CN102623830B

CN102623830B - 连接器

Info

Publication number: CN102623830B
Application number: CN201210002726.XA
Authority: CN
Inventors: 杉本慎平
Original assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Current assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Priority date: 2011-01-27
Filing date: 2012-01-06
Publication date: 2014-11-26
Anticipated expiration: 2032-01-06
Also published as: US20120196470A1; JP2012156045A; US8795000B2; EP2482389A1; CN102623830A

Abstract

本发明涉及一种连接器，其目的是为了改善保持器的刚度。壳体(10)包括用于保持***到并列布置在两个上部和下部层级中的端子容纳室(11A、11B)中的端子接头(30)的锁定矛杆(15A、15B)，以及沿着锁定矛杆的布置方向延伸且允许锁定矛杆沿着远离端子接头(30)的方向弹性变形的变形空间(16A、16B)。当保持器(40)的变形防止部(41A、41B)***到变形空间中时，防止所述锁定矛杆沿着远离端子接头的方向弹性变形。保持器包括由两个变形防止部以及联接两个变形防止部的两个联接部(44)形成的矩形筒部(45)，并且壳体包括用于容纳联接部(44)的容纳部(18)。

Description

连接器

技术领域

本发明涉及一种连接器。

背景技术

日本未审专利公开No.H09-283203公开了一种连接器，其中从后方***到壳体中的端子接头由从前方安装到壳体中的保持器保持。在壳体中的两个上部和下部层级中形成并排布置的端子容纳室、用于通过与***到端子容纳室中的端子接头接合而将它们保持的锁定矛杆、以及沿着多个锁定矛杆的布置方向延伸并且允许端子接头沿着远离端子接头的方向弹性变形的两个上部和下部变形空间。该保持器包括通过***到上部和下部变形空间中而防止锁定矛杆沿着远离端子接头的方向弹性变形的两个上部和下部变形防止部。

当所有的端子接头正确地***时，变形防止部位于变形空间中，以防止锁定矛杆的弹性变形，由此将端子接头可靠地支持并保持。此外，如果存在任何不充分***的端子接头，与该不充分***的端子接头干涉的锁定矛杆弹性变形到变形空间中，并且变形防止部不能***到变形空间中。因此，能够检测到不充分***的端子接头的存在。

在上述保持器中，两个上部和下部变形防止部是板状的，并且以悬臂方式从前壁凸出。因此，保持器总体上具有较低刚度。由于具有较低刚度的保持器容易不正确地变形，所以保持端子接头的功能和检测不充分***的端子接头的功能的可靠性可能降低。

发明内容

考虑到上述情况而完成了本发明，并且其目的是改善保持器的刚度。

该目的由独立权利要求的特征解决。本发明的具体实施例是从属权利要求的主题。

根据本发明，提供一种连接器，其构造为使得从***侧至少部分地***到壳体中的多个端子接头由沿安装方向安装到所述壳体中的保持器所保持，所述连接器包括：形成在所述壳体中并且大致并排布置成多行的多个端子容纳室；形成在所述壳体中并且适于保持***到所述端子容纳室中的所述端子接头的多个锁定矛杆；形成在所述壳体中、大致沿所述多个锁定矛杆的布置方向延伸并且允许所述锁定矛杆沿着远离所述端子接头的方向弹性变形的多个变形空间；以及形成在所述保持器上并且适于通过至少部分地***到所述多个变形空间中而防止所述锁定矛杆沿着远离所述端子接头的方向弹性变形的多个变形防止部；其中：所述保持器包括由所述多个变形防止部中的至少部分和联接所述变形防止部的多个联接部中的至少部分形成的矩形筒部；并且所述壳体形成有能够至少部分地容纳所述联接部的至少一个容纳部。

