CN101257167B - 连接器和连接器组件 - Google Patents

Abstract

本发明的目的是防止阳性端子接头在设置有移动板的连接器中变形。移动板(40)包括形成有定位孔(47)的板状主体(42)，并朝接收器(12)的后侧平行移动，以从初始位置达到终止位置，在初始位置处，随着阴性外壳(60)安装到移动板(40)中，阳性端子接头(15)的舌片(17)的导引末端从主体(42)的前表面通过定位孔(17)突出。用于保护在初始位置处突出的舌片(17)的导引末端的保护壁(41)从主体(42)的前表面突出，并且阴性外壳(60)形成有用于该保护壁(41)逃逸的凹陷部分(62)。保持成不正确姿势的阴性外壳(60)的拐角部分(66)接触保护壁(41)的突出末端，从而可避免该拐角部分(66)与舌片(17)的导引末端的接触。

Description

连接器和连接器组件 

技术领域

本发明涉及连接器和连接器组件。

背景技术

设置有移动板的连接器已经是公知的(参见，例如，日本未审专利公开No.2006-196225)。该连接器设置有包括管状接收器的阳性外壳和可从前面安装到该接收器中的阴性外壳，并且该移动板容纳在接收器中使得可在向前和向后方向上移动。该移动板包括形成有数个定位孔的板状主体。在阳性外壳与阴性外壳连接之前，阳性端子接头的导引末端插过该定位孔，以从主体的前表面突出。在该初始位置处，探针压靠在从主体的前表面突出的阳性端子接头的导引末端上，用于电连接测试。

在上述情况中，因为阳性端子接头的导引末端由于电连接测试的需要而从主体的前表面突出的这种构造，从而存在这样的可能性，即如果阴性外壳以在向前和向后方向上倾斜的不正确姿势***到接收器中，则阴性外壳的拐角部分接触阳性端子接头的导引末端，以将它们变形。

发明内容

鉴于上述情况，作出了本发明，并且其目的是防止阳性端子接头在设置有移动板的连接器中变形。

根据本发明，该目的通过独立权利要求的特征实现。本发明的优选实施例是从属权利要求的主题。

根据本发明的优选实施例，提供一种连接器，包括：

包括接收器的外壳，配合外壳可从前面至少部分***到该接收器中，及

用于将一个或多个端子接头定位在接收器中的至少一个移动板，

其中：

该移动板包括形成有一个或多个定位孔的主体，并随着配合外壳安装，该移动板能够从初始位置朝接收器的后侧移动，在该初始位置处，阳性端子接头的导引末端通过定位孔从主体的前表面突出，及

用于保护在初始位置处突出的端子接头的导引末端的至少一个保护壁从主体的前表面突出，其中允许保护壁至少部分逃逸到配合外壳的凹陷部分中。

即使在移动板在接收器中至少部分容纳在初始位置处的情况下，配合外壳以不正确姿势(倾斜于安装方向的姿势)从前面***到接收器中，配合外壳(特别是拐角部分)也接触保护壁的突出末端，从而可防止端子接头的损伤或变形。

根据本发明的优选实施例，在初始位置处，该保护壁的突出末端定位在和端子接头的导引末端位置相同的位置处，或者定位的比其更加靠前。

优选地，该保护壁包括至少一对相对壁，该相对壁设置成基本沿着主体的两相对侧延伸。

更为优选地，如果在初始位置处，配合外壳以不正确姿势***到接收器中，则配合外壳的拐角部分接触这对相对壁，同时横过设置在相对壁之间的端子接头。

更优选地，该保护壁设置成环绕包括数个定位孔的孔群。

更为优选地，该连接器还包括可移动构件，该可移动构件可操作成进行或者帮助外壳与配合外壳的连接。

最为优选地，该移动板通过可移动构件的操作而移位。

根据本发明，还提供一种连接器组件，它包括本发明或其优选实施例所述的连接器和可与之连接的配合连接器，该连接器包括具有接收器的外壳，该配合连接器包括可至少部分***到接收器中的配合外壳。

根据本发明的优选实施例，保护壁包括至少一对相对壁，该相对壁设置成基本沿着主体的两相对侧延伸，并且其中如果在初始位置处，配合外壳以不正确姿势***到接收器中，则配合外壳的拐角部分接触这对相对壁，同时横过设置在相对壁之间的端子接头。

