CN103216557A - 汽车减震器橡胶连杆 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种汽车减震器橡胶连杆,具体地说是用于汽车前悬挂与发动机、变速箱之间缓冲减震的,属于汽车减震技术领域,。本发明具体方案如下:包括连杆及安装支架,所述安装支架两端分别开设通孔,衬套内管上端紧密连接于通孔上,连杆圆弧形端部安装孔套设于所述衬套内管外圆周上,并且所述安装孔与衬套内管之间硫化有橡胶层。本发明结构简单、紧凑,合理;可靠性高,耐久性好,减震效果好;加工简单,安装方便,使用良好。本发明在保证零件可靠性、耐久性和减震效果的同时,还大大降低了产品的成本,提高了在市场上的竞争力。
Description
技术领域
本发明涉及一种汽车减震器橡胶连杆,具体地说是用于汽车前悬挂与发动机、变速箱之间缓冲减震的,属于汽车减震技术领域。
背景技术
汽车前悬挂主要作用在于吸收来自各种路面对车身的冲击,保证车内乘员乘坐的舒适性及车身的稳定。前悬挂的重要结构是减震器,减震器是用来抑制弹簧吸震后反弹时的震荡和吸收路面冲击的能量。当驾驶减震器已坏掉的车辆时,汽车通过坑洞或起伏路面时就会形成弹跳,汽车部件容易损坏,增加车内噪音,乘坐人员也十分不舒适,减震器正是用来抑制这种弹跳的。没有减震器将无法控制弹簧的反弹,汽车遇到崎岖的路面时将会产生严重的弹跳,过弯时也会因为弹簧上下的震荡而造成轮胎抓地力和循迹性的丧失,降低了汽车的操纵稳定性。
汽车前悬挂与发动机、变速箱之间需要一种缓冲减震的装置进行连接,以保证发动机、变速箱的使用寿命,不会因为冲击能量造成发动机、变速箱的损坏,延长发动机、变速箱的使用寿命,确保了汽车的操纵稳定性,降低因路面不平引起的车内噪音,提高了车内乘员乘坐的舒适性及车身的稳定性。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足,提供一种结构简单、巧妙、合理的汽车减震器橡胶连杆,能够起到良好的减震效果,同时保证前悬挂与发动机、变速箱的连接强度,结构简单,成本较低,加工容易,使用寿命长。
按照本发明提供的技术方案:一种汽车减震器橡胶连杆,其特征在于:包括连杆及安装支架,所述安装支架两端分别开设通孔,衬套内管上端紧密连接于通孔上,连杆圆弧形端部安装孔套设于所述衬套内管外圆周上,并且所述安装孔与衬套内管之间硫化有橡胶层。
作为本发明的进一步改进,所述安装支架两个通孔之间架体上开设第二安装槽,且第二安装槽所在的架体中部圆弧过渡连接架体两端。
作为本发明的进一步改进,所述连杆圆弧形端部与杆体中部之间为圆弧过渡,且自所述圆弧过渡处至连杆端部的杆体上开设有第一安装槽。
本发明与现有技术相比,优点在于:本发明具有结构简单、紧凑,合理;可靠性高,耐久性好,减震效果好;加工简单,提高效率,降低成本;安装方便,使用良好等优点。
附图说明
图1为本发明主视图。
图2为本发明侧视图.
附图标记说明:1-连杆、2-硫化橡胶层、3-衬套内管、4-安装支架、通孔5、安装孔6、第一安装槽7、第二安装槽8。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。
如图1、图2所示,本发明是一种汽车减震器橡胶连杆,包括连杆1及安装支架4,所述安装支架4两端分别开设通孔5,衬套内管3上端紧密连接于通孔5上,连杆1圆弧形端部安装孔6套设于所述衬套内管3外圆周上,并且所述安装孔6与衬套内管3之间硫化有橡胶层2。
所述安装支架4两个通孔5之间架体上开设第二安装槽8,且第二安装槽8所在的架体中部圆弧过渡连接架体两端。
所述连杆1圆弧形端部与杆体中部之间为圆弧过渡,且自所述圆弧过渡处至连杆1端部的杆体上开设有第一安装槽7。
本发明中的连杆1为冲压件,采用板材经拉伸冲制而成。取代了传统的采用铝压铸加工连杆的方式,降低了生产成本,提高了产量;橡胶层2为空心筒体,有较好的弹性,橡胶层2与金属的接触面没有相对滑动,因此工作中无磨损,无需润滑,简化了保养工作,并无噪声;衬套内管3为空心筒体;安装支架4为冲压件,采用板材经成型冲制而成。
本发明结构简单、紧凑,合理;可靠性高,耐久性好,减震效果好;加工简单,安装方便,使用良好。本发明在保证零件可靠性、耐久性和减震效果的同时,还大大降低了产品的成本,提高了在市场上的竞争力。
Claims (3)
1.一种汽车减震器橡胶连杆,其特征在于:包括连杆(1)及安装支架(4),所述安装支架(4)两端分别开设通孔(5),衬套内管(3)上端紧密连接于通孔(5)上,连杆(1)圆弧形端部安装孔(6)套设于所述衬套内管(3)外圆周上,并且所述安装孔(6)与衬套内管(3)之间硫化有橡胶层(2)。
2.如权利要求1所述的汽车减震器橡胶连杆,其特征在于:所述安装支架(4)两个通孔(5)之间架体上开设第二安装槽(8),且第二安装槽(8)所在的架体中部圆弧过渡连接架体两端。
3.如权利要求1所述的汽车减震器橡胶连杆,其特征在于:所述连杆(1)圆弧形端部与杆体中部之间为圆弧过渡,且自所述圆弧过渡处至连杆(1)端部的杆体上开设有第一安装槽(7)。
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