由于多个变形防止部通过由联接部联接而不是以悬臂方式延伸而形成矩形筒部，所以增加了保持器的刚度。

根据具体实施例，所述保持器安装到所述壳体中的安装方向与所述端子接头***到所述壳体中的***方向大致相对。

根据进一步的具体实施例，提供一种连接器，其构造为使得从后方***到壳体中的多个端子接头由从前方安装到所述壳体中的保持器保持，所述连接器包括：形成在所述壳体中并且并排布置成多行的多个端子容纳室；形成在所述壳体中并且适于保持***到所述端子容纳室中的所述端子接头的多个锁定矛杆；形成在所述壳体中、沿所述多个锁定矛杆的布置方向延伸并且允许所述锁定矛杆沿着远离所述端子接头的方向弹性变形的多个变形空间；以及形成在所述保持器上并且适于通过***到所述多个变形空间中而防止所述锁定矛杆沿着远离所述端子接头的方向弹性变形的多个变形防止部；其中所述保持器包括由所述多个变形防止部和与所述多个变形防止部联接的多个联接部形成的矩形筒部；并且所述壳体形成有能够容纳所述多个联接部的容纳部。

由于多个变形防止部通过由多个联接部联接而不是以悬臂方式延伸而形成矩形筒部，所以增加了保持器的刚度。

具体地，在所述壳体中位于所述锁定矛杆前侧的区域作为朝向所述壳体的前表面开口的模具移除空间。

进一步具体地，所述保持器形成有从所述变形防止部凸出并且能够至少部分地封闭所述模具移除空间的一个或多个封闭部。

进一步具体地，在所述壳体中位于所述锁定矛杆前侧的区域作为朝向所述壳体的前表面开口的模具移除空间；并且所述保持器形成有从所述变形防止部凸出并且能够封闭所述模具移除空间的封闭部。

由于当保持器安装在壳体中时，锁定矛杆的模具移除空间由封闭部封闭，所以能够防止异物通过模具移除空间进入到壳体中。

具体地，所述容纳部和所述联接部形成有一个或多个接合部，在安装所述保持器时，所述接合部平行于所述保持器安装到所述壳体中的安装方向并且可滑动地相互接合。

在将保持器安装到壳体中的过程中，保持器相对于壳体的姿势通过使保持器的接合部与壳体的接合部接合并使其滑动而稳定。由于保持器的接合部形成在具有高刚度的矩形筒部上，所以姿势稳定功能具有良好的可靠性。

具体地，所述接合部包括能够与一个或多个凹槽部接合的一个或多个肋，其中所述肋和/或所述凹槽部从所述容纳部的前端到后端大致连续地延伸，和/或沿着平行于所述保持器安装到所述壳体中的安装方向的方向大致直着延伸。

具体地，所述保持器形成有大致以悬臂方式从所述矩形筒部延伸的可弹性变形的锁定部。

进一步具体地，在将所述保持器安装到所述壳体中的过程中，所述锁定部通过由所述壳体的接收部干涉而弹性变形。

进一步具体地，在所述保持器安装在所述壳体中时，所述锁定部与所述接收部接合，由此将所述保持器支持为安装在所述壳体中。

进一步具体地，所述保持器形成有以悬臂方式从所述矩形筒部延伸的可弹性变形的锁定部；在将所述保持器安装到所述壳体中的过程中，所述锁定部通过由所述壳体的接收部干涉而弹性变形；并且在所述保持器安装在所述壳体中时，所述锁定部与所述接收部接合，由此将所述保持器支持为安装在所述壳体中。

由于锁定部大致以悬臂方式延伸，所以其容易在保持器的安装过程中弹性变形，这提供了良好的可操作性。

具体地，在安装所述保持器时，如果任何一个所述端子接头没有到达正确***位置，则与该不充分***的端子接头干涉的所述锁定矛杆保持为至少部分地位于相应的所述变形空间中，使得当在该状态下安装所述保持器时，相应的所述变形防止部在安装过程中与相应的所述锁定矛杆接触，从而防止进一步地安装所述保持器。

附图说明

通过阅读下面的优选实施例和附图的详细描述将会更加明白本发明的这些和其它目的、特征和优点。应该理解尽管独立地描述实施例，但是它们的单个特征可以组合至另外的实施例。

图1是实施例的截面图，

图2是壳体的正视图，

图3是壳体的后视图，

图4是壳体的侧视图，

图5是壳体的底视图，

图6是保持器的正视图，

图7是保持器的后视图，

图8是保持器的平面图，

图9是保持器的侧视图，以及

图10是保持器的截面图。

附图标记列表

10...壳体

11A...第一端子容纳室

11B...第二端子容纳室

15A...第一锁定矛杆

15B...第二锁定矛杆

16A...第一变形空间

16B...第二变形空间

17A...第一模具移除空间

17B...第二模具移除空间

18...容纳部

19...接收部

20...肋(壳体的接合部)

