CN101261478A - 显影剂盒 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种显影剂盒,该显影剂盒包括:容纳显影剂的容纳腔室;回收开口,用于将显影剂回收至所述容纳腔室中;以及板形闸门,该闸门的一端侧被可旋转地轴支撑在所述容纳腔室中,该闸门打开和关闭所述回收开口。

Description

显影剂盒
本申请是申请日为:2005年3月3日、申请号为:200510051295.6、发明名称为“显影剂回收机构以及成像装置”的发明专利申请的分案申请。
技术领域
本发明涉及一种显影剂盒。
背景技术
在传统的成像装置中,已知一种设有旋转式显影装置的类型,其中装有不同颜色的调色剂的多个显影单元沿着周向设置,且这些显影单元通过转动件旋转,从而依次运动至与感光体相对的显影区域。这种成像装置构成为以使得,例如分别装有黄色、品红色、青色和黑色调色剂的四个显影单元依次运动至显影区域,依次在感光体上形成四种颜色的调色剂图像,并且这四种颜色的调色剂图像在记录介质或者中间转印体上彼此叠置,从而形成彩色图像。
显影剂盒可拆卸地设置在每个显影单元处。显影剂盒例如向显影单元内部填充新的显影剂,并回收在显影单元内的显影剂。
用于回收显影单元内的显影剂的回收开口设置在显影剂盒的端面处。膜状部件的一端固定并支撑在形成有回收开口的所述端面处。将一重物(weight)连接至膜状部件的另一个自由端,并且该自由端打开并且关闭回收开口。
在显影单元通过转动件的旋转而依次运动时,当回收开口位于膜状部件的支撑部分之下时,该膜状部件关闭回收开口。另一方面,当回收开口位于膜状部件的支撑部分之上时,膜状部件由于重物的重力而弯曲,从而打开回收开口。然后,显影单元内的显影剂从已经打开的回收开口回收至显影剂盒(例如,参见日本专利申请特开平(JP-A)No.10-198144)。
但是,在该JP-A No.10-198144中披露的显影剂盒中,为了固定和支撑膜状部件,从膜状部件之上通过压配合将板部件连接并焊接至端面上。因此,存在制造过程复杂并且制造成本高的问题。
另外,通过连接至膜状部件的重物的重力来打开和关闭回收开口。因此,存在如下问题,即,即使当回收开口关闭时,膜状部件也容易弯曲,从而显影剂容易从回收开口和膜状部件之间的间隙回流至显影单元中。
发明内容
本发明是为了克服上述问题而开发的,并且本发明的一个目的是提供显影剂盒,其中可防止制造过程变得复杂,并可以减少制造成本。另外,本发明的一个目的是防止显影剂从显影剂盒的回收开口回流至显影单元的内部。
为了克服上述问题,本发明的第一方面在于一种显影剂盒,该显影剂盒包括:容纳显影剂的容纳腔室;回收开口,用于将显影剂回收至所述容纳腔室中;以及板形闸门,该闸门的一端侧被可旋转地轴支撑在所述容纳腔室中,该闸门打开和关闭所述回收开口。
在该显影剂盒中,因为板形闸门的一端侧被可旋转地轴支撑,所以可以简化用于打开和关闭闸门的结构,并因此仅需要几个零件即可。因此,可以防止制造过程变得复杂,并可以防止成本的增加。
在本发明的第二方面中,基于上述第一方面的显影剂盒还具有调节板,它从闸门的轴部分侧直立,并且调节容纳腔室内的显影剂向回收开口的回流。
根据该方面的显影剂盒,调节板从闸门的轴支撑部分侧直立。当由于转动件的旋转而打开闸门时,容纳腔室内的显影剂由调节板来调节,且不会朝着回收开口运动。因此,可以防止容纳腔室内的显影剂从回收开口回流至显影单元内。另外,调节板从闸门的轴支撑部分侧直立,因此不会妨碍闸门的打开。
在本发明的第三方面中,基于上述第二方面的显影剂盒的调节板被设置成面对回收开口,并在闸门打开时调节闸门旋转的角度,调节板的高度设置成使得容纳腔室内的显影剂不会向回收开口泄漏。
