CN103524809A - 一种具备优良力学性能的改性丁腈橡胶电缆料 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种电缆料，具体涉及一种具备优良力学性能的改性丁腈橡胶电缆料，该电缆料包含以下重量份的原料：丁腈橡胶（LG6250）30-34，氟橡胶4-7，氯丁橡胶（CR121）20-24，聚异丁烯4-5，茂金属线性低密度聚乙烯12-15，N339炭黑12-15，N660炭黑14-18，纳米碳酸钙14-17，硫酸钡粉10-12，滑石粉3-4，苯甲酸1-2，间苯二甲酸酯5-8，白炭黑25-35，硫磺2-3，氧化镁2-3，苯胺甲基三乙氧基硅烷2-3，防焦剂CTP1-2，促进剂CZ1-2，助剂4-5；该电缆料结合了丁腈橡胶、氟橡胶、氯丁橡胶以及茂金属线性低密度聚乙烯等原料的优点，提升了传统丁腈橡胶电缆料的性能，使其具备优良的力学性能，具有高强度、高韧性、抗拉伸等特性，能够满足特定场合的使用要求，且对环境和人体无危害，应用前景广阔。

Description

一种具备优良力学性能的改性丁腈橡胶电缆料

技术领域

本发明涉及一种电缆料，具体涉及一种具备优良力学性能的改性丁腈橡胶电缆料及其制备方法。

背景技术

随着经济的发展，电缆的需求市场广阔，推动着电缆料生产技术的进步，电缆料不仅用途广泛，而且对其性能指标有特殊的要求，比如绝缘性、拉伸强度、使用温度、阻燃性能等指标均有严格的要求，不断的提高电缆料的性能，是经济和社会发展的迫切需求，传统的电缆料多存在阻燃性差、高温易变形、力学性能差、使用寿命短等问题，给实际使用带来很多不便，甚至威胁到人们的生命财产安全，因此，急需改变原有电缆料配方，改进材料性能，以适应电缆市场多样的需求。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种具备优良力学性能的改性丁腈橡胶电缆料，提升了传统丁腈橡胶电缆料的性能，使其具备优良的力学性能，能够适应各种恶劣的环境条件，为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种具备优良力学性能的改性丁腈橡胶电缆料，其特征在于，该电缆料包含以下重量份的组分：丁腈橡胶（LG6250）30-34，氟橡胶4-7，氯丁橡胶（CR121）20-24，聚异丁烯4-5，茂金属线性低密度聚乙烯12-15，N339炭黑12-15，N660炭黑14-18，纳米碳酸钙14-17，硫酸钡粉10-12，滑石粉3-4，苯甲酸1-2，间苯二甲酸酯5-8，白炭黑25-35，硫磺2-3，氧化镁2-3，苯胺甲基三乙氧基硅烷2-3，防焦剂CTP 1-2，促进剂CZ 1-2，助剂4-5。

所述的助剂包含以下重量份的原料：天青石30-35，1,6-己二异氰酸酯4-5，二缩三丙二醇二丙烯酸酯2-3，氧化锌5-6，玉石4-5，3-氨丙基三甲氧基硅烷2-3，苯胺甲基三乙氧基硅烷1-2，二乙烯三胺4-5，吗啉1-2，当归油1-2，防老剂TPPD 1-2；制备方法是将天青石放入煅烧炉中在550-570℃下煅烧3-4小时，冷却，粉碎成50-100目后放入12-15%盐酸溶液中浸泡2-3小时，过滤出天青石粉末，清水洗净，烘干，粉碎成200-300目粉末，与其它剩余成分混合，研磨分散1-2小时，即得。

所述的一种具备优良力学性能的改性丁腈橡胶电缆料，其制备方法如下：

（1）将丁腈橡胶（LG6250）、氯丁橡胶（CR121）投入密炼机中，塑炼12-15min，当密炼机温度达到100-130℃时，开始出料，塑炼料冷却备用；

（2）将氟橡胶投入密炼机中，塑炼12-15min，当密炼机温度达到50-60℃时，开始出料，塑炼料冷却备用；

（3）将（1）、（2）得到的塑炼料投入密炼机中，加入苯甲酸，混炼4-5min，然后加入氧化镁、纳米碳酸钙，接着混炼3-5min，随后先将2/3的N339炭黑加入，混炼3-5min，再把余下的N339炭黑全部加入，翻炼3-4min，当密炼机温度达到90-95℃时，开始出料，待混合料完全冷却后，投入开炼机中，加入滑石粉、硫磺、防焦剂CTP、促进剂CZ，薄通6-8次即可，开炼机的工作温度≤60℃；

（4）将茂金属线性低密度聚乙烯、聚异丁烯、间苯二甲酸酯、苯胺甲基三乙氧基硅烷、白炭黑混合，送入送入双螺杆挤出机造粒；

（5）将步骤（3）、步骤（4）得到的物料送入密炼机中，在110-130℃下混炼5-6min，冷却后送入开炼机中，加入其他剩余成分，薄通6-7次，即得本发明橡胶料。

本发明结合了丁腈橡胶、氟橡胶、氯丁橡胶以及茂金属线性低密度聚乙烯等原料的优点，提升了传统丁腈橡胶电缆料的性能，使其具备优良的力学性能，具有高强度、高韧性、抗拉伸等特性，能够满足特定场合的使用要求，且对环境和人体无危害，应用前景广阔。

具体实施方式

实施例

本实施例的电缆料包含以下重量份的原料：丁腈橡胶（LG6250）34，氟橡胶6，氯丁橡胶（CR121）24，聚异丁烯5，茂金属线性低密度聚乙烯15，N339炭黑15，N660炭黑16，纳米碳酸钙15，硫酸钡粉12，滑石粉4，苯甲酸2，间苯二甲酸酯8，白炭黑35，硫磺2，氧化镁3，苯胺甲基三乙氧基硅烷3，防焦剂CTP 1，促进剂CZ 2，助剂4。