30...端子接头

40...保持器

41A...第一变形防止部

41B...第二变形防止部

44...联接部

45...矩形筒部

43A...第一封闭部

43B...第二封闭部

46...凹槽部(保持器的接合部)

47...锁定部

具体实施例

参照图1至图10描述本发明的一个具体实施例。如图1所示，在本实施例的连接器中，从***侧、具体地大致从后方至少部分地***到壳体10中的多个端子接头30通过设置在壳体10中的相应锁定矛杆15A、15B的锁定功能和沿着安装方向MD(具体地大致从前方)至少部分地安装或***到壳体10中、以防止锁定矛杆15A、15B的弹性变形的保持器40的功能而得以保持。

壳体10例如由合成树脂制成，并且如图2至5所示，具体地大致呈块式和/或总体上大致两侧对称。在壳体10中形成有大致沿前后方向贯穿壳体10的多个(本实施例中为六个)端子容纳室11A、11B，同时它们沿横向方向(宽度方向)并排布置在一个或多个层级或等级或行中、具体地布置在两个(上部和下部)层级(两行)中。壳体10的前壁12形成有与第一端子容纳室11A连通的(具体地大致为矩形或多边形的)第一突片***开口13A，与第一突片***开口13A的开口边缘的横向侧或下侧连通的第一切口14A，与第二端子容纳室11B连通的(具体地大致为矩形或多边形的)第二突片***开口13B，以及与第二突片***开口13B的开口边缘的横向侧或下侧连通的第二切口14B。

在第一或上部层级中的(具体地每个)第一端子容纳室11A中，具体地大致以悬臂方式沿着第一端子容纳室11A的横向或上部表面延伸的第一锁定矛杆15A形成为能够沿变形方向DD1、具体地大致向外或向下或朝向第二端子容纳室11B(沿着远离第一端子容纳室11A中的端子接头30的方向)弹性变形。同样地在第二或下部层级中的(具体地每个)第二端子容纳室11B中，具体地大致以悬臂方式沿着第二端子容纳室11B的横向或上部表面延伸的第二锁定矛杆15B形成为能够沿变形方向DD2、具体地大致向外或向下(沿着远离第二端子容纳室11B中的端子接头30的方向)弹性变形。

壳体10形成有从用于第一锁定矛杆15A的变形区域的后端延伸朝向或延伸至壳体10的前端并且具体地大致朝向壳体10的前表面开口的第一变形空间16A。第一变形空间16A的前端部与第一切口14A连通。第一变形空间16A具体地在横向并排布置的多个(例如三个)第一锁定矛杆15A的大致整个形成区域上延伸，沿横向方向贯穿壳体10，并且朝向壳体10的横向外侧表面、具体地左和右外侧表面(在壳体10的外表面中，大致平行于保持器40安装到壳体10中的安装方向MD的表面)开口。第一变形空间16A的在第一锁定矛杆15A下面或附近的区域作为变形允许区域，其用于允许第一锁定矛杆15A沿着变形方向DD1、具体地大致向外或向下(远离第一端子容纳室11A中的端子接头30的方向)弹性变形。

壳体10形成有大致从用于第二锁定矛杆15B的变形区域(具体地从其后端)延伸至壳体10的前端、并且朝向壳体10的前表面开口的第二变形空间16B。第二变形空间16B的前端部与第二切口14B连通。第二变形空间16B具体地在横向并排布置的(例如三个)第二锁定矛杆15B的大致整个形成区域上延伸，并且沿横向方向贯穿壳体10，同时朝向壳体10的横向外侧表面、尤其是左和右外侧表面(在壳体10的外表面中，大致平行于保持器40安装到壳体10中的安装方向MD的表面)和/或(具体地也)朝向底表面(在壳体10的外表面中，大致平行于保持器40安装到壳体10中的安装方向MD的表面)开口。第二变形空间16B的、在第二锁定矛杆15B下面或附近的区域作为变形允许区域，其用于允许第二锁定矛杆15B沿着变形方向DD2、具体地向外或向下(远离第二端子容纳室11B中的端子接头30的方向)弹性变形。

