CN208813837U - 湿巾片包装体的盖形成单元以及湿巾片包装体 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种在分离部对湿巾片连续体进行彻底分离的湿巾片包装体的盖形成单元以及湿巾片包装体。所述盖形成单元安装于湿巾片包装体的片取出开口部，所述湿巾片包装体在收纳部中收纳包装了将多张湿巾片层叠形成的积层片，该盖形成单元采用了具有如下部件的结构：用于将所述盖形成单元安装于所述湿巾片包装体的安装部；经由折叶部开闭自如地设于所述安装部的盖部；用于从所述片取出开口部取出所述湿巾片的取出孔；在从所述取出孔取出所述湿巾片时，对该湿巾片施加阻力并与所述取出孔连通的阻力施加部；以及设于所述取出孔与所述阻力施加部之间并将从所述取出孔取出的所述湿巾片引导向所述阻力施加部的引导部。

Description

湿巾片包装体的盖形成单元以及湿巾片包装体

技术领域

本实用新型涉及安装在将多张湿巾片层叠收纳包装起来的湿巾片包装体的片取出口处的湿巾片包装体的盖形成单元，以及安装有该盖形成单元的湿巾片包装体。

背景技术

以往，用于擦手用，或者婴幼儿、病人或老人的擦屁股用等的湿巾片广为人知。湿巾片是将基布浸渍在药液等中而形成。为了维持基布通过药液等的湿润状态，湿巾片收纳于密封的包装体中，必要时再从包装体中取出。

包装体较多使用形成为袋状的袋型。袋型的湿巾片包装体的构成如下：将反复折叠的湿巾片连续体收纳进袋体之中，使构成湿巾片连续体的湿巾片能从在袋体开口形成的开口部向外部取出。袋体的开口部的构成如下：在湿巾片连续体上形成的分离部，能够从该湿巾片连续体将湿巾片分离。另外，在袋体通常设置有使开口部开闭的盖体。盖体较多使用，例如，与袋体相同的薄膜材质的翼状物(例如，专利文献1、2)。

在先技术文献

专利文献

专利文献1日本特开2004－196303号公报

专利文献2日本特开2010－173649号公报

实用新型内容

实用新型所要解决的课题

像这样形成的袋型湿巾片包装体，当使用者不取出湿巾片时，盖体贴附于袋体表面附近，使开口部闭塞。湿巾片包装体通过此盖体，使袋体内部成为密闭状态，防止收纳于袋体的湿巾片所浸渍的药液等挥发。

另外，在盖体的里侧的位置形成有取出孔，当湿巾片包装体被抽出时，取出孔向通过此处的湿巾片连续体施加摩擦阻力。接着，在取出过程中，随着对湿巾片连续体施加一定以上的阻力，湿巾片连续体在位于抽出端附近的分离部处发生分离。

然而，袋型的湿巾片包装体存在以下问题：随着湿巾片的逐渐消耗，袋体内的湿巾片连续体的最高点降低，湿巾片连续体变得容易通过而导致在分离部的分离时间发生延迟。于是，分离之后剩余一侧的湿巾片连续体的顶端部分被从本应密封在盖体的开口部被多余地拉挤出，使得湿巾片包装体不能彻底密闭，无法维持湿巾片的湿润状态。

本实用新型的目的是，提供一种使湿巾片连续体在分离部彻底分离的湿巾片包装体的盖形成单元以及湿巾片包装体。

解决课题的手段

本实用新型的一个形态所涉及的湿巾片包装体的盖形成单元安装于湿巾片包装体的片取出开口部，所述湿巾片包装体在收纳部中收纳包装了将多张湿巾片层叠形成的积层片，该盖形成单元采用了具有如下部件的结构：用于将所述盖形成单元安装于所述湿巾片包装体的安装部；经由折叶部开闭自如地设于所述安装部的盖部；用于从所述片取出开口部取出所述湿巾片的取出孔；在从所述取出孔取出所述湿巾片时，对该湿巾片施加阻力并与所述取出孔连通的阻力施加部；以及设于所述取出孔与所述阻力施加部之间并将从所述取出孔取出的所述湿巾片引导向所述阻力施加部的引导部。

