CN103172659A - L-α-甘油磷酰胆碱晶型化合物 - Google Patents

L-α-甘油磷酰胆碱晶型化合物 Download PDF

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李晓峰
路华美
王连慧
刘强
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Abstract

本发明实施例公开了一种L-α-甘油磷酰胆碱晶型化合物,化学名称为2-[[[(2R)-2,3-二羟基丙氧基]羟基磷酰基]氧基]-N,N,N-三甲基乙铵氢氧化内盐,包括如下制备步骤:将卵磷脂加入甲醇溶液中,在溶液中加入碱金属醇盐催化剂,进行水解反应脱去酰基;将上述溶液用有机酸或无机酸调节pH到5-6;将调节pH后的溶液用石油醚萃取,除去溶液中的脂溶性杂质;再通过强酸强碱弱酸弱碱树脂除去无机盐和杂质,得到粘稠物状的L-α-甘油磷酰胆碱粗品;将粘稠物状的L-α-甘油磷酰胆碱粗品用甲醇溶解后,加入丙酮析出晶体,然后以过抽滤、干燥后得到白色固体成品,本发明具有工艺简单,原料价廉易得,纯化简单,设备要求低,容易实现工业转化的优点。

Description

L-α-甘油磷酰胆碱晶型化合物
技术领域
本发明涉及甘油磷酰胆碱领域,尤其涉及一种L-α-甘油磷酰胆碱晶型化合物。
背景技术
L-α-甘油磷酰胆碱结构简单,文献报道主要是由全合成或大豆卵磷脂水解得到,有关GPC的制备方法,国内外有较多的文献报道,如文献J.Am.Chem.Soc.,1948,70,1394-1399;Kanu M.Petl,et al.,Journal of Lipid Research,1979,Vol20,674-677;专利ES2019552A6;专利US5250719,US5433833A。上述文献公开的制备过程,其中,用全合成的方法,一般是利用甘油或其他化合物的骨架为前体,经长链烷基化或酰基化后通过磷脂键的形成来合成目标化合物。其特点是合成步骤较多,灵活性不大,一般使用保护基,除了制备一般的基本磷脂外,还要进行光学活性的实验;也有文献报道大豆卵磷脂水解后再成氯化铬盐制备GPC,反应相对全合成简单,但是不易纯化,而且后处理涉及到剧毒氯化铬的去除,不适宜工业化。
发明内容
本发明实施例所要解决的技术问题在于,提供一种工艺简单,原料价廉易得,纯化简单,设备要求低,容易实现工业转化的L-α-甘油磷酰胆碱晶型化合物。
所述L-α-甘油磷酰胆碱晶型化合物,分子结构如下:
Figure BDA00002986039000011
所述L-α-甘油磷酰胆碱晶型化合物的制备方法包括如下步骤:
(1)将卵磷脂加入甲醇溶液中,在溶液中加入碱金属醇盐催化剂,进行水解反应脱去酰基;
(2)将上述溶液用有机酸或无机酸调节PH到5-6;
(3)将调节PH后的溶液用石油醚萃取,除去溶液中的脂溶性杂质;
(4)再通过强酸强碱弱酸弱碱树脂除去无机盐和杂质,得到粘稠物状的L-α-甘油磷酰胆碱粗品;
(5)将粘稠物状的L-α-甘油磷酰胆碱粗品用甲醇溶解后,加入丙酮析出晶体,然后以过抽滤、干燥后得到白色固体成品。
所述步骤(1)中的水解反应温度为40℃-45℃,反应时间为24小时。
所述步骤(1)中的催化剂碱金属醇盐为甲醇钠。
所述卵磷脂与催化剂甲醇钠的摩尔比1.4∶1。
所述步骤(2)中的有机酸为乙酸。
做为本技术方案的进一步改进,所述步骤(3)中用石油醚萃取前,先将甲醇相的溶液浓缩二分之一。
所述步骤(4)中的纯化工艺依次使用732树脂、D311树脂、717树脂、D152树脂柱进行纯化。
所述步骤(5)中丙酮用量为L-α-甘油磷酰胆碱粗品甲醇溶液的40倍量。
实施本发明实施例,具有如下有益效果:
本发明实施例用卵磷脂为原料在甲醇溶液里用碱金属醇盐处理脱酰,再用有机酸或者用无机酸中和,再通过强酸强碱弱酸弱碱树脂除去无机盐和杂质,工艺简单,原料价廉易得,纯化简单,设备要求低,容易实现工业转化。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本发明作进一步地详细描述。
本实施例L-α-甘油磷脂酰胆碱的分子结构如下:
Figure BDA00002986039000021
L-α-甘油磷脂酰胆碱(L-α-GPC)放大的制备
投料配比表
名称 分子量 投料量 摩尔数 摩尔比
大豆卵磷脂(PC) 788.13 231Kg 293.1 1.4
甲醇钠 54.02 11.1Kg 205.08 1
732树脂 180Kg
D311树脂 180Kg
717树脂 180Kg
D152树脂 180Kg
甲醇 90L+30L
蒸馏水 / 390L
石油醚 90L
操作工艺
将PC、甲醇钠、甲醇(90L)室温下加入100L反应釜中,搅拌固体不全溶,加热到40℃,保持内温40±5℃反应24小时,TLC检测反应体系,反应完毕后冷却室温,过滤,用甲醇洗涤滤饼,母液用乙酸(约1024ml)调pH到5-6,体系于40℃减压浓缩到一半体积,母液加入石油醚(18L×5)搅拌,分液,甲醇相40℃减压浓缩,得到77.16kg棕黄色粘油物。将4种树脂分别装入到树脂柱中各用30L蒸馏水冲洗,待用;再将棕黄色粘油物加入到732树脂柱中用甲醇(30L)冲洗此树脂柱,直到洗脱液无颜色,甲醇舍弃,然后用360L蒸馏水冲洗,收集洗脱液,洗脱液加入230克活性炭回流脱色30分钟,将脱色液冲洗D311树脂,收集洗脱液,TLC检测洗脱液如上步洗脱液没有,则用蒸馏水冲洗树脂柱,直到TLC检测无产品停止收集。再用收集到的洗脱液冲洗717树脂柱,收集洗脱液,TLC检测洗脱液如上步洗脱液没有,则用蒸馏水冲洗树脂柱,直到TLC检测无产品停止收集,再用上步收集到的洗脱液冲洗D152树脂柱,收集洗脱液,TLC检测此洗脱液如上步洗脱液没有,则用蒸馏水冲洗树脂柱,直到TLC检测产品无停止收集,洗脱液浓缩得到16.66kg淡黄色粘油物,摩尔收率为22.1%。
L-α-甘油磷脂酰胆碱(L-α-GPC)的精制放大
投料配比表
名称 分子量 投料量
L-α-GPC粗品 257.2 16.62kg
无水甲醇 / 83.1L
丙酮 / 664.8L
操作工艺
室温下向L-α-GPC粗品(粘油物)16.62kg中加入无水甲醇,搅拌溶解,再将母液缓慢加入到丙酮中,快速搅拌15分钟,停止搅拌室温静置24小时,缓慢析出白色固体,抽滤,得到白色固体,40℃真空干燥24小时,得12.02kg。收率为72.2%。
本发明实施例用卵磷脂为原料在甲醇溶液里用碱金属醇盐处理脱酰,再用有机酸或者用无机酸中和,再通过强酸强碱弱酸弱碱树脂除去无机盐和杂质,工艺简单,原料价廉易得,纯化简单,设备要求低,容易实现工业转化。
以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本发明之权利范围,因此依本发明权利要求所作的等同变化,仍属本发明所涵盖的范围。

