JP2512383Y2 - 板材の固定構造 - Google Patents
板材の固定構造Info
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- JP2512383Y2 JP2512383Y2 JP3608091U JP3608091U JP2512383Y2 JP 2512383 Y2 JP2512383 Y2 JP 2512383Y2 JP 3608091 U JP3608091 U JP 3608091U JP 3608091 U JP3608091 U JP 3608091U JP 2512383 Y2 JP2512383 Y2 JP 2512383Y2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、自動車部品たるガーニ
ッシュの如き板材を、所定のパネルに固定するための固
定構造の改良に関するものである。
ッシュの如き板材を、所定のパネルに固定するための固
定構造の改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種固定構造として、例えば、
実開昭６０−７３０９号公報に示すものが存する。該従
来の固定構造は、具体的には図示しないが、ガーニッシ
ュの如き板材に一定の間隔をおいて複数の丸孔状取付孔
を穿設すると共に、パネルの対応個所に同じく複数の丸
孔状取付孔を穿設して、該各取付孔間に下記のクリップ
体を装着することにより、板材をパネルに固定せんとす
るものである。そして、上記のクリップ体は、合成樹脂
の一体成形品で、板材の表面側に当接する円盤状フラン
ジと、該フランジの下面から垂設される基軸と、該基軸
の下端部から上外方にＶ字状に立ち上がる一対の係止脚
片とから成り、該各係止脚片の先端部に、上記パネルの
取付孔の孔縁に係止する肩部と、同取付孔の周面に当接
する首部とを一体に形成する構成となっている。
実開昭６０−７３０９号公報に示すものが存する。該従
来の固定構造は、具体的には図示しないが、ガーニッシ
ュの如き板材に一定の間隔をおいて複数の丸孔状取付孔
を穿設すると共に、パネルの対応個所に同じく複数の丸
孔状取付孔を穿設して、該各取付孔間に下記のクリップ
体を装着することにより、板材をパネルに固定せんとす
るものである。そして、上記のクリップ体は、合成樹脂
の一体成形品で、板材の表面側に当接する円盤状フラン
ジと、該フランジの下面から垂設される基軸と、該基軸
の下端部から上外方にＶ字状に立ち上がる一対の係止脚
片とから成り、該各係止脚片の先端部に、上記パネルの
取付孔の孔縁に係止する肩部と、同取付孔の周面に当接
する首部とを一体に形成する構成となっている。
【０００３】依って、実際に、板材をパネルに固定する
場合には、板材の各取付孔をパネルの対応する取付孔に
夫々合致させて、上記一対の係止脚片を内側に撓ませな
がら、クリップ体を両取付孔内に差し込めば、クリップ
体のフランジが板材の表面に当接すると同時に、上記首
部の取付孔周面に対する当接状態を得て、各係止脚片の
肩部がパネルの取付孔の孔縁に強固に係止するので、こ
の係止脚片とフランジの内外側からの挾持作用により、
板材がパネルに固定されることとなる。
場合には、板材の各取付孔をパネルの対応する取付孔に
夫々合致させて、上記一対の係止脚片を内側に撓ませな
がら、クリップ体を両取付孔内に差し込めば、クリップ
体のフランジが板材の表面に当接すると同時に、上記首
部の取付孔周面に対する当接状態を得て、各係止脚片の
肩部がパネルの取付孔の孔縁に強固に係止するので、こ
の係止脚片とフランジの内外側からの挾持作用により、
板材がパネルに固定されることとなる。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】然し乍ら、斯る従来の
固定構造にあって、板材を固定する場合には、その前工
程で、必ず、板材の取付孔とパネルの取付孔とを合致さ
