分隔部24以封闭夹取孔22的方式设置，将存放空间23分隔成多个，所述脆弱部25形成在分隔部24的周边部，在规定的剪切力作用时破坏。
基板21形成为四边形的平板状，形成为上侧的面成为向袋体3的内面侧安装时的安装面。图5(a)的附图标记28是安装面。取出孔形成部件4在安装在袋体3上的状态下，成为形成在基板21上的安装面28与袋体3内面侧相对的状态。此外，在基板21上，盖体5通过铰链部5a整体成形。在基板21上，在大致中央部形成有取出凹部29。取出凹部29形成为高度方向的位置相对基板21下降一段的凹状。此外，该取出凹部29形成为，俯视取出孔形成部件4时的形状为圆形。
在取出凹部29上，以竖立设置的方式形成纵壁部30。该纵壁部30形成为，俯视取出孔形成部件4时的形状为圆形。此外，纵壁部30形成为，该纵壁部30的外径小于取出凹部29的内径。进而，纵壁部30形成在取出凹部29的内壁29a的中心位置与纵壁部30的中心位置一致的位置上。即，纵壁部30以由取出凹部29的内壁29a描绘的圆与由纵壁部30描绘的圆为同心圆的方式形成。此外，如图7所示，该纵壁部30形成为，上面的高度方向位置低于基板21的上面的高度方向位置，以关闭盖体5时，盖体5的上面与基板21的上面成为大致同一面的方式形成。另外，在本说明书中，使用以纵壁部30的中心位置与内壁29a的中心位置一致的方式形成的例子进行说明，但它们的位置也可以不一致而偏离。
如图6(a)所示，夹取孔22用来在使用者取出湿巾7时，夹取构成该湿巾7的湿巾连续体6的前端部6a，并将湿巾7向袋体3的外侧拉出。该夹取孔22开口形成在纵壁部30的内周侧。该夹取孔22形成为使用者能够用手指夹取存放在袋体3中的湿巾连续体6的前端部6a，并将该前端部6a取出的大小。在本实施方式中，夹取孔22的孔径形成为与纵壁部30的内径大致相同的直径。另外，该夹取孔22孔径只要使用者能够用手指夹取湿巾连续体6的前端部6a，并将该前端部6a取出即可，并不限定于本实施方式的大小或形状，其大小或形状可以任意选择。例如，如果形成大的夹取孔22，则由于使用者容易将手指***夹取孔22中，因此在拉出湿巾连续体6的前端部6a时变得容易拉出，操作性提高。另一方面，如果形成小的夹取孔22，则能够使取出孔形成部件4小型化，能够大幅降低取出孔形成部件4的制造成本。此外，俯视夹取孔时的该夹取孔的形状也可以为圆形以外的其他形状。
如图5(b)所示，在湿巾包装体1为未使用品的情况下，夹取孔22由后述的分隔部24封闭，通过拆除分隔部24，如图6(a)所示地形成开口。
存放空间23用来通过夹取孔22存放湿巾连续体6的前端部6a，是图7(b)中虚线所示的空间。若关闭盖体5，则该存放空间23与袋体3的内部空间一起被密封。在该湿巾包装体1为未使用品的情况下，由于湿巾包装体1的夹取孔22由分隔部24封闭，因此存放空间23由分隔部24分隔成与袋体3内部连通的一侧空间和与该袋体3的外部连通的一侧空间。接着，若分隔部24被拆除，夹取孔22开口形成，则存放空间23作为图7(b)中虚线所示的空间而形成。
分隔部24用来封闭夹取孔22，分隔袋体3的内部与外部。此外，分隔部24用来将存放空间23截断为与袋体3内部连通的一侧空间和与该袋体3外部连通的一侧空间。如图5(b)及图7(a)所示，分隔部24形成在纵壁部30的内周侧。此外，在分隔部24的上部整体形成有拉环31。拉环31形成为环状，里侧的一部分与分隔部24连接。
脆弱部25形成在分隔部24的周边部。如图7(a)所示，脆弱部25在分隔部24的周边部上形成为比该分隔部24的壁厚要薄的槽状，在规定的剪切力作用时，能够通过由该剪切力产生的应力而破坏。这里，“规定的剪切力”是指，为了使形成在分隔部24的周边部的脆弱部25剪切破坏，所需要的一直以来公知大小的力。
取出孔形成部27用来在形成在湿巾连续体6上的截断部10截断湿巾7，同时，使湿巾连续体6的前端部6a弹出。如图2及图6(b)所示，取出孔形成部27形成为向袋体3内侧弯曲成凸状的板状，在其弯曲端的两端部具有一对支脚部32a、32b。而且，通过将这一对支脚部32a、32b在基板21下侧与该基板21整体形成，与基板21整体形成。配置该取出孔形成部27，使得取出孔26位于基板21下侧形成有该基板21的取出凹部29的位置的下方。此外，该取出孔形成部27形成为弯曲形状。
如图6(b)所示，在该取出孔形成部27上，在该取出孔形成部27的前后方向的大致中央部开口形成有取出孔26。取出孔26形成为沿左右方向延伸的长孔形状。该取出孔26形成为，在湿巾连续体6的前端部6a等通过时，能够对通过那里的湿巾连续体6给予摩擦阻力的大小。此外，在取出孔形成部27上，相对于取出孔26，在该取出孔26的前后方向两端分别形成有第一狭缝33及第二狭缝34。这些第一狭缝33及第二狭缝34形成为沿左右方向延伸的长孔形状，前后方向的宽度窄于取出孔26在前后方向的宽度。此外，第一狭缝33及第二狭缝34以这些第一狭缝33和第二狭缝34各自的宽度相同的方式形成。这些第一狭缝33及第二狭缝34也形成为，在湿巾连续体6的前端部6a通过时，能够对通过的湿巾连续体6的前端部6a给予阻力。
