CN102341606A - 卡夹 - Google Patents

Abstract

本发明的卡夹至少由凸缘部、以从上述凸缘部向下方垂下的方式一体成形的腿部构成。上述卡夹的腿部***到安装板的通孔内，并与上述卡夹的凸缘部一起夹持固定上述安装板。上述腿部由从上述凸缘部垂下的一对弹性卡定片、连接上述弹性卡定片的另一端的连接部、以及从上述连接部沿上述凸缘部方向延伸的一对悬臂卡定片构成。为了夹持作为上述安装板的一方的下部，上述弹性卡定片形成有穿过上述通孔并能卡定在上述安装板的下部上的卡定部。形成在上述弹性卡定片上的卡定部具有能够避开附着在安装板的通孔周边的焊接飞溅物等的弹性，并能防止相对于上述通孔的晃动。

Description

卡夹

技术领域

本发明涉及一种即使在焊接飞溅物等附着在安装板的通孔周边的情况下，也能避开上述焊接飞溅物部分来安装的卡夹。

背景技术

以往的卡夹例如像以下专利文献1(日本国专利申请公开第2008-111451号公报)记载的那样，在焊接飞溅物附着在通孔的孔边缘上的情况下，因上述焊接飞溅物而难以安装。另外，以下专利文献2(日本国专利申请公开第2008-162393号公报)和以下专利文献3(日本国专利申请公开第平8-142730号公报)记载的卡夹同样在焊接飞溅物不附着在通孔上的状态下安装。

现有技术文献

专利文献1：日本专利申请公开第2008-111451号公报

专利文献2：日本专利申请公开第2008-162393号公报

专利文献3：日本专利申请公开第平8-142730号公报

发明内容

发明所要解决的问题

上述以往例中的卡夹在焊接飞溅物附着在安装板的通孔附近的情况下，利用钢凿、冲击或喷砂除去焊接飞溅物后，再安装在上述透孔内。上述焊接飞溅物的除去作业需要全部检查，要将焊接飞溅物一个个地除去，耗费很多作业时间，并且造价高。而且，在上述焊接飞溅物小时，具有下述问题，即、虽然上述卡夹进入到安装板的通孔内，但上述卡夹的一部分搭在上述焊接飞溅物上，不能稳定地安装。

为了解决上述问题，提出本发明，本发明的目的在于提供一种卡夹，即使焊接飞溅物附着在安装板的通孔附近时，也能避开上述焊接飞溅物，并无晃动地稳定地安装。

用于解决问题的技术手段

本发明是一种在腿部卡定被在安装板上所设置的通孔内的状态下，上述腿部能够在旋转方向上移动的卡夹，其特征在于，具备：以位于上述通孔上的方式设置的凸缘部；以及腿部，该腿部至少包括：至少一对弹性卡定片，其从上述凸缘部垂下，并设置有穿过上述通孔而能卡定在上述安装板的下部的卡定部；环状连接部，其将上述弹性卡定片的前端部彼此连接为一体；至少一对悬臂卡定片，其一体设置在上述环状连接部上，沿凸缘部方向延伸，并且在与上述卡定部几乎相同位置上设置有卡合部。

而且，在本发明的卡夹中，优选设置在上述悬臂卡定片上的卡合部具备多个从其外侧端部朝向内侧的倾斜面。

发明效果

根据本发明的卡夹，通过设计在卡夹上设置的弹性卡定片及悬臂卡定片的形状，能够省去焊接飞溅物的全部检查或上述焊接飞溅物的去除所花费的劳力和时间。而且，本发明的卡夹能够以高保持力无晃动地安装在安装板上。

而且，根据本发明的卡夹，利用上述弹性卡定片及悬臂卡定片的形状，能够避开附着在安装板的通孔附近的焊接飞溅物。

根据本发明，通过设置在悬臂卡定片上的倾斜面，由于上述悬臂卡定片自身成为左右振动的结构，所以卡夹的腿部能够移动以避开上述焊接飞溅物，并且，在维持保持力的同时，能够防止晃动。

附图说明

图1是本发明实施方式涉及的卡夹的主视图。

图2是本发明实施方式涉及的卡夹的俯视图。

图3是本发明实施方式涉及的卡夹的仰视图。

图4是本发明实施方式涉及的卡夹的右侧视图。

图5是本发明实施方式涉及的卡夹的A-A剖视图。

图6是本发明实施方式涉及的卡夹的B-B剖视图。

图7是本发明实施方式涉及的卡夹的C-C剖视图。

图8是表示将本发明实施方式涉及的卡夹安装在安装板的通孔内的状态的剖视图。

图9是表示安装板的通孔内焊接飞溅物附着的地方的图。

图10是表示在将本发明实施方式涉及的卡夹安装在安装板的通孔内的状态下，焊接飞溅物和卡夹的关系的图。

图11是表示在将本发明实施方式涉及的卡夹安装在安装板的通孔内的状态下，焊接飞溅物和卡夹的关系的图。

具体实施方式

本发明实施方式涉及的卡夹具有即使在设置在安装板上的通孔的周边存在焊接飞溅物的情况下也能安装在正确位置上的结构。更具体而言，本发明实施方式涉及的卡夹具有凸缘部、以及以上述凸缘部向下方垂下的方式一体成形的腿部。上述卡夹的腿部***到安装板的通孔内，与上述卡夹的凸缘部一起对上述安装板进行夹持并固定。

