CN101519623A - 一种山茶油的脱胶方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种山茶油的脱胶方法，是将毛茶油加热到40～70℃，pH值调节至3.0～6.5；然后加入磷脂酶保温搅拌，最后过滤或离心分离。采用本发明的方法脱胶的山茶油中磷脂含量低，茶油脱胶效率高；本发明的方法工艺简单，反应条件温和，容易控制。

Description

一种山茶油的脱胶方法
技术领域
本发明属于食品加工领域，具体涉及一种山茶油的脱胶方法。
背景技术
山茶油是从山茶科油茶树种子中获得的，富含天然VA、VD、VE、VK、胡萝卜素，以及茶多酚、角鲨烯等多种活性成分，具有预防心血管硬化、降血压、降血脂、抗肝炎、防癌抗癌等功效。近年来，随着膳食结构的改善，人们保健意识的增强，茶油以其丰富的营养和功能得到消费者的青睐，发展迅速。
油茶籽经过压榨或浸出方法提取的毛茶油，经过过滤、脱胶、脱酸、脱臭、脱色、冬化等精制工序即可食用。脱胶是山茶油精炼过程中的一道重要工序，目前山茶油脱胶主要采用水化脱胶和酸脱胶两种，其他方法较少。目前没有关于山茶油脱胶技术的公开专利，对于其他植物油脱胶技术有下面几种方法。公开号为CN1935964A的发明专利“一种油脂脱胶的方法”，提出油脂脱胶方法是，毛油加热到60℃～70℃，加入油重0.05％～0.2％的磷酸或柠檬酸，经过快速混合反应器，使油与酸充分接触，之后将油脂通过冷凝器冷却到40℃～45℃，进入酸反应罐反应60～90min，然后加入磷酸含量1:1的软水，加入量为油重的1％～2％，同时加入油重的1％～3％、浓度为2～3％絮凝剂和中和反应碱液，进入水化反应罐反应20～30min，然后进入离心分离机分离，分离后的脱胶油经真空干燥器脱水即可。公开号为CN1445348A的发明专利“一种植物油无水脱胶的工艺方法”，其特征在于将毛油调整温度到25℃～60℃，在0.2～0.6Mpa的泵压下经无级调速泵打入脱胶机中进行脱胶，使得胶体与油分离，从而得出成品植物油。公开号为CN1814719A的发明专利“一种可保留香味的压榨花生油无水脱磷脂的方法”，提出的花生油脱胶方法是，用压榨油在14℃～22℃的条件下进行过滤，分离压榨油中的磷脂，在低温条件下，压榨花生油中的胶体分散相质点相互吸引并产生凝聚，呈絮状物析出，再进行过滤即可除去磷脂。公开号为CN1079985A的发明专利“食用油脱胶工艺”，提出一种食用油的脱胶工艺是，采用吸附介质对胶溶性杂质进行吸附，然后通过压滤将吸附了胶溶性杂质的吸附介质脱除，达到脱胶的目的。公开号为CN1293706A的发明专利“一种酶促油脱胶的方法”，提出一种酶促减少食用油中含磷成分的含量的改进方法，该方法包括使用磷脂酶和少量水。公开号为CN1112156A的发明专利“植物油的酶脱胶方法”，提出一种植物油的脱胶方法是，将植物油pH值从3调至6，并与含有磷脂酶A1、A2或B中的一种酶的水溶液混合，在温度为20～90℃下，该酶在边搅拌的脱胶反应器中对植物油起作用。
现有技术中食用油的脱胶主要采用水化脱胶和酸脱胶，需要经过水洗，导致成品油损失较大，温度较高，对油的品质不利，而关于山茶油的脱胶工艺没有相应的专利报道。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服已有技术的不足，目的在于提供一种减少成品油损失、保证茶油的品质、工艺简单、反应条件温和且容易控制的山茶油的脱胶方法。
本发明通过以下技术方案实现上述目的：