此外，在取出孔形成部27上，在取出孔26与第一狭缝33之间形成有第一突出片35，在第一狭缝33与第二狭缝34之间形成有第二突出片36。第一突出片35由从左侧向右延伸的左侧突出片35a和从右侧向左延伸的右侧突出片35b构成，在这些左侧突出片35a与右侧突出片35b之间形成有第一空隙部37。此外，第二突出片36由从左侧向右延伸的左侧突出片36a和从右侧向左延伸的右侧突出片36b构成，在这些左侧突出片36a与右侧突出片36b之间形成有第二空隙部38。这些第一空隙部37和第二空隙部38以在左右方向上呈大致同一直线状置位的方式形成。
如图2及图6(a)所示，在取出孔形成部件4上形成有避让部39(即，连通部)。避让部39用来在将湿巾连续体6的前端部6a塞入存放空间23时，将该前端部6a中在存放空间23内存放不下的部分塞入袋体3的内部进行避让。该避让部39由基板21、弯曲的凸状取出孔形成部27及支脚部32a、32b包围形成，形成使存放空间23与袋体3的内部空间在取出孔26等以外的区域连通的连通部。避让部39由弯曲成凸状的形状的板状的取出孔形成部的凸状鼓起的部分的两侧部形成。另外，在本实施方式中，避让部39在左右两方各形成一个，但形成避让部的位置例如也可以为前方和后方，还可以在此外的地方。此外，只要避让部39能够使湿巾连续体6的前端部6a在存放空间23与袋体3的内部空间之间往返，其大小可以任意选择使用。此外，避让部39的数量也可以任意选择。
另外，本实施方式的取出孔形成部27与一对支脚部32a、32b及基板21一起整体形成，但也可以与基板分开形成，还可以是此外的结构。
盖体5自由开关地设置在取出孔形成部件4上，其能够封闭或开放形成在取出孔形成部件4上的存放空间23。另外，也可以使取出孔形成部件4与盖体5分开形成，在通过整体成形而形成的情况下，也可以通过铰链以外的结构整体成形。盖体5可以用与取出孔形成部件4相同的材料，例如聚乙烯、聚丙烯等热塑性树脂材料形成。
如图6(a)所示，盖体5通过铰链部5a与取出孔形成部件4整体成形。盖体5形成为，俯视该盖体5时的形状为圆形。此外，在盖体5的周边部形成有侧壁41。侧壁41沿俯视盖体5时的周边部形成。在本实施方式中，侧壁41形成为圆形。侧壁41形成为，关闭盖体5时的中心位置是与夹取孔22和取出孔26相同的位置。此外，侧壁41形成为，内径与纵壁部30的外径大致相同，或大于纵壁部30的外径，在关闭盖体5时，纵壁部30的外周面与侧壁41的内周面配合，能够密封袋体3的内部。
下面对在本实施方式的湿巾包装体1上拆除分隔部24的步骤进行说明。在本实施方式的湿巾包装体1为使用者使用前的未使用品的情况下，如图8(a)所示，存在取出孔形成部件4的分隔部24。在这种情况下，夹取孔22由分隔部24封闭，存放空间23也由分隔部24分隔。另外，盖体5通常为关闭，但在图8(a)中表示打开盖体5的状态。
使用者开始使用湿巾包装体1时，首先拆除分隔部24。在拆除分隔部24的情况下，使用者用手指夹取拉环31，并向图8(b)中的A方向施加力。此时，由于拉环31配置在分隔部24的上方，因此若使用者向A方向施加力，则对分隔部24作用B方向的力。该B方向的力作为剪切力作用在脆弱部25上。
如果通过使用者施加的A方向的力对脆弱部25作用B方向的剪切力，由于脆弱部25形成为比分隔部24要薄，因此作用于脆弱部25上的应力大于作用于脆弱部25以外的地方的应力。因此，脆弱部25容易发生剪切破坏，若规定的应力作用，则发生剪切破坏，分隔部24从取出孔形成部件4上拆除。在脆弱部25上，从规定的剪切力作用的位置开始逐渐剪切破坏，最终在脆弱部25的整体上剪切破坏。如果在脆弱部25的整体上发生剪切破坏，则如图8(c)所示，分隔部24被拆除，夹取孔22开口形成。
如图8(c)所示，如果如上所述地拆除分隔部24，则在夹取孔22开口形成的同时，由分隔部24分隔的存放空间23也形成为一个空间。这样，如果拆除分隔部24，则存放在袋体3中的湿巾连续体6的前端部6a可以取出。
下面对使用者拉出湿巾连续体6的步骤进行说明。如果在上述步骤中开口形成夹取孔22，则能够从袋体3的外部通过该夹取孔22目视确认配置在袋体3内部的取出孔形成部件的取出孔形成部27及取出孔26。这是由于取出孔形成部件4安装在夹取孔22的前后左右方向的位置与袋体3的开口部2的前后左右方向的位置一致的位置上。
如图9(a)所示，湿巾包装体1也有湿巾连续体6的前端部6a未拉出至取出孔形成部27的取出孔26上方的情况。例如，湿巾包装体1为未使用品的情况，或者袋体3内的湿巾连续体6的前端部6a未弹出，掉落至取出孔形成部27下方的情况等。
在这种情况下，使用者拉出湿巾连续体6的前端部6a。在拉出该前端部6a时，使用者将手指伸入在之前的步骤中开口形成的夹取孔22中，将取出孔形成部27向下侧按压等，使取出孔形成部件4(也包括袋体3的上部)向图9(a)中的C方向移动，使该取出孔形成部27的下端面的最下端部接近湿巾连续体6的上面。另外，在图9(a)中，双点划线所表述的取出孔形成部件，作为使该最下端部接近湿巾连续体6的上面的一例，表示使取出孔形成部27的下端面的最下端部与湿巾连续体6的上面接触的状态。