优选地，可移动构件设置在外壳或配合外壳中的任意一个上，其中该可移动构件可操作成进行或帮助外壳与配合外壳的连接。

根据本发明的优选实施例，提供一种连接器组件，包括：

包括管状接收器的阳性外壳，

可从前面安装到该接收器中的阴性外壳，及

用于将阳性端子接头定位在接收器中的移动板，

其中：

该移动板包括形成有定位孔的板状主体，并随着配合外壳的安装，可从初始位置移动，在该初始位置处，阳性端子接头的导引末端通过定位孔从主体的前表面朝接收器的后侧突出，

用于保护在初始位置处突出的阳性端子接头的导引末端的保护壁从主体的前表面突出，及

该阴性外壳形成有允许保护壁逃逸的凹陷部分。

即使在移动板在接收器中容纳在初始位置处的情况下，阴性外壳以不正确姿势(倾斜于安装方向的姿势)从前面***到接收器中，阴性外壳的拐角部分也接触保护壁的突出末端，从而可防止阳性端子接头的损伤或变形。

优选地，在初始位置处，该保护壁的突出末端定位在和端子接头的导引末端位置相同的位置处，或者定位的比其更加靠前。

由于保护壁的突出末端定位在和端子接头的导引末端位置相同的位置处，或者定位的比其更加靠前，所以当阴性外壳的拐角部分以不正确姿势接触保护壁的突出末端时，可以可靠地避免拐角部分与阳性端子接头的导引末端接触。

优选地，该保护壁包括设置成沿着主体的两相对侧延伸的至少一对相对壁，及

如果在初始位置处，阴性外壳以不正确姿势***到接收器中，则该阴性外壳的拐角部分接触这对相对壁，同时横过设置在相对壁之间的阳性端子接头。

如果阴性外壳以不正确姿势***到接收器中，则阴性外壳的拐角部分接触这对相对壁，同时横过设置在相对壁之间的阳性端子接头。于是，不存在阴性外壳的拐角部分接触设置在两相对壁之间的阳性端子接头的导引末端的可能性，并且可以更加可靠地防止阳性端子接头的变形。

更为优选地，该保护壁设置成环绕包括数个定位孔的孔群。

由于保护壁设置成环绕由数个定位孔组成的孔群，所以可以增大主体的强度，并且可以防止其因外部因素的塑性变形。

附图说明

在读过下面对优选实施例和附图的详细描述之后，本发明的这些和其他目的、特征和优点将变得更加明确。应当理解的是，尽管各实施例是分开描述的，但是其单个特征也可组合到其它实施例中。

附图1是剖视侧视图，示出了第一实施例中阳性和阴性两外壳的连接操作开始之前的状态，

附图2是剖视侧视图，示出了两外壳的连接操作开始的状态，

附图3是已经安装了移动板和杠杆的阴性外壳的正视图，

附图4是该移动板的正视图，

附图5是剖视侧视图，示出了该阴性外壳以不正确姿势***到接收器中的状态，及

附图6是水平剖视图，示出了该阴性外壳以不正确姿势***到接收器中的状态。

附图标记列表

10    阳性外壳

12    接收器

15    阳性端子接头

17    舌片

40    移动板

41    保护壁

41A   第一保护壁(相对的壁)

41B   第二保护壁

42    主体

43    环绕壁

47    定位孔

48    孔群

60    阴性外壳

62    凹陷部分

66    拐角部分

80    杠杆(可移动构件)

具体实施方式

参照附图1至6描述本发明的一个优选实施例。本实施例的连接器设置有阳性外壳10和阴性外壳60，和将安装到阳性外壳10中的移动板40，该阳性外壳和阴性外壳可根据可移动构件的操作或移动(优选是杠杆80的转动)沿着连接和分离方向CSD彼此连接。应当注意的是，两外壳10、60的将连接的侧面在下面的描述中称为关于向前和向后方向的前侧。

该阴性外壳60由例如合成树脂制成，并优选基本呈在高度方向(附图1中的垂直方向)上整体窄且长的块形，并且用于至少部分容纳一个或多个阴性端子接头75的一个或多个空腔61在高度方向上优选基本并排形成在阴性外壳60内部的一个或多个级处，如附图2中所示。空腔61的前开口优选在阴性外壳60的前表面中基本对准，并且随着相应空腔61的聚集(collection)，该前表面在空腔61的群周围凹陷成基本U形，以形成从空腔61的前开口略微缩回的一个或多个凹陷部分62。如后面所述，设置在移动板40上或移动板40处的至少一个保护壁41在连接两外壳10、60之后可至少部分安装到这些凹陷部分62中。