せなければならない訳であるが、この取付孔同士の合致
には、中々煩雑な作業が要求されることとなるので、実
際の作業面においては、その改善が大いに望まれてい
る。しかも、この作業上の問題点は、板材の寸法等が大
きかったり、取付孔の個数が多くなる程、顕著であっ
た。
固定構造にあって、板材を固定する場合には、その前工
程で、必ず、板材の取付孔とパネルの取付孔とを合致さ
せなければならない訳であるが、この取付孔同士の合致
には、中々煩雑な作業が要求されることとなるので、実
際の作業面においては、その改善が大いに望まれてい
る。しかも、この作業上の問題点は、板材の寸法等が大
きかったり、取付孔の個数が多くなる程、顕著であっ
た。
【０００５】又、従来の固定構造の下で、一旦、板材を
クリップ体を介してパネルに固定した場合に、交換等の
理由で、板材をパネルから取り外す必要が生じても、ク
リップ体のＶ字状係止脚片の肩部がパネルの取付孔の孔
縁に強固に係止している関係で、板材をパネルから簡単
に取り外すことができないばかりか、板材をパネルから
無理矢理に取り外すと、今度は、クリップ体の係止脚片
が破損して、クリップ体自体の再使用ができなくなる等
の問題点をも併せて有していた。
クリップ体を介してパネルに固定した場合に、交換等の
理由で、板材をパネルから取り外す必要が生じても、ク
リップ体のＶ字状係止脚片の肩部がパネルの取付孔の孔
縁に強固に係止している関係で、板材をパネルから簡単
に取り外すことができないばかりか、板材をパネルから
無理矢理に取り外すと、今度は、クリップ体の係止脚片
が破損して、クリップ体自体の再使用ができなくなる等
の問題点をも併せて有していた。
【０００６】
【課題を解決するための手段】而して、本考案は、斯る
従来構造の課題を有効に解決するために開発されたもの
で、取付孔が穿設された板材を取付孔が穿設されたパネ
ルに固定する場合に、両取付孔間に装着されるクリップ
体を備え、該クリップ体は、板材の表面側に当接するフ
ランジと、該フランジの下面から垂設される基軸と、該
基軸の下端部から上外方に立ち上がる一対の係止脚片と
から成り、フランジと係止脚片の挾持作用で、板材をパ
ネルに固定する板材の固定構造を前提として、上記クリ
ップ体のフランジに回転用溝部を設けると共に、クリッ
プ体の各係止脚片の先端部外面に凹部を設けて、該凹部
の下縁側にパネルの取付孔の孔縁に係止する肩部を形成
し、凹部の上縁側にテーパーガイド面を形成し、且つ、
クリップ体の基軸両側の対角線上に一対の仮止用溝部を
形成する一方、上記板材の取付孔を、該一対の仮止用溝
部を係合する係合縁部と、一対の係止脚片の凹部内に係
入する係入縁部と、該一対の係止脚片を内側に押圧する
押圧縁部とを夫々対向して有する孔形状となして、該孔
形状を呈する取付孔の表面側周縁にテーパー面を形成す
る構成を採用した。
従来構造の課題を有効に解決するために開発されたもの
で、取付孔が穿設された板材を取付孔が穿設されたパネ
ルに固定する場合に、両取付孔間に装着されるクリップ
体を備え、該クリップ体は、板材の表面側に当接するフ
ランジと、該フランジの下面から垂設される基軸と、該
基軸の下端部から上外方に立ち上がる一対の係止脚片と
から成り、フランジと係止脚片の挾持作用で、板材をパ
ネルに固定する板材の固定構造を前提として、上記クリ
ップ体のフランジに回転用溝部を設けると共に、クリッ
プ体の各係止脚片の先端部外面に凹部を設けて、該凹部
の下縁側にパネルの取付孔の孔縁に係止する肩部を形成
し、凹部の上縁側にテーパーガイド面を形成し、且つ、
クリップ体の基軸両側の対角線上に一対の仮止用溝部を
形成する一方、上記板材の取付孔を、該一対の仮止用溝
部を係合する係合縁部と、一対の係止脚片の凹部内に係
入する係入縁部と、該一対の係止脚片を内側に押圧する
押圧縁部とを夫々対向して有する孔形状となして、該孔
形状を呈する取付孔の表面側周縁にテーパー面を形成す
る構成を採用した。
【０００７】
