CN103493274B - 胶带 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于制造电池的方法和一种用于固定电极组件的胶带。用于固定电极组件的胶带例如通过电解质形成了三维结构，从而有效地将电极组件固定到壳体的内部。因此，胶带防止电极组件由于外部震动或冲击而在壳体的内部浮动或旋转，并且避免现象诸如突出物在焊接区域损坏或者内部电路的断开。

Description

胶带
技术领域
本发明涉及一种用于固定电极组件的胶带以及一种电池的制造方法。
背景技术
二次电池能够将电能转化为化学能，储存化学能并且如有必要发电。铅蓄电池、镍镉(NiCd)电池、镍氢(NiMH)蓄电池、锂离子(锂离子)电池和聚合物锂离子电池被称为二次电池。
例如，通过将电极组件接纳在壳体的内部并且引入电解质来制造电池。通常，与壳体相比，电极组件的尺寸是小的，并且因此，间隙形成在电极组件与壳体的内壁之间。
在这种情况下，接纳在壳体中的电极组件可能因为外部震动或碰撞而在壳体的内部中移动或旋转一些角度。在这种情况下，内部电路可能因为突出物的焊接区域的损坏而断开，因此造成未检测到的断电。
发明内容
本申请的主要目的在于提供一种用于固定电极组件的胶带以及一种制造电池的方法。
本发明的一个方面提供了一种用于固定电极组件的胶带。根据一个示例性实施例的该胶带可以包括基底层以及压敏粘合层，该压敏粘合层形成在基底层的至少一个表面上。在这种情况下，基底层可以是具有变形性能的基底层，例如，当与电解质接触时，在纵向方向上肿胀。
遍及本说明书，用语“用于固定电极组件的胶带”可以意味着如下的胶带，该胶带填充在电极组件与接纳有该组件的壳体之间的间隙，并且如有必要，将电极组件固定在壳体的内部。根据一个示例性实施例，用于固定电极组件的胶带可以是如下的胶带，该胶带可以实现为如下的三维结构，当例如在胶带通过压敏粘合层被附接到形成有间隙的电极组件的状态下，基底层与液相电解质接触时，该三维结构通过压敏粘合层的固定力与基底层肿胀产生的力的相互平衡来填充间隙。根据一个示例性实施例，胶带可以例如是用于电极组件的密封胶带，并且可以用于防止电极组件分解并且还将电极组件固定在电池壳体的内部。
图1是示出了用于固定电极组件的胶带通过在间隙中实现三维结构来填充间隙的示意图。
如图1中所示，胶带101通过压敏粘合层而被附接到形成有间隙的电极组件104。当胶带101被附着于电极组件104时，电解质被引入间隙中，当电解质与用于固定电极组件的胶带101的基底层时，基底层例如在纵向方向上肿胀。在通过压敏粘合层来将胶带101固定到电极组件104的状态下，基底层肿胀。因此，胶带102被实现为三维结构，并且通过三维结构来填充间隙。必要时，之间形成有间隙的电极组件104与壳体103可以被彼此固定。
由此，通过用于固定电极组件的胶带来实现三维结构的尺寸，也就是，间隙的宽度可以例如是在0.001mm至2.0mm、0.001mm至1.0mm或0.01mm至0.5mm的范围中。然而，三维结构的尺寸可以根据用于固定电极组件的胶带所应用的间隙的具体种类而改变，但本发明并不限于此。根据用于固定电极组件的胶带所应用的间隙尺寸的三维结构的尺寸可以例如通过调整基底层的应变或压敏粘合层的剥离强度来控制，如下文中所述。
包括胶带的基底层可以例如是具有当基底层与展现液相的电解质接触时在纵向方向上变形的性能。例如，当基底层接触电解质时，基底层可以是具有在纵向方向上肿胀的性能的基底层。
遍及本说明书，本文中使用的用语“纵向方向”可以表示当基底层被维持于水平时与基底层的厚度方向(例如，由图2中所示的箭头指示的方向)垂直的方向。此外，用语“垂直的”或“水平的”可以意味着在不影响期望效果的范围内大致上竖直或水平，并且可以例如包括±10°、±5°或±3°的误差。
可以变形的例如在任何方向包括宽度、长度、或对角线方向上肿胀的基底层都可以使用而无限制，只要基底层具有变形性能即可，例如，在纵向方向上肿胀的性能。
根据一个示例性实施例，根据下列方程式1，基底层可以在纵向方向上具有10％或以上的应变。
方程式1
基底层在纵向方向上的应变＝(L2-L1)/L1×100
在方程式1中，L1表示基底层在与电解质接触之前的初始长度，L2表示基底层在室温或60℃接触电解质24小时所测量的长度。
根据方程式1的计算，与基底层接触的特定种类的电解质可以根据胶带所应用的不同种类的电池使用，因此，电解质的特定种类并不受特别限制。根据一个示例性实施例，电解质可以是液相电解质，例如碳酸盐基电解质。因此，“电解质”可以指离子传导介质，例如，用于电池。
此外，本说明书中用语“室温”可指自然发生的温度，该温度不不被加热或者不被冷却，例如，可指约10℃至约30℃、约20℃至约30℃、或者约25℃。
基底层在纵向方向上的应变可以根据实现的三维结构的尺寸而被变形，例如，可以是30％或以上、40％或以上、50％或以上、60％或以上、70％或以上、80％或以上、以及90％或以上。基底层在纵向方向上的应变上限不受特别限制。换句话说，应变的值越大，三维结构就可能越大，且因此应变可以例如根据所欲的三维结构的尺寸而被控制。例如，基底层的应变上限可以是约500％。
在方程式1中，L1和L2表示基底层在接触电解质之前和之后的长度。该长度是在相对于基底层的预定方向上测量的。只要L1与L2测量的方向是同等的，则测量长度的具体方向并不受限制。