所述的助剂包含以下重量份的原料：天青石35，1,6-己二异氰酸酯4，二缩三丙二醇二丙烯酸酯3，氧化锌6，玉石4，3-氨丙基三甲氧基硅烷2，苯胺甲基三乙氧基硅烷2，二乙烯三胺4，吗啉2，当归油2，防老剂TPPD 2；制备方法是将天青石放入煅烧炉中在570℃下煅烧3小时，冷却，粉碎成80目后放入15%盐酸溶液中浸泡3小时，过滤出天青石粉末，清水洗净，烘干，粉碎成300目粉末，与其它剩余成分混合，研磨分散2小时，即得。

所述的一种具备优良力学性能的改性丁腈橡胶电缆料，其制备方法如下：

（1）将丁腈橡胶（LG6250）、氯丁橡胶（CR121）投入密炼机中，塑炼15min，当密炼机温度达到120℃时，开始出料，塑炼料冷却备用；

（2）将氟橡胶投入密炼机中，塑炼12-15min，当密炼机温度达到60℃时，开始出料，塑炼料冷却备用；

（3）将（1）、（2）得到的塑炼料投入密炼机中，加入苯甲酸，混炼5min，然后加入氧化镁、纳米碳酸钙，接着混炼5min，随后先将2/3的N339炭黑加入，混炼5min，再把余下的N339炭黑全部加入，翻炼min，当密炼机温度达到95℃时，开始出料，待混合料完全冷却后，投入开炼机中，加入滑石粉、硫磺、防焦剂CTP、促进剂CZ，薄通8次即可，开炼机的工作温度≤60℃；

（4）将茂金属线性低密度聚乙烯、聚异丁烯、间苯二甲酸酯、苯胺甲基三乙氧基硅烷、白炭黑混合，送入送入双螺杆挤出机造粒；

（5）将步骤（3）、步骤（4）得到的物料送入密炼机中，在120℃下混炼6min，冷却后送入开炼机中，加入其他剩余成分，薄通7次，即得本发明橡胶料。

本发明制备的电缆料，力学性能得到有效改善，拉伸强度、断裂伸长率、硬度等指标都获得有效提高。

本发明电缆料的性能测试结果为：拉伸强度为18.6Mpa，断裂伸长率为458%，经IRM902油90℃×70h处理后，拉伸强度和断裂伸长率分别为17.6Mpa、418%，邵氏硬度为93度，经过136℃×168h热老化试验后，本发明的电缆料强度保持率为93.3%，断裂伸长率保持率为92.5%。

Claims (2)

1.一种具备优良力学性能的改性丁腈橡胶电缆料，其特征在于，该电缆料由以下重量份的原料组成：丁腈橡胶（LG6250）30-34，氟橡胶4-7，氯丁橡胶（CR121）20-24，聚异丁烯4-5，茂金属线性低密度聚乙烯12-15，N339炭黑12-15，N660炭黑14-18，纳米碳酸钙14-17，硫酸钡粉10-12，滑石粉3-4，苯甲酸1-2，间苯二甲酸酯5-8，白炭黑25-35，硫磺2-3，氧化镁2-3，苯胺甲基三乙氧基硅烷2-3，防焦剂CTP 1-2，促进剂CZ 1-2，助剂4-5；

所述的助剂包含以下重量份的原料：天青石30-35，1,6-己二异氰酸酯4-5，二缩三丙二醇二丙烯酸酯2-3，氧化锌5-6，玉石4-5，3-氨丙基三甲氧基硅烷2-3，苯胺甲基三乙氧基硅烷1-2，二乙烯三胺4-5，吗啉1-2，当归油1-2，防老剂TPPD 1-2；制备方法是将天青石放入煅烧炉中在550-570℃下煅烧3-4小时，冷却，粉碎成50-100目后放入12-15%盐酸溶液中浸泡2-3小时，过滤出天青石粉末，清水洗净，烘干，粉碎成200-300目粉末，与其它剩余成分混合，研磨分散1-2小时，即得。

2.如权利要求1所述的一种具备优良力学性能的改性丁腈橡胶电缆料，其制作工艺如下：

（1）将丁腈橡胶（LG6250）、氯丁橡胶（CR121）投入密炼机中，塑炼12-15min，当密炼机温度达到100-130℃时，开始出料，塑炼料冷却备用；

（2）将氟橡胶投入密炼机中，塑炼12-15min，当密炼机温度达到50-60℃时，开始出料，塑炼料冷却备用；

（3）将步骤（1）、步骤（2）得到的塑炼料投入密炼机中，加入苯甲酸，混炼4-5min，然后加入氧化镁、纳米碳酸钙，接着混炼3-5min，随后先将2/3的N339炭黑加入，混炼3-5min，再把余下的N339炭黑全部加入，翻炼3-4min，当密炼机温度达到90-95℃时，开始出料，待混合料完全冷却后，投入开炼机中，加入滑石粉、硫磺、防焦剂CTP、促进剂CZ，薄通6-8次即可，开炼机的工作温度≤60℃；

（4）将茂金属线性低密度聚乙烯、聚异丁烯、间苯二甲酸酯、苯胺甲基三乙氧基硅烷、白炭黑混合，送入送入双螺杆挤出机造粒；

（5）将步骤（3）、步骤（4）得到的物料送入密炼机中，在110-130℃下混炼5-6min，冷却后送入开炼机中，加入其他剩余成分，薄通6-7次，即得本发明橡胶料。