优选地，所述阻力施加部设于在所述取出孔两侧中的至少一方。

优选地，所述阻力施加部是与所述取出孔的两侧中的至少一方连通的曲线状的狭缝。

优选地，所述引导部在向所述阻力施加部引导所述湿巾片时，在积存规定量的所述湿巾片后向所述阻力施加部进行引导。

优选地，具有对从所述取出孔通过的所述湿巾片的顶端部进行收容的收容空间。

本实用新型的另一个形态所涉及的湿巾片包装体安装有所述的盖形成单元。

实用新型效果

根据本实用新型，能够使湿巾片连续体在分离部实现彻底分离。

附图说明

图1是表示本实用新型的一项实施方式所涉及的湿巾片包装体的外观结构的外观立体图。

图2是图1中的A－A线剖视图。

图3(a)是表示通过被称为Z折叠的方法折叠而成的湿巾片连续体的示意图。图3(b)是表示通过被称为WZ折叠的方法折叠而成的湿巾片连续体的示意图。

图4(a)、图4(b)是表示本实用新型的一项实施方式所涉及的湿巾片包装体的盖形成单元的外观结构的图。图4(a)是表示未使用状态的外观立体图，图4(b)是表示去除了分隔部的状态的俯视图。

图5是表示其他实施方式所涉及的分隔部的外观结构的图。

具体实施方式

以下，结合附图对本实用新型的实施方式进行说明。

(一种实施方式)

本说明书中的上下前后左右，与图1所示的上下前后左右方向相同。另外，本说明书中，作为湿巾片包装体的一例以袋体为例进行了说明，但作为湿巾片包装体，也可以是袋体以外的结构。例如，作为湿巾片包装体，也可以使用由塑料等树脂材料而形成的包装体。另外，在本说明书中，“湿巾片包装体的未使用品”是指：制造时收纳于湿巾片包装体内的湿巾片连续体未被取出到湿巾片包装体以外，并且未去除后述分隔部。

如图1所示，本实施方式所涉及的湿巾片包装体1具有：在上部开口形成片取出开口部2的袋体3(即湿巾片包装体)、以及在此袋体3内面侧通过热熔粘接剂等任意方法安装而成的盖形成单元10。另外，如图2所示，湿巾片包装体1在袋体3内部收纳湿巾片连续体6。

首先，对湿巾片连续体6的结构进行说明。此外，在本说明书中，“湿巾片连续体”是指：通过后述方法而层叠成折叠状、收纳于袋体3内的结构。另外，“湿巾片”是指：从湿巾片连续体6分离的片状物、或者构成湿巾片连续体6的片状物。在本实施方式中，作为湿巾片连续体的一例对使用了层叠成折叠状的结构进行了说明，但湿巾片连续体的结构并非仅限于此。例如，作为湿巾片连续体，可以使用卷成辊状的结构，也可以使用除此以外的结构。

湿巾片连续体6由例如合成纤维或者天然纤维制成的纸、使用有纺布或无纺布等而成形的基布浸渍在药液等中而形成。作为药液等，举例示出例如酒精类、水或者它们的混合物。另外，药液可以从香料、抗菌剂、除臭剂、表面活性剂、防腐剂、色素、消泡剂、抗氧化剂、清澄剂、可溶化剂、pH调整剂等中任意选择并调配而成。此外，上述材质为构成湿巾片连续体6的基布以及药液等的一例，也可以任意选用上述以外的材质。