根据该方面的显影剂盒,将调节板设置成面对回收开口。由调节板来调节闸门在抵靠调节板并被打开时的旋转角度。调节板的高度设置成使得容纳腔室内的显影剂不会向回收开口泄漏。当打开闸门时,防止了容纳腔室内的显影剂从回收开口向显影单元内部回流。
在本发明的第四方面中,基于上述第一方面的回收开口以及支撑闸门的轴部分的轴支撑部分,一体地模制有管状帽,该管状帽连接至容纳腔室的开口(端部)。
根据该方面的显影剂盒,回收开口和闸门的轴支撑部分一体地形成有所述管状帽,并且管状帽连接至容纳腔室的开口。因此,可以使显影剂盒的容纳腔室的形状简单。即,可以使制造简单,简化组装过程,并可以进一步降低制造成本。
在本发明的第五方面中,基于上述第一方面的显影剂盒的闸门由板状体和轴形成,其中该板状体阻挡回收开口,而该轴从该板状体的边角部分延伸,并且设置在帽处用于支撑所述轴的轴支撑部分由一对支撑所述轴的端部的沟槽部分以及压板形成,其中该压板设置在该对沟槽部分之间并防止轴从沟槽部分中脱出。
根据该方面的显影剂盒,闸门由阻挡回收开口的板状体构成。从板状体的边角部分延伸的轴的端部由该对沟槽部分来支撑。板状体由于轴的旋转而打开和关闭回收开口。压板设置在该对沟槽部分之间,从而可以防止该旋转着的轴从沟槽部分中脱出。在这种结构中,通过将轴推入到沟槽部分中,就可以仅通过一次接触操作来装入闸门。
在本发明的第六方面中,基于上述第二方面的显影剂盒还包括管状帽,该管状帽连接至所述容纳腔室的开口部并且其中形成有所述回收开口,所述调节板和所述闸门与该管状帽一体地设置。
在本发明的第七方面中,基于上述第一方面的显影剂盒的所述板形闸门根据重力变化而打开和关闭所述回收开口。
因为本发明的显影剂盒如上构成,所以其所需的零件数量较少,可简化制造过程,并可降低其制造成本。另外,通过设置调节板,可以防止显影剂盒中容纳的显影剂回流至显影单元内。
附图说明
图1是显示本发明第一实施例的全色打印机的示意性结构图;
图2是显示本发明第一实施例的全色打印机的旋转式显影装置的结构图;
图3是显示旋转式显影装置的立体图,其中装有本发明第一实施例的全色打印机的显影剂盒;
图4是显示显影单元的立体图,其中安装了本发明第一实施例的全色打印机的显影剂盒;
图5是显示本发明第一实施例的全色打印机的显影剂盒的立体图;
图6是显示本发明第一实施例的全色打印机的显影单元的立体图;
图7是除去了图5所示的显影剂盒的盖部件的立体图;
图8是显示图5中所示的显影剂盒的分解立体图;
图9A,9B和9C分别是显示图5中所示的显影剂盒的帽的俯视图、正视图和侧视图;
图10A和10B是用于解释本发明第一实施例的全色打印机的显影剂回收机构的视图;
图11A和11B是用于解释本发明第一实施例的全色打印机的显影剂回收机构的视图;
图12A和12B是用于解释本发明第一实施例的全色打印机的显影剂回收机构的视图;
图13A和13B是用于解释本发明第一实施例的全色打印机的显影剂回收机构的视图;
图14A和14B是用于解释本发明第一实施例的全色打印机的显影剂回收机构的视图;以及
图15A和15B是用于解释本发明第一实施例的全色打印机的显影剂回收机构的视图。
具体实施方式
以下,将根据附图来描述本发明的成像装置的第一实施例。
首先,将概要地描述成像装置的结构,然后将解释本发明的主要部分。
图1是显示作为本发明的成像装置的全色打印机1的示意性结构图。
用作图像载体的感光鼓2可旋转地设置在全色打印机1内,并位于略微向上并朝着其中心右侧的部分处。感光层覆盖感光鼓2的表面,且通过未显示的驱动装置驱动感光鼓2沿着箭头所示的方向旋转。
由设置在基本直接位于感光鼓2下方的充电辊3将感光鼓2的表面充电至预定电势。然后,通过ROS(光栅输出扫描仪)4使激光束(LB)曝光,该ROS用作曝光装置并设置在直接位于感光鼓2下方但与其分开的位置处,从而形成与图像信息相对应的静电潜像。