接着，如图9(b)所示，使用者用指尖夹取湿巾连续体6的前端部6a，通过取出孔26拉起。此时，优选配置为，湿巾连续体6的前端部6a端部沿前后方向延伸地置位，在左右方向上位于夹取孔22及取出孔26的大致中央。通过取出孔26被拉起的湿巾连续体6如图10所示，在前后左右方向扩展的同时被拉出。因此，湿巾连续体6除了通过取出孔26，在前后方向上扩展的部分通过第一空隙部37及第二空隙部38和第一狭缝33及第二狭缝34，向取出孔形成部件4的上方拉出。另外，在下述中，有时将取出孔26、第一空隙部37、第二空隙部38、第一狭缝33及第二狭缝34称为“取出孔26等”。此外，在本发明的概念中，将“取出孔26等”称为“取出孔”。
此时，湿巾连续体6通过在第一突出片35及第二突出片36之间产生的阻力，在对这些第一突出片35及第二突出片36给予D方向(图11(a))的力的同时被拉出。因此，在拉出湿巾连续体6时，对第一突出片35及第二突出片36作用D方向的力，这些第一突出片35及第二突出片36因D方向的力而弹性变形。
如图11(b)所示，如果湿巾连续体6上的截断部10通过取出孔26等，利用通过取出孔26等时的阻力以及第一突出片35及第二突出片36的复原力，对截断部10下侧的湿巾连续体6的前端部6a(湿巾7)向图11(b)中E方向作用力。另一方面，对截断部10上侧的湿巾7，施加因使用者拉起而施加的图11(b)中F方向的力。因此，对截断部10作用E方向的力及F方向的力，截断部10上侧的湿巾7与截断部10下侧的湿巾7截断，截断部10上侧的湿巾7作为一张片状的湿巾7向袋体3的外部取出。而且，截断部10下侧的湿巾7在截断后成为构成湿巾连续体6的前端部6a的湿巾7。
在截断后，构成湿巾连续体6的前端部6a的湿巾7由于图11(b)中的使用者作用的F方向的力不再作用，因此其要向图11(c)中的G方向移动。此时，对于前端部6a，在通过取出孔26等时阻力作用。此时的阻力作用在与构成前端部6a的湿巾7要移动的G方向相反的方向上，并且，由于阻力的大小与湿巾7要向G方向移动时作用的力的大小平衡，因此，成为湿巾7的前端部6a位于取出孔形成部27上侧的状态被维持的弹出状态。另外，此时，在湿巾连续体6的前端部6a在存放空间23内存放不下的情况下，前端部6a的一部分通过避让部39移动至袋体3的内部空间。
使用者取出湿巾7后，关闭盖体5密封袋体3，在之后再取出湿巾7时，再次打开盖体5，将手指***夹取孔22，夹取已经弹出的湿巾连续体6的前端部6a，将该湿巾连续体6拉出即可。这样一来，通过与上述相同的作用，湿巾7在截断部10截断，片状的湿巾7被拉出。
此外，在再次取出湿巾7时，在湿巾连续体6的前端部6a未弹出的情况下，也按照与上述相同的步骤拉出湿巾7即可。
本实施方式的湿巾包装体1，随着拉出湿巾7，湿巾连续体6的体积变小。但是，由于本实施方式的湿巾包装体1的盖体5相对取出孔形成部件4自由开关地设置，因此，即使存放在袋体3内的湿巾连续体6的体积变小，也能够关闭盖体5，能够使袋体3为封闭状态。因此，根据本实施方式的湿巾包装体1，防止未维持袋体3的封闭状态导致湿巾连续体6(湿巾7)中浸透的药液等挥发，能够对使用者提供总是浸透药液等的状态的湿巾7。
此外，根据本实施方式的湿巾包装体1，由于在该湿巾包装体1为未使用品的情况下，通过分隔部24封闭夹取孔22，在使用时破坏形成在分隔部24的周边部的脆弱部25来拆除分隔部24，在开口形成夹取孔22后，能够夹取湿巾连续体6的前端部6a，因此根据分隔部24的有无，能够非常容易地判断出该湿巾包装体1是否是未使用品。因此，在使用者使用湿巾包装体1时，或购买湿巾包装体1时，能够在判断该湿巾包装体1是否是未使用品后再使用或购买。
此外，根据本实施方式的湿巾包装体1，由于设置有盖体5的取出孔形成部件4安装在袋体3的内面侧，因此在制造时，不经过将取出孔形成部件4安装在袋体3上后再安装盖体5这样的工序，就能够制造湿巾包装体1。因此，根据本实施方式的湿巾包装体1，能够消减制造时的工序数量，也能够大幅消减制造成本。此外，由于本实施方式的湿巾包装体1具有连通存放空间23与袋体3的内部空间的避让部，因此在将湿巾连续体6的前端部6a存放至存放空间23时，在仅通过该存放空间23存放不下前端部6a的情况下，能够通过避让部将前端部6a的一部分避让至袋体3的内部。因此，根据本实施方式的湿巾包装体1，不受湿巾连续体6的前端部6a弹出量的影响，总能够关闭盖体5来密封袋体3，能够防止在湿巾连续体6(湿巾7)中浸透的药液等挥发。
下面参考图12，对本发明的湿巾包装体的第二实施方式进行说明。另外，在第二实施方式的说明中，对于与第一实施方式相同结构的位置省略说明，并使用相同的附图标记。
由于本实施方式的湿巾包装体的取出孔形成部件的结构与上述第一实施方式不同，因此在下述中，对取出孔形成部件的结构进行说明。
本实施方式的取出孔形成部件51安装在袋体3内侧的后述的取出孔54与袋体3的开口部2的位置一致的位置上。作为将取出孔形成部件51安装在袋体3上的方法，例如可以列举使用热熔等方法，但并不限定于此，可以使用任意选择的各种方法。
取出孔形成部件51由例如聚乙烯、聚丙烯等热塑性树脂材料形成。在本实施方式中，使用通过注射成形等方法将取出孔形成部件51整体成形的部件进行说明，但也可以分开形成取出孔形成部件51的各部分再进行组合。此外，取出孔形成部件51也可以通过上述以外的方法形成。
如图12(a)所示，取出孔形成部件51具备基板52、存放空间53及取出孔54，所述基板52作为用来将该取出孔形成部件51安装在袋体3上的基部，所述存放空间53能够存放湿巾连续体的前端部，所述取出孔54在湿巾连续体的截断部截断湿巾连续体。此外，该例所示的取出孔形成部件51具备封闭部55及脆弱部56，所述封闭部55以封闭该取出孔54的方式设置，所述脆弱部56形成在该封闭部55的周边部，在规定的剪切力作用时破坏。