作为湿巾片连续体6，举例示出个別独立的单张湿巾片通过后述Z折叠等方法层叠起来，并且将层叠起来的多张湿巾片相互接触而构成的结构。在本说明书中，湿巾片从湿巾片连续体6分离是指：例如，在湿巾片连续体6的结构为个別独立的单张湿巾片通过后述Z折叠等方法折叠起来、并且多张湿巾片具有相互接触的结构的情况下，在多张湿巾片相互接触的部分，顶端的一张湿巾片被剥离，从湿巾片连续体6抽离。此外，在湿巾片连续体6中，湿巾片被分离的部分，被称为分离部。

针对具有湿巾片连续体6为各自独立的单张湿巾片层叠起来、并且多张湿巾片相互接触的结构的情况进行说明。

湿巾片连续体6中层叠起来的2枚独立的湿巾片所重合的规定部分形成为分离部。图3(a)是通过被称为Z折叠的方法折叠而成的湿巾片连续体的剖视示意图，图3(b)是通过被称为WZ折叠的方法折叠而成的湿巾片连续体的剖视示意图。此外，湿巾片连续体6的折叠结构，可以由当湿巾片7被抽起时，下一张湿巾片7被抽起，湿巾片7与下一张湿巾片7分离之后，下一张湿巾片7的端部从后述取出孔22中突出的状态(以下将此状态称为“弹出”。)而构成，除了上述Z折叠以及WZ折叠，也可以通过W折叠或除此以外的其他折叠方法。

如图3(a)所示，具有Z折叠的折叠结构的湿巾片连续体6，由截面折叠成Z字状的多张湿巾片层叠而构成。另外，具有Z折叠的折叠结构的湿巾片连续体6，由湿巾片7a的终端的上表面7c与下一张湿巾片7b的始端的下表面7d相重合这样的结构层叠起来，当抽出湿巾片7a后，此湿巾片7a的终端将下一张湿巾片7b的始端抽起来。下一张湿巾片7b的始端通过从后述取出孔22被抽出到该取出孔22的上部时，湿巾片7a的终端与下一张湿巾片7b的始端相分离而构成。即，湿巾片7a的终端与下一张湿巾片7b的始端相重合的部分形成分离部，湿巾片7a在此分离部从具有下一张湿巾片7b的湿巾片连续体6被分离。

如图3(b)所示，具有WZ折叠的折叠结构的湿巾片连续体6由截面为折叠为Z字状的湿巾片7e与截面为折叠为W字状的湿巾片7f交互层叠而构成。在图3(b)的情况下，通过Z折叠而成的湿巾片7e的终端上表面7g，与位于下一张、通过W折叠而成的湿巾片7f的始端下表面7h相重合而层叠起来，将通过Z折叠而成的湿巾片7e抽出之后，此湿巾片7e的终端将下一张通过W折叠而成的湿巾片7f的始端抽起。此通过W折叠而成的湿巾片7f的始端从后述取出孔22被抽出到该取出孔22的上部时，通过Z折叠而成的湿巾片7e的终端与通过W折叠而成的湿巾片7f的始端相分离而构成。此外，在将通过W折叠而成的湿巾片7f抽出之后，通过Z折叠而成的湿巾片7i的始端被抽出时，也受到相同的作用而被抽起。即，湿巾片7e的终端与下一张湿巾片7f的始端相重合的部分、湿巾片7f的终端与下一张湿巾片7i的始端相重合的部分成为分离部，湿巾片7e、7f在此分离部，从具有下一张湿巾片7f、7i的湿巾片连续体6被分离。

接下来，对袋体3的结构进行说明。袋体3是为了将湿巾片连续体6收纳于内部的湿巾片包装体。袋体3通过具有气密性以及挠性的塑料薄膜等，形成例如枕头形状的袋状。另外，如图1所示，袋体3前后方向的两端，通过热封等气密密封。