由旋转式显影装置5使在感光鼓2上所形成的静电潜像显影,在该显影装置中,沿着周向设置黄色(Y)、品红色(M)、青色(C)和黑色(K)各颜色的显影单元5Y、5M、5C和5K。由此形成预定颜色的调色剂图像。
此时,根据要形成的图像的颜色,在感光鼓2的表面上将充电、曝光和显影过程重复预定次数。在旋转式显影装置5处,相应颜色的显影单元5Y、5M、5C和5K运动至与感光鼓2面对的显影区域。
例如,在形成全色图像的情况下,根据黄色(Y)、品红色(M)、青色(C)和黑色(K)的各颜色,在感光鼓2的表面上重复充电、曝光和显影过程4次。在感光鼓2的表面上依次形成与黄色(Y)、品红色(M)、青色(C)和黑色(K)各颜色相对应的调色剂图像。
在中间转印带6绕在感光鼓2的外周上的一次转印位置处,在感光鼓2上依次形成的黄色(Y)、品红色(M)、青色(C)和黑色(K)各颜色的调色剂图像,在叠置在一起的状态下通过一次转印辊7而一次转印到中间转印带6上。
已经转印到中间转印带6上从而彼此叠置的黄色(Y)、品红色(M)、青色(C)和黑色(K)的调色剂图像,通过二次转印辊8一次性全部二次转印到在预定定时供应的记录纸张9上。记录纸张9通过拾取辊11从设置在全色打印机1的下部的送纸盒10送出,并由送纸辊12和延迟辊13逐张分开地供应。在与已经转印到中间转印带6上的调色剂图像同步的状态下,通过对抗辊(resist roller)14将记录纸张9传送至中间转印带6的二次转印位置。
中间转印带6以预定的张力绕着如下的辊张紧地展开(train):绕入辊15,其设置在感光鼓2的旋转方向的上游侧,并限定了中间转印带6的卷绕位置;前述一次转印辊7;绕出辊16,其在卷绕位置下游侧处限定了中间转印带6的卷绕位置;支撑辊17,其通过中间转印带6抵靠二次转印辊8;以及第一清洁支撑辊19和第二清洁支撑辊20,它们与中间转印带6的清洁装置18相对。中间转印带6随着感光鼓2的旋转而运动。
中间转印带6以及感光鼓2和充电辊3等,一体地构成成像单元21。通过打开全色打印机1的上盖22,可将整个成像单元21自由地安装在全色打印机1中和从其中除去。另外,位置传感器23设置在中间转印带6之上,该位置传感器23由反射型光敏元件形成,并检测在中间转印带6上形成的调色剂块。
中间转印带6的清洁装置18具有刮刀24和清洁刷25,其中刮刀24设置成抵靠中间转印带6的绕着第一清洁支撑辊19而张紧地展开的表面,而清洁刷25设置成与中间转印带6的绕着第二清洁支撑辊20张紧地展开的表面压力接触。将由刮刀24和清洁刷25除去的残留调色剂以及纸张粉尘回收在清洁装置18的内部。
清洁装置18设置成可以沿着图中的逆时针方向围绕摆动轴26摆动。在完成了最后颜色的调色剂图像的二次转印之前,清洁装置18一直缩回至它与中间转印带6的表面分开的位置。当完成了最后颜色的调色剂图像的二次转印时,清洁装置18抵靠中间转印带6的表面。
将其上已经从中间转印带6转印了调色剂图像的记录纸张9传送至定影单元27。通过定影单元27的加热和加压而将调色剂图像定影在记录纸张9上。在单面打印的情况下,由排出辊28将记录纸张9排放到设置在全色打印机1的顶部处的出纸盘29上。
另一方面,在双面(两侧)打印的情况下,其上已经通过定影单元27定影了调色剂图像的记录纸张9不会由排出辊28排放到出纸盘29上。在记录纸张9的尾端部分由排出辊28夹住的状态下,排出辊28反向旋转,记录纸张9的传送路径被切换至用于双面打印的纸张传送路径30。然后,在记录纸张9的正面和反面反转的状态下,通过设置在用于双面打印的纸张传送路径30处的传送辊31将记录纸张9再次传送至中间转印带6的二次转印位置,从而在记录纸张9的反面形成图像。
可以选择地向全色打印机1的侧面连接手动送纸盘32,从而可以自由地打开和关闭。
放置在手动送纸盘32中的任意尺寸和类型的记录纸张9由纸张输送辊33来供应,并通过传送辊31和对抗辊14传送到中间转印带6的二次转印位置。由此,即使在任意尺寸和类型的记录纸张9上也可以形成图像。