例如，当基底层具有四方板形状时，基底层的长度可能是在宽度方向、长度方向或对角线方向上的长度，或可能是在平面上的任何方向上的长度。然而，当测量L1与L2时，测量长度的方向可以同等地施加，因此，例如当基底层的宽度作为L1时，基底层的宽度也用作L2。
基底层的形状不受特别限制，而例如可以是薄膜或片状。此外，薄膜或片状的基底层可以具有形状诸如长方形、圆形、三角形或无定形的形状。
用于基底层的材料可以包括能够具有上述应变的任何材料。根据一个示例性实施例，基底层可以是聚合薄膜或片，且薄膜或片可以是制成具有上述变形性能，例如，当基底层与在制造过程中伸长或收缩的状况而接触电解质时，具有肿胀特性。
根据一个示例性实施例，基底层包括聚氨酯键、酯键、或醚键、或包括纤维素酯化合物可以用作基底层。
上述基底层可以例如包括丙烯酸酯基的基底层、聚氨酯基的基底层、环氧树脂基的基底层、或纤维素基的基底层。
根据一个示例性实施例，活化能光固化合成物的铸层(cast layer)可以用于丙烯酸酯基、聚氨酯基或环氧树脂基的基底层。
此处使用的用语“铸层”可指通过在利用铸造方法涂敷固化合成物之后，通过将固化涂敷层而形成的基底层。
此外，上述的用语“活化能光固化合成物”可指一种以活化能光线照射的固化合成物。上述的活化能光线的范围可以还包括粒子束，诸如α粒子束、质子束、中子束、电子束以及微波、红外线(IR)、紫外线(UV)、X射线和伽玛射线。
合成物可以例如包括活化能光固化丙烯酸酯化合物和聚合自由基稀释剂。
上述活化能光固化丙烯酸酯化合物可以例如包括已知为光固化低聚物的聚氨酯丙烯酸酯。
聚氨酯丙烯酸酯可以例如包括混合反应物，包括具有羟基与聚异氰酸酯化合物的(甲基)丙烯酸酯。因此，聚异氰酸酯化合物可以是具有至少两个异氰酸酯基的化合物，例如，脂肪族、脂环族或芳香族聚异氰酸酯，并且，更具体的，如，2,4-甲苯二异氰酸酯、2,6-甲苯二异氰酸酯、1,3-二甲苯二异氰酸酯、1,4-二甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷-4,4'-二异氰酸酯异佛尔酮二异氰酸酯等。此外，具有羟基的(甲基)丙烯酸酯可能包括羟烷基(甲基)丙烯酸酯，诸如2-羟乙基(甲基)丙烯酸酯、2-羟丙基(甲基)丙烯酸酯、4-羟丁基(甲基)丙烯酸酯、6-羟己基(甲基)丙烯酸酯或8-羟辛基(甲基)丙烯酸酯，但本发明并不限于此。
聚氨酯丙烯酸酯可以包括反应物，该反应物包括具有羟基的(甲基)丙烯酸酯和在端部处具有异氰酸酯基的聚氨酯聚合物，其是包括聚异氰酸酯和酯多元醇的混合反应物。酯多元醇可以包括，例如多元醇和/或醚多元醇；以及与酸性组分酯化的反应物，诸如该反应物的二元酸或酸酐。多元醇可以例如包括乙烯乙二醇、丙烯乙二醇、环己烷二甲醇、3-甲基-1,5-戊二醇等，并且，醚多元醇可以包括，例如，聚烯羟基乙二醇，诸如聚乙烯乙二醇、聚丙烯乙二醇、或聚四亚甲基乙二醇、聚合物包括嵌段或随机二醇，如聚乙烯聚丙氧基嵌段聚合物二醇。酸性组分可以例如包括二元酸或酸酐，如乙二酸、琥珀酸、邻苯二甲酸、四氢邻苯二甲酸，六氢邻苯二甲酸，以及对苯二甲酸，但本发明并不限于此。此外，具有羟基的(甲基)丙烯酸酯以及聚异氰酸酯可以包括上述化合物。
此外，聚氨酯丙烯酸酯可以是在端部包括具有异氰酸酯的聚氨酯前聚合物和具有羟基的(甲基)丙烯酸酯的混合反应物，其是包括聚异氰酸酯以及醚多元醇的混合反应物。
此外，活化能光固化丙烯酸化合物可以包括环氧丙烯酸酯，聚酯丙烯酸酯，以及聚醚丙烯酸酯等。
聚酯丙烯酸酯可以例如包括具有(甲基)丙烯酸与酯多元醇的混合物的脱水缩合反应物。在这种情况下，上述化合物可以用作能够使用的酯多元醇。
此外，聚醚丙烯酸酯可以例如包括聚烯羟基乙二醇二(甲基)丙烯酸酯，诸如聚乙烯乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、聚丙烯乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、或聚四亚甲基乙二醇二(甲基)丙烯酸酯，并且环氧丙烯酸酯可以是混合物的添加反应物，包括(甲基)丙烯酸和环氧树脂。在这种情况下，环氧树脂的种类可以包括已知的一般芳香族或脂肪族环氧树脂，但本发明并不限于此。
聚合自由基稀释剂组成可以包括，如，具有功能基的单体，功能基是能参与活化能光照射产生的自由基聚合反应。
这种单体可以是(甲基)丙烯酸酯单体，亦可以例如是选自由烷基(甲基)丙烯酸酯、具有烷氧基的(甲基)丙烯酸酯、具有脂环族的(甲基)丙烯酸酯、具有芳香族的(甲基)丙烯酸酯、具有杂环的(甲基)丙烯酸酯、以及多功能基丙烯酸酯组成的组中的一种或多种。
烷基(甲基)丙烯酸酯可以包括，如，具有1至20个碳原子烷基的(甲基)丙烯酸酯，如，甲基(甲基)丙烯酸酯、乙基(甲基)丙烯酸酯、n-丙基(甲基)丙烯酸酯、异丙基(甲基)丙烯酸酯、n-丁基(甲基)丙烯酸酯、t-丁基(甲基)丙烯酸酯、二级-丁基(甲基)丙烯酸酯、戊基(甲基)丙烯酸酯、2-乙基己基(甲基)丙烯酸酯、2-乙基丁基(甲基)丙烯酸酯、n-辛基(甲基)丙烯酸酯、异辛基(甲基)丙烯酸酯、异壬基(甲基)丙烯酸酯、十二基(甲基)丙烯酸酯、以及十四基(甲基)丙烯酸酯。具有烷氧基的(甲基)丙烯酸酯可以包括，如，2-(2-乙氧基乙氧基)乙基(甲基)丙烯酸酯、乙烯乙二醇苯基醚(甲基)丙烯酸酯、聚乙烯乙二醇(聚合度为2至8)苯基醚(甲基)丙烯酸酯、乙烯乙二醇壬基苯基醚(甲基)丙烯酸酯、聚乙烯乙二醇(聚合度为2至8)壬基苯基醚(甲基)丙烯酸酯等。