Claims (8)

1.一种L-α-甘油磷酰胆碱晶型化合物,其特征在于,分子结构如下:
Figure 2013101063639100001DEST_PATH_IMAGE001
所述L-α-甘油磷酰胆碱晶型化合物制备方法包括如下步骤:
(1)将卵磷脂加入甲醇溶液中,在溶液中加入碱金属醇盐催化剂,进行水解反应脱去酰基;
(2)将上述溶液用有机酸或无机酸调节PH到5-6;
(3)将调节PH后的溶液用石油醚萃取,除去溶液中的脂溶性杂质;
(4)再通过强酸强碱弱酸弱碱树脂除去无机盐和杂质,得到粘稠物状的L-α-甘油磷酰胆碱粗品;
(5)将粘稠物状的L-α-甘油磷酰胆碱粗品用甲醇溶解后,加入丙酮析出晶体,然后以过抽滤、干燥后得到白色固体成品。
2.根据权利要求1所述的L-α-甘油磷酰胆碱晶型化合物,其特征在于,所述步骤(1)中的水解反应温度为40℃-45℃,反应时间为24小时。
3.根据权利要求1或2所述的L-α-甘油磷酰胆碱晶型化合物,其特征在于,所述步骤(1)中的催化剂碱金属醇盐为甲醇钠。
4.根据权利要求3所述的L-α-甘油磷酰胆碱晶型化合物,其特征在于,所述卵磷脂与催化剂甲醇钠的摩尔比1.4∶1。
5.根据权利要求1所述的L-α-甘油磷酰胆碱晶型化合物,其特征在于,所述步骤(2)中的有机酸为乙酸。
6.根据权利要求1所述的L-α-甘油磷酰胆碱晶型化合物,其特征在于,所述步骤(3)中用石油醚萃取前,先将甲醇相的溶液浓缩二分之一。
7.根据权利要求1所述的L-α-甘油磷酰胆碱晶型化合物,其特征在于,所述步骤(4)中的纯化工艺依次使用732树脂、D311树脂、717树脂、D152树脂柱进行纯化。
8.根据权利要求1所述的L-α-甘油磷酰胆碱晶型化合物,其特征在于,所述步骤(5)中丙酮用量为L-α-甘油磷酰胆碱粗品甲醇溶液的40倍量。
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