上述腿部由从凸缘部垂下的一对弹性卡定片、连接上述弹性卡定片的另一端的连接部、以及从上述连接部向上述凸缘部方向延伸的一对悬臂卡定片构成。为了夹持上述安装板的一侧即下部，上述弹性卡定片形成有通过上述通孔并能卡定在上述安装板的下部的卡定部。形成在上述弹性卡定片上的卡定部具有能够避开焊接飞溅物的弹性，并能防止相对于通孔的晃动。

而且，上述卡定部的形成位置根据要夹持的安装板的厚度、或安装多个安装板的情况等，可设置在任意位置上。上述弹性卡定片由一对弹性卡定部件构成，并与将垂下的前端部彼此相互连接的环状连接部一体成形。此外，上述凸缘部能够设置朝向上述环状连接部垂下的一对连接腿。由于上述连接腿能够增强与上述环状连接部的强度，所以通过将上述弹性卡定片成形得较细，能够轻易地避开焊接飞溅物。

上述环状连接部一体设置有至少一对悬臂卡定片，该悬臂卡定片沿凸缘部方向延伸，并且在与上述卡定部大致相同的位置上设置有与安装板卡合的卡合部。上述弹性卡定片及上述悬臂卡定片由具有弹性的合成树脂形成，并通过形成得较细，能够具有所希望的弹性。上述悬臂卡定片通过上述卡合部，能够确保保持力，并且能防止相对于通孔的晃动。

上述卡夹在将上述腿部***到上述安装板的通孔内时，即使焊接飞溅物附着在上述安装板的周边的一部分上，上述腿部也能够避开上述焊接飞溅物，并在四个方向上挠曲，而且，通过上述弹性卡定片及上述悬臂卡定片，能够在稳定状态下安装。

而且，本发明的实施方式涉及的卡夹中，上述悬臂卡定片上设置的卡合部具备从其外侧端部向内变薄的倾斜面、和朝向宽度方向变细的倾斜面。即使存在焊接飞溅物，上述悬臂卡定片的各个倾斜面也能容易移动地嵌合在安装板的通孔内。上述悬臂卡定片确保保持力，并且能防止晃动。而且，上述悬臂卡定片在上述焊接飞溅物与上述倾斜面抵接时，沿上述倾斜面在旋转方向挠曲的同时，能够避开上述焊接飞溅物，使卡夹的位置移动。

图1是本发明实施方式的一例即卡夹11的主视图。而且，图2是卡夹11的俯视图。图3是卡夹11的仰视图。另外，图4～图7是卡夹11的右侧视图，图2的A-A剖视图、图2的B-B剖视图及图1的C-C剖视图。在图1～图7中，卡夹11具有凸缘部111、以及以从凸缘部111向下方突出的方式与凸缘部111成形为一体的腿部15。将上述卡夹11的腿部15***到安装板12(参照图8)的通孔13(参照图8)内时，上述卡夹11通过凸缘部111和腿部15夹持并固定上述安装板12。

上述腿部15包括：从凸缘部111垂下的第一弹性卡定片112及第2弹性卡定片113；连接上述弹性卡定片112、113的下部另一端的环状连接部116；以及，从上述环状连接部116与上述凸缘部111的延伸方向平行地延伸的第一悬臂卡定片117、第二悬臂卡定片118。上述第一弹性卡定片112及第二弹性卡定片113配置为至少一对对置。而且，上述第一悬臂卡定片117及第二悬臂卡定片118配置为至少一对相对于上述卡夹11的中心点对称(参照图4～图7)。但是，上述第一悬臂卡定片117及第二悬臂卡定片118并非一定要点对称。

为了夹持作为上述安装板12的一方的下部，上述第一弹性卡定片112及第二弹性卡定片113形成有能够穿过上述通孔13内并卡定在上述安装板12的下部的第一卡定部112’及第二卡定部113’。形成在上述第一弹性卡定片112及第二弹性卡定片113上的第一卡定部112’及第二卡定部113’具有能够避开焊接飞溅物14、14’(参照图9)的弹性，并能防止相对于上述通孔13的晃动。

而且，上述第一卡定部112’及第二卡定部113’的形成位置根据要夹持的安装板12的厚度或数量等而被设置在适当的位置上。上述第一弹性卡定片112及第二弹性卡定片113由具有弹性的部件构成，垂下的前端部彼此通过环状连接部16相互连接。并且，在本例中，第一弹性卡定片112及第二弹性卡定片113与环状连接部16设置为一体。此外，在本例中，设置有从上述凸缘部111向下方延伸并与上述环状连接部116连接为一体的一对连接腿114、115。这样，通过设置上述连接腿114、115及上述环状连接部116，由于能够增加腿部15的强度，所以上述第一弹性卡定片112及第二弹性卡定片113设置较细，能够成为容易避开焊接飞溅物的结构。