【作用】依って、本考案にあって、板材をパネルに固定
する場合には、まず、板材の取付孔内にクリップ体の各
係止脚片を差し込んで、クリップ体を所定方向に回転さ
せて、該クリップ体の基軸に形成された一対の仮止用溝
部を取付孔の係合縁部に係合させると同時に、一対の係
止脚片の各凹部内に取付孔の係入縁部を係入して、板材
をパネルに固定する前に、クリップ体自体を板材に仮止
めする。尚、この仮止め状態にあっては、取付孔の係合
縁部に対する一対の仮止用溝部の係合と、一対の係止脚
片の凹部に対する取付孔の係入縁部の係入により、クリ
ップ体は板材に確実強固に仮止めされることとなる。
する場合には、まず、板材の取付孔内にクリップ体の各
係止脚片を差し込んで、クリップ体を所定方向に回転さ
せて、該クリップ体の基軸に形成された一対の仮止用溝
部を取付孔の係合縁部に係合させると同時に、一対の係
止脚片の各凹部内に取付孔の係入縁部を係入して、板材
をパネルに固定する前に、クリップ体自体を板材に仮止
めする。尚、この仮止め状態にあっては、取付孔の係合
縁部に対する一対の仮止用溝部の係合と、一対の係止脚
片の凹部に対する取付孔の係入縁部の係入により、クリ
ップ体は板材に確実強固に仮止めされることとなる。
【０００８】そして、後は、仮止めされているクリップ
体の各係止脚片を、そのままパネルの取付孔内に差し込
めば、各係止脚片が内側に撓みながら取付孔を通過する
こととなるが、この時点で、板材側取付孔のテーパー面
と係止脚片側のテーパーガイド面との摺動案内作用で、
板材側取付孔の係入縁部を凹部から自動的に上方に移動
させながら、今度は、各係止脚片の凹部内にパネルの取
付孔の孔縁が入り込んで、該パネル側取付孔の孔縁に各
係止脚片の肩部が弾性的に係止することとなるので、こ
れにより、板材がパネルに固定されることとなる。
体の各係止脚片を、そのままパネルの取付孔内に差し込
めば、各係止脚片が内側に撓みながら取付孔を通過する
こととなるが、この時点で、板材側取付孔のテーパー面
と係止脚片側のテーパーガイド面との摺動案内作用で、
板材側取付孔の係入縁部を凹部から自動的に上方に移動
させながら、今度は、各係止脚片の凹部内にパネルの取
付孔の孔縁が入り込んで、該パネル側取付孔の孔縁に各
係止脚片の肩部が弾性的に係止することとなるので、こ
れにより、板材がパネルに固定されることとなる。
【０００９】又、板材をパネルから取り外す必要が生じ
たような場合には、クリップ体のフランジに設けられて
いる回転用溝部内にドライバー等の先端部を係入して、
クリップ体自体を自身の基軸に形成された一対の仮止用
溝部が板材側取付孔の係合縁部から外れる方向に回転さ
せると、これに応じて、一対の係止脚片も同方向に回転
して、該各係止脚片が板材側取付孔の係入縁部から押圧
縁部に移動して、内側に大きく撓んだ状態にロックされ
るので、これにより、各係止脚片の肩部は、パネル側取
付孔の孔縁から自動的に外れることとなる。従って、後
は、板材をパネルから引き離すだけで、クリップ体をパ
ネルの取付孔から容易に引き抜くことが可能となるの
で、クリップ体を破損することなく、板材をパネルから
容易に取り外せることとなる。
たような場合には、クリップ体のフランジに設けられて
いる回転用溝部内にドライバー等の先端部を係入して、
クリップ体自体を自身の基軸に形成された一対の仮止用
溝部が板材側取付孔の係合縁部から外れる方向に回転さ
せると、これに応じて、一対の係止脚片も同方向に回転
して、該各係止脚片が板材側取付孔の係入縁部から押圧
縁部に移動して、内側に大きく撓んだ状態にロックされ
るので、これにより、各係止脚片の肩部は、パネル側取
付孔の孔縁から自動的に外れることとなる。従って、後
は、板材をパネルから引き離すだけで、クリップ体をパ
ネルの取付孔から容易に引き抜くことが可能となるの
で、クリップ体を破損することなく、板材をパネルから
容易に取り外せることとなる。
【００１０】
【実施例】以下、本考案を図示する一実施例に基づいて