需要指出,感光鼓2每旋转一次,在调色剂图像的转印过程已经完成之后,由设置在感光鼓2的斜下方的清洁装置34的清洁刮刀35从感光鼓2的表面上除去残留的调色剂等,从而准备下一个图像形成步骤。
图2是显示用于该实施例的全色打印机1的旋转式显影装置5的截面图。图3是显示旋转式显影装置5的外部立体图。需要指出,为了简便起见,在图3中显示了一个显影单元5Y和一个显影剂盒45Y装载在旋转轴部件41处的状态。
如图2和3所示,旋转式显影装置5具有:旋转轴部件41,其成形为圆筒状管,并沿着纵向设置在旋转式显影装置5的中央部分处;凸缘部件42、43,它们设置在旋转轴部件41的纵向两端部;以及分隔部件44,其将凸缘部件42和43形成的圆筒状管形空间S以90°分隔为四个部分。
如图2所示,将旋转式显影装置5安装到全色打印机1上,从而使其能够沿着箭头的方向(逆时针)围绕旋转轴部件41旋转。黄色(Y)、品红色(M)、青色(C)和黑色(K)的四个显影单元5Y、5M、5C和5K沿着周向安装在旋转式显影装置5中。黄色(Y)、品红色(M)、青色(C)和黑色(K)的四个显影剂盒45Y、45M、45C和45K沿着周向、与显影单元5Y、5M、5C和5K相对应地安装在旋转式显影装置5中。
因为显影单元5Y、5M、5C和5K都具有类似的结构,所以这里描述黄色(Y)显影单元5Y作为示例。
如图2所示,在显影单元5Y中设置有:显影辊48,它被设置成其一部分暴露;以及两个螺旋推运器49和50,它们位于显影辊48的斜向下的背面侧,并平行于显影辊48延伸。螺旋搅拌器51设置在螺旋推运器50的背面侧,它用于传送从稍后将描述的供应开口61(见图6)填充的显影剂,同时搅拌该显影剂。
螺旋推运器50对由搅拌器51传送并容纳在显影单元5Y中的显影剂进行传送,同时沿着一个方向搅拌显影剂。螺旋推运器49传送该显影剂,同时沿着与螺旋推运器50的传送方向相反的方向搅拌显影剂,并向显影辊48均匀地供应显影剂。供应到显影辊48表面的显影剂的层厚度由层厚度调节部件53来调节,并且当显影辊48旋转时,显影剂被传送到面对感光鼓2的显影区域。
需要指出,在该实施例中采用由调色剂和载体形成的双组分显影剂。但是,只要显影剂至少含有调色剂就足够了,因此当然可以使用仅由调色剂形成的单组分显影剂。
如图4、5和6所示,其中容纳有黄色(Y)显影剂的显影剂盒45Y可拆除地设置在黄色(Y)显影单元5Y中。通过打开安装在全色打印机1侧部的盖37,可以从显影单元5Y中除去显影剂盒45Y,并可以更换显影剂盒45Y(见图1)。
如图6所示,供应开口61和排出开口62设置在弧形的安装部分60处,该安装部分形成在显影单元5Y的上部处。从显影剂盒45Y通过供应开口61供应新的显影剂。用过的显影剂100通过排出开口62回收在显影剂盒45Y中。
弧状闸门部件63支撑在安装部分60上,从而可在供应开口61和排出开口62的顶表面处沿着箭头A的方向滑动。在闸门部件63中与供应开口61和排出开口62对应的位置处形成切口64和用于排出的开口65。通过使闸门部件63沿着箭头A的方向滑动,打开和关闭与切口64对应的供应开口61,并打开和关闭与用于排出的开口65对应的排出开口62。
前述搅拌器51设置在供应开口61的内部,从而使填充的显影剂沿着给定方向传送。另外如图2中所示,喷嘴52设置在显影单元5Y的排出开口62的内部。喷嘴52将由螺旋推运器50传送的用过的显影剂100导向排出开口62。
如图5和7所示,显影剂盒45Y侧是圆筒形管状体76,且盖部件73连接至圆筒形管状体76的周边表面上。在圆筒形管状体76中形成向显影单元5Y供应新显影剂的填充开口71以及回收开口72,通过该回收开口从显影单元5Y回收用过的显影剂100。