具有脂环族的(甲基)丙烯酸酯可以例如包括异茨醇基(甲基)丙烯酸酯、二环戊基(甲基)丙烯酸酯、二环戊氧基(甲基)丙烯酸酯等。具有芳香族的(甲基)丙烯酸酯可以包括，如，苯基羟基丙基(甲基)丙烯酸酯、苯甲基(甲基)丙烯酸酯等。具有杂环的(甲基)丙烯酸酯可以包括，如四氢呋喃(甲基)丙烯酸酯、吗啉(甲基)丙烯酸酯等。多功能基丙烯酸酯可以例如包括双功能基丙烯酸酯，如1,4-丁二醇二(甲基)丙烯酸酯、1,6-己二醇二(甲基)丙烯酸酯、辛戊二醇二(甲基)丙烯酸酯、聚乙烯乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、新戊二醇己二酸二(甲基)丙烯酸酯、羟基新戊酸新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯、二环戊酯二(甲基)丙烯酸酯、己内酯修饰的二环戊酯二(甲基)丙烯酸酯、环氧乙烷修饰的二(甲基)丙烯酸酯、二(甲基)丙烯酰氧基乙基氰脲酸酯、烯丙基化的环已基二(甲基)丙烯酸酯、三环癸二甲醇(甲基)丙烯酸酯、二羟甲基二环戊烷二(甲基)丙烯酸酯、氧化乙烯修饰的六氢邻苯二甲酸二(甲基)丙烯酸酯、三环癸二甲醇(甲基)丙烯酸酯、新戊二醇修饰的三甲基丙烷二(甲基)丙烯酸酯、金刚烷二(甲基)丙烯酸酯、或9,9-双[4-(2-丙烯酰氧基氧基乙氧基)苯基]芴。三功能基丙烯酸酯，如三羟甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、丙酸修饰的二季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、氧化丙烯修饰的三羟甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、三功能基的聚氨酯(甲基)丙烯酸酯、或三甲基丙烯酰氧基乙基异氰脲酸酯。四功能基的丙烯酸酯，例如双甘油四(甲基)丙烯酸酯、或季戊四醇(甲基)丙烯酸酯。五功能基的丙烯酸酯，例如丙酸修饰的二季戊四醇五(甲基)丙烯酸酯。以及六功能基的丙烯酸酯，例如二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯、己内酯修饰的二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯、或聚氨酯(甲基)丙烯酸酯(例如，三羟甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯以及氰酸酯单体反应物)，然而本发明并不限于此。
同时，稀释剂可以包括具有极性功能基的单体，特别是羟基、羧基、含氮团、或缩水甘油基。具有羟基的单体可以包括2-羟乙基(甲基)丙烯酸酯、2-羟丙基(甲基)丙烯酸酯、4-羟丁基(甲基)丙烯酸酯、6-羟己基(甲基)丙烯酸酯、8-羟辛基(甲基)丙烯酸酯、2-羟乙烯乙二醇(甲基)丙烯酸酯、或2-羟丙烯乙二醇(甲基)丙烯酸酯等。具有羧基的单体可以包括(甲基)丙烯酸、2-(甲基)丙烯酰氧基氧基乙酸、3-(甲基)丙烯酰氧基氧基丙酸、4-(甲基)丙烯酰氧基氧基丁酸、丙烯酸二聚体、衣康酸、马来酸、或马来酸酐等。具有含氮团的单体可以包括(甲基)丙烯酰氧、N-乙烯吡咯烷酮、N-乙烯己内酰胺等。具有缩水甘油基的单体可以包括缩水甘油基(甲基)丙烯酸酯等，然而本发明并不限于此。
合成物可以包括例如30重量份至99重量份的活化能光固化丙烯酸酯化合物，以及1重量份至70重量份的聚合自由基稀释剂。然而，活化能光聚合丙烯酸化合物与聚合自由基稀释剂的重量比和种类可以例如根据期望的应变来调整。
除非另有说明，否则此处使用的“重量份”指的是重量比。
此外，合成物可以进一步包括光引发剂。光引发剂可以通过活化能光线的照射来引起合成物聚合反应。
光引发剂可以例如包括已知的光引发剂，诸如安息香是、羟基酮是、胺基酮是、过氧化物是或氧化膦是的光引发剂。
基于总共100重量份的丙烯酸合成物以及稀释剂，该合成物可以包括0.01重量份至10重量份，或0.1重量份至5重量份的光引发剂。可以将光引发剂的含量控制在上述范围内，以引起有效的固化反应，并且可以防止由固化过程之后剩余的组分造成物理性能退化等。
如有必要，合成物可以进一步包括选自由色素与染剂、环氧树脂、交联剂、UV安定剂、抗氧化剂、调色剂、补充剂、填充剂、抗发泡剂、界面活性剂、光浓缩剂、可塑剂构成的组中的一种或多种添加剂。
通过使用铸造法将合成物涂敷至适当厚度并通过以活化能光线照射进行聚合作用而使该合成物固化来制造铸层。
例如，根据所需的厚度，铸造合成物的具体铸法可以实施为下列方式，诸如杆式涂敷(bar coating)、刀式涂敷(knife coating)、辊式涂敷(roll coating)、喷涂、凹版涂敷(gravure coating)、帘式涂敷(curtaincoating)、刮刀式涂敷(comma coating)或唇式涂敷(lip coating)，但本发明并不限于此。
此外，可以使用金属卤化物灯、高压汞灯、黑光灯、感应灯、以及氙灯等实施活化能光线照射，例如，紫外光(UV射线)。照射活化能光线的条件，例如，波长、光的照射强度等，可以根据合成物的复合物来选择，但本发明并不限于此。
此外，例如，基底层可以包括聚氨酯树脂，诸如热塑性聚氨酯(TPU)或固化聚氨酯合成物的铸层。
例如，固化聚氨酯合成物可以是一种通过施加热而固化的合成物，并且可以包括具有多元醇以及异氰酸酯化合物的合成物。