电线盖63安装在或安装到阴性外壳60(优选是其后部)上，并且与阴性端子接头75连接的电线76的一个或多个拉出方向由该电线盖63指定或限定。基本在向前和向后方向上延伸的一个或多个、优选是数个连接肋64形成在该阴性外壳60的外表面上，如附图1中所示。两外壳10、60的连接操作受到导向，并且相应的连接肋64防止两外壳10、60的错误连接。一个或多个、优选是一对第一凸轮销65基本在向前和向后方向上延伸，且优选基本具有椭圆形横截面，所述凸轮销在高度方向上突出于阴性外壳60的横向(优选基本相对的)侧表面 的一个或多个中间位置(优选基本在中央部分)。

该阳性外壳10由例如合成树脂制成，并包括端子保持部分11(优选基本具有在高度方向上呈窄且长的块形)和接收器12(优选基本处于矩形管的形式)，该接收器从该端子保持部分11的周边边缘或其附近基本向前突出。一个或多个、优选是数个阳性端子接头15的一个或多个端子主体16在高度方向上优选基本以并排方式至少部分容纳在该端子保持部分11中。而且，一个或多个(优选基本窄长的)舌片17至少部分设置在接收器12中，并可与相对应的阴性端子接头75连接，该舌片与端子主体16整体或单一形成并从端子主体16基本向前突出。用于支承杠杆80的一个或多个、优选是一对支承轴13沿高度方向突出在插座12的(优选基本相对的)侧表面的一个或多个中间位置(优选基本在中央部分)，并且这些测表面优选从接收器12的前开口边缘直接朝支承轴13切割，以形成一个或多个、优选是一对逃逸凹槽14。在两外壳10、60连接时，该第一凸轮销65至少部分进入相对应的逃逸凹槽14。

此处，杠杆80(作为优选的可移动构件)由例如合成树脂制成，包括一对横向(左和右)基本板状臂81和连接两臂81的可操作部分82，并整体为门形，如附图3中所示。优选是每个臂81都形成有用于至少部分容纳相对应支承轴13的轴承孔83。通过将支承轴13与轴承孔83接合，这种杠杆80可在等待位置和连接位置之间移动(优选是可绕着接合位置转动或回转)，在等待位置处，臂8 1竖立在高度方向上，在连接位置处，臂81横过阴性外壳60的相对外侧表面，并且可操作部分82位于电线盖63的后面。而且，在轴承孔83上基本对中的拱形凸轮凹槽84形成在每个臂81的内表面中，使得在臂81的周边边缘处形成开口。

移动板50同样由例如合成树脂制成，至少部分设置在接收器12中，并起到将相应舌片1 7相对于高度和/或宽度方向定位的功能。该 移动板40可基本沿向前和向后方向(基本平行于两外壳10、60的连接和分离方向CSD的方向)在接收器12中移动，并包括基本垂直于移动板40的移动方向的(优选基本矩形板状)主体42和从该主体42的周边边缘的至少一部分向前突出的环绕壁43(优选基本处于矩形管的形式)。在连接两外壳10、60之后，该环绕壁43的外圆周表面基本与接收器12的内圆周表面滑动接触。如附图4中所示，该环绕壁43的内表面在基本对应于连接肋64的位置处形成有一个或多个容纳凹槽44。环绕壁43的外表面形成为在对应于该容纳凹槽44的位置处向外凸出，并且接收器12的内表面形成有用于允许环绕壁43的凸出部分逃逸的凹陷部分19。

一个或多个、优选是一对导入凹槽(intruding groove)45形成使得能够至少部分容纳该第一凸轮销65，该导入凹槽基本沿高度方向在环绕壁43的(优选基本相对的)外侧表面的中间位置(优选基本在中央)在向前和向后方向上延伸，并在环绕壁43的前边缘中形成开口。环绕壁43的(优选基本相对的)外侧表面形成有一个或多个第二凸轮销46，该凸轮销突出同时横过导入凹槽45。在从前面观察时，该第二凸轮销46优选基本为门形，并且第一凸轮销65可至少部分安装到其中。当第一凸轮销65至少部分进入这些第二凸轮销46中时，该第二凸轮销46至少部分安装或***到杠杆80的凸轮凹槽84中，同时与第一凸轮销65单一或整体连接，直到两外壳10、60完全连接为止。此后，随着可移动构件的操作，优选是转动或回转杠杆80，阴性外壳60和移动板40整体移动。