在盖部件73中与填充开口71和回收开口72面对的位置处,形成用于填充的开口74和用于回收的开口75。通过沿着箭头B的方向旋转盖部件73,以打开和关闭与用于填充的开口74相对应的填充开口71,并打开和关闭与用于回收的开口75相对应的回收开口72。
如图2和8所示,在圆筒形管状体76中设置有容纳腔室77,它与回收开口72相通,并容纳已经回收的用过的显影剂100。另外,在与填充开口71相通的位置处设置用于存储新显影剂的显影剂存储腔室(未显示)。在显影剂存储腔室和容纳腔室77之间设置分隔板(未显示),从而使得显影剂不会混合在一起。
如图4中所示,当在显影单元5Y中安装显影剂盒45Y并且盖部件73沿着箭头所示方向旋转时,由于盖部件73的旋转而打开闸门部件63,供应开口61和填充开口71相通,且排出开口62和回收开口72相通。
如图8所示,在圆筒形管状体76的容纳腔室77的侧部处形成开口78。管形帽80可以连接至开口78上和从开口78除去。图9A至9C分别是显示帽80的俯视图、正视图和侧视图。在帽80处沿着与帽表面80A正交的方向形成凸缘81。由于凸缘81装配在开口78内,因此帽80连接到圆筒形管状体76上。
板状件82在凸缘81的内侧伸出。在板状件82中与回收开口72相对应的位置处形成开口部分83。一对沟槽部分84形成为在板状件82的一个侧部(沿着与帽表面80A正交的方向的侧部)中延伸。
在靠近开口部分83的位置处设置板形闸门85。从闸门85的边角部分延伸的轴86可旋转地支撑在沟槽部分84中。防止轴86从沟槽部分84中脱离的加压件87,在设置于板状件82处的该对沟槽部分84中延伸。
当显影单元5Y和显影剂盒45Y由于旋转轴部件41的旋转而运动时(见图2),闸门85由于重力的变化而围绕轴86旋转,从而打开和关闭开口部分83(即,与开口部分83对应的回收开口72)(见图2)。
如图9B中所示,调节板90从凸缘81伸出,以至于从闸门85的轴86侧端部延伸。当打开闸门85时,闸门85碰撞调节板90,从而调节闸门85的旋转角度。另外,将调节板90的高度h设置为,当闸门85打开时,容纳腔室77中的用过的显影剂100不会回流至回收开口72。
其中形成有开口部分83的板状件82、沟槽部分84、加压件87以及调节板90与帽80的凸缘81模制为一体。通过将闸门85的轴86推入到沟槽部分84中,可以仅由一次接触操作来装入闸门85。如图7和8中所示,帽80连接至圆筒形管状体76的开口78,从而使开口部分83与回收开口72相对应。
下面将描述作为该实施例的全色打印机1的操作的、本发明的显影剂回收机构的操作。
在该实施例的全色打印机1中,由于显影单元5Y、5M、5C和5K的结构类似,因此这里描述黄色(Y)显影单元5Y作为示例。
如图10A中所示,当显影单元5Y设置在全色打印机1的显影区域处时,在感光鼓2上的潜像由显影单元5Y(见图1)来显影。此时,显影单元5Y的位置低于显影剂盒45Y。
因此,如图10B中所示,由于重力,使得闸门85关闭开口部分83以及与其对应的回收开口72(以下将省略对开口部分83的描述),且显影单元5Y中用过的显影剂100不会被回收至容纳腔室77中。另外,由于闸门85关闭了回收开口72,因此容纳腔室77中用过的显影剂100不会回流至显影单元5Y。
以下如图11A中所示,旋转轴部件41沿着箭头的方向(逆时针)旋转90°,并由品红色(M)显影单元5M进行显影。
此时,如图11B中所示,显影剂盒45Y位于显影单元5Y的横向侧,且显影单元5Y中用过的显影剂100通过喷嘴52朝着回收开口72运动。轴86位于闸门85的上方,且当受到流入喷嘴52中的用过的显影剂100的推动时,闸门85容易打开。因此,用过的显影剂100从显影单元5Y回收至容纳腔室77。
