CN103524336A - 高叔仲比的2-(4-戊基苯甲酰)苯甲酸的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高叔仲比的2-(4-戊基苯甲酰)苯甲酸(简称ABB酸)的制备方法,其所述的方法如下:在一定量的付-克反应催化剂存在条件下,将邻苯二甲酸酐和溶剂混合,在温度为-10-30℃,压力为50mmHg(绝对压力)以下,将一定量的叔戊基苯滴加到上述混合物中进行反应。反应结束后,处理反应混合物得白色固体—高叔仲比的2-戊基苯甲酰基苯甲酸产品。收率85%,叔仲比7,纯度98%。产品叔仲比高,解决了其下游产品在特定溶液中溶解性不好的问题。
Description
技术领域
本发明属于精细化工产品的生产过程,涉及以叔戊基苯和邻苯二甲酸酐为原料合成2-(4-戊基苯甲酰)苯甲酸过程中的异构化反应的抑制。该法操作简单,无需加任何缚酸剂,效果明显。
背景技术
2-(4-戊基苯甲酰)苯甲酸为白色固体粉末,是由邻苯二甲酸酐和叔戊基苯合成2-戊基蒽醌的中间体,是重要的精细化工原料。2-戊基蒽醌主要用于双氧水合成的催化剂。由于高叔仲比的2-戊基蒽醌在合成双氧水工作液中的溶解度较大、氢化效率高使得其成为2-乙基蒽醌的高效替代品。随着双氧水需求的增加,特别是造纸行业的迅猛发展,使得高叔仲比的2-戊基蒽醌成为颇具发展潜力的精细化学品。
相关文献报道,催化邻苯二甲酸酐和叔戊基苯合成ABB酸过程中产生的副产物HCl可催化叔戊基苯发生异构化反应生成仲戊基苯,进而形成2-(4-仲戊基苯甲酰)苯甲酸。因此制备高叔仲比的ABB酸的关键步骤在于寻找一种合适的方法,及时移除酰化反应的副产物HCl,进而抑制叔戊基苯向仲戊基苯转变达到制备高叔仲比的ABB酸的目的。
US(4895984)和US(4853481)介绍了采用缚酸剂捕集HCl的方法抑制了反应过程中异构化反应的发生。该法需要加入新物质,增加了分离成本;且操作条件繁琐、影响收率。
US(4087458)介绍了通过降低压力到50-250mmHg,进而降低HCl对产物叔仲比的影响。该法的收率为90%,叔仲比为2.52。
CN (101921189)介绍了一种用离子液体合成ABB酸的方法。收率98%,纯度98%。但该法未提及产物的叔仲比,并且离子液体的造价高、不可回收性使得离子液体法合成法的工业化未能普及。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提出了一种无需添加缚酸剂的、简单可行的制备高叔仲比的ABB酸的方法,解决了其下游产品在特定溶液中溶解性不好的问题。
一种高叔仲比的2-戊基苯甲酰基苯甲酸的制备方法,其特征在于在一定量的付-克反应催化剂存在条件下,将叔戊基苯和溶剂混合,在温度为-10-30℃,绝对压力为1-50mmHg下将一定量的叔戊基苯滴加到上述混合物中进行反应;反应结束后,反应混合物经后处理得白色固体,即为高叔仲比的2-戊基苯甲酰基苯甲酸;
优选的,绝对压力为1-20mmHg,反应温度为0-15℃,邻苯二甲酸酐:叔戊基苯:催化剂的摩尔比为1:0.9-1.3:2.0-2.6,更优选为:1:1-1.2:2.2-2.4。
优选的,有机溶剂为氯苯、邻二氯苯、四氯化碳、1,2-二氯乙烷。
优选的,其中催化剂为无水三氯化铝、无水三氯化铁、乙基二氯化铝、氯化锌。
优选的,高叔仲比为摩尔比大于7。
本发明所述的“叔仲比”为产物中2-(4-叔戊基苯甲酰)苯甲酸和2-(4-仲戊基苯甲酰)苯甲酸的摩尔比例。
本发明得到的有益效果为:无需添加额外物质、操作简单、收率高、产品质量稳定。反应物邻苯二甲酸酐的转化率可达85%以上,产物2-(4-戊基苯甲酰基)苯甲酸的叔仲比可达7以上,纯度可达98%以上。
具体实施方式
实例1
将7.4g 邻苯二甲酸酐和30ml邻二氯苯加入250ml三口烧瓶中,搅拌并控制温度为20℃。分多次将17.8g无水三氯化铝加入上述三口烧瓶。压力控制在3.8mmHg。随后用恒压滴液漏斗将8.14g叔戊基苯加入上述三口烧瓶中,滴加时长为5小时,滴加结束后让反应再反应1h,将反应混合物倒入适量的质量分数为10%稀硫酸中水解、热水洗得白色乳状液体,加入适量冷的正己烷,析出白色固体,抽滤、水洗、干燥得产品。收率84.4%,叔仲比7.2。