能够使相应舌片17***的一个或多个、优选是一组定位孔47形成为穿透主体42。更具体而言，优选通过朝主体42的后表面加宽，从而该一个或多个定位孔47对相应舌片17进行导向，同时优选通过朝主体42的前表面变窄，确保相应舌片17的定位。在两外壳10、60的连接操作期间，这种移动板40从初始安装位置IP(下文中“初始位置”)移动到连接操作的终止处的位置(终止位置)，在初始安装位置处， 主体42与接收器12的后表面间隔开，在终止位置处，主体42基本与接收器12的后表面接触。舌片17沿着移动板40的移动路径优选保持在定位孔47中任意位置处，从而舌片17可以可靠地定位。当移动板40处于初始位置IP处时，舌片17的导引末端从主体42的前表面突出，以基本面向连接表面，如附图5中所示，并且在此状态下，进行或可进行未说明的电连接测试。应当注意的是，相应舌片17的导引末端在接收器12中的位置在向前和向后方向(或者连接和分离方向CSD)上基本对准在相同位置处。

随着定位孔47的聚集，至少一个保护壁41形成在主体42的前表面(基本面对阴性外壳60的表面)上，以至少部分环绕孔群48而突出。该保护壁41至少部分、优选基本在整个圆周上环绕孔群48，并优选包括从前面观察时基本矩形的壁(参见附图3)，用于至少部分环绕在高度方向上分开的数个相应孔群48。特别地，保护壁41包括接收器第一保护壁41A(作为优选的相对壁)和一个或多个第二保护壁41B，所述第一保护壁41A以基本平行于(沿着)接收器12的较长侧面21(相对侧壁)的方式基本在高度方向上延伸，该第二保护壁与第一保护壁41a成不等于0°或180°的角度、优选基本与之垂直、优选基本在宽度方向上以基本平行于接收器12的较短侧22(上和下壁)的方式延伸。该第一保护壁41A与相应孔群48共面(common)，并优选成对设置，同时在宽度方向上间隔开，而第二保护壁41B设置在相应孔群48的上和下位置处。在第二保护壁41B中，将两个孔群48分隔成具有相同数量定位孔47并彼此垂直相邻的一个保护壁形成有至少一个狭缝49，该狭缝基本在宽度方向上延伸，并具有从第二保护壁41B的突出末端表面到主体42的前表面的深度。

该保护壁41以特定(预设的或可预设的)厚度基本平直向前突出较短距离，其突出末端优选在向前和向后方向(连接和分离方向CSD)上在基本相同位置处对准，并且突出末端表面的内外边缘(厚度方向上相对的末端边缘)被切割以形成斜面(chamfered)部分51。连接两 外壳10、60时，保护壁41至少部分安装到阴性外壳60的凹陷部分62中，从而移动板40可移动到接收器12中，同时受到定位。

当移动板40位于初始位置IP时，舌片17从主体42的前表面突出的距离优选比保护壁41的突出距离短，即舌片17的突出末端从保护壁41的突出末端向后缩回，如附图5中所示。换句话说，保护壁41的突出末端定位的比舌片17的突出末端更加靠前。

接下来，描述本实施例的功能。

首先，在连接阴性外壳60和阳性外壳10之后，优选通过基本沿着接收器12的内圆周表面移动环绕壁43的外圆周表面，从而将移动板40设置在初始位置IP处，并且杠杆80保持或定位在等待位置处或其附近，如附图1中所示。在此状态下，阴性外壳60沿着连接和分离方向CSD、优选基本从前面至少部分***到接收器12中。在此情况下，如果阴性外壳60以正确姿势***到接收器12中，如附图2中所示，即如果阴性外壳60至少部分***到接收器12中，且其前表面(连接表面)定向成在基本垂直于向前和向后轴电线的方向(或者连接和分离方向CSD)上延伸，以优选基本沿着高度方向延伸，则该阴性外壳60至少部分安装到移动板40中，从而阴性外壳60的侧表面至少部分由环绕壁43环绕，并且该阴性外壳60的前表面与主体42的前表面基本相对。在此状态下，第一凸轮销65至少部分***到杠杆80的凸轮凹槽84的入口中，并至少部分安装到导入凹槽45中，使得第一和第二凸轮销65、46变得可与凸轮凹槽84接合，同时彼此组合。