如图2所示，袋体3由内层13和外层14这2层构成。内层13使用了例如，聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚酰胺、氯乙烯、偏二氯乙烯、赛璐玢等塑料制成的薄膜、或者由2种以上的上述材质制成的层叠薄膜、或者在这些单体薄膜、层叠薄膜上层叠铝箔而形成的复合薄膜等。外层14使用了例如，聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)薄膜。此外，在本实施方式中，使用的是由内层13以及外层14这2层所构成的袋体3，但袋体3的构成并非仅限于此。例如，袋体3可以由3层以上的多层构成，也可以由1层构成。另外，内层13以及外层14的材质，并非仅限于上述材质。

如图1以及图2所示，在袋体3形成片取出开口部2。片取出开口部2，是为了将从收纳于作为湿巾片包装体的袋体3中的湿巾片连续体6分离的湿巾片7向外侧抽出的结构。在本实施方式中，片取出开口部2在袋体3的上部作为开口形成椭圆状，但片取出开口部2的形状并非限定于此。另外，片取出开口部2只要能够将湿巾片7向外侧抽出即可，该尺寸可以任意进行调节。

如图2所示，袋体3内侧安装有安装部4。安装部4的安装位置，与后述取出孔22的位置与袋体3的片取出开口部2的位置相一致。作为将安装部4安装到袋体3的方法，举例示出例如通过热熔粘接剂等方法，但并非仅限于此，也可以使用任意选择的各种方法。另外，在本说明书中，以在取出孔22的位置与袋体3的片取出开口部2的位置相一致的位置安装有安装部4为例进行了说明，但取出孔的位置以及开口部的位置也可以不一致。

如图4(a)所示，本实施方式所涉及的安装部4和盖体5经由折叶部一体成型。

安装部4由例如，聚乙烯、聚丙烯等热塑性树脂材料而形成。在本实施方式中，使用通过注塑成型等方法而一体成型的安装部4进行说明，但也可以由上述以外的方法而形成。

如图4(a)、图4(b)所示，盖形成单元10具有：作为将该盖形成单元10安装到袋体3上的基础部的安装部4、通过将湿巾片7取出到袋体3外侧的取出孔22而能够收纳湿巾片连续体6的顶端部的收纳空间23、取出孔22开闭自如的盖体5。另外，在这里，盖形成单元10具有在将取出孔22闭塞而设置的分隔部24、以及在分隔部24的周缘部形成的、当规定的剪切力发挥作用时而被破坏的脆弱部25。

安装部4形成为椭圆平板状，且形成为上侧面是安装在袋体3内面侧时的安装面。在盖形成单元10安装在袋体3的状态下，安装部4处于与袋体3内面侧相对的状态。另外，在安装部4上，盖体5经由折叶部一体成型。

在盖形成单元10的大致中央部，形成取出凹部29。取出凹部29形成为相对于安装部4在高度方向上进一步降低的凹状。另外，此取出凹部29，在俯视盖形成单元10时，形状形成为椭圆状。

在取出凹部29中，立设形成有纵壁部30。此纵壁部30，在俯视盖形成单元10时，形状形成为圆形。另外，纵壁部30形成为该纵壁部30的外径小于取出凹部29的内径。进而，在取出凹部29的内壁29a的中心位置与纵壁部30的中心位置相一致的位置，形成纵壁部30。另外，如图2所示，此纵壁部30形成为上表面高度方向的位置低于内壁29a上表面高度方向的位置，当关闭盖体5时，盖体5的上表面与内壁29a的上表面形成为大致同一平面。此外，在本说明书中，以纵壁部30的中心位置与内壁29a的中心位置的形成相一致为例进行了说明，但这些位置也可以不相一致。

如图4(b)所示，取出孔22是用于当使用者取出湿巾片7时，捏起构成该湿巾片7的湿巾片连续体6的顶端部，将湿巾片7向袋体3的外侧抽出的结构。此取出孔22在纵壁部30的内周侧开口形成。取出孔22是用于在湿巾片连续体6的分离部，将湿巾片7分离，并且弹出湿巾片连续体6的顶端部的结构。此取出孔22的尺寸形成为：使用者用手指将收纳于袋体3中的湿巾片连续体6的顶端部捏起，能够取出该顶端部。