多元醇可以例如包括烃基乙二醇、二烃基乙二醇、苯二酚(例如，儿茶酚、间苯二酚、或对苯二酚)、苯三酚(例如，1,2,3-苯三酚)、二醇胺、三醇胺、***糖醇、甘露醇、异麦芽糖、甘油、木糖醇、山梨醇、麦芽糖醇、赤藓糖醇、核糖醇、卫茅醇、乳梨醇、苏糖醇、艾杜醇或氢化葡萄糖等。此外，异氰酸酯化合物可以例如包括如上述聚氨酯丙烯酸酯的列表中描述的聚异氰酸酯。烃基乙二醇或二烃基乙二醇中包括的烯烃基可以例如包括具有1至16个碳原子、1至12个碳原子、1至8个碳原子、或1至4个碳原子的烯烃基。
固化聚氨酯合成物可以例如包括多元醇与聚异氰酸酯，使得多元醇的羟基与聚异氰酸酯的异氰酸酯基(NCO)的当量比大致是1:1。然而，考虑到期望的应变等，当量比率可能会变化。
例如，铸层可以通过以与该合成物的方法类似的方法铸造聚氨酯合成物并且然后通过对铸造的涂层施加适当的热以固化聚氨酯合成物来制造。
当纤维素基基底层用作基底层时，基底层可以包括纤维素乙酸盐树脂或纤维素烷基化树脂。在此情形中，可以使用通过将包括上述树脂的混合物以挤出或铸造方法来制造基底层。纤维素烷基化物可以例如包括纤维素乙酸丙酸、纤维素醋酸丁酯等。
利用树脂制造的基底层的方法可以例如包括以常规的薄膜或薄片的模制工艺诸如挤出或铸造来施加具有上述树脂的原料和如有必要的已知添加剂的原材料，并且包括以模制工艺施加适当的处理以使基底层展现变形性质例如肿胀特性，但是本发明并不限于此。
例如，当基底层为薄片型或薄膜型，基底层的厚度可以根据待填充的间隙尺寸或实现期望的三维结构等来选择，但本发明并不限于此。
胶带可以包括压敏粘合层，该压敏粘合层形成于基底层的至少一个表面上。例如，压敏粘合层可以在与基底层的纵向方向成水平的方向上形成于上述的基底层的至少一个表面上。图2为胶带的包括压敏粘合层202的胶带2的示意性横截面图，在图2中，压敏粘合层202在与基底层201的纵向方向成水平的方向上形成于基底层201的至少一个表面处。
胶带可以实现为如下的三维结构，该三维结构是通过变形而在相对于基底层的纵向方向的竖直方向突出，该变形例如是肿胀的变形是在通过如上所述地形成在与基底层的纵向方向成水平的方向上的压敏粘合层使胶带固定的情况下，通过将胶带与电解质接触而发生肿胀。
为了实现三维结构，压敏粘合层可以设计为具有适当的剥离强度。例如，当剥离强度低于实现所欲的三维结构的范围时，压敏粘合层可能不会适当地支撑由于基底层的变形例如肿胀的应力，并且因此可能使胶带剥离或难以形成三维结构。另一方面，当剥离强度超过剥离强度的范围时，压敏粘合层可能过度抑制基底层的变形，并且因而难以实现三维结构。剥离强度可以例如是100gf/25mm或以上、150gf/25mm或以上、200gf/25mm或以上、300gf/25mm或以上、400gf/25mm或以上、500gf/25mm或以上、600gf/25mm或以上、700gf/25mm或以上、800gf/25mm或以上、900gf/25mm或以上、1000gf/25mm或以上、1100gf/25mm或以上、1200gf/25mm或以上、1300gf/25mm或以上、1400gf/25mm或以上、1500gf/25mm或以上、1600gf/25mm或以上、1700gf/25mm或以上或1800gf/25mm或以上。然而，可以例如根据待填充的间隙尺寸或待实现的三维结构而改变三维结构，然而本发明并不特别限于此。剥离强度可以例如是相对于玻璃板或者形成待填充间隙的物中的一个物的剥离强度。此外，剥离强度可以被在室温下测量，且可以在5mm/s的剥离速率和180°的剥离角度下测量。
此外，压敏粘合层的剥离强度可以根据期望的三维结构的可能性来控制，并且剥离强度的上限并未特别限制。
各种压敏粘合层都可以用作本压敏粘合层，只要它们能够展现上述的剥离强度。例如丙烯酸酯压敏粘合层、聚氨酯压敏粘合层、环氧树脂压敏粘合层、硅压敏粘合层或橡胶基的压敏粘合层等可以用作本压敏粘合层。
根据一个示例性实施例，本压敏粘合层可以是丙烯酸压敏粘合层，并且例如，可以包括通过多功能交联剂而交联的丙烯酸酯聚合物。
丙烯酸聚合物可以例如包括具有400,000或以上的重量平均分子量(Mw)的丙烯酸聚合物。重量平均分子量是标准聚苯乙烯的通过凝胶渗透色谱(GPC)测量的转换值。除非另有说明，否则此处使用的用语“分子量”指的是重量平均分子量。丙烯酸酯聚合物的分子量的上限可以被控制在例如2,500,000或以下，但本发明对此并无特别限制。
丙烯酸酯聚合物可以例如包括在聚合类型中具有可交联功能团的共聚单体以及(甲基)丙烯酸酯单体。在此情形中，每个单体的重量比可以例如根据期望的剥离强度来设计，但本发明并不特别限于此。
聚合物中包括的(甲基)丙烯酸酯单体可以例如包括烷基(甲基)丙烯酸酯，且可以包括如下的烷基(甲基)丙烯酸，该烷基(甲基)丙烯酸根据内聚性、玻璃转变温度或压敏粘合层的附着性包括具有1至14个碳原子烷基。单体可以例如包括一个、两个或更多个甲基(甲基)丙烯酸、乙基(甲基)丙烯酸、n-丙基(甲基)丙烯酸、异丙基(甲基)丙烯酸、n-丁基(甲基)丙烯酸、t-丁基(甲基)丙烯酸、sec丁基(甲基)丙烯酸、戊基(甲基)丙烯酸、乙基己基(甲基)丙烯酸、乙基丁基(甲基)丙烯酸、n-辛烷基(甲基)丙烯酸、异辛烷基(甲基)丙烯酸、异壬基(甲基)丙烯酸、十二基(甲基)丙烯酸、十四基(甲基)丙烯酸等，但本发明并不限于此。