随后，如果朝连接位置操作可移动构件，优选是转动杠杆80，则通过优选是第二凸轮销46和凸轮凹槽84的凸轮动作，阴性外壳60相对移动，以朝接收器12的后侧拉动(或者帮助其移动)，从而两外壳10、60移动的更加靠近彼此。此时，主体42的保护壁41至少部分安装到阴性外壳60的凹陷部分62中，并且移动板40变得与阴性外壳60 形成整体(或者相对于其定位)，以平行移向接收器12的后侧。尽管移动板40移动，但是相应舌片17保持定位在定位孔47中，以保持在基本正确的位置处，并从其导引末端逐渐***到阴性端子接头75中，以增大与阴性端子接头75的连接深度。当移动板40到达末端位置并且杠杆80到达连接位置时，两外壳10、60正确连接，并且舌片17在阴性端子接头75中安装到正确深度。结果，阳性和阴性端子接头15、75电连接。

另一方面，如果阴性外壳60以不正确姿势***到接收器12中，即如果阴性外壳60***使得在高度方向(纵向)上阴性外壳60的相对末端拐角部分66、67的其中一个66比另一拐角部分67更早至少部分进入接收器12，以将阴性外壳60的前表面相对于高度方向和/或向前和向后方向(连接和分离方向CSD)倾斜，则该一个拐角部分66接触保护壁41的突出末端(特别地为这对第一保护壁41A的彼此面对以受到容纳的突出末端)，从而如附图5中所示。此时，该一个拐角部分66定位成横过设置在两个第一保护壁41A之间的舌片17，如附图6中所示，其中其相对的宽度方向末端保持与两个第一保护壁41A接触，但是其宽度方向中间部分(优选基本是宽度方向中央部分)不接触舌片17。因此，即使阴性外壳60以不正确姿势***到接收器12中，阴性外壳60的该一个拐角部分也不接触舌片17的导引末端，即舌片17受到保护壁41的保护。如果阴性外壳60的前表面在宽度方向上相对于正确连接表面倾斜和/或在高度方向上移位，则该前表面基本接触接收器12的开放边缘，因此阴性外壳60基本不进入接收器12。因此，作为阴性外壳60以不正确姿势***到接收器12中的模式，只考虑上述情况就足够了，其中阴性外壳60的前表面在向前和向后方向上相对于正确连接表面倾斜。

如上所述，本实施例具有如下效果。

如果阴性外壳60以不正确姿势从前面***到接收器12中，则阴 性外壳60的拐角部分66接触保护壁41的突出末端，以避免接触阳性端子接头15的舌片17。因此，可以防止舌片17的损伤(尤其是塑性变形)。

由于当移动板40位于初始位置IP时，保护壁41的突出末端优选比舌片17的导引末端定位的更加靠前，所以可以可靠地避免以不正确姿势保持的阴性外壳60的拐角部分66与舌片17接触。

而且，如果阴性外壳60以不正确姿势***到接收器12中，则阴性外壳60的拐角部分66优选接触两个第一保护壁41A，同时横过设置在第一保护壁41A之间的阳性端子接头15的舌片17。因此，不存在阴性外壳60的拐角部分66接触舌片17的导引末端的可能性，并且可更加可靠地防止舌片17的损伤(尤其是塑性变形)。

而且，由于保护壁41设置成至少部分环绕包括数个定位孔47的孔群48，所以可增大主体42的强度，并且可防止主体42因外部因素的塑性变形。

因此，为了防止阳性端在接头在设置有移动板的连接器中变形，移动板40包括形成有一个或多个定位孔47的(优选基本板状的)主体42，并从初始位置IP开始基本平行地移向接收器12的后侧，以达到终止位置，在初始位置处，随着阴性外壳60至少部分安装到移动板40中，阳性端子接头15的舌片17的导引末端通过一个或多个定位孔17从主体42的前表面突出。用于保护在初始位置IP处突出的舌片17的导引末端的至少一个保护壁41从主体42的前表面突出，并且阴性外壳60形成有用于允许保护壁41逃逸的一个或多个凹陷部分62。保持不正确姿势的阴性外壳60的拐角部分66基本接触保护壁41的突出末端，从而可避免拐角部分66与舌片17的导引末端的接触。