此外，此取出孔22的尺寸可以是：当使用者用手指将湿巾片连续体6的顶端部捏起，能够取出该顶端部，并没有限定于本实施方式的尺寸、形状，可以任意选择其尺寸、形状。例如，若取出孔22形成较大，使用者的手指容易***取出孔22，因此容易将湿巾片连续体6的顶端部抽出，操作性提高。另一方面，若取出孔22形成较小，盖形成单元10能够实现小型化，能够大幅降低盖形成单元10的制造成本。

如图4(b)所示，取出孔22具有：在大致中央处开口形成的向左右方向大幅扩展的同时向前后方向扩展的长孔形状的取出孔22、从此取出孔22画出圆弧状曲线的同时向左方向延伸的第1取出用狭缝62、从取出孔22画出圆弧状曲线的同时向右方向延伸的第2取出用狭缝63。另外，在取出孔22与第1取出用狭缝62之间，设置有第1引导部64，在取出孔22与第2取出用狭缝63之间在设置有第2引导部65。此外，在本实施方式中，以设置有2个取出用狭缝的情况为例进行了说明，但只要至少设置有1个取出用狭缝即可。另外，取出孔的形状为上述形状，但并非仅限于此，也可以为除此以外的形状。另外，取出孔的形状也可以不是左右对称或者不是前后对称。

第1引导部64以及第2引导部65，从取出孔22形成连通第1取出用狭缝62以及第2取出用狭缝63的孔，顶视时孔的形状的一部分大致形成直角。

在湿巾片包装体1为未使用品的情况下，取出孔22如图4(a)所示，通过后述分隔部24被闭塞，通过去除分隔部24，开口形成如图4(b)所示状。

收纳空间23是通过取出孔22而收纳湿巾片连续体6的顶端部的空间。当盖体5被关闭后，此收纳空间23与袋体3的内部空间一同被密闭。

在分隔部24的上部一体形成有接片31(英文：tab)。接片31形成为环状，其下侧的一部分与分隔部24连接形成。

脆弱部25在分隔部24的周缘部形成。脆弱部25在分隔部24的周缘部形成为厚度薄于该分隔部24的槽状，当规定的剪切力发挥作用时，能够通过该剪切力产生的应力而破坏。在这里，“规定的剪切力”是指：将分隔部24的周缘部形成的脆弱部25剪断破坏所必要大小的力。

盖体5开闭自如地设置在安装部4，是使在盖形成单元10所形成的收纳空间23能够闭塞或开放的结构。此外，安装部4与盖体5可以分体形成，在一体成型而形成的情况下，也可以通过折叶以外的结构而一体成型。盖体5与安装部4的材料相同，例如，由聚乙烯、聚丙烯等热塑性树脂材料而形成。

盖体5与安装部4分体成形。俯视该盖体5时，盖体5的形状基本形成椭圆状。另外，在盖体5的周缘部，形成了侧壁41。侧壁41沿着俯视盖体5时的周缘部而形成。在本实施方式中，侧壁41形成圆形状。侧壁41在关闭盖体5时的中心位置与取出孔22相同位置而形成。另外，侧壁41的内径形成为与纵壁部30的外径大致相同，或者大于纵壁部30的外径，当关闭盖体5时，纵壁部30的外周面与侧壁41的内周面嵌合，能够使袋体3的内部密闭。

接下来，对于在本实施方式所涉及的湿巾片包装体1中去除分隔部24的顺序进行说明。本实施方式所涉及的湿巾片包装体1，为在使用者开始使用之前的未使用品的情况下，如图4(a)所示，存在分隔部24。在此情况下，取出孔22通过分隔部24被闭塞。此外，盖体5通常是关闭的，但在图4(a)中表示了盖体5的开启状态。