基板52形成为四边形的平板状，形成为上侧的面成为向袋体的内面侧安装时的安装面。图12(a)的附图标记57是安装面。取出孔形成部件51在安装在袋体上的状态下，成为形成在基板52上的安装面57与袋体内面侧相对的状态。此外，在基板52的上面上，盖体5通过铰链部5a整体成形。在基板52上，在大致中央部形成有取出凹部58。取出凹部58形成为高度方向的位置相对基板52下降一段的凹状。此外，该取出凹部58形成为，俯视取出孔形成部件51时的形状为圆形。
在取出凹部58上，以竖立设置的方式形成纵壁部59。纵壁部59形成为，俯视取出孔形成部件51时的形状为圆形。此外，纵壁部59形成为，该纵壁部59的外径小于取出凹部58的内径。进而，纵壁部59形成在取出凹部58的内壁的中心位置与纵壁部59的中心位置一致的位置上。即，纵壁部59以由取出凹部58的内壁描绘的圆与由纵壁部59描绘的圆为同心圆的方式形成。此外，纵壁部59形成为，上面的高度方向位置低于基板52的上面的高度方向位置，以关闭盖体5时，盖体5的上面与基板52的上面成为大致同一面的方式形成。
存放空间53形成为能够存放湿巾连续体6的前端部6a的空间。若关闭盖体5，则该存放空间53被密封。在湿巾包装体1为未使用品的情况下，盖体5关闭时，该存放空间53由盖体5、封闭部55和纵壁部59包围。此外，在湿巾包装体1为拆除封闭部55后的使用品的情况下，盖体5关闭时，存放空间53形成为，由盖体5和纵壁部59包围，通过取出孔54与袋体3的内部空间连通。
取出孔54用来在形成在湿巾连续体6上的截断部10截断湿巾7，同时，使湿巾连续体6的前端部6a弹出。如图12(b)所示，取出孔54在基板52上开口形成。该取出孔54形成为，在使用者夹取湿巾连续体6的前端部6a的同时拉出该前端部6a，而且能够维持湿巾连续体6的前端6a被弹出的状态。
如图12(b)所示，取出孔54形成在由纵壁部59包围的区域的内部，通过破坏脆弱部56拆除封闭部55而开口形成。该取出孔54以连通存放空间53与袋体3的内部空间的方式形成，用来夹取存放在袋体3内部的湿巾连续体6的前端部6a，将夹取的该前端部6a向袋体3的外部拉出，进而维持在弹出该前端部6a的状态。如图12(b)所示，取出孔54具备夹取用孔61、第一取出用狭缝62和第二取出用狭缝63，所述夹取用孔61在大致中央处开口形成，在左右方向上形成为宽幅，同时是在前后方向扩展的长孔形状，所述第一取出用狭缝62在从该夹取用孔61开始描绘圆弧状曲线的同时向左方向延伸，所述第二取出用狭缝63在从夹取用孔61开始描绘圆弧状曲线的同时向右方向延伸。第一取出用狭缝62和第二取出用狭缝63以相对夹取用孔61在从该夹取用孔61开始向左方向描绘曲线的同时延伸，之后，在向右方向描绘曲线的同时延伸的方式开口形成。另外，在本实施方式中，使取出孔的形状为上述形状，但并不限定于此，也可以是此外的形状。此外，取出孔的形状也可以不是左右对称，并且还可以不是前后对称。
封闭部55用来封闭取出孔54，并分隔袋体3的内部与外部。该封闭部55形成在纵壁部59的内侧。此外，在封闭部55的上部整体形成有拉环60。拉环60形成为环状，里侧的一部分与封闭部55连接。
脆弱部56形成在封闭部55的周边部。如图12(a)所示，脆弱部56在封闭部55的周边部上形成为比该封闭部55的壁厚要薄的槽状，在规定的剪切作用时，能够通过由该剪切力产生的应力而破坏。这里，“规定的剪切力”是指，为了使形成在分隔部24的周边部的脆弱部25剪切破坏，所需要的一直以来公知大小的力。
接着，对本实施方式的湿巾包装体中，取出湿巾连续体6的前端部6a时的作用效果进行说明。另外，在本实施方式中，由于拆除封闭部55的步骤及在拆除封闭部55后拉出湿巾连续体6的前端部6a，取出湿巾7的步骤与第一实施方式相同，因此省略在这里的说明。
如图12(b)所示，本实施方式的取出孔形成部件的取出孔54具有夹取用孔61、第一取出用狭缝62和第二取出用狭缝63。使用者夹取湿巾连续体6的前端部6a时，根据需要使该取出孔形成部件51的最下端部与湿巾连续体6的上面接近，通过夹取用孔61夹取该前端部6a，从袋体3中拉出。此时，由于湿巾连续体6配置在使用者容易夹取该前端部6a的位置上，因此使用者能够容易地夹取湿巾连续体6的前端部6a，拉出该前端部6a。此外，由于拉出的湿巾连续体6(湿巾7)在也向左右方向扩展的同时被拉出，因此除通过夹取用孔61以外，在也通过第一取出用狭缝62及第二取出用狭缝63的同时被拉出。
此时，由于第一取出用狭缝62及第二取出用狭缝63如上所述地以描绘曲线的方式形成，因此在湿巾连续体6通过这些第一取出用狭缝62及第二取出用狭缝63时，对湿巾连续体6作用前后左右方向的阻力。由于该阻力作用在与使用者拉出湿巾连续体6的前端部6a的力的方向相反的方向上，因此，若湿巾连续体6的截断部10通过取出孔54，则在该截断部10截断，片状的湿巾7被取出。