詳述すれば、該実施例に係る固定構造も、図１に示す如
く、基本的には、合成樹脂製のクリップ体１を用いて、
取付孔Ｈ１が穿設されたガーニッシュの如き板材Ｐ１
を、同じく取付孔Ｈ２が穿設されたパネルＰ２に固定す
ることを前提として開発されたものであるが、特徴とす
るところは、以下の点にある。
詳述すれば、該実施例に係る固定構造も、図１に示す如
く、基本的には、合成樹脂製のクリップ体１を用いて、
取付孔Ｈ１が穿設されたガーニッシュの如き板材Ｐ１
を、同じく取付孔Ｈ２が穿設されたパネルＰ２に固定す
ることを前提として開発されたものであるが、特徴とす
るところは、以下の点にある。
【００１１】即ち、使用する合成樹脂製のクリップ体１
は、図２乃至図４にも示す如く、板材Ｐ１の表面側に当
接する円盤状フランジ２と、該フランジ２の下面から垂
設される基軸３と、該基軸３の下端部から上外方にＶ字
状に立ち上がる一対の係止脚片４とから成る。しかし、
本実施例にあっては、クリップ体１のフランジ２の上面
中央部に、ドライバー等の先端部の係入を許容する回転
用溝部５を設けると共に、上記一対の係止脚片４の先端
部外面にコ字形状の凹部６を夫々設けて、該凹部６の下
縁側にパネル側取付孔Ｈ２の孔縁に係止する肩部７を形
成し、凹部６の上縁側にテーパーガイド面８を形成し、
且つ、該テーパーガイド面８の上部に突出部９を連続形
成する一方、上記凹部６の存在により、各係止脚片４の
先端部に取付孔の周面に当接する首部１０を画成する構
成となしている。そして、本実施例にあっては、更に、
クリップ体１の基軸３両側の一の対角線上に、後述する
板材側取付孔Ｈ１の係合縁部に係合する一対の仮止用溝
部１１を形成すると共に、他の対角線上に円弧状のガイ
ド壁部３ａを夫々形成する構成を採用している。
は、図２乃至図４にも示す如く、板材Ｐ１の表面側に当
接する円盤状フランジ２と、該フランジ２の下面から垂
設される基軸３と、該基軸３の下端部から上外方にＶ字
状に立ち上がる一対の係止脚片４とから成る。しかし、
本実施例にあっては、クリップ体１のフランジ２の上面
中央部に、ドライバー等の先端部の係入を許容する回転
用溝部５を設けると共に、上記一対の係止脚片４の先端
部外面にコ字形状の凹部６を夫々設けて、該凹部６の下
縁側にパネル側取付孔Ｈ２の孔縁に係止する肩部７を形
成し、凹部６の上縁側にテーパーガイド面８を形成し、
且つ、該テーパーガイド面８の上部に突出部９を連続形
成する一方、上記凹部６の存在により、各係止脚片４の
先端部に取付孔の周面に当接する首部１０を画成する構
成となしている。そして、本実施例にあっては、更に、
クリップ体１の基軸３両側の一の対角線上に、後述する
板材側取付孔Ｈ１の係合縁部に係合する一対の仮止用溝
部１１を形成すると共に、他の対角線上に円弧状のガイ
ド壁部３ａを夫々形成する構成を採用している。
【００１２】又、本実施例にあっては、図示する如く、
板材Ｐ１側に穿設される取付孔Ｈ１を、上記各仮止用溝
部１１を個々に係合する一対の直線状係合縁部１２と、
各係止脚片４の凹部６に個々に係入する一対の円弧状係
入縁部１３と、各係止脚片４の突出部９を内側に押圧す
る直線状押圧縁部１４とを対向して有する孔形状となし
て、該孔形状を呈する取付孔Ｈ１の表面側周縁全域に、
上記各係止脚片４のテーパーガイド面８と接触するテー
パー面１５を形成する構成を採用している。従って、板
材側の取付孔Ｈ１は略瓢箪形となって、係合縁部１２と
係入縁部１３と押圧縁部１４とが、対向する状態をもっ
て順に連続することとなるが、一対の係入縁部１３間の
距離が最も長くなり、一対の押圧縁部１４間の距離が最
も短くなるように設定されている。尚、本実施例にあっ
ては、パネルＰ２側に穿設される取付孔Ｈ２に関して
は、従来と同様な丸孔形状となしているだけである。
板材Ｐ１側に穿設される取付孔Ｈ１を、上記各仮止用溝
部１１を個々に係合する一対の直線状係合縁部１２と、
各係止脚片４の凹部６に個々に係入する一対の円弧状係