使用者最初使用湿巾片包装体1时，首先去除分隔部24。在去除分隔部24的情况下，使用者用手指捏起接片31，施加力。此时，在脆弱部25，作为剪切力发挥作用。

通过使用者施加的力，剪切力在脆弱部25发挥作用，由于脆弱部25形成为厚度薄于分隔部24，因而作用于脆弱部25的应力变得大于作用于脆弱部25以外的应力。为此，脆弱部25容易发生剪断破坏，规定的应力发挥作用，产生剪断破坏，分隔部24从盖形成单元10被取下。在脆弱部25，规定的剪切力发挥作用的位置逐渐被剪切破坏，最终，在脆弱部25的整体被剪切破坏。在脆弱部25的整体发生剪断破坏之后，如图4(b)所示，分隔部24被去除，取出孔22开口形成。像这样，去除分隔部24之后，收纳于袋体3中的湿巾片连续体6的顶端部能够被取出。

接下来，对使用者抽出湿巾片连续体6的顺序进行说明。湿巾片包装体1存在湿巾片连续体6的顶端部未被抽出到取出孔22上表面的情况。例如，在湿巾片包装体1为未使用品的情况下，或者袋体3内的湿巾片连续体6的顶端部没有弹出，而是落到取出孔22的下方的情况等。

在此情况下，使用者将湿巾片连续体6的顶端部抽出。抽出该顶端部时，使用者将手指伸入按照之前的顺序而开口形成的取出孔22中，使该盖形成单元10的最下端部接近湿巾片连续体6的上表面。

接下来，使用者用手指尖捏起湿巾片连续体6的顶端部，通过取出孔22抽起来。此时，湿巾片连续体6的顶端部位于向前后方向延伸的位置，在左右方向上，配置于取出孔22的大致中央位置比较理想。通过取出孔22被抽出的湿巾片连续体6，向前后方向扩展的同时被抽出来。因此，湿巾片连续体6除了通过取出孔22外，向前后方向扩展的部分还通过第1取出用狭缝62以及第2取出用狭缝63、还有第1引导部64以及第2引导部65，被抽出到盖形成单元10的上方。

此时，通过取出孔22被抽起的湿巾片连续体6，在向前后方向扩展时，在第1引导部64以及第2引导部65，积存有规定量的湿巾片。随着湿巾片连续体6向前后方向扩展，湿巾片变得不能全部积存在第1引导部64以及第2引导部65，而扩展到第1取出用狭缝62以及第2取出用狭缝63，并通过这些狭缝。像这样，通过设置第1引导部64以及第2引导部65，被抽出的湿巾片连续体6，能够顺滑地扩展到第1取出用狭缝62以及第2取出用狭缝63。

第1取出用狭缝62以及第2取出用狭缝63形成为上述曲线，因此，湿巾片连续体6在通过这些第1取出用狭缝62以及第2取出用狭缝63时，对湿巾片连续体6产生前后左右方向上的阻力。为此，第1取出用狭缝62以及第2取出用狭缝63作为阻力施加部而发挥作用。此阻力在使用者抽出湿巾片连续体6的顶端部的力的相反方向上发挥作用，因此，湿巾片连续体6的分离部通过取出孔22之后，在该分离部彻底分离，片状的湿巾片7被取出。

此时，湿巾片连续体6的顶端部向取出孔22的上部突出，向下方移动。然而，在这种情况下，通过取出孔22、第1取出用狭缝62以及第2取出用狭缝63，阻力对于湿巾片连续体6产生作用。此阻力在湿巾片连续体6的顶端部向下方移动的相反方向上发生作用，力的大小与该顶端部移动时的力的大小相均衡。为此，湿巾片连续体6的顶端部，不会通过取出孔22向下方移动，而是维持向取出孔22的上方突出的状态，即维持弹出的状态。此时，该顶端部收纳于收纳空间23内。使用者关闭盖体5后，收纳空间23为密闭状态，收纳于该收纳空间23以及袋体3内的湿巾片连续体6维持湿润状态。