此时，湿巾连续体6的前端部6a向该取出孔54的上部突出，并要向下方移动。但是，在这种情况下，通过夹取用孔61、第一取出用狭缝62及第二取出用狭缝63也对湿巾连续体6作用阻力。此时的阻力作用在与湿巾连续体6的前端部6a要向下方移动的方向相反的方向上，力的大小与该前端部6a要移动时的力的大小平衡。因此，湿巾连续体6的前端部6a通过取出孔54不向下方移动而维持向取出孔54的上方突出的状态，即弹出状态。此时，该前端部6a存放在存放空间53内。若使用者关闭盖体5，则存放空间53被密封，可以维持存放在该存放空间53及袋体3内的湿巾连续体6的湿润状态。
这样，根据本实施方式的湿巾包装体，由于形成有在取出孔形成部件51上形成的取出孔54，并在该取出孔51上形成夹取用孔61、第一取出用狭缝62及第二取出用狭缝63，因此不会使取出孔形成部件51的形状复杂化，能够容易地取出湿巾7。此外，根据本实施方式的湿巾包装体，由于在取出孔形成部件51上形成有盖体5，因此，即使湿巾连续体6的体积变小，也可以通过仅关闭盖体5来密封袋体3，能够维持存放在袋体3内的湿巾连续体6的湿润状态，能够对使用者提供总是浸透药液等的状态的湿巾7。
此外，根据本实施方式的湿巾包装体，由于在该湿巾包装体为未使用品的情况下，通过封闭部55封闭取出孔54，在使用时破坏形成在封闭部55的周边部的脆弱部56来拆除封闭部55，在开口形成取出孔54后，能够夹取湿巾连续体6的前端部6a，因此根据取出孔54的有无，能够非常容易地判断出该湿巾包装体是否是未使用品。因此，在使用者使用湿巾包装体时，或购买湿巾包装体时，能够在判断该湿巾包装体是否是未使用品后再使用或购买。
此外，根据本实施方式的湿巾包装体，由于设置有盖体5的取出孔形成部件51安装在袋体3的内面侧，因此在制造时，不经过将取出孔形成部件51安装在袋体3上后再安装盖体5这样的工序，就能够制造湿巾包装体。因此，根据本实施方式的湿巾包装体，能够消减制造时的工序数量，也能够大幅消减制造成本。
下面通过图13～图15，对本发明第三实施方式的湿巾包装体进行说明。另外，在第三实施方式的说明中，对于与第一实施方式或第二实施方式相同结构的位置省略说明，并使用相同的附图标记。
由于本实施方式的湿巾包装体的取出孔形成部件71的结构与上述第一实施方式及第二实施方式不同，因此在下述中，对取出孔形成部件71的结构进行说明。
本实施方式的取出孔形成部件71安装在袋体3内面侧的后述的取出孔77与袋体3的开口部2的位置一致的位置上。作为将取出孔形成部件71安装在袋体3上的方法，例如可以列举使用热熔等方法，但并不限定于此，可以使用任意选择的各种方法。
如图13(a)所示，取出孔形成部件71具有基板72、存放空间74及取出孔形成部78，所述基板72作为用来将取出孔形成部件71安装在袋体3上的基部，所述存放空间74能够通过用来将湿巾7向袋体3的外侧取出的夹取孔73，来存放湿巾连续体6的前端部6a，所述取出孔形成部78开口形成有取出孔77，该取出孔77在湿巾连续体6的截断部10处截断湿巾7。此外，该例所示的取出孔形成部件71具备分隔部及脆弱部，所述分隔部以封闭夹取孔73的方式设置，将存放空间74分隔成多个，所述脆弱部形成在分隔部的周边部，在规定的剪切力作用时破坏。另外，由于本实施方式中的基板72、夹取孔73、存放空间74、分隔部及脆弱部的结构与之前说明的第一实施方式相同，因此省略在这里的详细说明。
如图13及图14所示，本实施方式的湿巾包装体的特征在于，取出孔形成部78由作为基部的基板72单臂支持。取出孔形成部78用来在形成在湿巾连续体6上的截断部10截断湿巾7，同时弹出湿巾连续体6的前端部6a。取出孔形成部78在前侧的端部具有支脚部79，通过将该支脚部79在基板72下侧与该基板72整体形成，与基板72整体形成。即，取出孔形成部78通过支脚部79由基板72单臂支持。配置该取出孔形成部78，使得取出孔77位于基板72下侧形成有该基板72的取出凹部的位置的下方。此外，该取出孔形成部78形成为弯曲形状。
如图14(b)所示，在取出孔形成部78上，在该取出孔形成部78的前后方向的大致中央部开口形成有取出孔77。取出孔77形成为沿左右方向上延伸的长孔形状。该取出孔77形成为，在湿巾连续体6的前端部6a等通过时，能够对通过的湿巾连续体6的前端部6a给予阻力的大小。此外，在取出孔形成部78上，相对于取出孔77，在该取出孔77的前后方向两端分别形成有第一狭缝80及第二狭缝81。这些第一狭缝80及第二狭缝81形成为沿左右方向延伸的长孔形状，前后方向的宽度窄于取出孔77。此外，第一狭缝80及第二狭缝81以这些第一狭缝80和第二狭缝81各自的宽度相同的方式形成。这些第一狭缝80及第二狭缝81也形成为，在湿巾连续体6的前端部6a通过时，能够对通过的湿巾连续体6的前端部6a给予阻力。
此外，在取出孔形成部78上，在取出孔77与第一狭缝80之间形成有第一突出片82，在第一狭缝80与第二狭缝81之间形成有第二突出片83。第一突出片82由从左侧向右延伸的左侧突出片82a和从右侧向左延伸的右侧突出片82b构成，在这些左侧突出片82a与右侧突出片82b之间形成有第一空隙部84。此外，第二突出片83由从左侧向右延伸的左侧突出片83a和从右侧向左延伸的右侧突出片83b构成，在这些左侧突出片83a与右侧突出片83b之间形成有第二空隙部85。这些第一空隙部84和第二空隙部85以在左右方向上呈大致同一直线状置位的方式形成。
