CN103863614B

CN103863614B - 侧吸嘴包装机

Info

Publication number: CN103863614B
Application number: CN201410052770.0A
Authority: CN
Inventors: 刘德成
Original assignee: QINGDAO YILONG PACKAGING MACHINERY CO Ltd
Current assignee: QINGDAO YILONG PACKAGING MACHINERY CO Ltd
Priority date: 2014-02-17
Filing date: 2014-02-17
Publication date: 2016-02-10
Anticipated expiration: 2034-02-17
Also published as: CN103863614A

Abstract

本发明公开了一种侧吸嘴包装机，它包括侧吸嘴水平上袋装置、开袋叉装置、开袋吹气装置、落料装置、夹袋装置、封口装置、平袋夹取袋装置和旋转大盘，所述侧吸嘴水平上袋装置、平袋夹取袋装置和旋转大盘设置在同一直线上，侧吸嘴水平上袋装置安装在水平上袋支架上，平袋夹取袋装置位于侧吸嘴水平上袋装置右前方，旋转大盘位于侧吸嘴水平上袋装置的正前方，所述开袋叉装置、开袋吹气装置、落料装置、夹袋装置、封口装置设置在旋转大盘上。设置侧吸嘴水平上袋装置和平袋夹取袋装置，实现侧吸嘴包装袋自动上袋，在对上袋装置进行改进的同时，结合旋转大盘，实现自动开袋、下料、封口和输出，包装自动化程度高，生产效率高。

Description

侧吸嘴包装机

技术领域

本发明属于包装机技术领域，具体涉及一种侧吸嘴包装机。

背景技术

侧吸嘴袋子两边不均匀，袋子厚度大，无法实现正常包装，因此采用有侧吸嘴的袋子进行包装时，一直都是使用大型灌装设备完成的，自动化程度较低，生产效率低，生产周期较长。

发明内容

为了克服现有技术领域存在的上述技术问题，本发明的目的在于，提供一种侧吸嘴包装机，包装自动化程度高，生产效率高。

本发明提供的侧吸嘴包装机，它包括侧吸嘴水平上袋装置、平袋夹取袋装置、开袋叉装置、开袋吹气装置、落料装置、夹袋装置、封口装置和旋转大盘，所述侧吸嘴水平上袋装置、平袋夹取袋装置和旋转大盘设置在同一直线上，侧吸嘴水平上袋装置安装在水平上袋支架上，平袋夹取袋装置位于侧吸嘴水平上袋装置右前方，旋转大盘位于侧吸嘴水平上袋装置的正前方，所述开袋叉装置、开袋吹气装置、落料装置、夹袋装置、封口装置设置在旋转大盘上。

侧吸嘴水平上袋装置包括送袋皮轮、调节把手、分袋装置、压袋气缸、动力电机、送袋气缸和吸袋气缸，所述送袋皮轮、分袋装置、压袋气缸依次安装在水平上袋支架的上侧面，所述动力电机、送袋气缸、吸袋气缸依次安装在水平上袋支架的下侧面，所述调节把手安装在水平上袋支架的侧面。所述动力电机与送袋皮轮连接，送袋皮轮上安装有皮带，所述分袋装置与送袋气缸上下对应安装，所述压袋气缸与吸袋气缸上下对应安装。所述分袋装置和压袋气缸通过螺纹连接安装在水平上袋支架上。所述吸袋气缸上设置有吸盘。

平袋夹取袋装置包括推动顶杆、开爪气缸、夹袋爪、固定立柱、推动直杆、爪子支撑臂、推动连杆和吹气管，所述推动顶杆、开爪气缸、夹袋爪、推动直杆、爪子支撑臂、推动连杆和吹气管均固定安装在固定立柱上。所述推动顶杆通过螺纹连接在推动连杆上，所述推动连杆、爪子支撑臂、开爪气缸和夹袋爪依次连接。

本发明提供的侧吸嘴包装机，其有益效果在于，设置有侧吸嘴水平上袋装置和平袋夹取袋装置，实现侧吸嘴包装袋自动上袋，在对上袋装置进行改进的同时，结合旋转大盘，实现自动开袋、自动下料、自动封口和输出，包装自动化程度高，生产效率高，大大缩短了生产周期；同时免去了使用大型灌装设备，降低了能耗。

附图说明

图1是本发明一个实施例的整体结构示意图；

图2是侧吸嘴水平上袋装置结构示意图；

图3是平袋夹取袋装置结构示意图。

图中标注：

1.送袋皮轮；2.压袋气缸；3.保护罩；4.开袋叉装置；5.夹袋装置；6.落料装置；7.开袋吹气装置；8.平袋夹取袋装置；9.侧吸嘴水平上袋装置；10.水平上袋支架；11.分袋装置；12.调节把手；13.送袋气缸；14.吸袋气缸；15.动力电机；16.推动直杆；17.爪子支撑臂；18.推动连杆；19.开爪气缸；20.吹气管；21.夹袋爪；22.推动顶杆；23.固定立柱。