以下如图13A中所示,旋转轴部件41沿着箭头的方向(逆时针)旋转90°,并由青色(C)显影单元5C进行显影。在该旋转轴部件41的该旋转的中间,如图12A中所示,显影剂盒45Y位于显影单元5Y的斜下方。在这种状态下,如图12B中所示,闸门85由于重力的变化而打开并抵靠调节板90。然后,显影单元5Y内的用过的显影剂100穿过喷嘴52,并从回收开口72回收至容纳腔室77的内部。
如图13A中所示,当由青色(C)显影单元5C进行显影时,显影剂盒45Y的位置低于显影单元5Y。在这种状态下,如图13B中所示,闸门85也由于重力而打开,显影单元5Y内的用过的显影剂100穿过喷嘴52,并从回收开口72回收至容纳腔室77的内部。
以下如图14A中所示,旋转轴部件41沿着箭头的方向(逆时针)旋转90°,并由黑色(K)显影单元5K进行显影。此时如图14B中所示,显影剂盒45Y位于显影单元5Y的横向侧,且闸门85由于重力而打开并抵靠调节板90。调节板90的上部位于比容纳腔室77中用过的显影剂100的顶表面高的位置处。用过的显影剂100受到调节板90的阻挡,从而不会回流至回收开口72。因此,防止了回收在显影剂盒45Y中的用过的显影剂100回流至显影单元5Y。
然后,旋转轴部件41沿着箭头的方向(逆时针)旋转90°,且显影单元5Y如图10A中所示运动至显影区域。在该旋转轴部件41的该旋转的中间,如图15A中所示,显影剂盒45Y位于显影单元5Y的斜上方。在这种状态下,如图15B中所示,闸门85由于重力的变化而关闭。因此,即使容纳腔室77内的用过的显影剂100越过调节板90,也能防止它们从回收开口72回流至显影单元5Y。
在该实施例的全色打印机1中,闸门85由于旋转轴部件41的旋转导致重力的变化而打开和关闭。因此,由于闸门85打开,因此显影单元5Y中用过的显影剂100可以回收在显影剂盒45Y中。
另外,由于调节板90,可以可靠地防止显影剂盒45Y的用过的显影剂100回流至显影单元5Y。
另外,因为闸门85是板状的并可以可靠地关闭回收开口72,所以可以可靠地防止用过的显影剂100泄漏到显影单元5Y。
另外,轴支撑开口部分83的闸门85的板状件82以及调节板90与帽80一体地模制。因此,可以简化组装过程,并可以减少制造成本。
需要指出,在该实施例中描述黄色(Y)显影单元5Y作为示例,但是其它的显影单元5M、5C和5K当然也类似地操作。

Claims (7)

1、一种显影剂盒,该显影剂盒包括:
容纳显影剂的容纳腔室;
回收开口,用于将显影剂回收至所述容纳腔室中;以及
板形闸门,该闸门的一端侧被可旋转地轴支撑在所述容纳腔室中,该闸门打开和关闭所述回收开口。
2、如权利要求1所述的显影剂盒,其特征在于,该显影剂盒还包括调节板,该调节板从所述闸门的轴部分侧直立,并且调节所述容纳腔室内的显影剂向所述回收开口的回流。
3、如权利要求2所述的显影剂盒,其特征在于,所述调节板被设置成面对所述回收开口,并在所述闸门打开时调节该闸门旋转的角度,所述调节板的高度设置成使得所述容纳腔室内的显影剂不会向所述回收开口泄漏。
4、如权利要求1所述的显影剂盒,其特征在于,所述回收开口以及支撑所述闸门的轴部分的轴支撑部分与一管状帽一体地模制,该管状帽连接至所述容纳腔室的开口端部。
5、如权利要求1所述的显影剂盒,其特征在于,所述闸门由板状体和轴形成,该板状体阻挡所述回收开口,该轴从该板状体的边角部分延伸,并且
设置在所述帽处用于支撑所述轴的所述轴支撑部分由一对支撑所述轴的端部的沟槽部分以及压板形成,该压板设置在该对沟槽部分之间并防止所述轴从所述沟槽部分中脱出。
6、如权利要求2所述的显影剂盒,其特征在于,该显影剂盒还包括管状帽,该管状帽连接至所述容纳腔室的开口部并且其中形成有所述回收开口,所述调节板和所述闸门与该管状帽一体地设置。
7、如权利要求1所述的显影剂盒,其特征在于,所述板形闸门根据重力变化而打开和关闭所述回收开口。
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