如图13及图14所示，在取出孔形成部件71上形成有避让部86。避让部86用来在将湿巾连续体6的前端部6a塞入存放空间74时，将在该存放空间74内存放不下的部分避让进袋体3的内部。该避让部86由基板72、取出孔形成部78及支脚部79包围形成，连通存放空间74与袋体3的内部空间。另外，在本实施方式中，避让部86形成在没有形成支脚部79的取出孔形成部78的右侧、左侧及后侧，但形成避让部86的地方也可以为上述以外的地方。此外，只要避让部86能够使湿巾连续体6的前端部6a在存放空间74与袋体3的内部空间之间往返，其大小可以任意选择使用。此外，只要取出孔形成部78能够由基板72单臂支持，避让部的数量也可以任意选择。
接着，对本实施方式的湿巾包装体的作用进行说明。如图15(a)所示，本实施方式的取出孔形成部件71以形成在取出孔形成部78前侧的支脚部79在基板72下侧整体形成，取出孔形成部78的后侧成为自由端的方式形成。这里，若使用者夹取湿巾连续体6的前端部6a，将该前端部向图15(b)所示的H方向拉起，则在湿巾连续体6被拉起时，通过给予取出孔77等的H方向的力，取出孔形成部78以支脚部79为支点，其自由端侧向I方向弹性变形。此时，避让部86变窄。接着，使用者在取出湿巾7后，为了将湿巾连续体6的前端部6a存放至存放空间74内，一要将该前端部向图15(c)所示的J方向按下，该前端部6a向J方向移动时，通过给予取出孔77等的力，以支脚部79为支点，自由端向K方向弹性变形，在袋体2内的空间侧转动。由此，避让部86扩大。
这样，根据本实施方式的湿巾包装体，除了上述第一实施方式的湿巾包装体1的效果以外，通过取出孔形成部78以支脚部79为支点弹性变形，能够大幅提高取出湿巾连续体6的前端部6a时的取出容易度，同时，在将湿巾连续体6的前端部6a存放至存放空间74内时，通过取出孔形成部78以支脚部79为支点弹性变形而转动，能够扩大存放空间74。因此，根据本实施方式的湿巾包装体，能够大幅提高湿巾的取出容易度和存放容易度。此外，此时，也能够同时扩大存放空间74和避让部86。因此，根据本实施方式的湿巾包装体，能够进一步提高湿巾的存放容易度。
下面参照图16及图17，对本发明的湿巾包装体的第四实施方式进行说明。另外，关于第四实施方式的说明，对于与第一～第三实施方式相同结构的位置省略说明，并使用相同的附图标记。
由于本实施方式的湿巾包装体的取出孔形成部件91的结构与上述第一～第三实施方式不同，因此在下述中，对取出孔形成部件91的结构进行说明。
本实施方式的取出孔形成部件91安装在袋体3内侧的后述的取出孔111与袋体3的开口部2的位置一致的位置上。作为将取出孔形成部件91安装在袋体3上的方法，例如可以列举使用热熔等方法，但并不限定于此，可以使用任意选择的各种方法。
如图16(a)所示，取出孔形成部件91具有基板92、存放空间94及取出孔形成部96，所述基板92作为用来将取出孔形成部件91安装在袋体3上的基部，所述存放空间94能够通过用来将湿巾7向袋体3外侧取出的夹取孔93，来存放湿巾连续体6的前端部6a，所述取出孔形成部96开口形成有取出孔111，该取出孔111在湿巾连续体6的截断部10截断湿巾7。此外，该例所示的取出孔形成部件91具备分隔部及脆弱部，所述分隔部以封闭夹取孔93的方式设置，将存放空间94分隔成多个，所述脆弱部形成在分隔部的周边部，在规定的剪切力作用时破坏。另外，本实施方式中的基板92、夹取孔93、存放空间94、分隔部及脆弱部的结构与之前说明的第一实施方式相同，因此省略在这里的说明。
如图16(b)所示，本实施方式的湿巾包装体的特征在于，取出孔形成部分割形成为多个(在本实施方式的情况下，取出孔形成部96由第一取出孔形成部97和第二取出孔形成部98构成)，使各取出孔形成部的各自由端相对，由作为基部的基板单臂支持。另外，在本实施方式中，使用取出孔形成部96由第一取出孔形成部97及第二取出孔形成部98这两个部件形成的方式进行说明，但也可以使取出孔形成部96为两个以上。
取出孔形成部96用来在形成在湿巾连续体6上的截断部10截断湿巾7，同时，弹出湿巾连续体6的前端部6a。第一取出孔形成部97在前侧的端部具有支脚部101a，通过该支脚部101a在基板92的下侧与该基板92整体形成，与基板92整体形成。即，第一取出孔形成部97通过支脚部101a由基板92单臂支持。此外，第二取出孔形成部98在后侧的端部具有支脚部101b，通过该支脚部101b在基板92的下侧与该基板92整体形成，与基板92整体形成。即，第二取出孔形成部98通过支脚部101b由基板92单臂支持。
如图16(b)所示，在第一取出孔形成部97上，在该取出孔形成部96的后部形成有第一取出孔形成部凹部102。此外，在第一取出孔形成部凹部102的前侧，形成有第一狭缝103及第二狭缝104。第一狭缝103及第二狭缝104形成为沿左右方向延伸的长孔形状，前后方向的宽度与第一取出孔形成部凹部102的宽度大致相同。此外，第一狭缝103及第二狭缝104以这些第一狭缝103和第二狭缝104各自的宽度相同的方式形成。这些第一狭缝103及第二狭缝104也形成为，在湿巾连续体6的前端部6a通过时，能够对通过的湿巾连续体6的前端部6a给予阻力。