在壳体10中位于第一锁定矛杆15A前面的区域具体地作为第一模具移除空间17A，其与第一变形空间16A连通和/或在第一切口14A上朝向壳体10的前侧开口。这些第一模具移除空间17A是用于形成第一锁定矛杆15A(具体地其前端表面)的模具部件(未示出)的移除路径。在壳体10中位于第二锁定矛杆15B前面的区域具体地作为第二模具移除空间17B，其与第二变形空间16B连通和/或在第二切口14B上朝向壳体10的前侧和/或(具体地也)朝向壳体10的底侧开口。这些第二模具移除空间17B是用于形成第二锁定矛杆15B(具体地其前端表面)的模具部件(未示出)的移除路径。第一模具移除空间17A具体地与第一端子容纳室11A的前端部连通，和/或第二模具移除空间17B具体地与第二端子容纳室11B的前端部连通。模具移除空间17A、17B和切口14A、14B在壳体10形成之后不实现具体的功能。

壳体10的一个或多个横向外侧、具体地左和右外侧表面的前端区域从其后端区域稍微凹进，并且这些一个或多个凹进区域作为相应的容纳部18、具体地作为一对(具体地大致两侧对称的)容纳部18，它们朝向壳体10的前侧和/或横向侧或底侧开口。具有凸块形式的一个或多个、具体地为一对的(具体地大致两侧对称的)接收部19形成在这些相应的容纳部18上。接收部19具体地布置在容纳部18的沿前后方向的后端附近和/或在第一变形空间16A的沿垂直方向的上方或附近的位置上。同样地，一个或多个、具体地为一对的(具体地大致两侧对称的)肋20(作为壳体的具体的接合部)形成在容纳部18上。这些肋20具体地从容纳部18(壳体10)的前端大致连续地延伸至后端，和/或沿着平行于保持器40安装到壳体10中的安装方向MD的方向平直延伸。这些肋20沿垂直方向布置在第一和第二变形空间16A、16B之间的位置上。

每个端子接头30具体地是阴性端子，其在其前端部上包括具有(具体地大致矩形或多边形的)管形式的连接部31。具有孔或凹部形式的保持部32形成在连接部31的横向表面或下表面中。端子接头30从***侧、具体地大致从后方至少部分地***到端子容纳室11A、11B中。在***端子接头30的过程中，锁定矛杆15A、15B与连接部31干涉，并且向外或向下或沿着变形方向DD1、DD2弹性变形，从而至少部分地进入变形空间16A、16B。当端子接头30到达正确***位置时，锁定矛杆15A、15B至少部分地向上(大致朝向端子容纳室11A、11B)弹性恢复，从而与保持部32接合，并且端子接头30通过该锁定作用支持并保持。注意到尽管模具移除空间17A、17B与端子容纳室11A、11B的前端部的底表面连通，但是这些连通部分的开口宽度比连接部31的宽度窄。因此，端子接头30的前端部不会落到模具移除空间17A、17B中。

保持器40例如由合成树脂制成，并且具体地总体上大致是两侧对称的。如图6至10所示，保持器40是由能够至少部分地装配(***)到变形空间16A、16B中的一个或多个、具体地为一对的(上部和/或下部)变形防止部41A、41B，能够被至少部分地容纳在容纳部18中的一个或多个、具体地为一对的(具体地大致是两侧对称的)联接部44，以及能够被至少部分地容纳在容纳部18中的一个或多个、具体地为一对的(具体地大致是两侧对称的)锁定部47组成的整体的或一体的组件。