上述环状连接部116一体设置有至少一对第一悬臂卡定片117及第二悬臂卡定片118，上述第一悬臂卡定片117及第二悬臂卡定片118沿凸缘部111方向延伸，并在与上述第一弹性卡定片112及第二弹性卡定片113大致相同的位置上设置有与安装板12卡合的卡合部119、120。上述第一弹性卡定片112、第二弹性卡定片113、第一悬臂卡定片117及第二悬臂卡定片118例如由具有弹性的合成树脂形成。并且，在本例中，上述第一弹性卡定片112、第二弹性卡定片113、第一悬臂卡定片117及第二悬臂卡定片118以具有所需弹性的方式，将这些卡定片形成得较细。上述第一悬臂卡定片117及第二悬臂卡定片118通过上述卡合部119、120确保保持上述安装板12的保持力，并且能防止相对于通孔13的晃动。

图8、图9、图10和图11是用于说明在本发明实施方式中将卡夹安装在安装板的通孔内的状态的图，图8是剖视图，图9是说明在通孔内焊接飞溅物所附着的地方的图，图10和图11是用于说明焊接飞溅物和卡夹的关系的图。如图8、图9、图10和图11所示，将上述卡夹11的腿部15***到安装板12的通孔13内时，上述安装板12由上述凸缘部111、上述第一弹性卡定片112、第二弹性卡定片113、第一悬臂卡定片117及第二悬臂卡定片118保持。而且，上述安装板12在一方的面上与上述凸缘部111的端部抵接，在与上述安装板12的一方的面相反侧的面上，上述安装板12由上述第一卡定部112’、第二卡定部113’、第一卡合部119、第二卡合部120至少四个部位保持。

在将上述腿部15***到上述安装板12的通孔13时，即使在上述安装板12的周边一部分上附着有焊接飞溅物14(图10)、14’(图11)，腿部15也能够局部挠曲，以避开上述焊接飞溅物14、14’，而且，通过上述弹性卡定片112、113及悬臂卡定片117、118，上述卡夹11在稳定状态下得以安装。

例如，在图10中，虽然上述悬臂卡定片117因焊接飞溅物14而使得配合变弱，但另一方面，由于相反侧的悬臂卡定片118被推压在通孔13侧，嵌合增强。在图11中，上述弹性卡定片112由于焊接飞溅物14’而在挠曲状态下安装。虽然图8、图9、图10及图11未表示，但由于弹性卡定片112、113及悬臂卡定片117、118因焊接飞溅物14的位置而局部挠曲，即使一方的嵌合变弱，另一方的嵌合也增强，所以卡夹11相对于安装板12的嵌合状态稳定。

如图4中放大部所示，上述第一悬臂卡定片117、第二悬臂卡定片118的上述卡合部119、120能够设置向内侧倾斜的第一倾斜面121及第二倾斜面122(123)。上述悬臂卡定片117、118的各个倾斜面121、122、123即使存在焊接飞溅物14，也容易从根部挠曲，并能嵌合在安装板12的通孔13内。上述悬臂卡定片117、118确保保持力，并防止晃动。而且，在焊接飞溅物14与上述倾斜面121、122、123抵接时，上述悬臂卡定片117、118以沿着上述倾斜面121、122、123旋转的方式振动，同时也使卡夹11的位置移动。

以上，详细说明了本发明的实施方式，本发明并不限定于本实施方式。而且只要不脱离权利要求书的范围内所记载的事项，本发明能够进行各种设计变更。不言而喻，本发明的卡夹根据权利要求书的范围所记载的范围，能够改变各部的形状。

本申请基于2009年3月6日申请的日本国专利申请(专利申请2009-053278)，本申请参照上述申请的内容并将上述申请的内容结合在本申请中。

符号说明

11-卡夹，111-凸缘部，112-第一弹性卡定片，112’-第一卡定部，113-第二弹性卡定片，113’-第二卡定部，114-第一连接腿，115-第二连接腿，116-环状连接部，117-第一悬臂卡定片，118-第二悬臂卡定片，119-第一卡合部，120-第二卡合部，121-第一倾斜面，122-第二倾斜面，123-第三倾斜面，12-安装板，13-通孔，14-焊接飞溅物，15-腿部。

Claims (2)

1.一种卡夹，是在腿部被卡定在安装板上所设置的通孔内的状态下，上述腿部能够在旋转方向上移动的卡夹，其特征在于，

具备：以位于上述通孔上的方式设置的凸缘部；以及上述腿部，

上述腿部至少包括：

至少一对弹性卡定片，其从上述凸缘部垂下，并设置有穿过上述通孔而能卡定在上述安装板的下部的卡定部；

环状连接部，其将上述弹性卡定片的前端部彼此连接为一体；以及

至少一对悬臂卡定片，其一体设置在上述环状连接部上，沿凸缘部方向延伸，并且在与上述卡定部大致相同位置上设置有卡合部。

2.根据权利要求1所述的卡夹，其特征在于，

设置在上述悬臂卡定片上的卡合部具备多个从其外侧端部朝向内侧的倾斜面。

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