此外，在第一取出孔形成部97上，在第一取出孔形成部凹部102与第一狭缝103之间形成有第一突出片105，在第一狭缝103与第二狭缝104之间形成有第二突出片106。第一突出片105由从左侧向右延伸的左侧突出片105a和从右侧向左延伸的右侧突出片105b构成，在这些左侧突出片105a与右侧突出片105b之间形成有第一空隙部107。此外，第二突出片106由从左侧向右延伸的左侧突出片106a和从右侧向左延伸的右侧突出片106b构成，在这些左侧突出片106a与右侧突出片106b之间形成有第二空隙部108。这些第一空隙部107和第二空隙部108以在左右方向上呈大致同一直线状置位的方式形成。
第二取出孔形成部件91在该取出孔形成部96的前侧形成有第二取出孔形成凹部109。此外，在第一取出孔形成部凹部102的后侧，形成有第一狭缝103及第二狭缝104。由于这些第一狭缝103及第二狭缝104、第一突出片105及第二突出片106，以及第一空隙部107及第二空隙部108的结构与第一取出孔形成部97相同，因此省略在这里的说明。
这些第一取出孔形成部97和第二取出孔形成部98以在基板92的下面，成为支脚部101a、101b相反侧的自由端彼此相对的方式形成。即，第一取出孔形成部97的自由端101c以在支脚部101a的后侧置位的方式形成，第二取出孔形成部98的自由端101d以在支脚部101b的前侧置位的方式形成。在这些第一取出孔形成部97的自由端101c与第二取出孔形成部98的自由端101d之间形成有第三空隙部110，在第一取出孔形成部97及第二取出孔形成部98弹性变形时，第一取出孔形成部97的自由端101c与第二取出孔形成部98的自由端101d不接触。此外，第一取出孔形成部97及第二取出孔形成部98以第一取出孔形成部凹部102与第二取出孔形成部凹部109分别相对的方式形成。这样，由第一取出孔形成部凹部102和第二取出孔形成部凹部109形成的空间成为取出孔111。即，也可以说本实施方式的取出孔111是沿左右方向延伸的长孔形状的孔，在左右两端侧形成有第三空隙部110。另外，在本实施方式中，将第三空隙部110设置在取出孔形成部件91的前后方向的大致中央，但第三空隙部110的设置位置并不限定于此。
如图16及图17所示，在取出孔形成部件91上形成有避让部112。避让部112用来在将湿巾连续体6的前端部6a塞入存放空间94时，将在该存放空间94内存放不下的部分避让进袋体3的内部。该避让部112由基板92、支脚部101a、第一取出孔形成部97、第二取出孔形成部98及支脚部101b包围形成，连通存放空间94与袋体3的内部空间。另外，在本实施方式中，避让部112形成在没有形成支脚部101a、101b的第一取出孔形成部97及第二取出孔形成部98的右侧及左侧，但形成避让部112的地方也可以为上述以外的地方。此外，只要避让部112能够使湿巾连续体6的前端部6a在存放空间94与袋体3的内部空间之间往返，其大小可以任意选择使用。此外，只要取出孔形成部96能够由基板92单臂支持，避让部112的数量也可以任意选择。
接着，对本实施方式的湿巾包装体的作用进行说明。如图17(a)所示，本实施方式的取出孔形成部96由第一取出孔形成部97和第二取出孔形成部98构成。第一取出孔形成部97以形成在第一取出孔形成部97前侧的支脚部101a在基板92下侧整体形成，第一取出孔形成部97的后侧成为自由端101c的方式形成。此外，第二取出孔形成部98以形成在第二取出孔形成部98后侧的支脚部101b在基板92下侧整体形成，第二取出孔形成部98的前侧成为自由端101d的方式形成。如上所述，在第一取出孔形成部97的自由端101c与第二取出孔形成部98的自由端101d之间形成有第三空隙部110。此外，通过形成在第一取出孔形成部97的自由端101c的第一取出孔形成部凹部102与形成在第二取出孔形成部98的自由端101d的第二取出孔形成部凹部109形成取出孔111。
这里，若使用者夹取湿巾连续体6的前端部6a，将该前端部6a向图17(b)所示的L方向拉起，通过在湿巾连续体被拉起时给予第一取出孔形成部凹部102的L方向的力，第一取出孔形成部97以支脚部101a为支点，其自由端101c向M方向弹性变形。此外，通过在湿巾被拉起时给予第二取出孔形成部凹部109的方L向的力，第二取出孔形成部98以支脚部101b为支点，其自由端101d向M方向弹性变形。
此外，使用者在取出湿巾7后，为了将湿巾连续体6的前端部6a存放至存放空间94内，一要将该前端部6a向图17(c)所示的N方向按下，该前端部向O方向移动时，通过给予第一取出孔形成部凹部102等的力，第一取出孔形成部97以支脚部101a为支点，其自由端101c向O方向弹性变形。同样地，该前端部6a向O方向移动时，通过给予第二取出孔形成部凹部109等的力，第二取出孔形成部98以支脚部101b为支点，其自由端101d向O方向弹性变形。
这样，根据本实施方式的湿巾包装体，除了上述第一实施方式的湿巾包装体1的效果以外，通过第一取出孔形成部97以支脚部101a为支点弹性变形，第二取出孔形成部98以支脚部101b为支点弹性变形，能够大幅提高取出湿巾连续体6的前端部6a时的取出容易度。此外，在将湿巾连续体6的前端部6a存放至存放空间94内时，通过第一取出孔形成部97以支脚部101a为支点弹性变形，第二取出孔形成部98以支脚部101b为支点弹性变形，能够扩大存放空间94。因此，根据本实施方式的湿巾包装体，也能够大幅提高湿巾的取出容易度和存放容易度。此外，根据本实施方式的湿巾包装体，当存放空间94扩大时，避让部112也与该存放空间94同时扩大。因此，根据本实施方式的湿巾包装体，能够进一步提高湿巾的存放容易度。