具有可交联功能团的共聚单体可以与(甲基)丙烯酸酯单体或其它包括在聚合物中的单体共聚合，且可以提供在共聚合反应之后能够与多功能交联剂反应成共聚物的主链d交联点。可交联功能基可以是羟基、羧基、异氰酸酯基、缩水甘油基、酰胺基等。在一些情形中，可交联功能基可以是光可交联功能基，诸如丙烯酰基或甲基丙烯酰基。光可交联功能基可以通过由共聚单体提供的可交联功能基与具有光可交联功能基的化合物进行反应而产生。能够根据期望的功能团使用的各种共聚单体在产生压敏黏合力的领域中是已知的。单体的实例可以是具有羟基的单体，诸如2-羟基乙基(甲基)丙烯酸、2-羟基丙基(甲基)丙烯酸、4-羟基丁基(甲基)丙烯酸、6-羟基己基(甲基)丙烯酸、8-羟基辛烷基(甲基)丙烯酸、2-羟基乙烯乙二醇(甲基)丙烯酸、或2-羟基丙烯乙二醇(甲基)丙烯酸。具有羧基的单体，如(甲基)丙烯酸、2-(甲基)丙烯酰基氧基乙酸、3-(甲基)丙烯酰基氧基丙酸、4-(甲基)丙烯酰基氧基丁酸、丙烯酸二聚体、衣康酸、马来酸、以及马来酸酐；缩水甘油基(甲基)丙烯酸、(甲基)丙烯酰胺、N-乙烯基吡咯烷酮、N-乙烯基己内酰胺等，但是本发明并不限于此。一个、两个或多个单体可以包括在聚合物中。
丙烯酸聚合物可以在必要时进一步包括以聚合类型的其它功能共聚单体，例如，可以是如下列式1表示的单体：
式1
在式1中，R1至R3均为独立的氢或烷基，且R4为氰基、烷基取代或未经取代的苯基、乙酰基氧基或COR5，其中，R5为烷基、或烷氧基烷基取代或未经取代的胺基或缩水甘油氧基。
式1中的R1至R5所限定的烷基或烷氧基指的是C1至C8的烷基或烷氧基，并且优选地是甲基、乙基、甲氧基、乙氧基、丙氧基、或丁氧基。
式1中的单体的具体实例可以是羧酸的乙烯基酯，诸如(甲基)丙烯腈、N-甲基(甲基)丙烯酰胺、N-丁氧基甲基(甲基)丙烯酰胺、苯乙烯、甲基苯乙烯、或乙烯基乙酸，但本发明并不限于此。
丙烯酸聚合物可以例如通过溶液聚合反应、光聚合反应、体积聚合反应、悬浮液聚合反应、乳状液聚合反应等制造。
起与压敏粘合层中的丙烯酸酯聚合物交联作用的多功能交联剂的种类并无特别限制，但适当的交联剂可以根据聚合物中的可交联功能基种类而选自由已知的交联剂，例如异氰酸酯交联剂、环氧树脂交联剂、氮丙啶交联剂、金属螯合交联剂、或光交联剂。异氰酸酯交联剂的实例可以是二异氰酸酯，如甲苯烯二异氰酸酯、二甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、四甲基二甲苯二异氰酸酯、或萘二异氰酸酯、或二异氰酸酯的反应物以及多元醇等。在此，三羟甲基丙烷可以是多元醇。环氧树脂交联剂可以包括乙烯乙二醇二缩水甘油醚、三缩水甘油醚、三羟甲基丙烷三缩水甘油醚、N,N,N’,N’,四缩水甘油乙烯二胺、丙三醇二缩水甘油醚、等。氮丙啶交联剂可以包括N,N’-甲苯-2,4-bis(1-氮丙啶羧酰胺)、N,N’-二苯基甲烷-4,4’-bis(1-氮丙啶羧酰胺)、三乙烯三聚氰胺、二异丙醇-1-(2-甲基氮丙啶)(bisisoprotaloyl-1-(2-methylaziridine))、三-1-氮丙啶氧化磷化氢等。金属螯合交联剂可以包括具有多价金属的化合物，如乙烯丙酮或乙基乙烯乙酸。在此情形中，多价金属可以包括铝、铁、锌、锡、钛、锑、镁、或钒等，并且光交联剂可以包括多功能基丙烯酸等。一个、两个或多个交联剂可以根据包括在聚合物中的可交联功能基而使用。
压敏粘合层中的多功能交联剂的重量比可以例如根据期望的剥离强度控制。
上述的压敏粘合层可以例如通过涂敷经由将丙烯酸酯聚合物与如上所述的多功能交联剂混合获得的涂敷溶液并且在适当的条件下引起聚合物与多功能交联剂的交联反应来形成。
此外，压敏粘合层可以进一步包括聚合状态的活化能光聚合化合物。因此，活化能光聚合化合物可以指具有可以通过以活化能光线的照射来参与聚合或交联的至少两个功能基的化合物，该功能基诸如丙烯酰基或甲基丙烯酰基。
因此，压敏粘合层可以包括具有由多功能交联剂交联的丙烯酸酯聚合物的交联结构和具有同时在聚合状态中的活化能光聚合化合物的交联结构。
例如，上述多功能基丙烯酸酯可以用作活化能光聚合化合物。此外，活化能光聚合化合物可以是表示为可光聚合的低聚物化合物。此处，聚氨酯丙烯酸酯、环氧丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、或聚醚丙烯酸酯都可以用作活化能光聚合化合物。
压敏粘合层中的活化能光聚合化合物的重量比可以根据期望的剥离强度来调整。
通过将丙烯酸酯聚合物、多功能交联剂与活化能光聚合化合物混合而制造的压敏粘合层合成物可以例如通过引起丙烯酸酯聚合物与多功能交联剂的交联反应以及活化能光聚合化合物在适当条件下的聚合反应而形成在压敏粘合层中。在考虑活化能光聚合化合物的聚合效率下，压敏粘合合成物可以包括聚合反应起始剂。例如，能够引起活化能光聚合化合物的交联反应或聚合反应的自由基起始剂可以用作聚合起始剂。例如，自由基起始剂可以包括可以以适当重量比使用的安息香、安息香甲醚、安息香***、安息香异丙醚、安息香n-丁醚、安息香异丁醚、苯乙酮、二甲基氨基苯乙酮、2,2-二甲氧基-2-苯基苯乙酮、2,2-二乙氧基-2-苯基苯乙酮、2-羟基-2-甲基-1-苯基苯乙酮-1-酮、1-羟基环己基苯基酮、2-甲基-1-[4-(甲硫基)苯基]-2-吗啉-丙烷-1-酮、4-(2-羟基乙氧基)苯基-2-(羟基-2-丙基)酮、二苯甲酮、p-苯基二苯甲酮、4,4’-二乙基氨基二苯甲酮、二氯二苯甲酮、2-甲基蒽醌、2-乙基蒽醌、2-t-丁基蒽醌、2-氨基蒽醌、2-甲基噻吨酮、2-乙基噻吨酮、2-氯化噻吨酮、2,4-二甲基噻吨酮、2,4-二乙基噻吨酮、苯甲基二甲基缩酮、苯乙酮、二甲基缩酮、p-二甲基胺基苯甲酸酯、寡[2-羟基-2-甲基-1-[4-(1-甲基乙烯基)苯基]丙酮]以及2,4,6-三甲基苯甲酰基-二甲苯氧化磷。