一种山茶油的脱胶方法，是将毛茶油加热到40～70℃，pH值调节至3.0～6.5；加入磷脂酶；保温搅拌；过滤或离心分离。
所述在调节好pH和温度的毛茶油中加入磷脂酶Lecitase Ultra的量优选20～100mg/kg毛茶油。
所述保温混匀优选在40～70℃下，慢速搅拌1～5h。
所述将毛茶油经过滤或离心分离，作用在于将茶油与油脚分开，得到脱胶茶油。
本发明与现有的技术相比，有如下优点和有益效果：(1)脱胶山茶油中磷脂含量低，茶油脱胶效率高，相比目前常用的油脂脱胶方法有水化脱胶和酸脱胶两种，对于同样磷脂含量的毛油采用水化脱胶、酸脱胶和本发明的酶脱胶后，其茶油中磷脂含量分别降到32.5mg/kg、18.7mg/kg、9.6mg/kg；(2)脱胶温度低，对山茶油中生物活性成分的破坏少，脱胶山茶油的质量好，酸价低，对后续精炼工序脱酸有利；(3)没有皂脚产生，无需水洗，减少脱胶过程中茶油的损失，减少废水的产生，不污染环境；(4)工艺简单，反应条件温和，容易控制。
具体实施方式
以下通过具体的实施例进一步说明本发明的技术方案。
实施例1
干燥后的油茶籽经过一定的预处理后，采用压榨或浸出方法提取毛茶油，调整毛茶油的温度到45℃，调节毛茶油的pH值为4.5，按每千克茶油加入40mg的磷脂酶Lecitase Ultra，在45℃保温作用下，缓慢搅拌3.0h，然后经过滤后，即可得到脱胶山茶油，磷脂含量10.5mg/kg。
实施例2
干燥后的油茶籽经过一定的预处理后，采用压榨或浸出方法提取毛茶油，调整毛茶油的温度到60℃，调节毛茶油的pH值为3.5，按每千克茶油加入60mg的磷脂酶Lecitase Ultra，在50℃保温作用下，缓慢搅拌2.0h，然后经过滤后，即可得到脱胶山茶油，磷脂含量13.7mg/kg。
实施例3
干燥后的油茶籽经过一定的预处理后，采用压榨或浸出方法提取毛茶油，调整毛茶油的温度到50℃，调节毛茶油的pH值为5.0，按每千克茶油加入50mg的磷脂酶Lecitase Ultra，在55℃保温作用下，缓慢搅拌4.0h，然后经离心分离后，即可得到脱胶山茶油，磷脂含量9.6mg/kg。
实施例4
干燥后的油茶籽经过一定的预处理后，采用压榨或浸出方法提取毛茶油，调整毛茶油的温度到55℃，调节毛茶油的pH值为6.5，按每千克茶油加入80mg的磷脂酶Lecitase Ultra，在55℃保温作用下，缓慢搅拌5.0h，然后经过滤后，即可得到脱胶山茶油，磷脂含量11.8mg/kg。
实施例5
干燥后的油茶籽经过一定的预处理后，采用压榨或浸出方法提取毛茶油，调整毛茶油的温度到40℃，调节毛茶油的pH值为6.0，按每千克茶油加入30mg的磷脂酶Lecitase Ultra，在40℃保温作用下，缓慢搅拌3.5h，然后经离心分离后，即可得到脱胶山茶油，磷脂含量18.7mg/kg。

Claims (5)

1.一种山茶油的脱胶方法，其特征是用酶脱胶。
2.如权利要求1所述的山茶油的脱胶方法，其特征是用磷脂酶脱胶。
3.如权利要求2所述的山茶油的脱胶方法，其特征是将毛茶油加热到40～70℃，pH值调节至3.0～6.5；然后加入磷脂酶保温搅拌，最后过滤或离心分离。
4.如权利要求3所述的脱胶方法，其特征是所述加入磷脂酶的量为20～100mg/kg毛茶油。
5.如权利要求4所述的脱胶方法，其特征在于所述保温搅拌是在40～70℃下，慢速搅拌1～5h。
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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