另外，在本说明书中，使用盖体5通过铰链5a与取出孔形成部件4整体成形的例子进行了说明，但也可以与取出孔形成部件4分开成形。此外，在盖体5与取出孔形成部件4整体成形的情况下，在这些盖体5与取出孔形成部件4之间也可以通过铰链部5a以外的其他部件构成，也可以不通过铰链部5a或铰链部5a以外的部件构成。
此外，在本说明书中，使脆弱部为比分隔部的壁厚要薄的槽，但只要在上述规定的剪切力作用在脆弱部时，在该脆弱部产生应力集中，该脆弱部破坏即可，可以任意选择本实施方式的形状以外的形状。此外，脆弱部的形成方法也可以任意选择适用一直以来公知的方法。例如，可以使用超声波形成脆弱部，也可以通过压力机施加压力形成脆弱部。此外，可以使用激光形成脆弱部，也可以使用这些以外的方法形成脆弱部。此外，在本实施方式中，脆弱部通过整体成形而形成，但并不限定于通过整体成形而形成的情况。
此外，在本发明的第一实施方式、第三实施方式及第四实施方式中，在取出孔形成部上形成第一狭缝、第二狭缝，同时形成有第一突出片及第二突出片，在第二实施方式中，在取出孔形成部上形成有第一取出用狭缝及第二取出用狭缝，但这些是一个例子，在不脱离本发明的主旨的范围内，可以进行适当改变。此外，在第一实施方式、第三实施方式及第四实施方式中形成的第一狭缝、第二狭缝、第一突出片、第二突出片及取出孔的大小，只要能够取出湿巾连续体的前端部，能够弹出该前端部，可以任意选择。此外，在第二实施方式中形成的取出孔、第一取出用狭缝及第二取出用狭缝的大小，只要能够取出湿巾连续体的前端部，能够弹出该前端部，也可以任意选择。
此外，在本说明书中，使用取出孔形成部与基板整体成形的例子进行了说明，但并不限定于此，也可以分开形成取出孔形成部和基板。此外，在本说明书中，弯曲地形成取出孔形成部件，但并不限定于此。
此外，在上述中详细说明的湿巾包装体是本发明的湿巾包装体的一例，在不脱离本发明的主旨的范围内，可以进行适当改变。
附图标记说明
1―湿巾包装体
2―开口部
3―袋体(存放容器)
4、51、71、91―取出孔形成部件
5―盖体
6―湿巾连续体
7―湿巾
10―截断部(分离部)
23、53、74、94―存放空间
26、54、111―取出孔
27、78、96―取出孔形成部
39―避让部(连通部)
55―封闭部
97―第一取出孔形成部
98―第二取出孔形成部
Claims (7)
1.一种湿巾包装体，其设置有存放容器、取出孔形成部件和盖体；
所述存放容器能够存放以每规定间隔形成有分离部的湿巾连续体，并形成有开口部，所述开口部用来将在所述分离部与所述湿巾连续体分离的湿巾向外拉出；
所述取出孔形成部件安装在所述存放容器的所述开口部上，具有取出孔形成部和存放空间，所述取出孔形成部形成有用来在所述湿巾连续体通过时给予阻力的取出孔，所述存放空间能够存放通过所述取出孔的所述湿巾连续体的前端；
所述盖体从所述存放空间的外侧自由封闭及开放；
其特征在于，
在关闭所述盖体封闭所述存放空间的情况下，存放空间存在于所述盖体与所述取出孔之间；
设置有在所述取出孔以外的区域上连通所述取出孔形成部件的所述存放空间与所述存放容器内的空间之间的连通部；
所述取出孔形成部具有基板和至少一个支脚部，形成为向所述存放容器空间内侧弯曲成凸出的板状，其中，所述基板与具有所述开口部的内面侧相对地进行安装，所述至少一个支脚部与所述基板连接，所述取出孔形成部的侧部的至少一部分构成所述连通部的至少一部分；
所述连通部由所述基板、弯曲成凸出的所述取出孔形成部及所述支脚部包围形成，并形成为在将通过所述取出孔从湿巾连续体向外侧拉出的湿巾的前端部塞入存放空间情况下，能够将该前端部从存放空间塞入袋体内部进行避让的大小。
2.根据权利要求1所述的湿巾包装体，其特征在于，所述连通部形成在所述存放空间的底部的周边区域。
3.根据权利要求1所述的湿巾包装体，其特征在于，上述取出孔形成部件的取出孔形成部被单臂支持，通过所述取出孔形成部的自由端侧以该单臂支持部为中心在上述存放容器内的空间侧转动，来形成或扩大上述连通部。
4.根据权利要求1所述的湿巾包装体，其特征在于，在所述取出孔形成部件上，沿规定方向在取出孔两侧的规定位置，且相对取出孔留出间隔的规定位置上具备狭缝，在狭缝与取出孔之间形成有突出片，在突出片的前端侧形成有连接狭缝与取出孔间的空隙部。
5.根据权利要求1所述的湿巾包装体，其特征在于，所述取出孔形成部的侧部构成连通部的至少一部分。
6.根据权利要求1所述的湿巾包装体，其特征在于，所述取出孔形成部件的取出孔形成部被单臂支持，通过所述取出孔形成部的自由端侧以该单臂支持部为中心在上述存放容器内的空间侧转动，来形成或扩大上述连通部；
所述取出孔形成部的侧部构成连通部的至少一部分。
7.根据权利要求1所述的湿巾包装体，其特征在于，所述取出孔形成部具有与所述基板连接的一对支脚部。
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| JP2012047807 | 2012-03-05 | ||
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