压敏粘合层在不影响期望效果的范围内可以进一步包括一种或多种添加剂，该添加剂选自由偶合剂、增粘剂、环氧树脂、UV稳定剂、抗氧化剂、调色剂、加强剂、填充剂、抗发泡剂、接***性剂和增塑剂组成的组。
压敏粘合层的厚度可以根据应用的用途适当地选择，例如期望的剥离强度、实现三维结构的可能性、待填充的间隙尺寸等，但本发明并无特别限制于此。
胶带可以进一步包括附接到压敏粘合层的脱模薄片，以便在使用胶带之前保护压敏粘合层。
此外，本发明申请涉及提供一种制造电池的方法。根据一个示例性实施例的该方法可以包括在将具有附接有胶带的电极组件收纳在壳体中的状态下使胶带与电解质接触。
如图1中所示，该方法可以包括通过将基底层与电解质接触，以便在通过压敏粘合层将胶带101附接到形成有间隙的电极组件104的状态下使基底层变形例如肿胀，而形成具有三维结构的胶带102。
该方法可以例如通过将胶带附接到电极组件、将电极组件收纳在壳体的内部和将电解质注入壳体的内部中来实施。
根据一个示例性实施例，电极组件可以是用于二次电池的电极组件，例如，锂二次电池。
电极组件可以包括正电极板、负电极板以及形成在正电极板与负电极板之间的分隔物，并且用于固定电极组件的胶带可以以上述方法通过压敏粘合层附接在电极组件的外周表面。在一些情形中，电极组件可以被卷绕为果冻卷形状。
正电极板可以包括由具有优良导电性等的片状金属组成的正极收集器和涂敷在正极收集器的表面上正电极活性材料层。此外，未涂敷正电极活性材料的区域可以形成在正电极板的两端上，且从电极组件的上部或底部凸出预定长度的正电极突出物可以附接到上述区域。正电极突出物可以在将电极组件与电池的其它部分电连接或电子连接中起作用。
此外，负电极板可以包括由导电性片状金属等组成的负极收集器和涂敷在负极收集器的表面上的负电极活性材料层。此外，未涂敷负电极活性材料的区域可以形成在负电极板的两端，与正电极板一样，并且，从电极组件的上部或底部凸出预定长度并能够电子连接电极组件和电池的其它部分的负电极突出物可以被附接到上述区域。
此外，电极组件可以进一步包括绝缘板，该绝缘板形成在上部和/或底部上，以便避免与盖组件或圆柱形壳体接触。
由于用于固定电极组件的胶带包括位于分隔物的在电极组件的外周表面处的最外端的闭合部，所以用于固定电极组件的胶带可以被附接到电极组件，以围绕电极组件的外周表面。此外，用于固定电极组件的胶带可以被附接以覆盖电极组件的外周表面的总面积的至少30％。在此情形中，电极组件的外周表面的上端部和底端部可以被附接，使得电极组件能够被暴露到外部环境。
图3是示出附接有胶带的电极组件的示意图。此处，在图3中示出卷绕式圆柱状电极组件，然而，施加有用于固定电极组件的胶带的电极组件的类型并无特别限制。
参考图3，电极组件3包括正电极板31、正电极突出物32、负电极板33、负电极突出物34和分隔物35。此处，胶带36被附接到组件3的外表面。
根据图3中的一个示例性实施例，用于固定电极组件的胶带36包括结束部37，在该结束部37中，分隔物35的最外端部分位于电极组件的外周表面。因此，胶带可以被附接到分隔物35，以围绕分隔物35的外周表面。
如图3中所示，用于固定电极组件的胶带36可以被附接到除了电极组件的外周表面的上端部分和下端部分以外的区域。上端部分可以是电解质由此渗透在壳体与电极组件3之间的空间，且下端部分可以是注入壳体的底部中电解质与电极组件3接触的区域。
收纳电极组件的类型的壳体可以例如包括现有技术中已知的圆柱形壳体等，但是本发明于此并不无特别限制。
此外，能够使胶带变形例如肿胀的电解质的电解质溶液的种类可以根据电池的种类包括现有技术中已知的电解质，但是本发明于此并无特别限制。例如，当电池为锂二次电池时，电解质可以例如包括水溶性的有机溶剂和锂盐。上述的锂盐可以被溶解到有机溶剂中，以用作电池中的锂离子来源，并且能够加速锂离子在正极与负极之间的运动。锂盐的实例可以是包括LiPF6、LiBF4、LiSbF6、LiAsF6,LiCF3SO3、LiN(CF3SO2)3、Li(CF3SO2)2N、LiC4F9SO3、LiClO4,LiAlO4、LiAlCl4、LiN(CxF2x+1SO2)(CyF2y+1SO2)(此处，x与y是自然数)、LiCl、LiI、二草酸硼酸锂中的一个、两个或多个等的锂盐，作为辅助性的电解盐。电解质中的锂盐浓度可以根据它的应用而改变，可以通常在0.1M至2.0M的范围之间。此外，有机溶剂可以用作能够使含有在电池的电化学反应中的离子移动的媒介，有机溶剂的实例可以是如下的一种、两种或多种，即苯、甲苯、氟苯、1,2-二氟苯、1,3-二氟苯、1,4-二氟苯、1,2,3-三氟苯、1,2,4-三氟苯、氯苯、1,2-二氯苯、1,3-二氯苯、1,4-二氯苯、1,2,3-三氯苯、1,2,4-三氯苯、碘苯、1,2-二碘苯、1,3-二碘苯、1,4-二碘苯、1,2,3-三碘苯、1,2,4-三碘苯、氟甲苯、1,2-二氟甲苯、1,3-二氟甲苯、1,4-二氟甲苯、1,2,3-三氟甲苯、1,2,4-三氟甲苯、氯甲苯、1,2-二氯甲苯、1,3-二氯甲苯、1,4-二氯甲苯、1,2,3-三氯甲苯、1,2,4-三氯甲苯、碘甲苯、1,2-二碘甲苯、1,3-二碘甲苯、1,4-二碘甲苯、1,2,3-三碘甲苯、1,2,4-三碘甲苯、R-CN(其中，R是可以包括具有2至50个碳原子的直链、支链、或环状结构的烃基自由基，其中烃基自由基可以包括双键、芳香环、或醚键等)，二甲基甲酰胺、二甲基乙酸、二甲苯、环己烷、四氢呋喃、2-甲基四氢呋喃、环己酮、乙醇、异丙酮、二甲基碳酸盐、乙基甲基碳酸盐、二乙基碳酸盐、甲基乙基碳酸盐、丙烯基碳酸盐、甲基丙酸盐、乙基丙酸盐、甲基乙酸、乙基乙酸、丙基乙酸、二甲基***、1,3-二氧戊烷、二乙二醇二甲醚、四乙二醇二甲醚、乙烯基碳酸盐、丙烯基碳酸盐、-丁内酯、噻吩烷、戊内酯、癸内酯、或甲羟戊酸内酯，但是本发明并不限于此。