入縁部１３と、各係止脚片４の突出部９を内側に押圧す
る直線状押圧縁部１４とを対向して有する孔形状となし
て、該孔形状を呈する取付孔Ｈ１の表面側周縁全域に、
上記各係止脚片４のテーパーガイド面８と接触するテー
パー面１５を形成する構成を採用している。従って、板
材側の取付孔Ｈ１は略瓢箪形となって、係合縁部１２と
係入縁部１３と押圧縁部１４とが、対向する状態をもっ
て順に連続することとなるが、一対の係入縁部１３間の
距離が最も長くなり、一対の押圧縁部１４間の距離が最
も短くなるように設定されている。尚、本実施例にあっ
ては、パネルＰ２側に穿設される取付孔Ｈ２に関して
は、従来と同様な丸孔形状となしているだけである。
【００１３】依って、上記構成のクリップ体１を用い
て、板材Ｐ１をパネルＰ２に固定する場合には、まず、
本実施例にあっては、従来と異なり、板材Ｐ１の取付孔
Ｈ１内にクリップ体１の各係止脚片４を差し込んで、ク
リップ体１を所定方向に回転して、基軸３に形成されて
いる一対の仮止用溝部１１を取付孔Ｈ１の対応する係合
縁部１２に係合すると同時に、一対の係止脚片４の各凹
部６内に取付孔Ｈ１の対応する係入縁部１３を係入し
て、図５・図６に示す如く、板材Ｐ１をパネルＰ２に固
定する前に、クリップ体１自体を予め板材Ｐ１に仮止め
する。
て、板材Ｐ１をパネルＰ２に固定する場合には、まず、
本実施例にあっては、従来と異なり、板材Ｐ１の取付孔
Ｈ１内にクリップ体１の各係止脚片４を差し込んで、ク
リップ体１を所定方向に回転して、基軸３に形成されて
いる一対の仮止用溝部１１を取付孔Ｈ１の対応する係合
縁部１２に係合すると同時に、一対の係止脚片４の各凹
部６内に取付孔Ｈ１の対応する係入縁部１３を係入し
て、図５・図６に示す如く、板材Ｐ１をパネルＰ２に固
定する前に、クリップ体１自体を予め板材Ｐ１に仮止め
する。
【００１４】しかし、この仮止め状態にあっては、取付
孔Ｈ１の係合縁部１２に対する一対の仮止用溝部１１の
係合と、一対の係止脚片４の凹部６に対する取付孔Ｈ１
の係入縁部１３の係入により、クリップ体１は４ヵ所で
支持されて、板材Ｐ１に確実強固に仮止めされることと
なるので、クリップ体１が板材Ｐ１から不用意に脱落す
る心配が全くなくなる。又、各係止脚片４側のテーパー
ガイド面８は、取付孔Ｈ１側のテーパー面１５と接触し
ている。
孔Ｈ１の係合縁部１２に対する一対の仮止用溝部１１の
係合と、一対の係止脚片４の凹部６に対する取付孔Ｈ１
の係入縁部１３の係入により、クリップ体１は４ヵ所で
支持されて、板材Ｐ１に確実強固に仮止めされることと
なるので、クリップ体１が板材Ｐ１から不用意に脱落す
る心配が全くなくなる。又、各係止脚片４側のテーパー
ガイド面８は、取付孔Ｈ１側のテーパー面１５と接触し
ている。
【００１５】そこで、クリップ体１を板材Ｐ１に仮止め
した後は、図７に示す如く、仮止めされているクリップ
体１の各係止脚片４をパネルＰ２の丸孔状取付孔Ｈ２内
に差し込めば、各係止脚片４が内側に撓みながら取付孔
Ｈ２を通過することとなるが、この時点で、板材側取付
孔Ｈ１のテーパー面１５と各係止脚片４のテーパーガイ
ド面８との摺動案内作用で、板材側取付孔Ｈ１の係入縁
部１３を凹部６から自動的に上方に移動させて、今度
は、各係止脚片４の凹部６内にパネル側取付孔Ｈ２の孔
縁が入り込んで、該取付孔Ｈ２の孔縁に各係止脚片４の
肩部７が夫々弾性的に係止することとなる。
した後は、図７に示す如く、仮止めされているクリップ
体１の各係止脚片４をパネルＰ２の丸孔状取付孔Ｈ２内
に差し込めば、各係止脚片４が内側に撓みながら取付孔
Ｈ２を通過することとなるが、この時点で、板材側取付
孔Ｈ１のテーパー面１５と各係止脚片４のテーパーガイ
ド面８との摺動案内作用で、板材側取付孔Ｈ１の係入縁
部１３を凹部６から自動的に上方に移動させて、今度
は、各係止脚片４の凹部６内にパネル側取付孔Ｈ２の孔
縁が入り込んで、該取付孔Ｈ２の孔縁に各係止脚片４の
肩部７が夫々弾性的に係止することとなる。