在上部或第一层级中的第一变形防止部41A大致具有平行于保持器40安装到壳体10中的安装方向MD的水平板的形式，并且在下部或第二层级中的第二变形防止部41B大致也具有平行于保持器40安装到壳体10中的安装方向MD的水平板的形式。在保持器40安装在壳体10中的状态下，变形防止部41A、41B的上表面的不与锁定矛杆15A、15B的下表面对应的区域具体地作为相对于与锁定矛杆15A、15B的下表面对应的区域升高的升高部42，从而形成台阶。第一变形防止部41A的前端部具体地形成有一个或多个(例如三个)第一封闭部43A，它们从第一变形防止部41A比升高部42更远或超过升高部42地凸出、具体地从升高部42的上表面向上凸出和/或横向并排布置从而大致对应于第一切口14A。第二变形防止部41B的前端部形成有一个或多个(例如三个)第二封闭部43B，它们从升高部42的上表面向上凸出并且横向并排布置从而对应于第二切口14B。

第一变形防止部41A的左和右端边缘部以及第二变形防止部41B的左和右端边缘部具体地由联接部44(具体地大致具有平行于保持器40安装到壳体10中的安装方向MD的平板的形式)联接和/或大致垂直于变形防止部41A、41B。具有敞开的前表面和后表面的大致矩形筒部45由这些上部和下部变形防止部41A、41B以及左和右联接部44形成。变形防止部41A、41B的前表面以及联接部44的前表面具体地大致是相互连续并齐平的，和/或变形防止部41A、41B的后表面以及联接部44的后表面具体地大致是相互连续并齐平的。横向(左和/或右)联接部44的一个或多个内表面凹进以形成大致平行于保持器40安装到壳体10中的安装方向MD直着延伸的一个或多个凹槽部46(作为保持器的具体的接合部)。凹槽部46具体地从联接部44的后端至前端大致连续地延伸，和/或朝向联接部44的后侧和/或前侧开口。

一个或多个、具体地为一对的横向(左和/或右)锁定部47从矩形筒部45凸出。即，锁定部47具体地大致具有与联接部44齐平和/或从拐角边缘部以悬臂方式(即平行于保持器40安装到壳体10中的安装方向MD)向上延伸的平板的形式，所述拐角边缘部是第一变形防止部41A的横向(左和/或右)端部与横向(左和/或右)联接部44的上端部大致以直角连接的位置。锁定部47的前端表面具体地与第一变形防止部41A和联接部44的前端表面大致连续并齐平，和/或锁定部47的后端表面具体地与第一变形防止部41A和联接部44的后端表面大致连续并齐平。这样的锁定部47能够围绕它们的连接至矩形筒部45的下边缘部沿横向(与保持器40的安装方向MD交叉的方向)相对于矩形筒部45弹性变形。横向(左和/或右)锁定部47通过使它们的表面凹进(沿厚度方向贯穿锁定部47)而形成有锁定孔或凹部48。

接下来，描述本实施例的功能。通过将端子接头30至少部分地***到壳体10中，将保持器40预先从壳体10分离。当端子接头30从***侧、具体地大致从后方***到端子容纳室11A、11B中时，已经在***过程中与端子接头30的连接部31干涉的锁定矛杆15A、15B至少部分地弹性变形到位于它们附近或下方的变形空间16A、16B中。当端子接头30到达正确***位置(从而具体地与前壁12接触)时，锁定矛杆15A、15B至少部分地弹性恢复从而与保持部32接合，并且在通过该锁定作用防止端子接头30(向后)露出的同时支持端子接头30。

当完成所有端子接头30的***时，将保持器40沿着安装方向MD、具体地大致从前方安装到壳体10中。保持器40的安装方向MD具体地沿前后方向与端子接头30的***方向相对。在安装保持器40的过程中，第一和第二变形防止部41A、41B分别至少部分地***到第一和第二变形空间16A、16B中，和/或凹槽部46与肋20接合并且大致与其滑动接触。随着保持器40进一步地安装，凹槽部46与肋20逐渐在更长的长度上接合，因此保持器40相对于壳体10的姿势逐渐变得更加稳定。即，保持器40相对于壳体10的姿势不可能竖直倾斜。

在所有端子接头30都正确地***并且所有锁定矛杆15A、15B都从变形空间16A、16B(例如向上)弹性恢复从而与端子接头30接合的状态下，随着保持器40的安装，第一变形防止部41A至少部分地装配到第一变形空间16A中从而与第一锁定矛杆15A(具体地与其下表面)滑动接触或者贴近地面对第一锁定矛杆15A(具体地其下表面)，并且第二变形防止部41B至少部分地装配到第二变形空间16B中从而与第二锁定矛杆15B(具体地与其下表面)滑动接触或者贴近地面对第二锁定矛杆15B(具体地其下表面)。