具体实施方式

下面参照附图，结合一个实施例，对本发明提供的侧吸嘴包装机进行详细的说明。

实施例

参照图1-图3，本实施例的侧吸嘴包装机，它包括侧吸嘴水平上袋装置9、开袋叉装置4、开袋吹气装置7、落料装置6、夹袋装置5、封口装置、平袋夹取袋装置8和旋转大盘，所述侧吸嘴水平上袋装置9、平袋夹取袋装置8和旋转大盘设置在同一直线上，侧吸嘴水平上袋装置9安装在水平上袋支架10上，平袋夹取袋装置8位于侧吸嘴水平上袋装置9右前方，旋转大盘位于侧吸嘴水平上袋装置9的正前方，所述开袋叉装置4、开袋吹气装置7、落料装置6、夹袋装置5、封口装置设置在旋转大盘上，封口装置外设置有保护罩3。

侧吸嘴水平上袋装置9包括送袋皮轮1、调节把手12、分袋装置11、压袋气缸2、动力电机15、送袋气缸13和吸袋气缸14，所述送袋皮轮1、分袋装置11、压袋气缸2依次安装在水平上袋支架10的上侧面，所述动力电机15、送袋气缸13、吸袋气缸14依次安装在水平上袋支架10的下侧面，所述调节把手12安装在水平上袋支架10的侧面。所述动力电机15与送袋皮轮1连接，送袋皮轮1上安装有皮带，所述分袋装置11与送袋气缸13上下对应安装，所述压袋气缸2与吸袋气缸14上下对应安装。所述分袋装置11和压袋气缸2通过螺纹连接安装在水平上袋支架10上。所述吸袋气缸14上设置有吸盘。

水平上袋时，袋子放在侧吸嘴水平上袋装置上，启动动力电机，动力电机带动送袋皮轮转动，送袋皮轮带动送袋皮带将袋子往前输送，到达分袋装置处，分袋装置，将袋子分开成平铺状往前走，此时，压袋气缸将袋子往下压，底部的吸袋气缸上的吸盘将袋子吸住，送袋气缸开启，将袋子往前输送到平袋夹取袋装置处。

平袋夹取袋装置包括推动顶杆22、开爪气缸19、夹袋爪21、固定立柱23、推动直杆16、爪子支撑臂17、推动连杆18和吹气管20，所述推动顶杆22、开爪气缸19、夹袋爪21、推动直杆16、爪子支撑臂17、推动连杆18和吹气管20均固定安装在固定立柱23上。所述推动顶杆22通过螺纹连接在推动连杆18上，所述推动连杆18、爪子支撑臂17、开爪气缸19和夹袋爪21依次连接。

工作时，底部凸轮推动推动顶杆运动，推动顶杆带动推动连杆上的爪子支撑臂向下运动，推动直杆滑行运动到侧吸嘴水平上袋装置的位置时，开爪气缸打开，夹袋爪将袋子夹起，凸轮继续推动推动连杆，夹袋爪上的袋子向上运动到达夹袋装置的位置，运送到旋转大盘上，进而实现开袋、下料、封口和输出的全部包装过程。

Claims

1.一种侧吸嘴包装机，其特征在于：它包括侧吸嘴水平上袋装置、平袋夹取袋装置、开袋叉装置、开袋吹气装置、落料装置、夹袋装置、封口装置和旋转大盘，所述侧吸嘴水平上袋装置、平袋夹取袋装置和旋转大盘设置在同一直线上，侧吸嘴水平上袋装置安装在水平上袋支架上，平袋夹取袋装置位于侧吸嘴水平上袋装置右前方，旋转大盘位于侧吸嘴水平上袋装置的正前方，所述开袋叉装置、开袋吹气装置、落料装置、夹袋装置、封口装置设置在旋转大盘上，所述平袋夹取袋装置包括推动顶杆、开爪气缸、夹袋爪、固定立柱、推动直杆、爪子支撑臂、推动连杆和吹气管，所述推动顶杆、开爪气缸、夹袋爪、推动直杆、爪子支撑臂、推动连杆和吹气管均固定安装在固定立柱上。

2.根据权利要求1所述的侧吸嘴包装机，其特征在于：所述侧吸嘴水平上袋装置包括送袋皮轮、调节把手、分袋装置、压袋气缸、动力电机、送袋气缸和吸袋气缸，所述送袋皮轮、分袋装置、压袋气缸依次安装在水平上袋支架的上侧面，所述动力电机、送袋气缸、吸袋气缸依次安装在水平上袋支架的下侧面，所述调节把手安装在水平上袋支架的侧面。

3.根据权利要求2所述的侧吸嘴包装机，其特征在于：所述动力电机与送袋皮轮连接，送袋皮轮上安装有皮带，所述分袋装置与送袋气缸上下对应安装，所述压袋气缸与吸袋气缸上下对应安装。

4.根据权利要求2所述的侧吸嘴包装机，其特征在于：所述分袋装置和压袋气缸通过螺纹连接安装在水平上袋支架上。

5.根据权利要求2所述的侧吸嘴包装机，其特征在于：所述吸袋气缸上设置有吸盘。

6.根据权利要求1所述的侧吸嘴包装机，其特征在于：所述推动顶杆通过螺纹连接在推动连杆上，所述推动连杆、爪子支撑臂、开爪气缸和夹袋爪依次连接。