实例2
将7.4g 邻苯二甲酸酐和30ml邻二氯苯加入250ml三口烧瓶中,搅拌并控制温度为5℃。分多次将16.4g无水三氯化铁加入上述三口烧瓶。压力控制在1.52mmHg。随后用恒压滴液漏斗将8.88g叔戊基苯加入上述三口烧瓶中,滴加时长为2小时,滴加结束后让反应再反应1h,将反应混合物倒入适量的质量分数为10%稀硫酸中水解、热水洗得白色乳状液体,加入适量冷的正己烷,析出白色固体,抽滤、水洗、干燥得产品。收率85.2%,叔仲比7.3。
实例3
将7.4g 邻苯二甲酸酐和35ml1,2-二氯乙烷加入250ml三口烧瓶中,搅拌并控制温度为20℃。分多次将15g无水三氯化锌加入上述三口烧瓶。压力控制在7.6mmHg。随后用恒压滴液漏斗将9.62g叔戊基苯加入上述三口烧瓶中,滴加时长为3小时,滴加结束后让反应再反应1h,将反应混合物倒入适量的质量分数为10%稀硫酸中水解、热水洗得白色乳状液体,加入适量冷的正己烷,析出白色固体,抽滤、水洗、干燥得产品。收率86.6%,叔仲比7.7。
实例4
将7.4g 邻苯二甲酸酐和40ml四氯化碳加入250ml三口烧瓶中,搅拌并控制温度为0℃。分多次将13.6g乙基二氯化铝加入上述三口烧瓶。压力控制在3.8mmHg。随后用恒压滴液漏斗将7.4g叔戊基苯加入上述三口烧瓶中,滴加时长为4小时,滴加结束后让反应再反应1h,将反应混合物倒入适量的质量分数为10%稀硫酸中水解、热水洗得白色乳状液体,加入适量冷的正己烷,析出白色固体,抽滤、水洗、干燥得产品。收率87.5%,叔仲比7.1。
实例5
将7.4g 邻苯二甲酸酐和40ml邻二氯苯加入250ml三口烧瓶中,搅拌并控制温度为10℃。分多次将16.4g无水三氯化铝加入上述三口烧瓶。压力控制在1.52mmHg。随后用恒压滴液漏斗将8.88g叔戊基苯加入上述三口烧瓶中,滴加时长为2小时,滴加结束后让反应再反应1h,将反应混合物倒入适量的质量分数为10%稀硫酸中水解、热水洗得白色乳状液体,加入适量冷的正己烷,析出白色固体,抽滤、水洗、干燥得产品。收率85.7%,叔仲比7.3。
实例6
将7.4g 邻苯二甲酸酐和50ml邻二氯苯加入250ml三口烧瓶中,搅拌并控制温度为15℃。分多次将15g无水三氯化铝加入上述三口烧瓶。压力控制在7.6mmHg。随后用恒压滴液漏斗将6.66g叔戊基苯加入上述三口烧瓶中,滴加时长为3小时,滴加结束后让反应再反应1h,将反应混合物倒入适量的质量分数为10%稀硫酸中水解、热水洗得白色乳状液体,加入适量冷的正己烷,析出白色固体,抽滤、水洗、干燥得产品。收率86.3%,叔仲比7.6。
Claims (8)
1.一种高叔仲比的2-戊基苯甲酰基苯甲酸的制备方法,其特征在于:在一定量的付-克反应催化剂存在条件下,将叔戊基苯和溶剂混合,在温度为-10-30℃,绝对压力为1-50mmHg下将一定量的叔戊基苯滴加到上述混合物中进行反应,反应结束后,反应混合物经后处理得白色固体,即为高叔仲比的2-戊基苯甲酰基苯甲酸。
2.根据权利要求1所述的高叔仲比的2-戊基苯甲酰基苯甲酸的制备方法,其特征在于:绝对压力为1-20mmHg。
3.根据权利要求1所述的高叔仲比的2-戊基苯甲酰基苯甲酸的制备方法,其特征在于:反应温度为0-15℃。
4.根据权利要求1所述的高叔仲比的2-戊基苯甲酰基苯甲酸的制备方法,其特征在于:邻苯二甲酸酐:叔戊基苯:催化剂的摩尔比为1:0.9-1.3:2.0-2.6。
5.根据权利要求1所述的高叔仲比的2-戊基苯甲酰基苯甲酸的制备方法,其特征在于:邻苯二甲酸酐:叔戊基苯:催化剂的摩尔比为1:1-1.2:2.2-2.4。
6.根据权利要求1所述的高叔仲比的2-戊基苯甲酰基苯甲酸的制备方法,其特征在于:有机溶剂为氯苯、邻二氯苯、四氯化碳、1,2-二氯乙烷。
7.根据权利要求1所述的高叔仲比的2-戊基苯甲酰基苯甲酸的制备方法,其特征在于:催化剂为无水三氯化铝、无水三氯化铁、乙基二氯化铝、氯化锌。
8.根据权利要求1所述的高叔仲比的2-戊基苯甲酰基苯甲酸的制备方法,其特征在于:高叔仲比的2-戊基苯甲酰基苯甲酸中的高叔仲比为摩尔比大于7。
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