这里，由于第一和第二变形防止部41A、41B由联接部44联接从而形成具有高刚度的矩形筒部45，所以它们不会沿竖直方向变形。此外，由于凹槽部46与肋20的接合作用，联接部44的姿势也不会竖直倾斜。因此，将变形防止部41A、41B可靠地至少部分地装配到变形空间16A、16B中，而不与锁定矛杆15A、15B接触。

由于之后锁定部47的后端边缘具体地干涉接收部19，所以随着保持器40的安装，该对锁定部47相互远离地弹性变形(从而离开壳体10的外侧表面并且移动到容纳部18外侧)。这里，由于锁定部47具体地大致以悬臂方式从矩形筒部45延伸并且容易弹性变形，所以在安装保持器40的过程中由于锁定部47的弹性变形而产生的阻力被抑制为最小水平。当保持器40到达正确安装状态时，锁定部47至少部分地弹性恢复以使锁定孔48与接收部19接合，和/或保持器40具体地通过该锁定功能而被以正确安装状态锁定在壳体10中。

由于当保持器40正确地安装时，第一和第二变形防止部41A、41B分别深深地***到第一和第二变形空间16A、16B中，所以防止第一和第二锁定矛杆15A、15B向下(使与端子接头30分离并且允许端子接头30向后露出的解锁方向)弹性变形。通过以这样的方式防止锁定矛杆15A、15B弹性变形，将所有端子接头30可靠地支持并保持。

此外，当保持器40正确地安装时，封闭部43A、43B具体地至少部分地装配或***到切口14A、14B中，从而封闭切口14A、14B的开口区域(即，具体为模具移除空间17A、17B在壳体10的前表面中的开口区域)。以这样的方式，在壳体10的前壁12上留下最小的必须的开口区域(仅突片***开口13A、13B)。因此，异物不可能从前方进入壳体10。

如果在安装保持器40时任何一个端子接头30不充分地***(没有到达正确***位置)，则与该不充分***的端子接头30的连接部31干涉的锁定矛杆15A、15B保持为位于变形空间16A、16B中。因此，如果在该状态下安装保持器40，则变形防止部41A、41B的后端在安装过程中与锁定矛杆15A、15B(具体地与它们的前端)接触，从而防止进一步地安装保持器40。通过以这样的方式防止保持器40的安装，能够检测到不充分***的端子接头30的存在。

此外，由于如上所述安装到壳体10中的保持器40由于凹槽部46与肋20的接合作用和矩形筒部45的刚度而不可能竖直倾斜，所以如果没有任何锁定矛杆15A、15B位于变形空间16A、16B中，则变形防止部41A、41B能够可靠地与锁定矛杆15A、15B接触。因此，不充分***检测功能具有良好的可靠性。

在本实施例的连接器中，壳体10包括具体地在一个或多个(例如两个上部和下部)层级或等级或行中大致并排布置的六个端子容纳室11A、11B，用于保持至少部分地***到端子容纳室11A、11B中的端子接头30的多个锁定矛杆15A、15B，以及沿着多个锁定矛杆15A、15B的布置方向(水平方向)延伸并且允许锁定矛杆15A、15B向下远离端子接头30地弹性变形的两个上部和下部变形空间16A、16B，并且保持器40包括用于通过***到两个上部和下部变形空间16A、16B中而防止锁定矛杆15A、15B沿着远离端子接头30的方向弹性变形的两个上部和下部变形防止部41A、41B。

保持器40包括由两个上部和下部变形防止部41A、41B以及联接这两个变形防止部41A、41B的一对横向(左和右)联接部44形成的至少一个矩形筒部45，并且壳体10形成有能够至少部分地容纳联接部44的容纳部18。根据该构造，两个上部和下部变形防止部41A、41B通过由联接部44联接而不是以悬臂方式延伸而形成具有高刚度的矩形筒部45。因此，也增加了保持器40的刚度。