根据一个示例性实施例，电解质可以是碳酸盐基的电解质。根据一个示例性实施例，碳酸盐基的电解质可以是液相电解质溶液。
相对于具有变形特性例如上述的肿胀特性的基底层具有预定的剥离强度的压敏粘合层形成在用于固定电极组件的胶带上。因此，当胶带经过该方法处理之后，如将胶带附接于电极组件时，胶带可以实现三维结构。结果，胶带可以有效地填充在电极组件的内壁和壳体之间的间隙，并且固定电极组件，进而避免预定或震动。
换句话说，用于固定电极组件的胶带的“三维结构”可以通过用于固定与电解质接触的电极组件的胶带的基底层的变形能力与压敏粘合层的剥离强度之间的相互作用而形成，并且可以是包括能够将电极组件坚固地固定在壳体的内部的任何结构的概念。
图4是图示说明通过上述方法制造示例性的电池的示意图，并且示出用于固定通过电解质形成三维结构的电极组件的胶带51a和51b，使得电极组件53能够被固定在壳体52中。
例如，如图4的所示的示例性的左图中所示，用于固定电极组件的胶带51a可以在被附接到组件53之后***壳体52中时维持扁平形状。然而，在如图4右边的示意图所示与注入壳体52中的电解质接触后的预定量时间之后，用于固定电极组件的胶带51b可以形成三维结构，因此胶带51b能够填充于电极组件53和壳体52之间的间隙，并且固定电极组件53。
有利效果
用于固定电极组件的胶带能够例如通过电解质而实现三维结构以有效地将电极组件固定在壳体中。因此，胶带能够用于防止电极组件因为外部震动或冲击在壳体的内部运动和旋转，并且避免突出物的焊接区域的损坏或者内部电路断开。
附图说明
图1是示出将用于固定电极组件的胶带形成为三维结构的过程的示意图；
图2是示出用于固定电极组件的胶带的示意图；
图3是示出以制造电池的过程将用于固定电极组件的胶带形成为三维结构的过程的示意图。
图4是示出制造根据一个示例性实施例的电池的过程的示意图。
具体实施方式
接下来，将详细地描述本申请的示例性实施例。然而，本发明并不限于以下公开的实施例，而是能够以各种形式实施。描述了下列实施例以使本领域中的一般技术人员能够领会和实施本申请。
在下面的实例与比较例中，将用于固定电极组件的胶带和电池的物理性能进行评估，如下。
1.测量基底层在纵向方向上的应变
基底层被切割为10mm宽和50mm长以制备样品。制备的样品被浸渍在碳酸盐基的电解质中，然后在密封状态在室温下维持1天。接着，从电解质中取出样品，测量样品的高度，并且然后基于下列方程式A测量基底层在纵向方向上的应变。
方程式A
在纵向方向的应变＝(L2-L1)/L1×100
在公式A中，L1是基底层在被浸渍在电解质中之前基底层在纵向方向上的初始长度，即50mm；并且，L2是基底层在被浸渍在电解质中之后基底层在纵向方向上的长度。
2.测量用于固定电极组件的胶带的剥离强度
将用于固定电极组件的胶带切割为25mm宽且200mm长以制备样品。样品是通过压敏粘合层利用2kg的橡胶辊而被附接在到玻璃板，并且储存在室温下两小时。接着，在使用拉力试验机将用于固定电极组件的胶带以5mm/s的剥离速率和180°的剥离角剥离的同时，测量剥离强度。
3.评估用于固定电极组件的胶带形成三维结构的能力
实例与比较例中制造的电池被储存在室温下1天，并且接着被拆开以移除电极组件。实现三维结构的可能性通过根据下列标准评估附接到电极组件的用于固定电极组件的胶带的状况。
<实现三维结构的可能性的评估标准>
○：观察到用于固定电极组件的胶带的三维结构。
△：未观察到用于固定电极组件的胶带的三维结构。
╳：未观察到用于固定电极组件的胶带的三维结构，且胶带被从电极组件剥离。
4.评估用于固定电极组件的胶带填充间隙的能力(避免电极组件移动的能力)
胶带填充间隙的能力可以使用评估避免电极组件移动性能的方法来测量。例如，上述方法包括评估残余震动方法和评估残余冲击的方法。评估残余震动方法是根据UN38.3标准震动测试来实施，且通过在评估之后未感测到电池的电力时的移动来判断端子断开。对于残余冲击评估的方式，通过在将电池添加到八角形柱体并然后旋转之后的预定时间感测不到电池的电力时，判断端子断开。如上所述评估的胶带填充间隙的能力根据下列标准评估：
<填充间隙的能力评估标准>
○：在残余震动和残余冲击的评估之后，测量电池的功率。
△：在残余震动和残余冲击的评估之后，测量电池的功率，但是其抵抗力增加10％或以上。
╳：在残余震动和残余冲击的评估之后，未测量电池的功率。
制造例1：聚氨酯基的基底层制造
利用T-模具，具有约40μm厚度的薄膜与包括丁二醇多元醇和二苯基甲烷二异氰酸酯一起形成，其中多元醇的羟基与二异氰酸酯的异氰酸酯当量比为约1:1，然后被固化以形成基底层。基底层在纵向方向上的应变约是100％。