【００１６】従って、本実施例にあっても、最終的に
は、フランジ２と一対の係止脚片４の内外側からの挾持
作用により、板材Ｐ１がパネルＰ２に確実に固定される
こととなるが、従来の如く、板材Ｐ１の取付孔Ｈ１とパ
ネルＰ２の取付孔Ｈ２同士を合致させる必要が全くなく
なるので、作業性の向上が大いに期待できると共に、板
材Ｐ１にクリップ体１を仮止めした状態で、組付けライ
ンに搬送することも可能となるので、この点からも、作
業性の向上が大いに期待できることとなる。又、パネル
Ｐ２に固定された板材Ｐ１の取付孔Ｈ１の周面には、図
示する如く、各係止脚片４の先端に形成された突出部９
が弾圧接する関係で、これにより、板材Ｐ１のガタつき
をも有効に防止できることとなる。
は、フランジ２と一対の係止脚片４の内外側からの挾持
作用により、板材Ｐ１がパネルＰ２に確実に固定される
こととなるが、従来の如く、板材Ｐ１の取付孔Ｈ１とパ
ネルＰ２の取付孔Ｈ２同士を合致させる必要が全くなく
なるので、作業性の向上が大いに期待できると共に、板
材Ｐ１にクリップ体１を仮止めした状態で、組付けライ
ンに搬送することも可能となるので、この点からも、作
業性の向上が大いに期待できることとなる。又、パネル
Ｐ２に固定された板材Ｐ１の取付孔Ｈ１の周面には、図
示する如く、各係止脚片４の先端に形成された突出部９
が弾圧接する関係で、これにより、板材Ｐ１のガタつき
をも有効に防止できることとなる。
【００１７】そして、交換等の理由で、板材Ｐ１をパネ
ルＰ２から取り外す必要が生じたような場合には、クリ
ップ体１のフランジ２に設けられている回転用溝部５内
にドライバーの先端部１６又はコイン類を係入して、ク
リップ体１自体を自身の基軸３に形成された仮止用溝部
１１が板材側取付孔Ｈ１の係合縁部１２から外れる方向
に回転させると、図８・図９に示す如く、これに応じ
て、一対の係止脚片４も同方向に回転して、該各係止脚
片４の突出部９が対応する板材側取付孔Ｈ１の係入縁部
１３から押圧縁部１４側に夫々移動して、内側に大きく
撓んだ状態にロックされるので、これにより、各係止脚
片４の肩部７は、パネルＰ２の丸孔状取付孔Ｈ２の孔縁
から自動的に外れることとなる。従って、後は、板材Ｐ
１をパネルＰ２から引き離すだけで、クリップ体１もパ
ネルＰ２の取付孔Ｈ２から容易に引き抜けるので、従来
と異なり、クリップ体１を破損することなく、板材Ｐ１
をパネルＰ２から容易に取り外すことが可能となる。
ルＰ２から取り外す必要が生じたような場合には、クリ
ップ体１のフランジ２に設けられている回転用溝部５内
にドライバーの先端部１６又はコイン類を係入して、ク
リップ体１自体を自身の基軸３に形成された仮止用溝部
１１が板材側取付孔Ｈ１の係合縁部１２から外れる方向
に回転させると、図８・図９に示す如く、これに応じ
て、一対の係止脚片４も同方向に回転して、該各係止脚
片４の突出部９が対応する板材側取付孔Ｈ１の係入縁部
１３から押圧縁部１４側に夫々移動して、内側に大きく
撓んだ状態にロックされるので、これにより、各係止脚
片４の肩部７は、パネルＰ２の丸孔状取付孔Ｈ２の孔縁
から自動的に外れることとなる。従って、後は、板材Ｐ
１をパネルＰ２から引き離すだけで、クリップ体１もパ
ネルＰ２の取付孔Ｈ２から容易に引き抜けるので、従来
と異なり、クリップ体１を破損することなく、板材Ｐ１
をパネルＰ２から容易に取り外すことが可能となる。
【００１８】しかも、本実施例にあっては、板材Ｐ１を
クリップ体１を仮止めしたまま取り外せるので、クリッ
プ体１を紛失する心配もなくなると共に、板材Ｐ１から
クリップ体１を取り外す場合には、取付孔Ｈ１内の各係
止脚片４を内側に撓ませれば、板材Ｐ１の取付孔Ｈ１か
らもクリップ体１を簡単に取り外すことが可能となるの
で、この点からも、クリップ体１の再使用が十分に保障
されることとなる。又、本実施例にあっては、基軸３の
巾寸法と板材側取付孔Ｈ１の径を適宜決定することによ
り、パネル側取付孔Ｈ２の中心と基軸３の中心を合致さ