在壳体10中位于锁定矛杆15A、15B前侧的区域具体地作为朝向壳体10的前表面开口的模具移除空间17A、17B，并且保持器40形成有从变形防止部41A、41B凸出并且能够至少部分地封闭模具移除空间17A、17B的一个或多个封闭部43A、43B。根据该构造，由于当保持器40安装在壳体10中时，模具移除空间17A、17B至少部分地由封闭部43A、43B封闭，所以能够减少或防止异物通过模具移除空间17A、17B进入到壳体10中。

容纳部18和联接部44形成有一个或多个肋20和一个或多个凹槽部46作为接合部，其大致平行于保持器40安装到壳体10中的安装方向MD，和/或具体地在安装保持器40时大致可滑动地相互接合。根据该构造，在将保持器40安装到壳体10中的过程中，由于保持器40的凹槽部46与壳体10的肋20相互接合并滑动，所以保持器40相对于壳体10的姿势稳定。此外，由于保持器40的凹槽部46形成在具有高刚度的矩形筒部45上，所以姿势稳定功能具有良好的可靠性。

因此，为了改善保持器的刚度，壳体10包括用于保持至少部分地***到大致并排布置在两个或多个层级或等级或行中、具体地在两个上部和下部层级中的端子容纳室11A、11B中的端子接头30的锁定矛杆15A、15B，以及沿着锁定矛杆15A、15B的布置方向延伸并且允许锁定矛杆15A、15B沿着远离端子接头30的方向弹性变形的变形空间16A、16B。当保持器40的变形防止部41A、41B至少部分地***到变形空间16A、16B中时，防止锁定矛杆15A、15B沿着远离端子接头30的方向弹性变形。保持器40包括由两个变形防止部41A、41B以及联接两个变形防止部41A、41B的两个联接部44形成的矩形筒部45，并且壳体10包括用于至少部分地容纳联接部44的容纳部18。

<其它实施例>

本发明不限于上述的和图示的实施例。例如，下列实施例也包括在本发明的技术范围内。

(1)尽管在上述实施例中变形防止部的相对端部由联接部联接，但是联接部可以在不同于相对端部的位置上(例如横向中央或中间的位置)联接变形防止部。

(2)尽管在上述实施例中变形防止部由一对左和右联接部联接，但是它们可以由沿宽度方向(横向方向)布置的三个或多个联接部联接。在该情况下，形成多个矩形筒部。

(3)尽管在上述实施例中容纳部朝向壳体的前表面和在壳体的外表面中大致平行于保持器的安装方向的外侧表面开口，但是容纳部可以仅朝向壳体的前表面开口而不朝向壳体的外侧表面开口。

(4)尽管在上述实施例中在下部层级中的变形空间(第二变形空间)朝向在壳体的外表面中大致平行于保持器的安装方向的壳体的底表面开口，但是它可以仅朝向壳体的前表面开口而不朝向壳体的底表面开口。

(5)尽管在上述实施例中在将端子接头至少部分地***到壳体中的过程中保持器从壳体分离，但是保持器可以被安装或定位在壳体中的部分锁定位置(用于允许将端子接头***到壳体中并且允许锁定矛杆的弹性变形的位置)上。

(6)尽管在上述实施例中由矩形筒部封闭的空间朝向保持器的前侧开口，但是由矩形筒部封闭的空间的前端可以由前壁封闭。

(7)尽管在上述实施例中锁定矛杆的模具移除空间至少部分地由保持器的封闭部封闭，但是即使在保持器被安装时，它们也可以朝向壳体的前表面开口。

(8)尽管在上述实施例中保持器的接合部(凹槽部)形成在矩形筒部上，但是它们可以形成在不同于矩形筒部的一部分上。

(9)在上述实施例中，保持器的接合部具有凹槽(凹部)的形式，并且壳体的接合部具有肋(凸块)的形式。相反地，壳体的接合部可以具有凹槽(凹部)的形式，并且保持器的接合部可以具有肋(凸块)的形式。

(10)尽管在上述实施例中端子容纳室是在两个上部和下部的行(两个层级)中，并且有两个变形防止部，但是本发明也可以应用在端子容纳室并排布置在三个或多个行中的情况中。

Claims

1.一种连接器，所述连接器被构造为：从***侧至少部分地***到壳体(10)中的多个端子接头(30)由沿着安装方向(MD)安装到所述壳体(10)中的保持器(40)所保持，所述连接器包括：