<其它实施例>

本发明不仅局限于上面描述和说明的实施例。例如，下述实施例也在由权利要求限定的本发明的技术范围内。

(1)即使当移动板处于初始位置时，保护壁的一部分的突出末端从舌片的导引末端缩回，如果通过该保护壁的其他部分可防止舌片的变形，则也可给予足够的保护。

(2)该保护壁可形成间歇地或只是部分地环绕孔群，而不是连续地或完全地环绕它们。

(3)保护壁可单独提供给相应定位孔，或者相反地，保护壁可形成对应于所有定位孔。

(4)该保护壁可包括第一保护壁或者第二保护壁。

(5)该保护壁的突出末端和舌片的导引末端可基本在相同位置处对准。

(6)本发明还可应用于非杠杆型连接器的连接器。

Claims (13)

1.连接器，包括：

包括接收器(12)的外壳(10)，配合外壳(60)能够从前面至少部分地***到该接收器(12)中，及

用于将一个或多个阳性端子接头(15)定位在所述接收器(12)中的至少一个移动板(40)，

其中：

该移动板(40)包括形成有一个或多个定位孔(47)的主体(42)，并随着配合外壳(60)的安装，该移动板能够从初始位置(IP)朝着该接收器(12)的后侧移动，在该初始位置处，所述阳性端子接头(15)的导引末端通过所述定位孔(47)从所述主体(42)的前表面突出，及

用于保护在该初始位置(IP)处突出的阳性端子接头(15)的导引末端的至少一个保护壁(41)从所述主体(42)的前表面突出，其中，该保护壁(41)被允许至少部分地逃逸到该配合外壳(60)的凹陷部分(62)中。

2.如权利要求1所述的连接器，其中，在初始位置(IP)处，该保护壁(41)的突出末端定位在和阳性端子接头(15)的导引末端位置相同的位置处，或者定位的比其更加靠前。

3.如权利要求1所述的连接器，其中：

所述保护壁(41)包括至少一对相对壁(41A)，所述相对壁设置成沿着所述主体(42)的两个相对侧延伸。

4.如权利要求2所述的连接器，其中：

所述保护壁(41)包括至少一对相对壁(41A)，所述相对壁设置成沿着所述主体(42)的两个相对侧延伸。

5.如权利要求3所述的连接器，其中，如果在初始位置(IP)处，所述配合外壳(60)以不正确姿势***到接收器(12)中，则所述配合外壳(60)的拐角部分接触所述至少一对相对壁(41A)，同时横过设置在所述相对壁(41A)之间的阳性端子接头(15)。

6.如权利要求4所述的连接器，其中，如果在初始位置(IP)处，所述配合外壳(60)以不正确姿势***到接收器(12)中，则所述配合外壳(60)的拐角部分接触所述至少一对相对壁(41A)，同时横过设置在所述相对壁(41A)之间的阳性端子接头(15)。

7.如前述权利要求中的任一项所述的连接器，其中，所述保护壁(41)设置成环绕包括数个定位孔(47)的孔群(48)。

8.如权利要求1-6中的任一项所述的连接器，还包括可移动构件(80)，所述可移动构件(80)可***作以执行或者帮助外壳(10)与配合外壳(60)的连接。

9.如权利要求7所述的连接器，还包括可移动构件(80)，所述可移动构件(80)可***作以执行或者帮助外壳(10)与配合外壳(60)的连接。

10.如权利要求8所述的连接器，其中，该移动板(40)通过可移动构件(80)的操作而移位。

11.如权利要求9所述的连接器，其中，该移动板(40)通过可移动构件(80)的操作而移位。

12.包括前述权利要求中的任一项所述的连接器和可与之连接的配合连接器的连接器组件，该连接器包括具有接收器(12)的外壳(10)，该配合连接器包括可至少部分***到接收器(12)中的配合外壳(60)。

13.如权利要求12所述的连接器组件，其中，可移动构件(80)设置在所述外壳(10)上，其中该可移动构件(80)可***作成执行或帮助外壳(10)与配合外壳(60)的连接。

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