せて、クリップ体１を回転させることが可能となるの
で、スムーズな板材Ｐ１の取り外しが保障されることと
もなる。
クリップ体１を仮止めしたまま取り外せるので、クリッ
プ体１を紛失する心配もなくなると共に、板材Ｐ１から
クリップ体１を取り外す場合には、取付孔Ｈ１内の各係
止脚片４を内側に撓ませれば、板材Ｐ１の取付孔Ｈ１か
らもクリップ体１を簡単に取り外すことが可能となるの
で、この点からも、クリップ体１の再使用が十分に保障
されることとなる。又、本実施例にあっては、基軸３の
巾寸法と板材側取付孔Ｈ１の径を適宜決定することによ
り、パネル側取付孔Ｈ２の中心と基軸３の中心を合致さ
せて、クリップ体１を回転させることが可能となるの
で、スムーズな板材Ｐ１の取り外しが保障されることと
もなる。
【００１９】
【考案の効果】以上の如く、本考案は、上記構成の採用
により、板材にクリップ体を単独で仮止めすることが可
能となるので、従来の如く、板材をパネルに固定する前
に、該板材の取付孔とパネルの取付孔とを合致させる煩
雑な作業を行なう必要が全くなくなるので、作業性の向
上が大いに期待できることとなった。しかも、クリップ
体の仮止め状態にあっては、板材側取付孔の係合縁部に
対する一対の仮止用溝部の係合と、一対の係止脚片の凹
部に対する板材側取付孔の係入縁部の係入により、クリ
ップ体を４ヵ所で支持して板材に確実強固に仮止めでき
るので、クリップ体が板材から不用意に脱落する心配も
全くなくなる。
により、板材にクリップ体を単独で仮止めすることが可
能となるので、従来の如く、板材をパネルに固定する前
に、該板材の取付孔とパネルの取付孔とを合致させる煩
雑な作業を行なう必要が全くなくなるので、作業性の向
上が大いに期待できることとなった。しかも、クリップ
体の仮止め状態にあっては、板材側取付孔の係合縁部に
対する一対の仮止用溝部の係合と、一対の係止脚片の凹
部に対する板材側取付孔の係入縁部の係入により、クリ
ップ体を４ヵ所で支持して板材に確実強固に仮止めでき
るので、クリップ体が板材から不用意に脱落する心配も
全くなくなる。
【００２０】又、板材をパネルから取り外す必要が生じ
たような場合には、クリップ体のフランジに設けられて
いる回転用溝部を利用して、クリップ体を所定方向に回
転させるだけで、各係止脚片の肩部が、パネルの取付孔
の孔縁から自動的に外れることとなるので、従来と異な
り、クリップ体を破損することなく、板材をパネルから
容易に取り外すことが可能となった。
たような場合には、クリップ体のフランジに設けられて
いる回転用溝部を利用して、クリップ体を所定方向に回
転させるだけで、各係止脚片の肩部が、パネルの取付孔
の孔縁から自動的に外れることとなるので、従来と異な
り、クリップ体を破損することなく、板材をパネルから
容易に取り外すことが可能となった。
【図面の簡単な説明】
【図１】本考案の実施例に係る固定構造を示す要部分解
斜視図である。
斜視図である。
【図２】クリップ体の縦断面図である。
【図３】クリップ体の側面図である。
【図４】クリップ体の横断面図である。
【図５】板材にクリップ体を仮止めした状態を示す要部
縦断面図である。
縦断面図である。
【図６】同要部横断面図である。
【図７】板材をパネルに固定した状態を示す要部縦断面
図である。
図である。
【図８】板材をパネルから取り外す状態を示す要部縦断
面図である。
面図である。
【図９】同要部横断面図である。
１ クリップ体 ２ フランジ ３ 基軸 ４ 係止脚片 ５ 回転用溝部 ６ 凹部 ７ 肩部 ８ テーパーガイド面 11 仮止用溝部 12 係合縁部 13 係入縁部 14 押圧縁部 15 テーパー面 P1 板材 H1 板材の取付孔 P2 パネル H2 パネルの取付孔
Claims (1)
- 【請求項１】 取付孔が穿設された板材を取付孔が穿設
されたパネルに固定する場合に、両取付孔間に装着され
るクリップ体を備え、該クリップ体は、板材の表面側に