制造例2：聚氨酯丙烯酸基底层的制造
在将40重量份的聚氨酯丙烯酸和70重量份的异茨醇基丙烯酸酯(IBOA)混合为稀释剂之后，将0.5重量份的光引发剂(Irgacure-184，1-羟基环己基苯基酮)进一步加入、混合并且去发泡以备制合成物。使用杆式涂敷机将制备的合成物涂敷在聚酯脱模薄膜上以形成具有约40μm的厚度。聚酯脱模薄膜被在涂层上覆盖，以避免与氧接触，接着，利用金属卤化物灯通过以800mJ/cm2的照射强度的UV-A区域的光进行照射来固化该合成物，以制造基底层。基底层在纵向方向上的应变为约43％。
制造例3：环氧丙烯酸酯是的基底层制造
混合60重量份的环氧丙烯酸酯，38重量份的IBOA，以及2重量份的丙烯酸酯，接着加入1.2重量份的光引发剂(Irgacure-184，1-羟基环己基苯基酮)，混合并且去发泡以备制合成物。备制的合成物，通过杆涂敷机，涂敷于聚酯脱模薄膜以形成为约40μm的厚度。聚酯脱模薄膜被涂层包覆，以避免与氧气接触，接着，合成物以光线照射固化的，光线为UV-A区域的光线，照射强度为800mJ/cm2，利用金属卤化灯以制造基底层。纵向方向基底层应变为约11％。
制造例4：纤维素基的基底层制造
使用T-模具，将包括具有如通过GPC测量的70,000的数均分子量(Mn)的乙酸丙酸纤维素化合物的原料模制为具有约40μm厚度的基底层。所制造的基底层在纵向方向上的应变为约20％。
实例1
制造用于固定电极组件的胶带
用于固定电极组件的胶带的制造是通过将具有15μm厚度和相对于玻璃板的1900gf/25mm的剥离强度的压敏粘合层形成为包括丙烯酸压敏黏合树脂的压敏粘合层，该丙烯酸压敏黏合树脂被在制造例1中制得的聚氨酯是的基底层(40μm厚度)的一个表面上与异氰酸酯交联剂交联。
制造电极组件以及电池
用于固定电极组件的胶带被附接以覆盖果冻卷形状的电极组件(横截面直径：约17.45mm至17.24mm)的外周表面的约50％，在该电极组件中，电极组件包括负极、正极和分隔物，且然后电极组件被***柱状壳体(横截面直径：约17.50mm至17.55mm)中。随后，碳酸盐是电解质被注入然后被密封的完成电池的壳体中。
实例2与4以及比较例1与2
用于固定电极组件的胶带以及电池的制造方法与实例1相同，除了基底层与下表1中所示的改变之外，并且，使用与实例1中的组成相同的压敏粘合层，但是制造用于固定电极组件的胶带时，压敏粘合层相对于玻璃的剥离强度改变，如下表1中所示。
表1
上述实例和比较例测量的物理性能总结并列于下表2。
表2
附图标记列表
103，104：其间形成有间隙的对象
101：在实现三维形状之前用于固定电极组件的胶带
102：在实现三维形状之后用于固定电极组件的胶带
2：用于固定电极组件的胶带
201：基底层
202：压敏粘合层
3：电极组件
31：正电极板 32：正电极板突出物
33：负电极板 34：负电极板突出物
35：分隔物 36：密封胶带
37：结束部
51a，51b：用于固定电极组件的胶带
52：壳体
53：电极组件

Claims (8)

1.一种用于固定电极组件的胶带，所述胶带包括：
基底层，所述基底层在与电解质接触时在纵向方向上变形，其中：
所述基底层是以下合成物的铸层，所述合成物包括活化能可光聚合丙烯酸酯化合物和自由基聚合稀释剂；或者
所述基底层是由包括多元醇与异氰酸酯化合物的固化聚氨酯组成的铸层；或者
所述基底层包括热塑性聚氨酯；或者
所述基底层包括醋酸纤维素树脂或纤维素烷基树脂；以及
压敏粘合层，所述压敏粘合层在与所述基底层的所述纵向方向平行的方向上形成在所述基底层的一个表面上，
其中，根据下列方程式1，所述基底层在所述纵向方向上具有10％
或以上的应变：
方程式1
在纵向方向上的应变＝(L2-L1)/L1×100
其中，L1是在所述基底层接触所述电解质之前所述基底层的初始长度；并且
L2是在所述基底层与所述电解质在室温或60℃的温度下接触24小时之后测量的所述基底层的长度，并且
其中，在相对于电极组件或玻璃板以180°的剥离角度和5mm/s的剥离速率下测得，所述压敏粘合层的剥离强度在室温下是100gf/25mm或以上。
2.根据权利要求1所述的胶带，其中，当与所述电解质接触时在与所述纵向方向垂直的方向上形成具有0.001mm至2.0mm高度的三维(3D)结构。
3.根据权利要求1所述的胶带，其中，所述活化能可光聚合丙烯酸酯化合物是聚氨酯丙烯酸酯、环氧丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯或聚醚丙烯酸酯。
4.根据权利要求1所述的胶带，其中，所述自由基聚合稀释剂包括从由烷基(甲基)丙烯酸酯、具有烷氧基的(甲基)丙烯酸、具有脂环基的(甲基)丙烯酸、具有芳香基的(甲基)丙烯酸酯、具有杂环基的(甲基)丙烯酸酯以及多功能丙烯酸酯组成的组中选择的至少一个。
5.根据权利要求1所述的胶带，其中，所述压敏粘合层包括丙烯酸压敏粘合剂、聚氨酯压敏粘合剂、环氧树脂压敏粘合剂、硅压敏粘合剂或橡胶压敏粘合剂。
6.根据权利要求1所述的胶带，其中，所述电解质是碳酸盐基的电解质溶液。
7.一种制造电池的方法，包括：
在附接有根据权利要求1所述胶带的电极组件被接纳在壳体中的情况下，使所述胶带与电解质接触。
8.根据权利要求7所述的方法，其中，所述电解质是碳酸盐基的电解质溶液。
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