多个端子容纳室(11A，11B)，所述多个端子容纳室(11A，11B)形成在所述壳体(10)中，并且大致以并列方式布置成多列；

多个锁定矛杆(15A，15B)，所述多个锁定矛杆(15A，15B)形成在所述壳体(10)中，并且适于对***到所述端子容纳室(11A，11B)中的所述端子接头(30)进行保持；

多个变形空间(16A，16B)，所述多个变形空间(16A，16B)形成在所述壳体(10)中，并且大致沿着所述多个锁定矛杆(15A，15B)的布置方向延伸，所述多个变形空间允许所述锁定矛杆(15A，15B)沿着远离所述端子接头(30)的方向(DD1，DD2)发生弹性变形；以及

多个变形防止部(41A，41B)，所述多个变形防止部(41A，41B)形成在所述保持器(40)上，并且适于通过至少部分地***到所述多个变形空间(16A，16B)中来防止所述锁定矛杆(15A，15B)沿着远离所述端子接头(30)的方向(DD1，DD2)发生弹性变形；

其中：

所述保持器(40)包括矩形筒部(45)，所述矩形筒部(45)由所述多个变形防止部(41A，41B)中的至少一部分和联接所述变形防止部(41A，41B)的多个联接部(44)中的至少一部分形成，所述保持器(40)还形成有可弹性变形的锁定部(47)，所述锁定部(47)大致以悬臂方式从所述矩形筒部(45)延伸；并且

所述壳体(10)形成有至少一个容纳部(18)，所述至少一个容纳部(18)能够至少部分地容纳所述联接部(44)。

2.根据权利要求1所述的连接器，其中，所述保持器(40)安装到所述壳体(10)中的安装方向(MD)与所述端子接头(30)***到所述壳体(10)中的***方向大致相反。

3.根据上述权利要求中的任一项所述的连接器，其中，所述壳体(10)中位于所述锁定矛杆(15A，15B)前方的区域用作模具移除空间(17A，17B)，所述模具移除空间朝向所述壳体(10)的前表面开口。

4.根据权利要求3所述的连接器，其中，所述保持器(40)形成有一个或多个封闭部(43A；43B)，所述一个或多个封闭部从所述变形防止部(41A；41B)突出，并且能够至少部分地封闭所述模具移除空间(17A，17B)。

5.根据权利要求1或2所述的连接器，其中，所述容纳部(18)和所述联接部(44)形成有一个或多个接合部(20；46)，所述一个或多个接合部(20；46)平行于所述保持器(40)安装到所述壳体(10)中的安装方向(MD)，并且在安装所述保持器(40)时，所述一个或多个接合部(20；46)以可滑动的方式相互接合。

6.根据权利要求5所述的连接器，其中，所述接合部(20；46)包括能够与一个或多个凹槽部(46)接合的一个或多个肋(20)，其中，所述肋(20)和/或所述凹槽部(46)从所述容纳部(18)的前端大致连续地延伸到后端，和/或所述肋(20)和/或所述凹槽部(46)沿着平行于所述保持器(40)安装到所述壳体(10)中的安装方向(MD)的方向大致平直延伸。

7.根据权利要求1所述的连接器，其中，在所述保持器(40)安装到所述壳体(10)中的过程中，所述锁定部(47)通过被所述壳体(10)的接收部(19)干涉而弹性变形。

8.根据权利要求7所述的连接器，其中，在所述保持器(40)安装在所述壳体(10)中的情况下，所述锁定部(47)与所述接收部(19)相接合，从而所述保持器(40)被保持安装在所述壳体(10)中。

9.根据权利要求1或2所述的连接器，其中，如果在安装所述保持器(40)时，任何一个所述端子接头(30)都没有到达正确的***位置，则与该未充分***的端子接头(30)相干涉的所述锁定矛杆(15A，15B)保持为至少部分地位于相应的所述变形空间(16A，16B)中，从而当在该状态下安装所述保持器(40)时，相应的所述变形防止部(41A，41B)在安装过程中与相应的所述锁定矛杆(15A，15B)相接触，从而防止所述保持器(40)被进一步地安装。