当接するフランジと、該フランジの下面から垂設される
基軸と、該基軸の下端部から上外方に立ち上がる一対の
係止脚片とから成り、フランジと係止脚片の挾持作用
で、板材をパネルに固定する板材の固定構造において、
上記クリップ体のフランジに回転用溝部を設けると共
に、クリップ体の各係止脚片の先端部外面に凹部を設け
て、該凹部の下縁側にパネルの取付孔の孔縁に係止する
肩部を形成し、凹部の上縁側にテーパーガイド面を形成
し、且つ、クリップ体の基軸両側の対角線上に一対の仮
止用溝部を形成する一方、上記板材の取付孔を、該一対
の仮止用溝部を係合する係合縁部と、一対の係止脚片の
凹部内に係入する係入縁部と、該一対の係止脚片を内側
に押圧する押圧縁部とを夫々対向して有する孔形状とな
して、該孔形状を呈する取付孔の表面側周縁にテーパー
面を形成したことを特徴とする板材の固定構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3608091U JP2512383Y2 (ja) | 1991-04-22 | 1991-04-22 | 板材の固定構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3608091U JP2512383Y2 (ja) | 1991-04-22 | 1991-04-22 | 板材の固定構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04138115U JPH04138115U (ja) | 1992-12-24 |
| JP2512383Y2 true JP2512383Y2 (ja) | 1996-10-02 |
Family
ID=31918103
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3608091U Expired - Lifetime JP2512383Y2 (ja) | 1991-04-22 | 1991-04-22 | 板材の固定構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2512383Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102341606A (zh) * | 2009-03-06 | 2012-02-01 | 株式会社利富高 | 卡夹 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2777611B1 (fr) * | 1998-04-17 | 2000-06-30 | Eurostyle Sa | Clip d'agrafage |
| JP2006292118A (ja) * | 2005-04-13 | 2006-10-26 | Daiwa Kasei Ind Co Ltd | アンカー |
| JP2008241021A (ja) * | 2007-03-29 | 2008-10-09 | Bosch Corp | クランプの係止構造及びその製造方法 |
| JP6794276B2 (ja) * | 2017-01-18 | 2020-12-02 | 日本プラスト株式会社 | 係止装置 |
-
1991
- 1991-04-22 JP JP3608091U patent/JP2512383Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102341606A (zh) * | 2009-03-06 | 2012-02-01 | 株式会社利富高 | 卡夹 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04138115U (ja) | 1992-12-24 |
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