使用者在取出湿巾片7之后，关闭盖体5，将袋体3密闭，之后，再次取出湿巾片7时，再一次打开盖体5将手指***取出孔22，捏住已经弹出的湿巾片连续体6的顶端部，抽出该湿巾片连续体6即可。这样，通过与上述相同的作用，湿巾片7在分离部发生分离，片状的湿巾片7被抽出。

另外，再次取出湿巾片7时，湿巾片连续体6的顶端部在并没有弹出的情况下，也可以通过与上述相同的顺序抽出湿巾片7。

根据本实施方式所涉及的湿巾片包装体1，其构成是：在该湿巾片包装体1为未使用品的情况下，采用分隔部24将取出孔22闭塞，使用时，将在分隔部24的周缘部形成的脆弱部25破坏，去除分隔部24，取出孔22开口形成之后，可捏住湿巾片连续体6的顶端部，根据是否具有分隔部24，很容易判别该湿巾片包装体1是否为未使用品。因此，使用者在使用湿巾片包装体1时、购入湿巾片包装体1时，可以在判别该湿巾片包装体1是否为未使用品的基础上，进行使用或者购入。

(其他实施方式)

图5是表示其他实施方式所涉及的分隔部的外观结构的图。分隔部70是金属箔(铝箔)、薄膜等，将纵壁部30内的一面覆盖密封。分隔部70通过热熔粘接剂等粘接剂、浆糊、热封、超音波接合等，贴付在盖形成单元10上。通过这样，湿巾片包装体1在未使用状态下，能够预先将取出孔22闭塞。因此，仅通过目视分隔部70的存在，就能够立即识别湿巾片包装体1为未使用品。

在分隔部70的外周缘部的一部分，形成了捏起部71。捏起部71与分隔部70为一体，设置为分隔部70的延长部分。使用者通过将捏起部71向上方抽起，能够将分隔部70从盖形成单元10剥离，除去分隔部70后，出现如图4(b)所示那样开口的取出孔22。

Claims (6)

1.一种湿巾片包装体的盖形成单元，所述盖形成单元安装于湿巾片包装体的片取出开口部，所述湿巾片包装体在收纳部中收纳包装了将多张湿巾片层叠形成的积层片，所述湿巾片包装体的盖形成单元的特征在于，

该盖形成单元具有：

用于将所述盖形成单元安装于所述湿巾片包装体的安装部；

经由折叶部开闭自如地设于所述安装部的盖部；

用于从所述片取出开口部取出所述湿巾片的取出孔；

在从所述取出孔取出所述湿巾片时，对该湿巾片施加阻力并与所述取出孔连通的阻力施加部；以及

设于所述取出孔与所述阻力施加部之间并将从所述取出孔取出的所述湿巾片引导向所述阻力施加部的引导部。

2.根据权利要求1所述的湿巾片包装体的盖形成单元，其特征在于，所述阻力施加部设于在所述取出孔两侧中的至少一方。

3.根据权利要求2所述的湿巾片包装体的盖形成单元，其特征在于，所述阻力施加部是与所述取出孔的两侧中的至少一方连通的曲线状的狭缝。

4.根据权利要求1所述的湿巾片包装体的盖形成单元，其特征在于，所述引导部在向所述阻力施加部引导所述湿巾片时，在积存规定量的所述湿巾片后向所述阻力施加部进行引导。

5.根据权利要求1所述的湿巾片包装体的盖形成单元，其特征在于，具有对从所述取出孔通过的所述湿巾片的顶端部进行收容的收容空间。

6.一种湿巾片包装体，其特征在于，所述湿巾片包装体安装有权利要求1～5中任一项所述的盖形成单元。